“沖剪壓機(jī)械”安全性評價(jià)的檢查方法

1 設(shè)備目的 沖剪壓機(jī)械是機(jī)械制造行業(yè)中不可缺少的設(shè)備。按壓力大小可按300t以上分為大型、100~300t為中型、100t以下為小型沖壓機(jī)；按主體結(jié)構(gòu)可分為開式、閉式、單點(diǎn)式和雙點(diǎn)式；按驅(qū)動(dòng)方式可分為液壓式、曲柄式和螺旋式；按離合器形成分為剛性、摩擦、電磁式。 目前不少的沖剪壓機(jī)械本質(zhì)安全性較差，尤其是小型沖床多為形式結(jié)構(gòu)，采用的剛性離合器不易做到任意位置的停車，補(bǔ)裝安全裝置較難；沖壓機(jī)械多數(shù)操作簡單，使用頻率高、連續(xù)重復(fù)作業(yè)后操作者易疲勞、易失誤。因此，沖剪壓機(jī)械操作中的傷手?jǐn)嘀?a href=http://myworldofnumbers.com/sggl/ target=_blank class=infotextkey>事故頻次較多，往往是機(jī)械加工設(shè)備之首；故加強(qiáng)設(shè)備本質(zhì)安全狀況和操作過程的全面管理與評價(jià)顯得非常重要和必要。 2 適用范圍 本項(xiàng)目適用于通過對材料施加壓力、使之產(chǎn)生塑性變形或分離以獲得需要的形狀與性能的加工機(jī)械。主要包括開式或閉式壓力機(jī)、多功位自動(dòng)壓力機(jī)、沖?；剞D(zhuǎn)壓力機(jī)、高速壓力機(jī)、精密沖裁壓力機(jī)、剪板機(jī)、剪切沖型機(jī)、各種液壓機(jī)、刨邊機(jī)、校平機(jī)、卷彎機(jī)等。 3 查證方法 3.1離合器動(dòng)作靈敏、可靠、無連沖 離合器是使壓力機(jī)沖頭（滑塊）運(yùn)動(dòng)和停止的機(jī)構(gòu)，目前廣泛采用剛性離合器和園盤摩擦離合器。 3.1.1剛性離合器的轉(zhuǎn)鍵、鍵柄和直鍵應(yīng)無斷裂。 3.1.2操縱器的桿件、銷釘或彈簧應(yīng)無裂紋、折斷。 3.1.3牽引電磁鐵觸點(diǎn)無粘連，中間斷電器觸點(diǎn)接觸可靠。 3.1.4剛性離合器其曲柄上死點(diǎn)停止角度應(yīng)≤±5°，氣功摩擦離合器其曲柄上死點(diǎn)停止角度應(yīng)≤+5°~10°；正常停機(jī)時(shí)滑塊應(yīng)停在上死點(diǎn)附近。 3.1.5滑塊從上死點(diǎn)距下死點(diǎn)25mm的行程范圍內(nèi)需要制動(dòng)時(shí)，離合器應(yīng)能立即對滑塊制動(dòng)。 3.1.6滑塊行程次數(shù)>200r/min的壓力機(jī)不能使用滑銷、轉(zhuǎn)鍵離合器。 3.1.7離合器安裝緊固，動(dòng)作可靠確?；瑝K無連沖。 3.2制動(dòng)器工作可靠，與離合器相互協(xié)調(diào)且聯(lián)銷 3.2.1制動(dòng)器的共性要求見“起重機(jī)械”34.3.4。 3.2.2制動(dòng)器和離合器必須相互協(xié)調(diào)與聯(lián)鎖，開機(jī)時(shí)制動(dòng)器先松閘，離合器銷滯后再結(jié)合。 3.2.3聯(lián)鎖或連接均應(yīng)準(zhǔn)確、緊固，工作時(shí)穩(wěn)定、協(xié)調(diào)。 3.2.4行程限位裝置控制位置正確，動(dòng)作完好有效。 3.3 緊急停止按鈕靈敏、醒目，在規(guī)定位置安裝有效 3.3.1大型沖壓機(jī)前、后面均應(yīng)裝緊停按鈕，一般設(shè)置在控制點(diǎn)、給料點(diǎn)附近人手可迅速觸及且不會(huì)產(chǎn)生誤動(dòng)作之處。 3.3.2剪板機(jī)剪板長度>2500mm時(shí)，兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置緊停按鈕。 3.3.3緊停按鈕要突出其他按鈕的外平面，按鈕頭應(yīng)有醒目的紅色標(biāo)記。 3.3.4剛性離合器的沖壓機(jī)械可不安裝緊停按鈕。 3.4傳動(dòng)外露部分的防護(hù)裝置齊全可靠 3.4.1露于設(shè)備外部距操作者站立平面≤2m傳動(dòng)部件，均應(yīng)裝設(shè)有效的防護(hù)罩或防護(hù)蓋；大型機(jī)床某些部件受條件限制時(shí)，可設(shè)置防止人員觸及的防護(hù)欄。 3.4.2根據(jù)操作與維護(hù)的不同情況，可設(shè)置固定式或可動(dòng)式的防護(hù)罩（蓋、欄），必須時(shí)應(yīng)裝有聯(lián)鎖保護(hù)裝置。 3.4.3防護(hù)罩、蓋、欄的通用要求，見“金屬切削機(jī)床”3.1.2。 3.5腳踏開關(guān)應(yīng)有完備的防護(hù)罩且防滑 3.5.1外露在工作臺(tái)面外部有腳踏開關(guān)，只要有物體撞壓可能的，均應(yīng)在開關(guān)上部、兩側(cè)裝設(shè)防護(hù)罩。 3.5.2剪板機(jī)開關(guān)為腳踏杠的，在整個(gè)長度上均應(yīng)安裝防護(hù)罩（可在伸腳操作側(cè)面開孔）。 3.5.3腳踏開關(guān)的踏面應(yīng)用防滑的花紋鋼板等制作。 3.5.4防護(hù)罩應(yīng)設(shè)計(jì)合理，操作方便，有足夠的強(qiáng)度，無棱角毛邊；與開關(guān)有機(jī)的連接以便于開關(guān)的檢修。 3.5.5腳踏開關(guān)的自由行程≥15mm，開關(guān)內(nèi)彈簧應(yīng)用確保復(fù)位的壓簧。 3.5.6腳踏開關(guān)與防護(hù)罩均應(yīng)PE可靠，動(dòng)作靈敏可靠，且防高溫觸及，無水浸泡。 3.6機(jī)床PE可靠，電氣控制有效 3.6.1沖剪壓機(jī)械金屬結(jié)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)殼體、變壓器殼體、穿線金屬管等，均應(yīng)PE可靠。 3.6.2 PE連接可靠的通用要求，見“金屬切削機(jī)床”3.5.3。 3.6.3沖剪壓機(jī)械可移動(dòng)的開關(guān)電源線應(yīng)采用三芯橡膠電纜線，外套蛇皮管；如有物件壓砸可能時(shí)，應(yīng)用槽鋼或鋼管穿（蓋）防護(hù)。 3.6.4電氣控制的通用要求，見金切機(jī)床3.7。 3.7 安全防護(hù)裝置可靠有效，使用專用工具符合安全要求 為了保證在沖剪壓機(jī)械操作中人手不入?；蛭ｋU(xiǎn)區(qū)域，應(yīng)采用有效的安全防護(hù)裝置。 已列入國家標(biāo)準(zhǔn)的安全裝置有：固定或活動(dòng)?xùn)艡谑?、雙手按鈕式、雙手柄式、光線式、感應(yīng)式、翻板式、推手式和拉手式。另外還有氣幕保護(hù)、手推保護(hù)、自動(dòng)送料裝置等。 3.7.1安全裝置應(yīng)具有強(qiáng)度與剛度，緊固件或定位銷應(yīng)保證安裝可靠無松脫。 3.7.2剪切厚度>6.3mm有剪板機(jī)壓料防護(hù)裝置，必須可以調(diào)整，底面與工作面臺(tái)的間隙應(yīng)不大于被剪切鋼板厚度+8mm。 3.7.3安全裝置的繼電器、限位器等主要電氣部件，應(yīng)確保功能設(shè)計(jì)規(guī)定的容量和壽命；電氣控制的光線式或感應(yīng)式元件，應(yīng)滿足使用環(huán)境的要求，靈敏可靠。 3.7.4電氣控制開關(guān)應(yīng)有指示信號(hào)或標(biāo)志，安全裝置上的選擇開關(guān)應(yīng)采用鑰匙轉(zhuǎn)換等方式。 小批生產(chǎn)的沖壓機(jī)床不便安裝合適的安全裝置時(shí)，可選用勞動(dòng)強(qiáng)度小，使用方便靈活的送退料手持專用工具，實(shí)現(xiàn)模外操作。專用工具有鉗子、鉤子、夾子、電磁或永磁吸盤等。 3.7.5在工藝操作中，工序操作卡上應(yīng)注明沖模編號(hào)和應(yīng)配備專用工具的名稱、編號(hào)。 專用工具操作時(shí)必須對號(hào)使用，與工藝文件相一致。 3.7.6不能用涂色分類的色模管理來取代必要的安全裝置或?qū)Ｓ霉ぞ摺? 3.8剪板機(jī)等壓料腳應(yīng)平整，危險(xiǎn)部位有可靠的防護(hù) 3.8.1剪板機(jī)等重要部件上的螺栓、螺母、銷釘?shù)染o固件，必須有嚴(yán)格的防松措施。 3.8.2壓料腳底面應(yīng)平直、完整，壓料腳底面在同一水平線上；剪切刨過程必須先壓緊再剪切。 3.8.3在剪、切、刨、卷板料可能迸濺飛出傷人的區(qū)域，均應(yīng)加設(shè)防護(hù)檔板或護(hù)網(wǎng)，需要時(shí)宜做成活動(dòng)式。 3.8.4剪板機(jī)的刀片在安裝、更換與操作時(shí)，必須保證正確、牢靠、定位、完備。 3.8.5剪板機(jī)重錘、杠桿等防護(hù)可靠。 3.8.6壓力機(jī)上的壓力表必須定期校驗(yàn)，在合格期內(nèi)使用。 4 計(jì)分方法 4.1本項(xiàng)目應(yīng)得分24分。 4.2本項(xiàng)目單項(xiàng)否決單臺(tái)的條款有：3.1，3.2，3.3，3.7，3.8。 4.3本項(xiàng)目從扣分至否決的條款有：3.4，3.5，3.6。 4.4項(xiàng)目計(jì)分公式 5 引用標(biāo)準(zhǔn) JB3350-83《機(jī)械壓力機(jī)安全技術(shù)條件》 GB5091-85《壓力機(jī)的安全裝置技術(shù)要求》 GB8176-87《沖壓車間安全生產(chǎn)通則》