煤礦安全知識(shí)考試復(fù)習(xí)題(帶答案)
一、填空
1、國家煤礦的安全生產(chǎn)方針是 ( 安全第一，預(yù)防為主 )。
2、李子埡煤業(yè)公司屬 ( 突出 )礦井。
3、我礦煤的自燃傾向性為 ( 不易)自燃，K11、K12煤層煤塵均有(爆炸)危險(xiǎn)。
4、各采掘作業(yè)規(guī)程必須明確避災(zāi)路線，每一入井人員必須熟悉 (作業(yè)規(guī)程 )和 ( 安全規(guī)程 )。
5、發(fā)生瓦斯爆炸或突出事故時(shí)，所有人員必須在本班(班組長)或 (跟班人員 )組織與帶領(lǐng)下，撤到安全地點(diǎn)直至地面。
6、井下發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)，立即切斷 (電源 )，不失時(shí)機(jī)地迅速滅火，用四氯化碳，1211干粉滅火器或干燥的 (河沙或石子)滅火，不得使用(氣體)或(液體 )的滅火器材。
7、加強(qiáng)通風(fēng)，特別是電氣設(shè)備處的通風(fēng)，做到運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備 (檢查)，停電的設(shè)備 ( 檢修)。
8、回柱放頂工不能超過 (切頂)支柱，同時(shí)應(yīng)站在二排兩根支柱中間回柱，確保 ( 人身 ) 安全。
9、井下機(jī)電硐石和采面溜子機(jī)頭、皮帶機(jī)頭處配備干粉滅火器不少于 ( 2 )個(gè)、河沙 ( 200 )Kg。
10、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷每隔 (50米)設(shè)一三通閥門作為防塵與消防共用設(shè)施。
11、煤礦企業(yè)必須對(duì)職工進(jìn)行安全培訓(xùn)。 ( 未培訓(xùn)者 )不得上崗作業(yè)。
12、入井人員必須戴( 安全帽)、隨身攜帶( 自救器和礦燈 )，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品，嚴(yán)禁穿(化纖衣服)，入井前嚴(yán)禁(喝酒 )。
13、采煤工作面必須保持至少( 兩 )個(gè)暢通的安全出口，一個(gè)通到回風(fēng)巷道，另一個(gè)通到( 進(jìn)風(fēng) )巷道。
14、采煤工作面應(yīng)保持( 煤壁平直與頂?shù)装宕怪?、溜子移直、支架架間距均勻)，“安全、完好、浮煤凈”的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
15、工作面第一架液壓支架與相鄰端頭的間距不大于( 0.5 )米，上下順槽與相鄰端頭的間距不大于(0.5 )米。
16、綜采液壓支架的端面距不得超過( 340)毫米，端頭長鋼梁梁頭到煤壁的距離不大于(300 )毫米。
17、采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中，氧氣濃度不低于( 20% )，二氧化碳濃度不超過0.5%。嚴(yán)禁在停風(fēng)或(斷電)的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。
18、煤的自燃傾向性分為(自燃、不易自燃、極易自燃)三類。
19、采煤工作面刮板輸送機(jī)必須安設(shè)能發(fā)出停止和啟動(dòng)信號(hào)的裝置，發(fā)出信號(hào)點(diǎn)的間距不得超過( 15m )。
20、嚴(yán)禁在一個(gè)采煤工作面使用( 2 )臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。
21、( 放炮員 )必須最后離開爆破地點(diǎn)，并必須在安全地點(diǎn)起爆。
22、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有( 灑水 )管路，有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有( 2 )個(gè)滅火器。
23、礦井必須作好水害分析預(yù)報(bào)，堅(jiān)持(有疑必探、先探后掘 )的探放水原則。
24、安全出口應(yīng)經(jīng)常清理、維護(hù)、保持( 暢通)。
25、采區(qū)內(nèi)的上山、下山和平巷的凈高不得低于( 2.0 m )，薄煤層內(nèi)的高度不得低于( 1.8m )。
26、綜采支架中心距為( 1.5 )米
27、本工作面循環(huán)進(jìn)度為( 0.6 )米，放頂步距( 0.6 )米。
28、最大端面距( 340 )毫米，最大控頂距( 4.34 )米，最小控頂距( 3.74 )米。
29、風(fēng)機(jī)巷距煤壁40米范圍采用單體支柱加強(qiáng)支護(hù)，前20米打( 雙排 )，后20米打( 單排 )。
30、機(jī)巷支架距煤壁的最大滯后距離不得超過( 6 )米。
31、機(jī)組、變頻調(diào)速箱，工作面溜子等防塵冷卻水必須(隨機(jī) )開啟。
32、行人必須走行人道，嚴(yán)格執(zhí)行( 行人不行車、行車不行人 )的制度。
33、移溜要滯后采煤機(jī)(15~20 )m，彎曲段的長度不少于( 15 )m。
34、機(jī)巷設(shè)置兩組防塵水幕，風(fēng)巷設(shè)三組，第一組距工作面機(jī)尾不超過( 30 )米，每隔50米設(shè)一“三通閥”。
35、本工作面支護(hù)頂板的方式( 及時(shí)支護(hù) )。
36、“一炮三檢”的主要內(nèi)容有(裝藥前檢查 )、( 放炮前 )、(放炮后)。
37、三人連鎖放炮的三人是指(跟班隊(duì)長)、(瓦檢員) 、(放炮員)。
38、采煤機(jī)割煤后，滯后采煤機(jī)(6~9)m，及時(shí)移架，移架步距(0.6)m。機(jī)組收底煤后，滯后采煤機(jī)(15~20)m移溜。
39、在工作面正常的情況下，支架采用(降柱)依架，降柱不超過(200)mm，以不能移動(dòng)支架為宜;但在頂板破碎、壓力大或護(hù)偽頂開采的情況下采取(帶壓)移架，割煤后要(追機(jī))移架，若移架速度太慢，必須(停機(jī))移架;在頂板完好壓力小的情況下，可采取移花架的形式支護(hù)頂板。
40、根據(jù)實(shí)際情況，在距回風(fēng)巷出口10~15m范圍內(nèi)安設(shè)一太瓦斯探頭，控制回風(fēng)巷、工作面全部的電氣設(shè)備，報(bào)警值為(1%)，斷電值為(1%);在距工作面煤壁不超過10m范圍內(nèi)安設(shè)一臺(tái)瓦斯探頭，控制工作面、風(fēng)巷電氣設(shè)備，報(bào)警值為(1%)，斷電值為(1.5%);風(fēng)巷上隅角布置一個(gè)瓦斯探頭，報(bào)警值為(1%)，并隨采面推移而前移。
41、移架盡量一次到位，移架進(jìn)度0.6米，支架應(yīng)保持直線，其偏差不得超過(50)mm,支架間中心距(1.5)m，其偏差不超過(200)mm.
42、乳化泵和液壓系統(tǒng)完好、不漏液、油，壓力不低于29.4MP，乳化液濃度不低于(3~5%)，有現(xiàn)場的配合比和檢查手段。
二、選擇
1.集體合同草案應(yīng)當(dāng)提交( B )或全體職工討論通過。
A 工會(huì) B 職工代表大會(huì) C 企業(yè)管理委員會(huì)
4.工作面傾角在( C )以上時(shí)，必須有可靠的防滑裝置。
A 25° B 35° C 15°
6.同一工作面不準(zhǔn)使用( A )種不同品種的炸藥。
A 2 B 3 C 4
7.按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算，每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于( B )
A 3M3 B 4M3 C 5M3
8.遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，回風(fēng)系統(tǒng)必須停電撤人。爆破后，進(jìn)入工作面檢查的時(shí)間應(yīng)在措施中明確規(guī)定，但不得小于(C)
A 60min B 40min C 30min
9.在皮帶斜井和皮帶運(yùn)輸巷中，防塵灑水管路每隔( C )
A 100m B 80m C 50m
10.采掘工作面及其它巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí),附近( C )內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理.
A 50m B 30m C 20m
11突出危險(xiǎn)工作面進(jìn)行采掘作業(yè)前，必須采取(B)措
施。
A、安全技術(shù) B、突出危險(xiǎn)性預(yù)測 C、防治突出
三、判斷題 (對(duì)的打“√”，錯(cuò)的打“×”。)
1、井下和井口附近不得從事電焊和噴燈焊接工作，如果必須焊接時(shí)，每次必須制訂安全措施。( √ )
2、凡采掘作業(yè)規(guī)程必須明確規(guī)定避災(zāi)路線。( √ )
3、加強(qiáng)井下爆破安全管理，嚴(yán)禁使用變質(zhì)炸藥和不裝水炮泥放炮。( √ )
4、遇險(xiǎn)時(shí)應(yīng)撤出進(jìn)、回風(fēng)人員，跟班隊(duì)干清點(diǎn)人數(shù)就近撤退到安全地點(diǎn)并調(diào)度室匯報(bào)。( √ )
5、救災(zāi)方法和原則：應(yīng)根據(jù)災(zāi)害性質(zhì)和地點(diǎn)確定，一般應(yīng)采取切斷災(zāi)區(qū)電源、直接救災(zāi)、封閉事故區(qū)域等方法進(jìn)行。( × )
6、搶救瓦斯、煤塵爆炸事故遇難人員，必須在救災(zāi)指揮部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，以救護(hù)隊(duì)為主進(jìn)行搶救。( √ )
7、采掘工作面工作地點(diǎn)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有即將發(fā)生冒頂征兆時(shí)，遇險(xiǎn)人員應(yīng)迅速撤退到安全地點(diǎn)。( √ )
8、發(fā)生水災(zāi)事故時(shí)，都應(yīng)就近進(jìn)入上山巷道或安全地點(diǎn)后，再想辦法撤到地面。( √ )
9、當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯、煤塵爆炸事故，無其它巷道躲避或來不及撤退時(shí)，避災(zāi)人員應(yīng)迅速背著沖擊波的來向，待爆炸過后，要迅速迎著風(fēng)流撤到安全地點(diǎn)。( √ )
10、自燃發(fā)火時(shí)，人體有不舒適感，如：頭痛、憋氣、悶熱、精神疲乏、四肢無力等。( × )
11、移工作面機(jī)頭、機(jī)尾，可以不停機(jī)移動(dòng)。 ( × )
12、23062工作面屬瓦斯突出威脅區(qū)域，煤塵具有爆炸性。 ( √)
13、綜采工作面巷道高度要求不低于1.8m。 ( √ )
14、機(jī)風(fēng)巷回撤時(shí)，回柱機(jī)可隨便安裝某個(gè)地點(diǎn)即可。 ( × )
15、回風(fēng)瓦斯探頭斷電值為1%，報(bào)警值為1%。 ( √ )
四、解釋題
1.采空區(qū)：是指已經(jīng)回采的區(qū)域。
2、瓦斯：是一種無色無味無嗅的有害氣體。主要由甲烷等氣體組成。
3、礦井最大涌水量：指礦井一小時(shí)水的最大流量。
4、粉塵：是煤塵和巖塵的總稱。
5.煤(巖)與瓦斯突出：礦區(qū)有時(shí)會(huì)突然在短時(shí)間里從煤層中噴出大量的煤炭與瓦斯(或巖石和二氧化碳)，這種突然噴出現(xiàn)象叫做煤和瓦斯突出。
五、問答題
1.端頭支護(hù)的要求是什么?
答：端頭支護(hù)的要求是：用11﹟礦用工字鋼架設(shè)支護(hù)，長鋼梁成對(duì)使用，間距不大于100mm，交替邁步前移，鋼梁支護(hù)一梁三柱，每對(duì)間距0.6m，機(jī)風(fēng)巷切頂排必須打單體支柱加強(qiáng)支護(hù)，保證一梁三柱。端頭間用絞接頂梁配合單體支柱作好切頂支護(hù)，同時(shí)打好斜撐支柱，加強(qiáng)切頂。
2.礦井通風(fēng)的目的是什么?
答：1：供給井下足夠的新鮮空氣。2：沖淡和排除有害氣體;
3：提供適宜的氣候環(huán)境。
3.綜采工作面的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)定是什么?
答：101、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定:⑴綜采工作面支架前梁必須接頂嚴(yán)實(shí)。⑵液壓支架初撐力不低于規(guī)定值的80%，支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角﹤70，相鄰支架間不能有明顯錯(cuò)差(不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3)，支架不擠、不咬，架間空隙不超過規(guī)定(﹤200mm)。⑶采煤工作面巷道凈高不低于1.8米,支架完整,無斷梁折柱，材料設(shè)備碼放整齊，并有標(biāo)志牌。⑷乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好不漏液，綜采工作面乳化液濃度不低于3%～5%，有現(xiàn)場配比和檢查手段，使用乳化液自動(dòng)配比器。⑸機(jī)巷膠帶輸送機(jī)撐架、托滾齊全完好，膠帶不跑偏。電纜懸掛、管子鋪設(shè)符合規(guī)定，開關(guān)要上架，閑置設(shè)備和材料要放在安全出口20米以外的安全地方。電器設(shè)備上有淋水，要有防水設(shè)施。采煤機(jī)完好，不漏油，不缺齒。
4、簡述回采工藝流程
安全檢查——割煤準(zhǔn)備——割上刀煤——移架——收底刀浮煤——推溜。
5、簡述操作支架的八字要求
快：移架及時(shí)迅速; 正：定向前移，不上、下、前、后斜;
移：按步距移; 均：中心距均勻;
平：底座與頂梁平; 梁：頂梁緊貼頂板;
力：其初撐力不低于24MPa; 凈：底板上的浮煤、浮矸干凈
6、簡述工作面避災(zāi)路線
避災(zāi)路線：事故地點(diǎn)-→23062機(jī)巷-→2306東材料上山(或2306中材料上山)-→北東運(yùn)輸石門(或緩斜北大巷)-→572主平硐-→地面
若發(fā)生水災(zāi)或透水預(yù)兆時(shí)的避災(zāi)路線：事故地點(diǎn)-→23062機(jī)巷(或風(fēng)巷)-→2306材料上山(或2306回風(fēng)上山)-→東運(yùn)輸大巷或緩斜北大巷-→572主平硐-→地面
7、簡述工作面透水前的預(yù)兆?
答：煤層發(fā)潮發(fā)暗，巷壁“掛汗”、煤層變涼、工作面溫度降低、頂板來壓、淋水加大或底板鼓起、出現(xiàn)滲水或壓力水流、水叫、打鉆時(shí)孔底松軟或鉆孔水流增大。
8、簡述大面積冒頂前的預(yù)兆?
答：(1)頂板連續(xù)發(fā)生斷裂聲，采空區(qū)頂板發(fā)生悶雷聲響;(2)在頂板來壓和工作面總支撐力較低時(shí)，工作面頂板下沉量突然增大，頂板煤壁發(fā)生斷裂，甚至產(chǎn)生臺(tái)階下沉;(3)在破碎頂板處連續(xù)掉渣、巖粉下落、巖塵飛揚(yáng);(4)煤壁片幫增加，割煤機(jī)割煤時(shí)負(fù)荷減小，支柱插底、支柱發(fā)顫等。
9、煤與瓦斯突出前有哪些預(yù)兆?
答：采掘面煤層結(jié)構(gòu)變化，層理紊亂、煤層變軟、煤層出現(xiàn)分岔;工作面壓力增大、掉渣、片幫、煤壁外鼓、瓦斯涌出異常、打鉆時(shí)卡鉆、頂鉆、響煤炮、煤壁震動(dòng)、支架發(fā)生崩裂聲等。
10.自然發(fā)火時(shí)的外部征兆是什么?
答：在火區(qū)附近溫度、濕度增大，出現(xiàn)霧氣或巷道壁出汗;巷道中出現(xiàn)煤和坑木干溜的特殊氣味(煤油或松節(jié)油氣味);從火區(qū)流出的水和空氣溫度增高;人體的不舒適感，如：頭痛、憋氣、悶熱、精神疲乏、四肢無力等。
11.斜坡提升時(shí)應(yīng)注意哪些問題?
答：1)斜坡提升時(shí)，嚴(yán)禁蹬鉤、行人;
2)運(yùn)送物料時(shí)，開車前把鉤工必須檢查牽引車數(shù)，各車的連接和裝載情況;
3)牽引車數(shù)超過規(guī)定，連接不良或裝載物料超重、超高、超寬或偏載嚴(yán)重有翻車危險(xiǎn)時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)出開車信號(hào)。
12、“四位一體”的綜合防突措施的內(nèi)容是什么?
答：(1)突出危險(xiǎn)性預(yù)測;(2)防治突出措施;(3)防治突出措施的效果檢驗(yàn);(4)安全防護(hù)措施。
三、簡答題：
1預(yù)防煤塵爆炸的措施有那些?
答：完善防塵系統(tǒng)，采掘面實(shí)行綜合防塵。各產(chǎn)塵點(diǎn)、裝載點(diǎn)的防塵設(shè)施到位，并加強(qiáng)防塵設(shè)施維護(hù)、使用管理。
定期清掃、沖洗井下各類巷道中的積塵，采掘面巷道按要求設(shè)置凈化風(fēng)流的水幕，防止煤塵飛揚(yáng)。
采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷，煤層掘進(jìn)巷道按《作業(yè)規(guī)程》要求設(shè)置隔爆水袋》
2.請(qǐng)默寫本崗位操作規(guī)程，及時(shí)寫至少5條。
3.請(qǐng)簡單敘述一個(gè)與本工種相關(guān)的事故教訓(xùn)。
