-725～845 m西翼膠帶機上山機頭硐室刷擴施工安全技術(shù)措施

開機順序：給水---供風(fēng)—-開機—-上料

停機順序：停料---停機—-停風(fēng)—-停水

(2)噴射前調(diào)好風(fēng)水比例，噴射中及時調(diào)整風(fēng)水比例，保證噴射出的砼無干斑，無流淌，粘著力強，回彈力小。

(3)噴射時要合理劃分作業(yè)區(qū)域，最大寬度不超過2m,從基礎(chǔ)開始，自下而上進(jìn)行。

(4)槍頭與受噴面盡量保持垂直，距離0.8～1m，噴射按螺旋型，一圈壓半圈的軌跡移動，螺旋直徑不大于200mm。

(5)人工拌料，水泥、黃沙、瓜子片應(yīng)清底翻拌三遍，使其混合均勻，上料時必須均勻供給。當(dāng)班拌料必須當(dāng)班用完，當(dāng)班噴射工作完成后，必須卸開噴頭，清理水環(huán)及噴漿機，并清理收集回彈料。

(6)采用潮噴或濕噴，噴射前沖洗巖面，初噴緊跟迎頭。分層噴射時，應(yīng)在每分層噴射前用水沖洗前次噴面，然后再噴，使其結(jié)合成為一個整體。噴射工應(yīng)由培訓(xùn)考試合格者擔(dān)任。

(7)噴射過程中突然發(fā)生堵管故障時，應(yīng)立即停料、停機，再停水、停風(fēng)。然后自噴頭至機體用大錘敲擊、特別是接頭處，敲擊后用壓風(fēng)吹出。處理堵管時噴槍頭要固定，且槍口前方嚴(yán)禁站人,以防突然噴射或槍頭跳動傷人。噴漿作業(yè)時，注意出料管不可有死彎、急彎，以防堵管。

(8)噴砼強度等級為C20，水灰比為0.45：1，配合比（重量比）為水泥：黃砂：瓜子片=1：2：2，速凝劑摻入量為水泥重量的3%～5%。

(9)噴射后應(yīng)有養(yǎng)護(hù)措施，噴射后，當(dāng)天必須每小班灑水養(yǎng)護(hù)一次。連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)七天以上，每天不少于一次。

5、錨（索）網(wǎng)支護(hù)

(1)錨桿（索）網(wǎng)支護(hù)

1鉆眼機具：7655型風(fēng)錘（或幫部錨桿機），D22mm釬子，Φ32鉆頭。

2錨桿：錨桿使用Φ22*2500mm，間排距為800*800 mm。

錨索：錨桿使用Φ22*7300mm，間排距為1800*1800 mm。

3錨固劑：錨桿支護(hù)：頂部使用Z2360樹脂藥3卷，幫部使用Z2380樹脂藥3卷。

錨索支護(hù)：每根錨索使用Z2360樹脂藥4卷，

4安裝機具：錨桿鉆機或攪拌頭。

5金屬網(wǎng)規(guī)格：Φ6.5mm@1750*930，橫向鋪設(shè)。

(2)錨桿眼施工

1錨桿眼必須按設(shè)計間排距定位，不得沿順層面、裂縫打眼，孔深不小于設(shè)計。

2打眼前，必須找去頂幫上的浮矸活石。打完眼后將眼內(nèi)的巖粉和積水吹凈，打眼過程中要由專人監(jiān)護(hù)。

3錨桿眼應(yīng)做到當(dāng)班眼當(dāng)班錨，打一個眼，錨一個眼。

4為保證錨桿角度，應(yīng)將迎頭矸石出到合適高度后，方可使用風(fēng)錘（或幫部錨桿機）打錨桿眼。

(3)安裝錨桿(索)

①、嚴(yán)格控制錨桿(索)質(zhì)量，領(lǐng)料時要按要求進(jìn)行驗收，錨桿鋼性、長度、托板必須符合設(shè)計要求，不合格的錨桿(索)及配件嚴(yán)禁入井使用。

②、錨桿(索)安裝要做到“三徑”匹配，錨桿(索)眼的深度與錨桿(索)長度相匹配,不合要求的嚴(yán)禁安裝；頂部錨桿(索)要打一根錨一根。

③、每眼裝入樹脂藥卷后再用組裝好的錨桿將藥卷推到孔底，之后拱部用攪拌接頭將錨桿機與錨桿螺母連接起來，升起錨桿機推進(jìn)錨桿，幫部用風(fēng)動錨桿攪拌器推進(jìn)錨桿，當(dāng)錨桿托盤接近巖面時，停止推進(jìn)，攪拌30～45秒后停止。等待60秒再次啟動，托盤快速壓緊巖面，錨桿螺帽扭距不小于100N.m。

錨索裝好后要及時裝上托板，錨索預(yù)緊力不小于30Ma。