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81采區(qū)泵站刷大技術(shù)安全措施

作者:佚名 2011-03-13 19:14 來源:本站原創(chuàng)

81采區(qū)泵站刷大技術(shù)安全措施

一、編制說明:按礦安排,由我區(qū)對81采區(qū)新泵站進行刷大并施工值班峒室。為確保施工中的安全和質(zhì)量,特編制本措施,待審批貫徹后在施工中認真執(zhí)行。

二、工程概況:刷大段及值班硐室均采用錨索噴支護,長度約27m;巷道支護基本完整,底板為水泥地坪,局部地段噴層開裂、放線,有零星炸皮現(xiàn)象。按要求對該段進行刷大并施工等候峒室及其他零星工程等。

三、技術(shù)要求:

1、泵站位于714下部車場,從7142#進風提料斜巷三岔門處開始刷大,刷大以右?guī)妄R,擴左幫施工(面向回風道方向)。

2、巷道斷面規(guī)格為凈寬×凈高=4.6×4.0,錨桿規(guī)格:Φ×L=22×2400mm,株排距700×700mm;并用錨索補強,錨索規(guī)格為Φ×L=18×6500mm,間排距為1600×1600mm。每排布置三根。

3、值班硐室布置在刷大起始點前2m,巷道左幫,斷面規(guī)格為凈寬×凈高×凈深=3.0×3.0×3.0。

4、泵站刷大結(jié)束后保證接茬順暢、圓滑過渡,刷大后幫直拱圓。并嚴格按照防突區(qū)要求施工泵站基礎(chǔ)、開關(guān)平臺、循環(huán)水池、電纜溝和起吊眼。

5、刷大嚴格按地測科放設(shè)的巷道中線及腰線施工。

6、質(zhì)量要求:

㈠、安裝頂錨桿:

⑴、風錘按設(shè)計位置打錨桿眼,錨桿孔深2400㎜,采用直徑為32㎜的鉆頭。

⑵、穿過金屬網(wǎng)眼向錨桿孔裝入兩節(jié)Z2850型樹脂藥卷,用組裝好的錨桿慢慢將樹脂藥卷向孔底推入。

⑶、用攪拌接頭將風錘與錨桿銷釘螺母連接起來,然后升起風錘推進錨桿,至頂板巖面300~500㎜時開始攪拌,緩慢升起風錘并保持50秒后停機。

⑷、8分鐘后再次啟動鉆機邊旋轉(zhuǎn)邊推進,錨桿螺母在鉆機的推動下剪斷定位銷,托盤快速壓緊頂板巖面,使錨桿具有較大的預(yù)緊力。

㈡、安裝幫錨桿:

⑴、用風錘按設(shè)計部位打幫部錨桿孔。

⑵、向錨桿孔裝入兩節(jié)Z2850型樹脂藥卷,用組裝好的錨桿慢慢將樹脂藥卷向孔底推入。

⑶、用連接套將風錘與錨桿螺母連接起來,并將錨桿送入孔底,然后開動風錘邊攪拌邊推進,保持50秒后停機。

⑷、8分鐘后再次啟動風錘,將螺母中的定位銷剪斷,托盤快速壓緊巖面,安裝完畢

㈢、成孔質(zhì)量包括三個方面:

⑴、孔直度要高;

⑵、孔深要準確,誤差不大于20㎜;

⑶、孔壁要清潔,鉆孔完成后應(yīng)反復(fù)沖刷直至孔內(nèi)出清水,不留巖粉。

㈣、錨桿安裝合格的標志;

⑴、絲扣外露不大于10~40㎜;

⑵、塑料減磨墊圈嚴重變形或擠出。

7、施工工序及說明:

⑴、錨索噴刷大施工工序:交接班安全檢查--->(打眼、爆破)找頂--->設(shè)置臨時支護--->刷頂掛網(wǎng)、打頂錨桿--->打上部眼--->倒矸石--->刷幫掛網(wǎng)、打幫錨桿--->打下部眼(右?guī)停?-->打錨索--->噴漿。

⑵、噴漿工序:開機:開水--->送風--->送電--->上料;關(guān)機:停止上料--->停電--->停風--->停水。

⑶、施工前對有礙施工的相關(guān)設(shè)施等進行處理,需要落電纜、管路等,由設(shè)備管理單位負責進行。

四、安全技術(shù)措施

1、施工前班隊長必須對施工地點進行安全確認:

⑴、對施工地點、后路巷道及安全設(shè)施進行全面落實檢查,如果施工地點后路巷道失修,安全設(shè)施不齊全、完善,必須及時整改;

⑵、班隊長對施工地點、后路巷道,機電設(shè)備及安全設(shè)施進行全面安全確認后,根據(jù)現(xiàn)場實際情況認真填寫掘進工作面安全確認牌板;

⑶、以上兩項完成后方可組織人員進入工作地點工作。

2、加強頂板管理

(1)嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。打眼前、放炮后及支護過程中都必須進行敲幫問頂,敲幫問頂應(yīng)由有經(jīng)驗人員擔任,一人找頂、一人觀察頂板,找頂人員站在安全地點,用不少于2.0m長的釬子,觀察人站在找頂人的側(cè)后方,確保退路暢通,找頂工作先頂后幫、由上向下、由后向前依次進行。

(2)嚴禁空頂作業(yè),認真使用好超前臨時支護:臨時支護采用帶帽點柱,點柱打兩排、每排兩根;點柱采用內(nèi)注式單體或Φ≮200mm的圓木,帽規(guī)格為500×300×50mm的優(yōu)質(zhì)木料,點柱必須打在實底上,確不能打在實底上時,要墊大板或道木。

(3)切實保護好電纜、風水管路,防止砸壞或粘上噴漿料。電纜落地后用舊皮帶覆蓋嚴實;風水管路落入水溝內(nèi),并用大板覆蓋。保護范圍在施工地點前后各20m。

(4)找頂或刷頂時,施工人員應(yīng)避開矸石滾落的路線。遇到大塊矸石,應(yīng)先設(shè)置臨時支護(帶帽點柱),再順巖石裂隙面慢慢找下,不得硬刨硬挖。

(5)施工期間設(shè)專人觀察頂板、圍巖及支架變化情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,處理好后方可復(fù)工。

(6)刷大工作要連續(xù)進行,當班確不能連續(xù)進行時,每次施工結(jié)束前應(yīng)接頂封幫,確保施工處安全。

(7)施工前必須備齊事故備用材料。事故備用料: U29鋼棚10架(規(guī)格同刷大斷面),內(nèi)注式單體10根,大板(長×寬×厚=2×0.2×0.05m)6塊,3.7~4.2m長Φ≮200mm圓木8根、1.2m長半圓木40塊,木楔20塊。備用料掛牌留名管理,并不得挪作它用,消耗后及時補齊,備用料距施工地點不超過100m。

3、爆破管理:

(1)巷道刷大段嚴格按爆破圖表進行爆破施工;炮眼最小抵抗線不小于0.3m,封泥長度不小于0.5m。

(2)。放炮前必須保護好放炮地點的電纜、風水管路。電纜落地后用割開的4寸鐵管包蓋,并用舊皮帶覆蓋嚴實;風水管路的保護:在風水管路上、下方打錨桿,將鋼軌橫放固定在錨桿上,然后在鋼軌上豎放、密排固定大板,大板應(yīng)面對放炮來力方向。保護范圍:放炮地點前后各10m。

(3)爆破炸藥采用PT—473型炸藥,雷管采用煤礦許用毫秒延期電雷管。放炮必須使用機制炮泥和阻燃彩帶。

(4)施工時必須一次打眼、一次裝藥、一次起爆;嚴禁打眼與裝藥平行作業(yè)。

(5)嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度,做好放炮警戒(包括警戒人、警戒牌、欄桿等)的設(shè)置工作,所有與施工地點相通的巷道都必須設(shè)置警戒人,放炮警戒采取“去三回一”的方法進行,在未得到現(xiàn)場班隊長的通知時,警戒人嚴禁撤除警戒或離開警戒位置。警戒距離直巷≮120m,彎巷≮100m,由現(xiàn)場班隊長布置警戒。

(6)嚴格執(zhí)行“三匯報”的放炮制度:放炮員、班隊長必須在裝藥前、放炮后、清底驗炮后,向調(diào)度所匯報放炮情況,放炮員和班隊長進行驗炮,當班沒有清底的,放炮員和班隊長不得離開放炮現(xiàn)場,必須現(xiàn)場交接班。

(7)爆破后,待施工地點炮煙散盡后,由班隊長負責、放炮員、測氣員參加進入放炮地點檢查通風、瓦斯、頂板、支架等情況,確認安全后再進行人工清底驗炮。清底驗炮采用手鎬、鏟子進行,將放炮地點浮煤矸、雜物等清理干凈后,進行驗炮。

(8)處理拒爆、殘爆時必須在班組長指導(dǎo)下進行,并應(yīng)在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢,當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆時,必須遵守下列規(guī)定:

①由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。

②在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。

③嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深;嚴禁用打眼的方法向外掏藥;嚴禁用壓風吹拒爆、殘爆炮眼。

④處理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細檢查炸落的煤矸,收集未爆的電雷管。

⑤在拒爆處理完畢以前,嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。

(9)加強火工品管理,炸藥入箱,嚴禁亂丟、亂放。

4、其他安全注意事項:

⑴、施工時巷道過高可搭設(shè)水平腳手架,腳手架支撐鋼管生根于穩(wěn)固錨桿上,一側(cè)三個固定點,每個固定點用5分鋼絲繩和2道蛤蟆卡子卡緊,支撐鋼管上密集鋪設(shè)大板并用鐵絲捆成一體,大板兩端用鐵絲穩(wěn)固捆綁于支撐鋼管上,防止一端翹起;大板采用寬200mm、厚50mm、長3000mm至4000mm的優(yōu)質(zhì)木板。人員在腳手架上作業(yè)時必須配戴保險繩,保險繩長度適宜且生根于穩(wěn)固錨桿上。大巷腳手架搭設(shè)時應(yīng)高于電機車最高部位不小于300mm。

⑵、施工期間,在施工地點前后必須懸掛施工警示標志,并在施工地點前后各60m處設(shè)專人警戒,警戒人不得擅自離開警戒地點。

⑶、噴漿工作開始后,嚴禁將噴射槍頭對準人員。噴射過程中如遇堵管等異常情況,要及時停料、停機、停風,采用敲擊法敲擊管路開風吹通,處理時噴射手應(yīng)緊握噴頭并將噴頭朝下,如吹不通,應(yīng)將管路拆開處理。

⑷、施工中,加強風、水帶的吊掛和保護工作,吊掛高度適當,防止被拉動、拉斷,以免造成意外;管路接頭完好并連接可靠。風帶與風鎬連接時必須用鐵絲扎緊,防止漏風,用鐵絲把風帶頭與風鎬把之間帶住,防止風帶頭脫落傷人;手鎬頭與手鎬把之間必須加楔緊固,防止手鎬頭脫落傷人。

⑸、設(shè)備、材料應(yīng)堆放在巷道的寬闊地點,不準放置在軌中及巷中,物料及設(shè)備最突出部位距道邊≥500mm,并不得有礙行人;設(shè)備放置時要用道木及木楔掩實。

⑹、大巷推車必須經(jīng)運輸調(diào)度同意,一人只推一個車皮,同向推車間距>10m,掩車用木楔掩實。推車時推車人必須時刻注意前方,并發(fā)出警號。

⑺、施工地點的矸石、雜物等要及時清理,確保通風、行人及后路暢通。

⑻、施工中如有人員從施工地點經(jīng)過必須經(jīng)施工人員同意,施工人員只有在確保施工地點安全的情況下方可允許人員通過。

⑼、耙矸機的使用管理:

①、耙矸機司機持證上崗,嚴禁無證操作。

②、耙矸機的卡軌器.護身柱.護繩欄齊全可靠牢固.

③、耙矸機的操作手把要正常使用,嚴禁用釬子、錨桿等壓撬,耙矸子運行時兩幫嚴禁站人,

④、扒矸機司機在工作時必須注意人員的安全,嚴禁在耙斗運行范圍內(nèi)進行其它工作和行人。

⑤、導(dǎo)向輪.尾輪要懸掛正確、安全牢固,滑輪轉(zhuǎn)動靈活.耙矸機距迎頭距離不大于30m。

5、其余未盡事宜與《煤礦安全規(guī)程》、《掘進生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)定、井巷掘進各工種操作規(guī)程》及崗位責任制一并貫徹執(zhí)行。

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