淮北礦業(yè)煤礦常用專項設(shè)計及安全技術(shù)措施編制大綱（試行）
淮北礦業(yè)(集團)有限責任公司
煤礦常用專項設(shè)計及安全技術(shù)措施編制大綱(試行)
二〇一〇年六月
說 明
為進一步提高礦井技術(shù)管理水平，強化技術(shù)業(yè)務(wù)保安，集團公司(股份公司)制定印發(fā)了《煤礦常用專項設(shè)計及安全技術(shù)措施編制大綱(試行)》(以下簡稱“大綱”)。
大綱包括采掘、“一通三防”與防治水共三個部分，分別對常用的專項設(shè)計及安全技術(shù)措施提出了編制大綱，同時對大綱編制內(nèi)容提出了要求。
首先要著重說明的是，由于煤礦生產(chǎn)技術(shù)條件的復(fù)雜性、特殊性，在具體設(shè)計與安全技術(shù)措施編制過程中，必須按現(xiàn)場實際條件編制，因此，特別強調(diào)本大綱僅供參考。
大綱內(nèi)容如與上級有關(guān)規(guī)定不一致，以上級規(guī)定為準。
大綱試行期間，若上級或集團公司(股份公司)出臺有關(guān)新的規(guī)定，要按新規(guī)定要求，編制設(shè)計與安全技術(shù)措施。
大綱或大綱編制內(nèi)容要求可能存在不全面或錯誤、疏漏等問題，敬請廣大工程技術(shù)人員在大綱試行期間及時指出，并請各礦總工程師認真匯總修改意見與建議，反饋公司相關(guān)業(yè)務(wù)部門，以便集團公司(股份公司)進一步修改完善大綱。
本大綱解釋權(quán)歸淮北礦業(yè)集團公司(股份公司)。
目 錄
第一部分 采 掘....................................................... 5
一、炮采工作面初次放頂安全技術(shù)措施......................................... 5
二、炮采工作面收作安全技術(shù)措施............................................. 6
三、采煤工作面過斷層安全技術(shù)措施........................................... 8
四、采煤工作面過老巷安全技術(shù)措施........................................... 9
五、采煤工作面端面漏冒處理安全技術(shù)措施.................................... 10
六、采煤工作面過鉆孔安全技術(shù)措施.......................................... 11
七、綜采工作面安裝安全技術(shù)措施............................................ 12
八、綜采工作面鋪網(wǎng)、使棚安全技術(shù)措施...................................... 14
九、綜采工作面拆除安全技術(shù)措施............................................ 16
十、巷道開窩撥門安全技術(shù)措施.............................................. 17
十一、巷道貫通安全技術(shù)措施................................................ 19
十二、巷道過斷層(破碎帶)安全技術(shù)措施.................................... 20
十三、掘進工作面過老巷(采空區(qū))安全技術(shù)措施.............................. 21
十四、巷道冒頂區(qū)處理安全技術(shù)措施.......................................... 22
十五、巷道支護形式變更安全技術(shù)措施........................................ 23
十六、架棚巷道回棚安全技術(shù)措施............................................ 24
十七、巷道修護安全技術(shù)措施................................................ 25
十八、掘進工作面過鉆孔安全技術(shù)措施........................................ 27
十九、大斷面峒室、綜采切眼刷大施工安全技術(shù)措施............................ 27
二十、巷道圍巖注漿加固施工安全技術(shù)措施.................................... 28
二十一、大傾角(>25°)巷道施工安全技術(shù)措施.............................. 29
第二部分 一通三防................................................. 31
一、局部通風系統(tǒng)設(shè)計...................................................... 31
二、礦井通風系統(tǒng)改造設(shè)計.................................................. 32
三、串聯(lián)通風安全技術(shù)措施.................................................. 33
四、礦井反風演習安全技術(shù)措施.............................................. 34
五、巷道貫通通風系統(tǒng)調(diào)整安全技術(shù)措施...................................... 36
六、采區(qū)防突專項設(shè)計...................................................... 37
七、突出煤層采煤工作面專項防突設(shè)計........................................ 39
八、突出煤層掘進工作面專項防突設(shè)計........................................ 41
九、采煤工作面瓦斯抽采設(shè)計................................................ 43
十、突出煤層石門(含立井、斜井)揭煤防突專項設(shè)計及安全技術(shù)措施............ 45
十一、啟封密閉排放瓦斯安全技術(shù)措施........................................ 49
十二、臨時停風巷道排放瓦斯安全技術(shù)措施.................................... 51
十三、采區(qū)(工作面)防滅火設(shè)計............................................ 53
十四、工作面收作防治自然發(fā)火安全技術(shù)措施.................................. 54
十五、采掘工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)安裝安全技術(shù)措施.............................. 55
十六、采掘工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)拆除安全技術(shù)措施.............................. 57
附件一 瓦斯涌出量預(yù)測.................................................... 59
附件二 抽采系統(tǒng)設(shè)計...................................................... 61
第三部分 防治水...................................................... 62
一、老空區(qū)探放水工程設(shè)計.................................................. 62
二、6(10)煤采煤工作面底板灰?guī)r水防治工程設(shè)計............................. 63
三、近灰?guī)r掘進巷道施工防治水工程設(shè)計...................................... 66
四、灰?guī)r探查鉆孔單孔設(shè)計主要內(nèi)容.......................................... 68
五、6(10)煤采煤工作面底板灰?guī)r水防治工程總結(jié)及開采安全評價............... 68
第一部分 采 掘
一、炮采工作面初次放頂安全技術(shù)措施
(一)工作面概況
1、工作面地質(zhì)情況
工作面回采范圍，煤層厚度、傾角，頂?shù)装?，地質(zhì)構(gòu)造、水文地質(zhì)及瓦斯情況等。
2、切眼情況
切眼長度、斷面參數(shù)，切眼支護形式及支護參數(shù)，隱蔽工程情況等。
3、裝面情況
裝面支護形式及支護參數(shù)等。
4、周邊煤層開采情況
5、礦壓顯現(xiàn)規(guī)律分析預(yù)測
根據(jù)相鄰或類似條件工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律、頂?shù)装鍘r性情況等分析預(yù)測。
6、其它需說明的事項
(二)技術(shù)方案及要求
1、初放施工技術(shù)方案
根據(jù)工作面開采技術(shù)條件，說明初放施工技術(shù)方案。包括：采高、控頂步距、放頂步距、回柱方式等。
2、其它技術(shù)要求
1、頂板管理措施及要求
說明工作面支柱初撐力要求，礦壓監(jiān)測監(jiān)控、補強支護強度措施、泵壓要求、特殊支架(挑棚、密集支柱等)技術(shù)要求，以及其它需要采取的技術(shù)措施，如煤頂、煤底、斷層、淋水段特殊地段的支護、放炮措施等。
2、回柱放頂與其他工序的關(guān)系與要求
3、安全設(shè)施管理及要求
防倒繩、水平銷等。
4、通風、瓦斯管理措施及要求
5、應(yīng)急、備用材料配置
應(yīng)急、備用材料名稱、數(shù)量及碼放地點要求。
6、施工與勞動組織安排
7、其它管理要求
(四)組織措施
1、成立初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組
2、領(lǐng)導(dǎo)小組主要職責
初放措施的制定、落實，初放工作的開始和結(jié)束由領(lǐng)導(dǎo)小組確定等。
3、初放期間安全管理責任圖表
(五)附圖
1、工作面巷道系統(tǒng)平面示意圖、切眼剖面圖
2、工作面支護形式平、剖面圖
能反映出工作面最大、最小控頂距、兩巷超前支護方式等。
3、煤層地質(zhì)綜合柱狀圖
(六)附件
1、初次放頂會議紀要等
備注：對初放期間過斷層、過老巷、需強制放頂?shù)忍厥馇闆r工作面，另行編制專項安全技術(shù)措施。
二、炮采工作面收作安全技術(shù)措施
(一)工作面概況
1、工作面地質(zhì)情況
工作面面長、煤層厚度、傾角，頂?shù)装鍘r性等。
2、工作面支護情況
支護形式及參數(shù)、支柱與頂梁型號、護頂材料、工作面回采情況等。
3、其它需要說明的事項
(二)技術(shù)方案及要求
1、收作范圍
對收作范圍、需回收的設(shè)備材料進行說明。
2、收作技術(shù)方案
根據(jù)工作面開采技術(shù)條件，說明收作技術(shù)方案：收作前采高的控制、收作回棚施工順序、是否鋪網(wǎng)，收作時控頂距、工作面及兩巷設(shè)備運輸路線等。
3、其他技術(shù)要求。
(三)收作前的準備工作
局部通風機與風筒的準備和使用、各類材料的準備、工作面的清理與維護、設(shè)備與運輸路線準備等。
(四)工程質(zhì)量與安全管理要求
1、頂板管理措施及要求
工作面支柱初撐力、控頂距、挑棚特殊支架要求，泵壓要求、其它需要采取的技術(shù)措施，如煤頂、煤底、斷層等特殊地段的支護、回柱措施等。
2、安全設(shè)施管理及要求
防倒繩、水平銷等。
3、“一通三防”管理及要求
局部通風系統(tǒng)管理措施及要求、瓦斯監(jiān)測管理要求、綜合防塵、防自然發(fā)火管理要求等。
4、運輸安全管理要求
支護材料的外運、裝車及斜巷運輸?shù)确矫嬉蟆?/p>
5、應(yīng)急、備用材料配置
應(yīng)急、備用材料名稱、數(shù)量及碼放地點要求;
6、施工與勞動組織安排
7、其它管理要求
(五)組織措施
1、成立收作領(lǐng)導(dǎo)小組
2、領(lǐng)導(dǎo)小組主要職責
收作措施的貫徹、落實，小組成員跟班制度等。
(六)附圖
1、工作面巷道系統(tǒng)平面示意圖
標注出當前回采和預(yù)計收作線位置、兩巷回收位置。
2、工作面支護平、剖面圖
要反映出收作時控頂距。
(七)附件
收作會議紀要等。
三、采煤工作面過斷層安全技術(shù)措施
(一)工作面概況
1、工作面情況
工作面回采情況，煤層厚度、傾角，頂?shù)装迩闆r、工作面支護形式及參數(shù)情況。
2、斷層情況
工作面與斷層關(guān)系，斷層產(chǎn)狀、影響情況。
3、其它需說明事項
(二)技術(shù)方案及要求
1、施工技術(shù)方案
根據(jù)工作面開采技術(shù)條件，說明過斷層技術(shù)施工方案。包括：采高控制、破頂或破底、仰采或俯采角度等。
2、其它技術(shù)要求
(三)工程質(zhì)量與安全管理要求
1、頂板管理措施及要求
支架初撐力、斷層帶破碎頂板支護、移架、回柱以及其它需要采取的技術(shù)措施。
2、爆破安全管理措施與要求
爆破參數(shù)、放炮警戒、設(shè)備保護等方面管理要求。
3、安全設(shè)施管理及要求
4、“一通三防”管理及要求
5、防治水管理及要求
6、應(yīng)急、備用材料配置
應(yīng)急、備用材料名稱、數(shù)量及碼放地點要求;
7、其它管理要求
(四)附圖
1、工作面平面示意圖
反映斷層與工作面關(guān)系。
2、過斷層平、剖面示意圖
3、爆破炮眼布置圖
4、其它附圖、附表
備注：對于突出煤層工作面，要根據(jù)瓦斯、斷層落差等情況，另行編制防突專項安全技術(shù)措施。
四、采煤工作面過老巷安全技術(shù)措施
(一)工作面概況
1、工作面情況
工作面回采情況，煤層厚度、傾角，頂?shù)装迩闆r等。
2、老巷情況
老巷與工作面的空間位置關(guān)系，老巷支護形式、參數(shù)與狀況，老巷內(nèi)瓦斯、積水探查情況等。
3、其它需說明事項
(二)技術(shù)方案及要求
1、技術(shù)施工方案
根據(jù)工作面開采技術(shù)條件、老巷與工作面的空間位置關(guān)系等，確定過老巷技術(shù)施工方案。包括老巷處理措施(是否加強支護、是否回收支架、是否架設(shè)木垛、是否充填處理等)、工作面是否甩采、是否仰(俯)采、采高調(diào)整。
2、其它技術(shù)要求
(三)過老巷前的準備工作
說明工作面頂板管理、材料準備及老巷提前處理、瓦斯與積水提前探放、局部通風等。
(四)工程質(zhì)量與安全管理要求
1、頂板管理措施及要求
提高過老巷段工作面支護體系穩(wěn)定性、加強護頂(底、幫)措施、過老巷段工作面放炮要求等。
2、安全設(shè)施管理及要求
3、防治水與瓦斯防治要求
4、應(yīng)急、備用材料配置
應(yīng)急、備用材料名稱、數(shù)量及碼放地點要求。
5、其它管理要求。
(五)附圖
1、工作面平面示意圖
反映老巷與工作面平面關(guān)系。
2、剖面圖
要反映出老巷與工作面的上下關(guān)系及老巷道處理措施。
備注：對有積水、瓦斯威脅的老巷，另行編制防治水、防治瓦斯的專項安全技術(shù)措施。
五、采煤工作面端面漏冒處理安全技術(shù)措施
(一)工作面概況
1、工作面情況
工作面煤層、頂?shù)装寮皵鄬訕?gòu)造情況、支護形式及參數(shù)、工作面回采情況等。
2、端面漏冒地點、漏冒尺寸及原因
3、其它需說明事項
(二)漏冒處理方案及控制漏冒措施
1、漏冒處理
根據(jù)漏冒情況，說明接頂與架棚頂板管理要求、材料規(guī)格要求等。
2、控制漏冒措施
采高、端面與煤壁管理、控制爆破、是否壓注固化材、移架等要求。
(三)安全技術(shù)措施
1、處理漏冒頂板管理
2、處理漏冒與其他工序關(guān)系
處理漏冒時工作面刮板輸送機要停車處于閉鎖狀態(tài)等要求。
3、高冒區(qū)瓦斯積聚及處理措施
4、應(yīng)急、備用材料配置
材料名稱、數(shù)量及碼放地點要求。
5、其它管理要求
(四)附圖
1、工作面平面示意圖
2、端面漏冒處理平、剖面示意圖
六、采煤工作面過鉆孔安全技術(shù)措施
說明：本項大綱僅適用于采煤工作面過封孔良好鉆孔情況下的防治水措施編制，對于封孔情況不明或有出水預(yù)兆的鉆孔，均需另行編制專項的封孔情況探查、重新封孔的防治水措施，經(jīng)探查或重新封孔處理，確認封孔良好后，方可采用本項大綱。
(一)工作面及鉆孔情況
1、工作面情況
工作面回采情況，煤層厚度、傾角，頂?shù)装迩闆r、支護形式及參數(shù)。
2、鉆孔情況
鉆孔名稱、鉆孔見回采煤層位置、鉆孔深度、終孔層位、封孔情況等。
(二)技術(shù)方案及要求
1、施工技術(shù)方案
根據(jù)鉆孔封孔情況、鉆孔處于工作面位置等，確定過鉆孔施工技術(shù)方案。包括：
當鉆孔封孔良好或封孔情況不明時，工作面推進至鉆孔前，采取超前物探與鉆探措施，并加強涌水量監(jiān)測，制定相應(yīng)預(yù)防措施;
當鉆孔封孔不良、有淋水或出水預(yù)兆時，采取重新封孔措施，或采取回采面改造，工作面不推過鉆孔方案。
2、其它技術(shù)要求
(三)過鉆孔前的準備工作
說明工作面頂板管理、材料準備、排水路線與排水設(shè)備、管路準備等。
(四)工程質(zhì)量與安全管理要求
1、頂?shù)装骞芾泶胧┘耙?/p>
提高工作面支護體系穩(wěn)定性等技術(shù)措施。
2、防排水設(shè)備與疏排水路線要求
3、安全設(shè)施管理及要求
4、應(yīng)急、備用材料配置
應(yīng)急、備用材料名稱、數(shù)量及碼放地點要求。
5、瓦斯管理要求
6、其它管理要求
7、避水災(zāi)路線
(五)附圖
1、鉆孔平面位置示意圖
2、避水災(zāi)路線圖
七、綜采工作面安裝安全技術(shù)措施
(一)工作面概況
1、工作面情況
工作面煤層厚度、傾角，頂?shù)装迩闆r、切眼支護形式及參數(shù)，包括補強支護情況等。
2、切眼斷面規(guī)格與支護形式及參數(shù)
3、其它需說明事項
(二)綜采工作面安裝內(nèi)容
列表說明安裝設(shè)備的名稱、型號、數(shù)量、位置。
(三)設(shè)備安裝方案
1、設(shè)備與支架運輸路線
2、支架運輸方式
整架、分體等方式。
3、設(shè)備安裝順序
(四)安裝前的準備工作
1、對地面調(diào)試、試運轉(zhuǎn)及待安設(shè)備分類拆裝要求進行說明
2、運輸設(shè)備準備
?、鸥本嵘?/p>
根據(jù)提升最大件重量、副井鋼絲繩最大靜張力與最大靜張力差等校核。
?、菩毕锝g車選型
根據(jù)提升最大件重量、巷道坡度等，選擇各處絞車型號、鋼絲繩型號。
⑶絞車安裝質(zhì)量要求
?、冉M裝峒室與起吊設(shè)備
組裝峒室照明、起吊行車安全校驗等。
⑸專用運輸車輛
類型、數(shù)量、質(zhì)量方面要求等。
3、設(shè)備運輸路線及軌道鋪設(shè)質(zhì)量要求
(五)設(shè)備安裝方法、質(zhì)量要求及安全注意事項
分項說明下列設(shè)備的安裝方法、質(zhì)量要求及安全注意事項。
1、移變、泵站
2、刮板輸送機
3、綜采液壓支架
4、采煤機
5、轉(zhuǎn)載機、破碎機
6、膠帶輸送機
7、其它設(shè)備
(六)安全技術(shù)措施
1、設(shè)備起吊裝卸
2、電瓶車運送及人力推車
3、斜巷運輸
斜巷運輸管理要求、絞車的使用管理、車輛掉道處理措施。
4、峒室起吊設(shè)備、支架組裝
5、切眼支架挪移就位頂板管理
6、設(shè)備運輸系統(tǒng)管理
運輸系統(tǒng)的巷道斷面、支護質(zhì)量要求、日常維護等。
7、其它安全技術(shù)要求
(七)施工與勞動組織安排
(八)附圖
1、切眼平、剖面圖
2、進架系統(tǒng)及絞車布置示意圖
3、切眼支架就位及頂板管理示意圖
八、綜采工作面鋪網(wǎng)、使棚安全技術(shù)措施
說明：本項大綱僅適應(yīng)于綜采工作面收作前鋪網(wǎng)、使大棚(又稱施工超前棚或出架通道)。
(一)工作面概況
簡要說明工作面斜長、支架型號、收作位置等。
(二)技術(shù)方案
1、鋪網(wǎng)技術(shù)方案
根據(jù)工作面頂板條件，確定鋪設(shè)方案。包括鋪設(shè)金屬網(wǎng)、鋪設(shè)金屬網(wǎng)+鋼絲繩、鋪設(shè)金屬網(wǎng)+軌道等方案。
2、使棚技術(shù)方案
出架通道支護方案選擇。根據(jù)頂板條件，合理選擇支護方案;出架通道巷道規(guī)格(寬、高)要求。
備注：以上兩方案也可在停采時，在支架挪移段與出架通道超前施工“錨桿(索)+金屬網(wǎng)+鋼帶”方式護頂，但必須編制專項設(shè)計與施工安全技術(shù)措施。
(三)材料準備
根據(jù)技術(shù)方案，說明所需的金屬網(wǎng)、鋼絲繩、工字鋼、單體支柱、木料等材料規(guī)格、數(shù)量。
(四)鋪網(wǎng)(鋼絲繩、軌道)及使棚技術(shù)要求
1、鋪網(wǎng)技術(shù)要求
說明鋪網(wǎng)起始位置、鋪網(wǎng)走向長度、金屬網(wǎng)搭接與連網(wǎng)、鋼絲繩(軌道)鋪設(shè)位置與間距、防止第一茬網(wǎng)隨架前移的措施、鋪網(wǎng)及停采的采高要求等技術(shù)要求。
為安全快速收作，對于破碎頂板工作面考慮增鋪鋼絲繩、半圓木;綜采放頂煤工作面再增鋪軌道。
2、使棚技術(shù)要求
根據(jù)使棚技術(shù)方案說明施工工藝、支護質(zhì)量要求。
(五)安全注意事項
1、頂板管理方面
2、鋪網(wǎng)與其他工序關(guān)系
3、使棚與其它工序關(guān)系
4、煤壁爆破作業(yè)
5、其它安全注意事項
(六)附圖
1、工作面鋪網(wǎng)示意圖
2、出架通道支護平、剖面圖
3、爆破圖表
九、綜采工作面拆除安全技術(shù)措施
(一)工作面概況
1、工作面基本情況
工作面煤層厚度、采高、傾角、長度等情況。
2、拆除前的準備情況
?、配伨W(wǎng)及停采時的采高情況
?、其伨W(wǎng)、鋪鋼絲繩(或增鋪半圓木、鋼軌)情況
?、浅黾芡ǖ?超前棚)的準備情況
⑷出架路線的準備情況
包括：支架裝車平臺準備、拆除峒室準備、支架與設(shè)備運輸路線準備、絞車位置及選型情況，其中絞車選型項要根據(jù)提升最大件重量、巷道坡度等，選擇各處絞車型號、鋼絲繩型號。
?、晒ぷ髅媸兆骶植客L準備
局部通風機位置、型號、風筒規(guī)格、局部通風機供電、局部通風管理要求等。
3、其它需說明事項
(二)綜采工作面拆除內(nèi)容
列表說明拆除設(shè)備的名稱、型號、數(shù)量等。
(三)設(shè)備拆除方案
1、設(shè)備運輸路線
2、支架運輸方式
整架、分體方式等。
3、設(shè)備拆除順序
(四)設(shè)備拆除方法、質(zhì)量要求及安全注意事項
分項說明下列設(shè)備的拆除方法、質(zhì)量要求及安全注意事項。
1、采煤機
2、刮板輸送機
3、綜采液壓支架
4、移變、泵站
5、膠帶輸送機
6、轉(zhuǎn)載機、破碎機
7、其它設(shè)備
(五)安全技術(shù)措施
1、設(shè)備起吊裝卸
2、電瓶車運送及人力推車
3、斜巷運輸
斜巷運輸管理要求、絞車的使用管理、車輛掉道處理措施。
4、峒室支架解體
5、支架挪移離位的頂板管理
6、其它安全技術(shù)要求
(六)施工與勞動組織安排
(七)附圖
1、工作面支護平、剖面圖
2、拆除路線及絞車布置示意圖
3、工作面支架拆除時的頂板管理示意圖
十、巷道開窩撥門安全技術(shù)措施
(一)工程概況
1、施工巷道名稱、用途
2、撥門處巖性、圍巖地質(zhì)條件及支護狀況
3、撥門控制
位置、方位、坡度等。
4、巷道斷面規(guī)格
5、支護形式、參數(shù)及要求
6、其它
(二)開工準備
1、風、水、電、運輸、通訊系統(tǒng)準備
2、局部通風準備
3、施工機具、材料及備用料準備
4、撥門處巷道修復(fù)及加固要求
錨桿支護老巷補強或架設(shè)抬棚要求。
5、中腰線掛設(shè)、校核
(三)施工方法
1、撥門施工方案
2、爆破三視圖及說明書
3、施工工藝及流程
(四)安全技術(shù)措施
1、頂板管理
巖巷交岔點(煤巷抬棚)撥門安全管理要求。
2、放炮管理
放炮警戒設(shè)置，爆破前管線、電纜、設(shè)施等保護。
3、其它
(五)其他事項
(六)附圖
1、巖巷交岔點(煤巷抬棚)施工放大圖
2、巷道布置平面示意圖及爆破警戒布置圖
十一、巷道貫通安全技術(shù)措施
(一)工程概況
1、貫通設(shè)計方案
貫通工程量、貫通點位置、控制距離、被貫通巷道停頭要求及預(yù)計貫通時間等。
2、施工巷道及貫通巷道基本情況
地質(zhì)概況、巷道煤巖別、巷道支護形式、斷面規(guī)格、貫通巷道是否通風、是否存有積水等。
(二)測量校核
中腰線校核及管理要求
(三)通風與瓦斯管理
1、瓦斯排放
被貫通巷道是否需要排放瓦斯，如需要，應(yīng)另行制定瓦斯排放措施，并保持正常通風。
2、瓦斯檢查
貫通期間施工工作面、被貫通巷道的瓦斯檢查要求等。
3、貫通前、后通風系統(tǒng)說明
巷道貫通通風系統(tǒng)調(diào)整措施由通風部門另行編制，見第二部分。
(四)積水探放
若被貫通巷道有積水，需探放水的，要另行編制專項安全技術(shù)措施。
(五)頂板管理
1、施工工作面工藝及爆破參數(shù)調(diào)整
2、超前頂板管理措施
3、加強支護措施
4、被貫通巷道貫通點附近巷道支護提前加固措施
5、貫通點處理及貫通后收尾
(六)放炮管理
1、管線、電纜、設(shè)施保護措施
2、放炮警戒布置及要求
3、貫通前探眼布置要求
(七)其它事項
(八)附圖
1、巷道布置平面示意圖
標注貫通點位置、貫通距離，警戒點設(shè)置，并反映貫通前、后通風系統(tǒng)調(diào)整情況。
2、探眼布置圖
3、貫通點需施工交岔點時的支護放大圖等
十二、巷道過斷層(破碎帶)安全技術(shù)措施
(一)工程概況
說明斷層(破碎帶)及采空區(qū)的位置、范圍、地質(zhì)概況等。
(二)施工工藝
1、支護方式
2、循環(huán)進度
3、爆破參數(shù)及要求
4、施工工序
(三)頂板管理
1、超前支護
如采取對斷層(破碎帶)超前注漿加固，需另行編制專項安全技術(shù)措施。
2、補強加固
3、冒頂處理
4、應(yīng)急備用料管理
(四)瓦斯防治
1、瓦斯檢查
2、瓦斯治理措施
若需處理斷層(破碎帶)瓦斯，需另行編制專項安全技術(shù)措施。
(五)防治水
1、頂板水管理
2、排水設(shè)施及要求等
說明：對于過物探異常、導(dǎo)水或富水斷層，需另行編制專項安全技術(shù)措施。
(六)其他事項
(七)附圖
1、巷道平、剖面圖
反映斷層產(chǎn)狀、與巷道的平面與空間關(guān)系。
2、爆破圖表
3、探眼布置圖等
十三、掘進工作面過老巷(采空區(qū))安全技術(shù)措施
(一)工程概況
1、老巷(采空區(qū))基本情況
2、相關(guān)隱蔽工程
3、老巷(采空區(qū))與掘進工作面的空間關(guān)系等
(二)頂板管理
1、支護方式
2、施工工藝
3、爆破參數(shù)及要求
4、頂板超前要求
5、工作面支護及加固要求
6、應(yīng)急備用料管理
7、冒頂處理等
(三)瓦斯防治
1、瓦斯檢查
2、瓦斯治理措施
若需處理老巷(老空區(qū))瓦斯，需另行編制專項安全技術(shù)措施。
(四)放治水
1、疏排水線路
2、排水設(shè)備、設(shè)施
若需探放老巷(采空區(qū))積水，需另行編制專項安全技術(shù)措施。
(五)其它事項
(六)附圖
1、巷道平、剖面圖
反映巷道與老巷(采空區(qū))的平面與空間關(guān)系。
2、爆破參數(shù)圖
3、探眼布置圖等
十四、巷道冒頂區(qū)處理安全技術(shù)措施
(一)工程概況
1、巷道類別與支護方式
2、冒頂區(qū)基本情況
(二)施工準備
1、材料準備
支護材料、高冒區(qū)充填材料等。
2、機具準備
(三)冒頂處理
1、處理方法
冒頂區(qū)處理、高冒區(qū)充填等。
2、處理步驟
臨近支護加固、臨時支護要求等。
3、施工組織
4、后路管理
(四)瓦斯防治
1、瓦斯檢查
2、瓦斯治理措施
高冒區(qū)充填等措施。對于突出煤層大傾角或厚煤層巷道，要編制防突措施。
(五)防自然發(fā)火
若放頂煤回采巷道高冒區(qū)或一次采全高回采巷道過斷層頂煤高冒區(qū)，對高冒區(qū)需采取防治自然發(fā)火充填措施的，另行編制專項防治自然發(fā)火措施。
(六)隱蔽工程
1、填圖要求
2、變形觀測
3、現(xiàn)場標記
設(shè)點、編號、掛牌標志等。
(七)其它事項
(八)附圖
巷道平、剖面圖
反映冒頂區(qū)位置、范圍、冒高等基本情況。
十五、巷道支護形式變更安全技術(shù)措施
(一)工程概況
1、巷道原支護形式、參數(shù)
2、施工情況
3、支護變更原因
(二)變更支護設(shè)計
1、支護形式
2、支護參數(shù)
(三)施工技術(shù)要求與頂板管理
1、施工工藝
2、施工組織
3、循環(huán)方式
4、爆破要求與爆破圖表
5、變更過渡段補強要求
(四)礦壓觀測
1、測點布置
2、觀測要求
3、數(shù)據(jù)處理
(五)其它事項
(六)附圖
1、巷道平剖面圖
反映變更位置及范圍、臨近巷道加固范圍。
2、變更前后支護斷面圖
3、炮眼布置圖、爆破說明書表格
十六、架棚巷道回棚安全技術(shù)措施
(一)工程概況
1、回棚地點
2、回棚原因
3、巷道坡度與支護形式
4、工程量及周邊巷道情況
(二)施工準備
1、機具準備
專用回棚設(shè)備、工具等。
2、材料準備
單體液壓支柱、鉸接頂梁、大半圓木、挑棚等材料準備。
3、局部通風準備
局部通風機、風筒準備等。
(三)安全技術(shù)措施
1、回棚方法
2、回棚順序
3、待回收臨近支架加固
根據(jù)巷道頂板條件、巷道支護形式、坡度等選擇，對于U型支護的平巷，可采用單體液壓支柱點柱加固迎頭待回段;對于U型支護的斜巷，要采用架設(shè)挑棚加固;對于工字鋼棚支護的平巷或斜巷，均需采用雙排挑棚加固;挑棚加固的待回段長度與棚數(shù)，視頂板與巷道傾角確定。
4、后路檢查
5、瓦斯檢查
6、回柱絞車操作要求
7、材料回收管理
8、其它安全管理要求
回棚結(jié)束后的老巷管理等。
(四)其它事項
(五)附圖
巷道平面圖、斷面圖
反映回棚位置、范圍、局部通風系統(tǒng)、巷道支護形式與斷面等。
十七、巷道修護安全技術(shù)措施
(一)工程概況
說明待修巷道名稱、地點、斷面、支護、圍巖條件、巷道變形等基本情況。
(二)施工要求
1、巷道改、擴斷面規(guī)格設(shè)計
1、支護設(shè)計
2、施工工藝
3、施工順序
4、質(zhì)量要求
(三)施工準備
1、局部通風
當修護盲巷時，局部通風系統(tǒng)設(shè)計。
2、材料準備
單體液壓支柱、鉸接頂梁、大半圓木、挑棚等材料準備。
(四)頂板管理
1、后路檢查
2、臨近支架加固
3、臨時支護要求
4、應(yīng)急備用料管理
5、冒頂處理
(五)放炮管理
當修護需要放炮時，要明確炮眼布置參數(shù)、爆破參數(shù)及要求等。
(六)瓦斯管理
當修護盲巷時，要明確局部通風系統(tǒng)管理與瓦斯檢查等。
(七)防治水
當上山修護巷道時，要有防止前方巷道垮冒形成積水的措施。
(八)機電設(shè)備及斜巷運輸管理
(九)其它事項
煤巷遇高冒處的充填要求，隱蔽工程記錄要求等。
(十)附圖
1、修護段巷道平面示意圖
標明巷道修護工程量、局部通風系統(tǒng)等。
2、修復(fù)后支護斷面圖
3、爆破參數(shù)圖
十八、掘進工作面過鉆孔安全技術(shù)措施
說明：本項大綱僅適用于工作面過封孔良好鉆孔情況下的預(yù)防水措施編制。對于封孔不明、封孔不良或有出水預(yù)兆的鉆孔，均需另行編制專項的封孔情況探查、重新封孔的防治水措施，經(jīng)探查或重新封孔處理，確認封孔良好后，方可采用本項大綱。
(一)工程概況
1、巷道基本情況
2、鉆孔基本情況
3、巷道與鉆孔的關(guān)系
4、過鉆孔時間
(二)施工準備
1、設(shè)備、管路、材料的準備
2、后路排水系統(tǒng)
(三)探眼布置
(四)防治水
上山施工的預(yù)防水安全措施、下山施工的防排水措施;疏排水線路與設(shè)備、設(shè)施等。
(五)頂板管理
1、施工工藝調(diào)整
2、臨近支護加固措施
(六)其它事項
(七)附圖
巷道平、剖面示意圖
反映鉆孔位置與巷道迎頭位置關(guān)系。
十九、大斷面峒室、綜采切眼刷大施工安全技術(shù)措施
(一)工程概況
1、圍巖條件及地質(zhì)狀況
2、工程量
3、斷面設(shè)計
4、支護設(shè)計
對于大斷面峒室要明確施工臨時支護與永久支護的形式、參數(shù);對于綜采切眼要明確基本支護與補強加固支護形式、參數(shù)。
(二)巷道施工
1、施工方法
2、施工順序
3、施工組織
4、質(zhì)量要求
(三)安全管理
1、頂板管理
2、爆破安全管理
3、特殊作業(yè)時安全管理
(四)其他事項
(五)附圖
1、巷道平面示意圖
2、支護斷面圖
3、爆破參數(shù)圖
二十、巷道圍巖注漿加固施工安全技術(shù)措施
(一)工程概況
巷道圍巖、斷面、基本支護情況等。
(二)工藝設(shè)計
1、注漿材料
2、注漿設(shè)備
3、注漿時機
4、注漿參數(shù)
(三)施工方法
1、施工準備
2、施工工序
3、操作要求
4、質(zhì)量檢驗
5、工作收尾
(四)安全管理
設(shè)備操作、工序協(xié)調(diào)等。
(五)其它事項
巷道正常掘進與錨注工序的協(xié)調(diào)等。
(六)附圖
1、錨注支護斷面圖
2、注漿工藝流程圖
二十一、大傾角(>25°)巷道施工安全技術(shù)措施
(一)工程概況
1、巷道斷面、傾角、工程量與施工方向
2、煤巖層產(chǎn)狀性質(zhì)
3、支護設(shè)計
(二)施工方法
1、施工準備
2、施工工藝
3、爆破要求
4、質(zhì)量管理
(三)頂板管理
1、頂幫和端面臨時支護要求
2、永久支護要求
(四)其他事項
1、防倒防滑措施(支架、設(shè)備、人員)
2、防滾(飛)矸傷人措施
《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，排矸道與人行(運料)道隔離。
3、斜巷運輸安全管理
(五)附圖
1、巷道平剖面圖
2、支護斷面圖
3、爆破參數(shù)圖
第二部分 一通三防
一、局部通風系統(tǒng)設(shè)計
(一)工程概況
巷道名稱、施工單位、巖性、斷面及長度、支護形式、撥門位置等。
(二)局部通風系統(tǒng)
包括局部通風機的安裝位置，進、回風路線與相關(guān)通風設(shè)施用簡單文字說明。安裝局部通風機處供風能力，同時確保不發(fā)生循環(huán)風。
(三)局部通風的風量計算
1.按照瓦斯涌出量計算
2.按同時爆破消耗炸藥量計算
3.按同時最多作業(yè)人員數(shù)計算
4.按局部通風機的實際吸風量計算
根據(jù)以上四個方面計算風量，并按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的風速驗證風量，結(jié)合集團公司《配風細則》規(guī)定，確定風量。
(四)局部通風機、風筒的選型
根據(jù)風量需求，選擇局部通風機的型號和風筒直徑。
(五)局部通風機供電
主、備局部通風機的供電系統(tǒng)，包括供電設(shè)備的型號、開關(guān)、電纜的型號種類、位置等。
(六)安全管理
1.局部通風機(包括備用局部通風機)的“三專三閉鎖”供電管理
2.風筒及通風設(shè)施的管理
3.明確瓦斯傳感器的日常挪移管理
(七)附圖
1.局部通風系統(tǒng)圖
2.局部通風機供電系統(tǒng)圖
3.瓦斯監(jiān)測監(jiān)控布置圖
二、礦井通風系統(tǒng)改造設(shè)計
(一)礦井概況
1.礦井地質(zhì)概況、煤層賦存、剩余儲量及分布
2.礦井、風井系統(tǒng)
3.采區(qū)、采掘工作面生產(chǎn)布局
4.其它需說明的事項
(二)礦井通風系統(tǒng)現(xiàn)狀
1.礦井通風方式、通風設(shè)備
通風機型號、安裝投運時間、風機性能鑒定結(jié)果及風機運行工況等。
2.全礦井當前需要風量及供風能力(分風井擔負的采區(qū))
3.分風井當前需要風量及供風能力(分采區(qū))
4.通風阻力技術(shù)測定結(jié)果
5.其他情況
(三)存在問題與改造的必要性
1.當前通風系統(tǒng)存在問題，包括通風網(wǎng)絡(luò)和風機
2.今后不同時期存在問題，包括通風網(wǎng)絡(luò)和風機
闡述通風系統(tǒng)改造的必要性。
(四)改造方案的確定
1.方案的提出
根據(jù)生產(chǎn)布局、生產(chǎn)規(guī)劃和瓦斯治理規(guī)劃，提出通風容易、困難等不同時期的改造方案。
2.計算機模擬解算分析
3.方案的比較
從各方案的技術(shù)可行性、經(jīng)濟合理性、安全可靠性等，全面進行技術(shù)方案比較，確定最優(yōu)方案。
(五)通風系統(tǒng)改造實施步驟
(六)工程概算
地面主通風機設(shè)備及附屬設(shè)施、巷道工程、安裝費用等。
(七)附圖
1、礦井通風改造系統(tǒng)圖
2、通風網(wǎng)絡(luò)圖
3、地面主通風機及附屬設(shè)施安裝布置圖
4、巷道工程設(shè)計圖
三、串聯(lián)通風安全技術(shù)措施
(一)串聯(lián)通風概況
1.串聯(lián)通風的原因
2.串聯(lián)通風的類型
掘串采、串采區(qū)、串一翼、串全礦井等串聯(lián)范圍。
3.串聯(lián)通風時間
4.串聯(lián)通風地點地質(zhì)構(gòu)造及瓦斯情況
(二)施工巷道概況
施工單位、巷道名稱、巷道巖性、撥門位置、長度、斷面、支護形式、貫通點等。
(三)局部通風管理
關(guān)于局部通風機、風筒、通風設(shè)施的質(zhì)量要求及管理。
(四)瓦斯管理
1.控制巷道層位及地質(zhì)構(gòu)造措施
2.施工巷道及被串地點的瓦斯管理
(五)監(jiān)測監(jiān)控
串聯(lián)通風設(shè)置的瓦斯傳感器位置、斷電點、斷電范圍、復(fù)電點必須符合AQ1029標準、《煤礦安全規(guī)程》和集團公司的有關(guān)規(guī)定。
(六)防塵防火管理
(七)附圖
1.巷道設(shè)計平面圖
2.被串聯(lián)區(qū)域的通風系統(tǒng)圖
3.監(jiān)測監(jiān)控布置圖
四、礦井反風演習安全技術(shù)措施
(一)組織措施
1.指揮部成員組成
2.總指揮的職責
(1)貫徹反風安全措施及注意事項，統(tǒng)一校準時間，處理應(yīng)急事件。
(2)聽取反風演習人員的匯報，指定專人記錄，下達反風無關(guān)人員升井、撤人、停電、反風和恢復(fù)通風、排放瓦斯，檢查瓦斯、恢復(fù)生產(chǎn)命令。
3.專業(yè)組設(shè)置及職責
(1)機電組
反風設(shè)施的檢查、反風操作、井下停送電、通風機參數(shù)記錄等。
(2)井下通風檢測組
井下通風設(shè)施的檢查、測風記錄、排放瓦斯等。
(3)后勤通訊組
負責材料供應(yīng)、后勤保障、通訊電話等。
(4)醫(yī)務(wù)組
(5)救護組
(6)安全監(jiān)督組
(7)資料組
(二)反風方式、方法
說明反風方式、方法。
(三)具體要求
1.說明地面人員、井下人員崗位分布及其工作任務(wù)。
2.地面人員有關(guān)數(shù)據(jù)每30分鐘記錄一次。
3.井下人員有關(guān)數(shù)據(jù)30分鐘測風量一次、每10分鐘測瓦斯?jié)舛纫淮巍?/p>
4.保管好測量儀器、儀表，確保完好，正常使用。
(四)火災(zāi)發(fā)生的假設(shè)地點、反風演習時間
(五)反風演習程序及安全技術(shù)措施
1.反風演習前準備
(1)反風裝置的檢查，培訓(xùn)司機，礦燈、自救器完好。
(2)封閉墻、反風風門的檢查，消防材料庫備足各種工具、材料。
(3)停風巷道打上柵欄、揭示警標，防止人員入內(nèi)。
(4)提前編制排放瓦斯措施。
(5)檢查局扇及其閉鎖裝置，確保安全可靠。
(6)將井下各水倉的積水排到最低位置。
(7)井下各煤塵點要進行認真地沖刷、清掃。
(8)將各測點電話接到指定位置，確保通訊暢通。
(9)反風前一小時，完成井下人員撤離。
(10)反風前10分鐘，切斷井下一切電源。
(11)需控制風流的煤倉、小眼不得放空或關(guān)閉放煤口。
(12)其它事項。
2.反風期間安全措施
(1)反風必須由當班司機操作。
(2)地面不得隨意向井下打電話，井下人員打電話前必須檢查風流中的瓦斯?jié)舛取?/p>
(3)確保井下各地點、各風井機房的通訊暢通。
(4)停止井下一切和與反風演習無關(guān)的工作，副井絞車司機及信號工堅守崗位。
(5)礦山救護隊要在礦指定地點待命。
3.反風演習后
(1)按照恢復(fù)送電原則，逐個地點按順序恢復(fù)送電。
(2)嚴格按照措施進行瓦斯排放工作。
(3)恢復(fù)正常通風及瓦斯檢查后，有序進入各生產(chǎn)地點恢復(fù)生產(chǎn)。
4.其他
(1)組織貫徹反風演習的安全技術(shù)措施。
(2)反風演習涉及到的所有單位要嚴格按照本措施要求進行反風演習的各項工作，聽從指揮部的指揮，以確保反風演習的順利進行。
(3)安監(jiān)處負責監(jiān)督、檢查、落實本措施的執(zhí)行情況。
(4)反風結(jié)束后，由總工程師組織編寫反風演習總結(jié)報告書，報集團公司備案。
(六)附圖
礦井反風前、后通風系統(tǒng)圖
五、巷道貫通通風系統(tǒng)調(diào)整安全技術(shù)措施
生產(chǎn)部門負責編制巷道貫通安全技術(shù)措施，通風部門參與審批。需要調(diào)整通風系統(tǒng)的，通風部門必須編制巷道貫通專項通風系統(tǒng)調(diào)整安全技術(shù)措施。
(一)工程概況
1.施工巷道情況介紹：
包括施工單位、巷道名稱、巖性、長度、斷面等。
2.待貫通巷道情況
巷道名稱、巖性、長度、斷面、是否正常通風、巷道支護、瓦斯、積水等。
(二)貫通前通風系統(tǒng)
1.進回風路線、風向與風量
2.主要通風設(shè)施設(shè)置情況
(三)貫通后通風系統(tǒng)
1.通風系統(tǒng)調(diào)整方案、進回風路線、風向與風量預(yù)計
2.主要通風設(shè)施設(shè)置調(diào)整情況。
(四)通風系統(tǒng)調(diào)整準備工作
1.風向、風量測定
2.通風設(shè)施預(yù)筑及施工質(zhì)量要求
3.其他準備
(五)通風系統(tǒng)調(diào)整
1.通風系統(tǒng)調(diào)整的程序
2.工作安排
3.安全技術(shù)措施
(六)附圖
貫通前、后的通風系統(tǒng)圖
六、采區(qū)防突專項設(shè)計
(一)采區(qū)瓦斯地質(zhì)概況
1.地質(zhì)構(gòu)造及煤層賦存情況
煤層賦存條件及其穩(wěn)定性、煤的結(jié)構(gòu)類型及工業(yè)分析、煤的堅固性系數(shù)、煤層圍巖性質(zhì)及厚度、水平(采區(qū))煤層(附綜合柱狀圖說明)、可采儲量、地質(zhì)構(gòu)造類型及特征、斷層與火成巖分布、水文地質(zhì)情況。
2.瓦斯賦存情況
分煤層瓦斯含量及瓦斯成分、瓦斯壓力、瓦斯放散初速度等原始參數(shù)、鉆孔穿過煤層時的瓦斯涌出動力現(xiàn)象、鄰近區(qū)域瓦斯地質(zhì)情況。
(二)采區(qū)設(shè)計說明
1.采區(qū)巷道布置
2.采區(qū)供電、運輸、行人等生產(chǎn)系統(tǒng)
3.煤層開采順序、采煤工藝、工作面接替順序等
(三)通風系統(tǒng)說明
通風系統(tǒng)必須獨立可靠。
(四)防突設(shè)施(設(shè)備)設(shè)置
(五)防突設(shè)計
1.區(qū)域綜合防突設(shè)計
(1)區(qū)域預(yù)測情況
說明區(qū)域預(yù)測(開拓前預(yù)測)的方法、臨界值及區(qū)域劃分結(jié)果等。
(2)區(qū)域防突措施
①開采保護層
保護層的選擇、沿走向及傾斜的保護范圍及抽采被保護層瓦斯的方式等。
?、陬A(yù)抽煤層瓦斯
預(yù)抽煤層瓦斯的方式選擇、鉆孔控制范圍、鉆孔參數(shù)設(shè)計、封孔要求等。
(3)確定區(qū)域效果檢驗的方法
開采保護層、預(yù)抽煤層瓦斯的效果檢驗方法的選取，臨界值的確定，檢驗區(qū)域內(nèi)鉆孔分布設(shè)計。
(4)確定區(qū)域驗證的方法
石門揭煤、煤巷掘進工作面和采煤工作面進行區(qū)域驗證的方法的選取及臨界值的確定。
2.局部綜合防突設(shè)計
(1)確定工作面預(yù)測方法
采用的臨界值、最小預(yù)測超前距等。
(2)工作面防突措施工程設(shè)計
石門和立井、斜井揭穿突出煤層的專項防突設(shè)計、煤巷掘進和采煤工作面的專項防突設(shè)計。
(3)確定工作面效果檢驗方法
石門及其他揭煤工作面、煤巷掘進工作面、采煤工作面防突措施效果檢驗方法的選取及鉆孔的布置及臨界值的確定。
(4)安全防護措施
采區(qū)避難所設(shè)置、反向風門、擋欄、遠距離爆破措施、壓風自救系統(tǒng)等。
3.首采面防突工程量
主要通風系統(tǒng)、瓦斯治理巷道工程量，各類鉆孔工程量等。
(六)監(jiān)控系統(tǒng)、傳感器設(shè)置
(七)抽采系統(tǒng)設(shè)計(抽采系統(tǒng)、瓦斯計量安設(shè))
(八)附圖
1.瓦斯地質(zhì)圖
2.采區(qū)巷道布置平、剖面圖
標明瓦斯治理巷道，并要反映鉆場、鉆孔布置參數(shù)等。
3.通風系統(tǒng)圖
4.抽采系統(tǒng)圖
5.避災(zāi)路線圖
6.其它相關(guān)圖紙
(九)附表
1.鄰近區(qū)域及本采區(qū)瓦斯參數(shù)測定統(tǒng)計表
2.瓦斯動力現(xiàn)象統(tǒng)計表
3.首采工作面投產(chǎn)前防突工程量匯總表
七、突出煤層采煤工作面專項防突設(shè)計
(一)工作面概況
1.煤層賦存情況與工作面參數(shù)
本煤層與鄰近煤層的厚度、層間距、煤層傾角，斷層、巖漿巖、煤層頂?shù)装鍘r性等;走向長度、傾斜寬度、工作面機、風巷標高、收作線位置、采高、可采儲量、預(yù)計回采時間等。
2.瓦斯突出情況
3.采煤工藝及生產(chǎn)組織
工作面生產(chǎn)循環(huán)組織、預(yù)計日產(chǎn)量等。
4.鄰近采掘工作面狀況
工作面上、下煤層開采情況，周邊采掘活動現(xiàn)狀,鄰近煤層采掘活動現(xiàn)狀。
5.工作面通風系統(tǒng)
工作面進回風路線、主要通風設(shè)施、工作面配風量等。通風系統(tǒng)必須獨立可靠。
6.抽采系統(tǒng)及抽采計量
(1)瓦斯泵和管徑
(2)管路鋪設(shè)路線
(3)監(jiān)測與計量儀器設(shè)置位置及數(shù)量
具體設(shè)計依據(jù)，見附件二。
(二)采取的區(qū)域防突措施
1.已采取的區(qū)域防突措施
2.區(qū)域綜合防突措施效果
放頂煤工作面需經(jīng)有資質(zhì)單位考察論證且出具消除突出危險結(jié)論性報告后，突出煤層才能采用放頂煤回采。
3.其它需要說明的事項
(三)工作面瓦斯來源及涌出量預(yù)計
1.瓦斯參數(shù)
地質(zhì)勘探和本塊段或相鄰塊段實測的瓦斯參數(shù), 包括測定點標高，煤層原始瓦斯含量,瓦斯壓力,吸附常數(shù)，工業(yè)指標等;本煤層鄰近已采塊段瓦斯涌出量梯度、涌出量與含量比例關(guān)系。
2.瓦斯涌出量預(yù)測
分析瓦斯來源及采用的預(yù)測方法(瓦斯涌出梯度法和分源預(yù)測法,一般要求采用分源預(yù)測法,具體瓦斯涌出量預(yù)測方法見附件一)。
3.預(yù)測結(jié)果
相對瓦斯涌出量，絕對瓦斯涌出量。
(四)防突設(shè)計
1.工作面預(yù)測(效檢)方法
預(yù)測方法及其指標臨界值，預(yù)測鉆孔布置參數(shù)。
2.工作面防突措施
鉆孔抽采、松動爆破、煤層注水等具體措施及其參數(shù)設(shè)計。
3.安全防護措施
反向風門、放炮地點及警戒范圍、避災(zāi)路線、壓風自救、避難所和隔離式自救器等。
(五)安全技術(shù)措施
(六)附圖
1.工作面煤層綜合柱狀圖
2.工作面平、剖面圖
3.預(yù)測孔、措施孔、檢驗孔、測壓孔、地質(zhì)探查孔設(shè)計平、剖面設(shè)計圖
4.采煤工作面瓦斯地質(zhì)圖
以工作面瓦斯治理工程平面圖為底圖，增加標注上下鄰近層開采殘余煤巖柱位置、治理前后瓦斯壓力、瓦斯含量及治理前后瓦斯壓力、瓦斯含量等值線，瓦斯參數(shù)。
5.工作面瓦斯抽采系統(tǒng)圖
以采掘工程平面圖為底圖，增加標注工作面開采范圍、周邊塊段采掘現(xiàn)狀、抽采巷道、鉆場、各類鉆孔、抽采管路、抽采泵位置及抽采參數(shù)等。
6.通風系統(tǒng)及避災(zāi)路線圖
含注漿、注氮、供水管路,監(jiān)控傳感器等。
(七)附表
1.工作面及附近已知瓦斯壓力等參數(shù)一覽表
2.各類鉆孔設(shè)計參數(shù)一覽表
3.瓦斯治理巷道、鉆場、鉆孔設(shè)計工程量及工程接替一覽表
4.消除突出危險需預(yù)抽(預(yù)排)時間與瓦斯量預(yù)算表
八、突出煤層掘進工作面專項防突設(shè)計
(一)掘進工作面概況
1.煤層賦存情況與巷道參數(shù)
本煤層與鄰近煤層厚度、煤層傾角、層間距(附綜合柱狀圖說明)，斷層、巖漿巖、煤層頂?shù)装鍘r性等，巷道設(shè)計長度、標高范圍、撥門點位置、巷道斷面與支護形式等。
2.瓦斯突出情況
3.掘進工藝與施工組織
4.局部通風系統(tǒng)
掘進工作面進回風路線、主要通風設(shè)施，局部通風機型號與風筒直徑、風機位置、迎頭風量等。
5.抽采系統(tǒng)及抽采計量
(1)瓦斯泵和管徑
(2)管路鋪設(shè)路線
(3)監(jiān)測與計量儀器設(shè)置位置及數(shù)量
具體設(shè)計依據(jù)，見附件二。
(二)采取的區(qū)域防突措施
1.已采取的區(qū)域防突措施
2.區(qū)域綜合防突措施效果
3.其它需要說明的事項
(三)工作面瓦斯預(yù)測
殘余瓦斯壓力與瓦斯含量、突出危險性及其它需要說明的事項等。
(四)防突設(shè)計
1.工作面預(yù)測(效檢)方法
預(yù)測方法及其指標臨界值，預(yù)測鉆孔布置參數(shù)。
2.工作面防突措施
鉆孔抽采、松動爆破、煤層注水等具體措施及其參數(shù)設(shè)計。
3.安全防護措施
反向風門、放炮地點及警戒范圍、避災(zāi)路線、壓風自救、避難所和隔離式自救器等。
(五)安全技術(shù)措施
根據(jù)工程現(xiàn)場情況及特殊的施工條件補充具有針對性的安全技術(shù)措施，特別是特殊點、異常段的安全管理措施等。
(六)附圖
1.掘進工作面平、剖面圖
2.預(yù)測、措施、檢驗、測壓、地質(zhì)探查等鉆孔設(shè)計平、剖、斷面圖
3.通風系統(tǒng)及避災(zāi)路線圖
(七)附表
1.工作面及附近已知瓦斯參數(shù)一覽表
2.各類鉆孔設(shè)計參數(shù)一覽表
3.瓦斯治理巷道、鉆場、鉆孔設(shè)計工程量一覽表
九、采煤工作面瓦斯抽采設(shè)計
(一)采煤工作面概況
1.地質(zhì)構(gòu)造及煤層賦存情況
工作面內(nèi)斷層、巖漿巖、煤層頂?shù)装鍘r性，本煤層與鄰近煤層的厚度、層間距、煤層傾角等。
2.工作面情況
走向長度、傾斜寬度、工作面機、風巷標高、收作線位置、采高、可采儲量、預(yù)計回采產(chǎn)量及回采時間時間等。
(二)工作面瓦斯涌出情況及來源分析
1.工作面相對瓦斯涌出量預(yù)測
(1)計算各煤層煤的瓦斯含量
(2)本煤層瓦斯涌出量計算
(3)鄰近層瓦斯涌出量計算
(4)圍巖瓦斯涌出量計算
(5)工作面瓦涌出量預(yù)計
2.計算煤的殘余瓦斯含量
(三)抽采系統(tǒng)設(shè)計
1.抽采方法及鉆場、鉆孔設(shè)計
(1)高位鉆孔抽放要說明鉆場間距、個數(shù)、鉆場參數(shù)，鉆場鉆孔個數(shù)、鉆孔參數(shù)，壓茬長度，封孔長度及材質(zhì)等。
(2)采空區(qū)埋管設(shè)計參數(shù)、保護措施。
(3)順層孔設(shè)計參數(shù)。
2.抽采系統(tǒng)能力的確定或校核
(1)瓦斯泵抽采流量的確定
(2)管徑、管材、壁厚的確定
(3)抽采管路系統(tǒng)阻力計算
(4)瓦斯泵抽采負壓、流量
(5)抽采泵選型
3.瓦斯抽采監(jiān)測、計量裝置
說明抽采泵站及管路上安裝的監(jiān)測、計量裝置型號，傳感器類型、臺數(shù)，并附表。
(四)安全技術(shù)措施
1.鉆孔施工
2.管路及附屬設(shè)施的安裝、維護
3.泵站安設(shè)及管理
4.其他
(五)資金投入概算
(六)附圖
1.工作面瓦斯抽采系統(tǒng)圖
2.鉆場、鉆孔設(shè)計圖
在工作面平面圖、風巷剖面圖、鉆場斷面圖上反映設(shè)計參數(shù)。
注：參數(shù)計算參見AQ1026-2006和AQ1027-2006標準，設(shè)計計算時要附相關(guān)公式。
十、突出煤層石門(含立井、斜井)揭煤防突專項設(shè)計及安全技術(shù)措施
(一)工程概況
1.井巷工程
簡述井巷工程用途、施工方位與坡度、支護方式、巷道斷面、迎頭位置及測點控制情況、預(yù)計揭煤位置與揭穿煤長度。周邊開采情況(包括煤柱、采空、地面鉆孔)及采掘活動等。
2.煤層賦存與斷層構(gòu)造情況
揭穿煤層的層數(shù)、煤厚、層間距、煤層產(chǎn)狀(走向、傾向、傾角)，所揭煤層頂?shù)装鍘r性、結(jié)構(gòu)，鄰近煤層狀況，區(qū)域地質(zhì)情況，巷道揭煤范圍內(nèi)構(gòu)造及控制程度等。
3.煤層瓦斯情況
構(gòu)造單元區(qū)域及相鄰區(qū)域煤層瓦斯含量、涌出量、突出指標參數(shù)(實測的最大瓦斯壓力)，歷史上突出發(fā)生點及基本情況。預(yù)計揭煤處的煤層瓦斯含量、瓦斯壓力。初步評價揭煤區(qū)域的突出危險性程度。
4.局部通風系統(tǒng)
通風系統(tǒng)情況，揭煤回風影響的相關(guān)區(qū)域。通風系統(tǒng)必須獨立可靠。
5.揭煤施工組織安排
簡述揭煤防突施工組織安排，附巷道防突揭煤流程圖。
(二)前探鉆孔設(shè)計
1.鉆孔設(shè)計
明確前探孔數(shù)量、控制范圍和取芯鉆孔的孔號，實施時距待揭煤層的法距。附：鉆孔設(shè)計平、剖、斷面圖及參數(shù)表。
2.鉆孔施工要求
(1)前探鉆孔控制范圍、測斜取芯等內(nèi)容必須符合防突規(guī)定及公司相關(guān)要求。
(2)前探鉆孔施工后必須提交鉆孔開孔位置、見煤深、穿煤長度、終孔長度、取芯鉆孔巖(煤)芯的采取率，以及施工過程有無噴孔、頂鉆等異常現(xiàn)象。
附鉆孔控制煤層地質(zhì)平(切)、剖面圖。
(三)測壓、取樣孔設(shè)計
1.鉆孔設(shè)計與施工
開孔位置(距待揭煤層的最小法距)，鉆孔參數(shù)及煤樣測定的內(nèi)容，測壓孔數(shù)(不少于3個，具備條件可兼作測壓孔)。
2.測壓方法、封孔工藝及要求
(1)測壓鉆孔必須穿透全煤，一次不能穿透的，必須進入煤層不小于10m，巖石段應(yīng)全程封孔。
(2)取樣時應(yīng)測定△P、f值及a、b吸附常數(shù)，工業(yè)指標，瓦斯含量W等。
(3)若出水，必須增加注漿堵水設(shè)計。
(4)明確瓦斯壓力觀察時間間隔，觀測時間。
(四)區(qū)域性突出危險性預(yù)測
1. 揭煤地點的突出危險性區(qū)劃情況
揭煤地點的開拓后預(yù)測結(jié)果，即揭煤地點處于突出危險區(qū)還是無突出危險區(qū)。
2.煤層突出危險性預(yù)測
預(yù)測采用實測瓦斯壓力P或瓦斯含量W的直接測定值。瓦斯壓力或瓦斯含量超過臨界指標為突出危險區(qū);前探預(yù)測等各類鉆孔施工過程中，凡發(fā)生動力現(xiàn)象的，直接判定為突出危險區(qū)。
3. 瓦斯壓力或瓦斯含量測定
距揭煤層最小法距10m前進行煤層瓦斯壓力P或瓦斯含量W的直接測定值，地質(zhì)構(gòu)造帶應(yīng)提前到20m。對于無突出危險區(qū)揭煤或非突出煤層新水平、新采區(qū)首次揭煤，也要按該要求執(zhí)行。
(五)區(qū)域性防治突出措施
1.預(yù)抽煤層瓦斯措施設(shè)計
(1) 迎頭距煤層最小法距不小于7m(當巖石破碎或地質(zhì)構(gòu)造帶時要適當加大)實施穿層鉆孔區(qū)域預(yù)抽。
(2)鉆孔控制范圍必須符合防突規(guī)定要求，鉆孔設(shè)計參數(shù)要附鉆孔布置(平、剖、斷面)圖及參數(shù)表。
(3)明確鉆孔間距(穿煤段鉆孔軸線距離)設(shè)計依據(jù)。
(4)明確抽采鉆孔實施控制范圍和施工質(zhì)量保障措施。
(5)抽采系統(tǒng)設(shè)計，抽采單元的劃分、預(yù)抽時間等。
(6)采用水力沖孔等增透措施時，必須附相關(guān)設(shè)計;明確揭煤期間巷幫攔截抽放保護措施。
(7)煤層群間距小于5m的，要有同時消除突出危險的設(shè)計。
2.鉆孔施工與管理
明確鉆孔施工標定方法、施工順序、填圖、分析、補孔措施等。
3.瓦斯抽排計量管理
明確瓦斯抽采、排采瓦斯計量方法，明確沖煤掃孔方式及沖出煤量統(tǒng)計方法。
4.分步區(qū)域消突設(shè)計
要求：對于巷道與煤層夾角小一次不能全部消除揭煤區(qū)域煤層突出危險的，要編制分步實施區(qū)域消除突出危險設(shè)計。
5.開采保護層情況
說明揭煤地點是否已開采保護層及保護效果，有無煤柱及影響范圍。
(六)區(qū)域措施效果檢驗
1.效果檢驗鉆孔設(shè)計
說明區(qū)域措施效果檢驗方法、檢驗孔數(shù)量、檢驗孔設(shè)計參數(shù)、檢驗參數(shù)臨界值，附設(shè)計參數(shù)表和平、剖、斷面布置圖。
2.瓦斯預(yù)抽率
說明預(yù)抽區(qū)域內(nèi)煤層瓦斯預(yù)抽率大于50%的計量方法。
3.沖出煤量
鉆孔控制范圍沖出煤量達到煤層厚度20倍視為消除突出危險，要說明統(tǒng)計計算方法。
(七)區(qū)域驗證(工作面預(yù)測)
1.區(qū)域驗證(工作面預(yù)測)位置
距待揭煤層最小法距5m前。
2.區(qū)域驗證方法
3.驗證孔數(shù)量、驗證孔設(shè)計參數(shù)
4.驗證參數(shù)及其臨界值
附鉆孔設(shè)計參數(shù)表和平、剖、斷面布置圖。
(八)工作面防突措施
1.采取工作面防突措施的依據(jù)
2.工作面防突措施方法
說明工作面防突措施的具體內(nèi)容(附鉆孔設(shè)計參數(shù)表和平、剖、斷面布置圖)。
(九)工作面防突措施效果檢驗
1.檢驗方法與指標
2.效檢要求
明確每次效檢(鉆孔數(shù)量、鉆孔深度、控制范圍，并附鉆孔設(shè)計參數(shù)表和平、剖、斷面布置圖)的設(shè)計與技術(shù)要求。
3.檢驗有效超前距
(十)安全防護
1.通風設(shè)施
明確揭煤系統(tǒng)安設(shè)正反向風門的數(shù)量、位置、規(guī)格質(zhì)量。
2.供電系統(tǒng)
簡述揭煤區(qū)域揭煤前后供電系統(tǒng)，電纜、開關(guān)、設(shè)備布置。過載、漏地保護計算。
3.監(jiān)測監(jiān)控
明確高低濃度瓦斯傳感器安設(shè)數(shù)量、位置，設(shè)置的報警點、斷電點、復(fù)電點以及斷電范圍。
4.遠距離爆破揭煤
對照規(guī)定明確遠距離爆破的要求，明確遠距離爆破起始和終止位置，爆破地點，停電、撤人、警戒范圍(并附圖)，爆破圖表。
5.安全設(shè)施
爆破噴霧、凈化噴霧、隔爆設(shè)施、壓風自救及避難峒室設(shè)置位置及要求等。
6.避災(zāi)路線
文字說明避災(zāi)路線。
(十一)安全技術(shù)措施
1.保證措施施工到位措施
2.保證施工過程中人員安全措施
(十二)附圖
1.煤、巖層綜合柱狀圖(1：200)
2.巷道地質(zhì)剖面圖(1：1000)、水平切面圖(1：1000)
3.煤層底板等高線圖(1：1000)
4.采掘工程綜合平面圖(1：1000)
5.地質(zhì)探查孔及測壓孔(預(yù)測孔)布置平、剖面、斷面圖(1：200)，測壓封孔工藝圖(1：200)
6.措施鉆孔設(shè)計及控制范圍圖(1：200)
7.通風系統(tǒng)圖及避災(zāi)路線圖(1：2000)
8.供電、斷電系統(tǒng)示意圖
十一、啟封密閉排放瓦斯安全技術(shù)措施
說明：啟封密閉必須由救護隊負責實施，巷道瓦斯排放全過程必須由救護隊負責。排放巷道附近有瓦斯抽采系統(tǒng)的應(yīng)做到先抽后排(施工密閉墻時預(yù)留措施孔的孔徑不小于4吋;盲巷封閉前，預(yù)置瓦斯抽放管路至迎頭，以便后期啟封可先抽后排)。
(一)概況
1.啟封密閉排放瓦斯原因
2.排放巷道基本情況
啟封密閉排放巷道名稱、封閉日期、封閉材質(zhì)、巷道性質(zhì)、支護形式、長度、坡度、巷道墻內(nèi)瓦斯、二氧化碳等有毒有害氣體濃度、溫度、預(yù)計墻內(nèi)瓦斯積聚總量、積水及片冒等情況。
(二)組織措施
1.啟封排放瓦斯指揮部成員組成
2.指揮部成員職責與分工
3.時間安排
啟封密閉排放瓦斯日期、班次、時間，預(yù)計排放需要的時間。
4.井下指揮地點及通訊要求
(三)瓦斯排放準備工作
1.通風系統(tǒng)的調(diào)整
(1)說明排放瓦斯是否需要對通風系統(tǒng)進行調(diào)整，需調(diào)整的要說明調(diào)整的技術(shù)方案。
(2)說明瓦斯排放路線。
2.局部通風機安設(shè)
3.啟封密閉與瓦斯排放的工具、材料
風鎬、釬子、風水軟管、風筒等規(guī)格、數(shù)量。
4.瓦斯監(jiān)測傳感器的設(shè)置
(四)停電、撤人、警戒要求
1.停電、撤人區(qū)域
2.警戒位置及負責人
明確警戒到位的聯(lián)系方式等。
(五)啟封安全技術(shù)措施
1.啟封程序要求
說明啟封程序、工具要求等。
2.人員分工要求
3.控風方法
(六)瓦斯排放安全技術(shù)措施
1.排放瓦斯方法
排放瓦斯采用逐節(jié)、限流排放，明確回風流瓦斯?jié)舛瓤刂埔蠹安僮鞣椒?，嚴?ldquo;一風吹”。
2.保障人員安全措施
3.排放巷道內(nèi)積水、冒頂?shù)犬惓Ｇ闆r處理
排放過程中遇巷道積水、片冒等異常情況處理預(yù)案(排水、修復(fù)巷道施工期間救護隊必須全程監(jiān)護)，以及需要說明的其他安全注意事項。
4.排放結(jié)束
排放結(jié)束的技術(shù)指標，及恢復(fù)正常通風前驗證檢查要求。宣布排放結(jié)束的程序要求。
(七)附圖
啟封密閉排放瓦斯通風系統(tǒng)平面示意圖
要求在圖上標注出密閉墻位置、局部通風機安設(shè)位置、瓦斯排放回風流路線、各警戒點位置、瓦斯傳感器安設(shè)位置等。
十二、臨時停風巷道排放瓦斯安全技術(shù)措施
(一)概況
、預(yù)抽煤層瓦斯的效果檢驗方法的選取，臨界值的確1.臨時停風原因
2.排放巷道基本情況
巷道名稱、巷道施工長度與坡度、巷道性質(zhì)、支護形式等情況。
3.瓦斯積聚情況
巷道停風時間、瓦斯?jié)舛?、預(yù)計排放瓦斯總量、預(yù)計排放需要的時間。
(二)組織措施
1.排放瓦斯指揮部成員組成
2.指揮部成員職責與分工
3.時間安排
排放瓦斯日期、班次、時間，預(yù)計排放需要的時間。
4.井下指揮地點及通訊要求
(三)瓦斯排放準備工作
1.通風系統(tǒng)調(diào)整
說明排放瓦斯是否需要對通風系統(tǒng)進行調(diào)整，需調(diào)整的要說明調(diào)整的技術(shù)方案。
2.檢查瓦斯排放路線
瓦斯排放路線上人員、設(shè)備等情況。
3.排放順序
同采區(qū)并聯(lián)通風多頭排放或串聯(lián)通風多頭排放必須明確排放順序，嚴禁多頭同時排放。
(四)停電、撤人、警戒要求
1.停電、撤人區(qū)域
2.警戒位置及負責人
明確警戒到位的聯(lián)系方式等。
(五)瓦斯排放安全技術(shù)措施
1.排放瓦斯方法
排放瓦斯采用逐節(jié)、限流排放，明確回風流瓦斯?jié)舛瓤刂埔蠹安僮鞣椒?，嚴?ldquo;一風吹”。
2.保障人員安全措施
3.排放巷道內(nèi)積水、冒頂?shù)犬惓Ｇ闆r處理
排放過程中遇巷道積水、片冒等異常情況處理預(yù)案(排水、修復(fù)巷道施工期間救護隊必須全程監(jiān)護)，以及需要說明的其他安全注意事項。
4.排放結(jié)束認定
排放結(jié)束的技術(shù)指標，及恢復(fù)正常通風前驗證檢查要求。宣布排放結(jié)束的程序要求。
(六)附圖
排放瓦斯通風系統(tǒng)平面示意圖
要求在圖上標注出局部通風機安設(shè)位置、瓦斯排放回風流路線、各警戒點位置、瓦斯傳感器安設(shè)位置等。
十三、采區(qū)(工作面)防滅火設(shè)計
(一)采區(qū)(工作面)概況
1.地質(zhì)構(gòu)造及煤層賦存情況
斷層、巖漿巖、煤層頂?shù)装鍘r性、可采煤量、開采期限等。
2.開拓開采方式
采區(qū)巷道布置、區(qū)段劃分、煤層開采順序、采煤方法、采煤工藝、工作面接替順序、開采線、停采線位置等。
(二)通風、防火情況
1.采區(qū)(工作面)通風系統(tǒng)情況
2.煤層自然發(fā)火參數(shù)
開采煤層工業(yè)化驗分析報告的有關(guān)參數(shù),國家授權(quán)單位作出的煤層自燃傾向性鑒定報告、煤層自然發(fā)火期及礦井實際統(tǒng)計數(shù)據(jù)、煤層自然發(fā)火的標志氣體及其它需要說明的事項等。
(三)防治煤層自然發(fā)火技術(shù)方案及技術(shù)要求
根據(jù)自然發(fā)火危險程度和開采技術(shù)條件選擇下列一種或幾種方法;開采容易自燃和自燃煤層，必須采取綜合預(yù)防煤層自然發(fā)火的措施。
1.灌漿防滅火
灌漿管路的材質(zhì)、管徑選定，灌漿管路閘閥設(shè)置、灌漿管路長度、防火灌漿方式、灌漿地點、灌漿時間、灌漿濃度和灌漿量等。
2.注氮(注三相泡沫)防滅火
移動制氮機位置、注氮管路的材質(zhì)、管徑選定，注氮管路閘閥設(shè)置、注氮管路長度、防火注氮方式、注氮量、注氮濃度等。
3.阻化劑和凝膠防滅火
阻化劑種類和數(shù)量、阻化效果等主要參數(shù)的選定;凝膠和促凝劑材料的選定，明確規(guī)定凝膠的配方、促凝時間和壓注量等參數(shù)。
4.均壓技術(shù)防滅火
(四)防治煤層自然發(fā)火措施
1.煤層自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報標志氣體選擇
2.自然發(fā)火觀測站或觀測點的選定及監(jiān)測系統(tǒng)情況
3.發(fā)現(xiàn)自然發(fā)火征兆必須采取的安全防范措施
4.回采工作面月推進度的確定
根據(jù)采空區(qū)自燃“三帶”劃分的參數(shù)，確定合理的推進度。
5.采取綜合防治煤層自然發(fā)火的注意事項及應(yīng)遵守的規(guī)定
根據(jù)現(xiàn)場情況及特殊的施工條件，采取的預(yù)防性灌漿、噴灑阻化劑、注阻化泥漿、注凝膠、注惰性氣體、均壓等安全技術(shù)措施的注意事項及應(yīng)遵守的規(guī)定。
6.防火預(yù)防性灌漿后防止?jié){、透水的措施等
7.其他安全注意事項
(五)附圖
防火灌漿、注氮、防火監(jiān)測系統(tǒng)圖、預(yù)筑防火門墻位置等
十四、工作面收作防治自然發(fā)火安全技術(shù)措施
(一)收作工作面概況
簡要說明工作面一通三防情況、回采情況、收作線位置、隱蔽工程及其它需要說明的事項等。
(二)工作面停采前措施
1.開采措施
減少采空區(qū)丟煤;鋪網(wǎng)、防漏頂。
2.工作面上、下隅角管理措施
工作面上、下隅角的充填堵漏。
3.防火措施
增設(shè)灌漿、注氮管路，防火鉆孔，明確注漿、注氮管路空間位置關(guān)系等。
(三)收作期間措施
1.通風管理、防治瓦斯措施
風量、斷面、是否采用局部通風機通風等，詳細說明相關(guān)要求及注意事項。
2.自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報參數(shù)
采取的采空區(qū)探查、安全監(jiān)測等預(yù)測預(yù)報措施。
3.防火措施
采取預(yù)防性灌漿、噴灑阻化劑、注阻化泥漿、注凝膠、注氮或注三項泡沫、均壓等措施的注意事項及應(yīng)遵守的規(guī)定。
(四)封閉措施
永久封閉質(zhì)量標準、封閉時間及封閉墻施工安全技術(shù)措施等要求。
(五)安全管理措施
1.組織機構(gòu)
2.相關(guān)部門職責
落實收作期間綜合預(yù)防煤層自然發(fā)火各項措施的單位、人員、時間。
3、現(xiàn)場管理措施
根據(jù)現(xiàn)場情況及特殊的施工條件，說明具有針對性的安全技術(shù)措施，特別是特殊點、異常段收作期間的安全管理措施。
4、其他安全要求及注意事項
(六)附圖
防火灌漿、注氮、防火監(jiān)測系統(tǒng)圖、封閉墻位置等
十五、采掘工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)安裝安全技術(shù)措施
(一)
統(tǒng)進行調(diào)整，需調(diào)整的要說明調(diào)整的技術(shù)方案; 采掘工作面概況
簡要說明采掘工作面名稱、生產(chǎn)單位、作業(yè)方式、長度、通風方式、通風設(shè)施、風量、預(yù)計瓦斯涌出量等。
(二)安全監(jiān)控裝置配置
1.配置
簡要說明安全監(jiān)控系統(tǒng)型號、需要安裝和使用的的安全監(jiān)控裝置的型號、數(shù)量、安裝地點(包括防爆交換機、監(jiān)控分站、瓦斯傳感器、斷電/饋電器、設(shè)備開停傳感器、CO傳感器、風速傳感器、溫度傳感器等)和信號電纜、電源電纜的選型、敷設(shè)等。
2.各裝置之間連接
同時要注明防爆交換機、監(jiān)控分站在監(jiān)控系統(tǒng)中的編號和傳感器在分站中接口號。(現(xiàn)場操作中如果原計劃分站接口無法使用，必須現(xiàn)場匯報中心站值班人員，進行改口。事后在措施中予以補充說明)。
(三)安全監(jiān)控裝置參數(shù)設(shè)置
安裝使用的各類傳感器的預(yù)警濃度、報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度、斷電范圍等。
(四)工作面安全監(jiān)控裝置的斷電控制設(shè)計
1.斷電控制范圍
包括斷電開關(guān)、閉鎖斷電開關(guān)、被控開關(guān)、斷電器與被控開關(guān)的接線方式等，由礦機電副總組織通風、安監(jiān)、機電等單位審定，總工程師批準。
2.被控開關(guān)的種類、型號
根據(jù)工作面的安全監(jiān)控裝置斷電控制設(shè)計，確定被控開關(guān)的種類、型號、編號、位置及被控制的所有電氣設(shè)備名稱、數(shù)量等。
(五)安裝
1.安裝單位及配合單位的責任
2.安裝過程的調(diào)試、烤機等操作
3.安裝時現(xiàn)場的安全確認及操作注意事項
(六)日常巡檢維護
1.職責分工
根據(jù)AQ標準及集團公司有關(guān)規(guī)定，明確安裝、使用、驗收、移交、日常維護、看管、挪移、監(jiān)管等相關(guān)工作的責任單位和責任人。
2.調(diào)校
簡要說明調(diào)校周期、每次調(diào)校時間、調(diào)校方式，調(diào)校需注意的事項(按程序匯報、現(xiàn)場施工前的安全確認、攜帶氣樣是否符合要求、調(diào)校程序、調(diào)校結(jié)果、報警斷電功能是否正常、異常情況如何處理)。
3.斷電控制控制的維護
安全監(jiān)測工在對系統(tǒng)進行日常維護、延線、故障處理等操作及機電部門在添加電氣設(shè)備時，嚴禁擅自甩開斷電控制或停止監(jiān)控設(shè)備運行。
4.信息傳輸
對通訊線路、裝備及相關(guān)計算機進行巡查，確保性能可靠、信息傳輸準確。
5.故障期間處理措施
交、日常維護、看管、挪移、監(jiān)管等相關(guān)工作的責任單位和責任人。安全監(jiān)控裝置出現(xiàn)故障時的處理程序，包括匯報、處理等。
(七)其他注意事項
在采掘工作面通風、供電系統(tǒng)發(fā)生改變導(dǎo)致需要新增、刪除或變更安全監(jiān)控裝置需要進行的程序等。
(八)附圖
1.通風系統(tǒng)圖
2.安全監(jiān)控裝置布置示意圖
3.采掘工作面供電系統(tǒng)圖
4.安全監(jiān)控裝置斷電系統(tǒng)圖
十六、采掘工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)拆除安全技術(shù)措施
(一)拆除地點及原因
說明拆除安全監(jiān)控裝置的地點、生產(chǎn)單位及原因。
(二)需拆除的安全監(jiān)控裝置
說明需要拆除的的安全監(jiān)控裝置的型號、數(shù)量、安裝地點等，包括防爆交換機、監(jiān)控分站、瓦斯傳感器、斷電/饋電器、設(shè)備開停傳感器、CO傳感器、風速傳感器、溫度傳感器和信號電纜、電源電纜等。
(三)拆除程序
1.現(xiàn)場操作時的安全確認
2.安全監(jiān)控部門及配合單位的責任劃分
包括安全監(jiān)控部門、通風區(qū)、機電部門等。
3.拆除設(shè)備的程序
(四)其他注意事項
(五)附圖
1.通風系統(tǒng)圖
2.拆除前的安全監(jiān)控裝置布置示意圖
附件一
瓦斯涌出量預(yù)測
(一)瓦斯涌出梯度法
參考公式:q=q參+Δh×a
式中:q一回采工作面相對瓦斯涌出量(m3/t);
q參一參考工作面(己采)相對瓦斯涌出量(m3/t);
Δh一預(yù)測工作面與參考工作面標高差(m);
a一瓦斯涌出量梯度(m3/t/m)。
(二)分源預(yù)測法
根據(jù)工作面具體條件和已采區(qū)實測資料，分別計算各種瓦斯涌出源涌出量(與采煤同時抽采的抽采量也要計入工作面瓦斯涌出量)。 無實測資料的，可參考下列公式。
參考公式：Q= Q1+Q2
Q1=klkzk3(M/m)(X0-XC)
n
Q2=∑ηi (Mi/m)(X0-XC)
i=1
式中:Q一回采工作面相對瓦斯涌出量(m3/t);
Q1一開采層層相對瓦斯涌出量(m3/t);
Q2—鄰近煤層相對瓦斯涌出量(m3/t);
K1—圍巖瓦斯涌出系數(shù),全部垮落法取值=1.2;
k2—工作面丟煤瓦斯涌出系數(shù),取值=1/工作面回采率;
k3—掘進工作面預(yù)排瓦斯影響系數(shù),取值=(L-2h)/L,式中：L為工作面長度,h為巷道預(yù)排瓦斯寬度;
M、m—本煤層的煤層厚度與回采高度(m);
殘存瓦斯含量與原始瓦斯含量換算關(guān)系
XC —本煤層殘存瓦斯含量(m3/t);
X0 —本煤層原始瓦斯含量(m3/t);
XC=0.15×X0(m3/t) , (一般)。
ηi—第i上鄰近煤層或第i下鄰近煤層的瓦斯排放率(%), ηi取實測值;若無實測值,可根據(jù)層間距、巖性、采厚、工作面面長、回采推進度、瓦斯含量、瓦斯壓力等因素綜合確定ηi，
Mi—第i鄰近煤層的煤層厚度(m);
X0i、XCi — 第i鄰近煤層的原始、殘存瓦斯含量(m3/t),一般
XCi =(1-ηi) ×(1-ki)×k0i ,ηi為第i上鄰近煤層或第i下鄰近煤層的瓦斯排放率,ki為第i上鄰近煤層或下鄰近煤層的瓦斯預(yù)抽率。
附件二
抽采系統(tǒng)設(shè)計
(一)瓦斯抽采管路管徑的選擇
參照公式：管徑D=0.1457(Q/v)l/2
式中:Q—管道內(nèi)抽采混合氣體流量(m3/min )
?、跻还艿纼?nèi)氣體流速(m/s)
(二)瓦斯抽采泵的選擇
參照公式：Q泵=(QMax×K)/(C×η)
式中: Q泵—抽采泵的額定流量(m3/min )
QMax—最大抽采瓦斯純量(m3/min )
K—瓦斯綜合抽采系數(shù)
C—抽采泵入口處瓦斯?jié)舛?%)
η—抽采泵的機械效率
參照公式:H泵=(H總+H孔+H正)×K
式中: H泵—抽采泵的壓力(Pa)
H總—抽采管路總阻力損失(Pa)(包括直管阻力損失H直和局部阻力損失,局部阻力損失依據(jù)管路安裝條件取經(jīng)驗值)
H孔—抽采孔口所需負壓(取值不低于O.015MPa)
H正—采放泵出口正壓
K—抽采備用系數(shù)
參照公式: H直=9.8×(L×Q2×Δ)/(K0×D5)
式中: H直——直管阻力損失
L——下抽采直管長度(m)
Q——抽采管內(nèi)瓦斯流量(m3/h)
Δ——含瓦斯混合氣體對空氣的相對密度
K0——綜合系數(shù)
D——抽采管道內(nèi)徑(cm)
第三部分 防治水
一、老空區(qū)探放水工程設(shè)計
(一)老空區(qū)探放水工程基本情況
1、老空積水區(qū)基本情況
老空區(qū)名稱、位置;積水區(qū)范圍、尺寸，四鄰關(guān)系，開采方式，采掘時間，采厚，積水長度、面積、水頭高度、積水量，動水補給量，對當前采掘工程的影響。
2、工程施工地點的基本情況
說明：1、探放水工程施工地點，所在巷道名稱、位置、范圍、四鄰關(guān)系、采掘時間等。
2、探放水工程所在巷道的層位，地層產(chǎn)狀、構(gòu)造發(fā)育情況及對探放水工程的影響。
(二)探放水工程設(shè)計
1、探放水工程施工目的和任務(wù)
說明：探查和疏放老空區(qū)積水和瓦斯;消除積水對采掘工程施工的安全威脅。在設(shè)計中說明具體的目的和任務(wù)。
2、探放水工程施工方式
施工方式有：沿空送巷微壓探放水小班(圓班、多日)循環(huán)探放水施工方式;老空區(qū)底板巖巷穿層鉆孔集中探放水施工方式;防隔水煤柱外側(cè)順層鉆孔集中探放水施工方式;積水區(qū)下上山(順層)掘進穿層鉆孔集中探放水施工方式;積水區(qū)下下山掘進穿層鉆孔分階段探放水施工方式等。煤層內(nèi)上山巷道探放水工程設(shè)計和安全技術(shù)措施必須經(jīng)股份公司批準。在設(shè)計中說明具體施工方式。
3、鉆探工程設(shè)計
探放水方案，鉆孔位置、鉆孔參數(shù)、鉆孔結(jié)構(gòu)、單孔涌水量預(yù)計、施工機械(具)。
4、探放水施工技術(shù)要求
在設(shè)計中根據(jù)工程性質(zhì)提出鉆機安裝、鉆孔標定、鉆孔施工、觀測記錄、有害氣體防治、防排水、通訊、異常現(xiàn)象處置、循環(huán)探放水的循環(huán)距離和超前距等技術(shù)要求。并按公司《礦井防治水技術(shù)管理規(guī)定》第八章《井下探放水》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5、防排水設(shè)施
排水線路，水倉設(shè)計、水泵和排水管路選型。
6、探放水效果檢驗
明確規(guī)定檢驗責任單位或責任人、檢驗標準。
7、復(fù)工通知
明確規(guī)定復(fù)工(恢復(fù)采掘活動)認定單位或認定人，通知書下達方式。
(三)施工安全技術(shù)措施
1、鉆場支護
2、排水系統(tǒng)檢查
3、安全防護措施
4、鉆機等設(shè)備運輸
5、鉆探施工安全技術(shù)措施
6、應(yīng)急響應(yīng)標準
7、避災(zāi)路線
8、其它安全注意事項
(四)附圖
1、探放水工程施工地點平(剖)面圖
2、設(shè)計鉆孔平(剖)面圖
3、主要探水鉆孔柱狀圖(施工技術(shù)指示書或單孔設(shè)計)
二、6(10)煤采煤工作面底板灰?guī)r水防治工程設(shè)計
(一)工作面基本情況
1、工作面采掘工程設(shè)計基本情況
工作面位置、范圍，四鄰關(guān)系，設(shè)計尺寸，上下限標高，開采方式，采掘時間。
2、工作面地質(zhì)情況
工作面開采煤層最大、最小、平均厚度，資源/可采儲量，地層產(chǎn)狀，采礦學規(guī)定的頂?shù)装鍘r性、厚度、結(jié)構(gòu)，褶曲、斷裂構(gòu)造發(fā)育情況和巖漿巖侵入情況及對采掘的影響。
3、工作面水文地質(zhì)情況
影響回采的主要含隔水層水文地質(zhì)特性分析(含隔水層厚度、巖性、抽(注)水試驗資料、水質(zhì)類型);斷層水文地質(zhì)特性分析(斷層產(chǎn)狀、破碎帶、煤巖層與含水層對接情況、導(dǎo)富水性評價);水文地質(zhì)條件評價。
(二)工作面現(xiàn)有勘探成果資料分析
工作面鉆孔密度，巖性組合情況，隔水層厚度，物探成果資料分析。
(三)工作面水害類型分析及安全隔水巖柱計算
工作面主要突水水源，突水通道，突水形式，影響程度分析;灰?guī)r突水系數(shù)及安全隔水巖柱計算。
(四)防治水工作原則及工作方法
1、工作原則
確定工作面防治水工作依據(jù)及原則。依據(jù)集團公司《礦井防治水技術(shù)管理規(guī)定》關(guān)于承壓水上開采臨界突水系數(shù)的規(guī)定，選擇以下原則中的一項或幾項：直接帶壓開采、物探異常區(qū)鉆探帶壓開采、疏水降壓限壓開采、物探異常區(qū)局部注漿加固帶壓開采、底板隔水層普遍注漿加固帶壓開采、底板含隔水層普遍注漿改造抗壓開采、弱富水含水層上限水量開采(即允許承壓含水層涌水，但工作面總涌水量限定在某一范圍)、水文地質(zhì)復(fù)雜區(qū)留設(shè)防水煤柱。
2、工作方法
所選擇的防治水工作原則包括物探異常區(qū)探查驗證，構(gòu)造破碎帶、異常區(qū)注漿充填，留設(shè)防水煤柱、疏水降壓和弱含水層含水性指標測定的主要手段和技術(shù)方法(包括物探、鉆探、測試、試驗、注漿、監(jiān)測)。
(五)防治水工程設(shè)計
1、防治水工程目的、任務(wù)
2、鉆探工程設(shè)計
鉆孔布設(shè)方案，分類型說明鉆孔結(jié)構(gòu)、鉆孔參數(shù)、終孔層位(附鉆孔設(shè)計參數(shù)一覽表)，鉆探施工、下套管、套管耐壓試驗、鉆探施工機械(具)、鉆探施工技術(shù)要求。
3、注漿設(shè)計
注漿段、注漿材料、漿液配比、注漿工藝、注漿終止標準、壓水試驗、注漿施工裝備，注漿施工技術(shù)要求。
4、效果檢驗
檢驗方法有檢驗鉆孔壓水試驗、透孔壓水試驗、二次電法效果檢驗。設(shè)計中明確規(guī)定檢驗方法、數(shù)量，檢驗點(段)布置，檢驗合格標準，非合格點(段)的處理措施。
5、防排水系統(tǒng)
布置軌道巷或排水巷，形成完善的自流排水線路。確不具備條件的進行排水路線、水倉設(shè)計、水泵和排水管路選型等排水系統(tǒng)設(shè)計。
6、其他工程設(shè)計
放水試驗、巖樣測試、水質(zhì)分析、水溫測定、水量水位動態(tài)觀測、圍巖移動變形破壞觀測等工程設(shè)計按集團公司《礦井防治水技術(shù)管理規(guī)定》執(zhí)行。
(六)安全技術(shù)措施
1、鉆場支護
2、排水系統(tǒng)檢查
3、安全防護措施
4、鉆機等設(shè)備運輸和安裝
5、鉆探施工安全技術(shù)措施
6、注漿施工安技術(shù)全措施
7、避災(zāi)路線
8、其它安全注意事項
(七)附圖
1、工作面防治水工程平面圖
2、工作面地層綜合柱狀圖
3、設(shè)計鉆孔柱狀圖
4、電法勘探成果圖
三、近灰?guī)r掘進巷道施工防治水工程設(shè)計
(一)防治水工程基本情況
1、巷道設(shè)計基本情況
巷道名稱、位置、范圍，設(shè)計尺寸，空間關(guān)系。
2、工作面地質(zhì)及水文地質(zhì)情況
工作面地質(zhì)情況
工作面所屬層位，地層產(chǎn)狀、構(gòu)造發(fā)育情況及對采掘的影響。
水文地質(zhì)情況
影響掘進施工的主要含隔水層水文地質(zhì)特性分析(含隔水層厚度、巖性、抽(注)水試驗資料、水質(zhì)類型);斷層水文地質(zhì)特性分析(斷層產(chǎn)狀、破碎帶、煤巖層與含水層對接情況、導(dǎo)富水性評價);水文地質(zhì)條件評價。
3、巷道施工主要水害類型分析及安全隔水巖柱計算
工作面主要突水水源，突水通道，突水形式，影響程度分析;安全隔水巖柱計算。
(二)防治水工作原則及工作方法
1、工作原則
防治水工作依據(jù)及原則，主要有：超前物探、物探異常區(qū)鉆探、超前底板鉆孔掩護、底板含水層放水鉆孔降壓等。設(shè)計中確定一種或幾種防治水原則。
2、工作方法
所選擇防治水原則包括超前物探、物探異常區(qū)鉆探驗證、超前底板鉆孔掩護、底板含水層放水鉆孔降壓的手段和技術(shù)方法。
(三)防治水工程設(shè)計
1、施工目的和任務(wù)
探查隔水層厚度及裂隙發(fā)育情況、灰?guī)r含水層富水性、斷層導(dǎo)水性及富水性。
2、物探工程
超前物探方法的選取、技術(shù)要求。
3、物探異常區(qū)超前鉆探設(shè)計
鉆孔布設(shè)方案，鉆孔類型、結(jié)構(gòu)、鉆孔參數(shù)、終孔層位，鉆探施工、下套管、套管耐壓試驗、施工機械，施工技術(shù)要求。
4、超前掩護鉆孔設(shè)計
內(nèi)容同上。
5、放水降壓鉆孔設(shè)計
內(nèi)容同上。
6、注漿設(shè)計
注漿段、注漿材料、漿液配比、注漿工藝、注漿終止標準、壓水試驗。
7、防排水系統(tǒng)
排水路線，水倉設(shè)計、水泵和排水管路選型等排水系統(tǒng)設(shè)計。
(四)安全技術(shù)措施
1、鉆場支護
2、排水系統(tǒng)檢查
3、安全防護措施
4、鉆機等設(shè)備運輸
5、鉆探施工安全技術(shù)措施
6、注漿施工安技術(shù)全措施
7、避災(zāi)路線
8、其它安全注意事項
(五)附圖、附件
1、工作面防治水工程平面圖
2、設(shè)計鉆孔柱狀圖
3、掘進巷道預(yù)想剖面圖
4、地層綜合柱狀圖
5、其它相關(guān)資料
四、灰?guī)r探查鉆孔單孔設(shè)計主要內(nèi)容
鉆孔施工地點，坐標、鉆孔方位及角度，鉆孔結(jié)構(gòu)、鉆孔終孔層位及取芯要求，下套管技術(shù)要求，注漿固管技術(shù)要求，套管耐壓試驗，注漿技術(shù)要求，參數(shù)記錄要求，封孔要求，鉆孔巖性柱狀預(yù)計圖及鉆孔結(jié)構(gòu)圖。
單孔設(shè)計采用綜合圖表的形式，類似地勘部門的《勘探鉆孔地質(zhì)指示書》。應(yīng)該在圖表下側(cè)繪制鉆孔施工地點平(剖)面示意圖。
五、6(10)煤采煤工作面底板灰?guī)r水防治工程總結(jié)及開采安全評價
(一)工作面基本情況
1、工作面采掘工程基本情況
工作面位置、范圍，四鄰關(guān)系，設(shè)計尺寸，上下限標高，開采方式，采掘時間。
2、工作面地質(zhì)情況
工作面開采煤層最大、最小、平均厚度，資源/可采儲量，地層產(chǎn)狀，采礦學規(guī)定的頂?shù)装鍘r性、厚度、結(jié)構(gòu)，褶曲、斷裂構(gòu)造發(fā)育情況和巖漿巖侵入情況及對采掘的影響。
(二)工作面水文地質(zhì)情況及充水因素分析
1、工作面含隔水層水文地質(zhì)條件
影響采掘的主要充水含水層水文地質(zhì)特性分析(含水層厚度、巖性、抽(注)水試驗資料、水質(zhì)類型、含水層水位變化情況);
主要隔水層層位、厚度及變化特征、巖性組合，阻水能力。主要是工作面底板巖性組合情況，隔水層厚度，物探成果資料分析，異常區(qū)分布情況。
2、斷層水文地質(zhì)特性分析
斷層產(chǎn)狀、破碎帶、煤巖層與含水層接近或?qū)忧闆r、導(dǎo)富水性評價。
3、水文地質(zhì)條件評價
工作面灰?guī)r水突水系數(shù)計算，計算參數(shù)的選取及來源與依據(jù)。
(三)工作面防治水工程施工情況及成果
1、物探工程施工情況及主要成果
物探工程施工單位和資質(zhì);物探工程方法和裝置情況;物探工程完成的工程(工作)量和質(zhì)量評價;物探工程成果或結(jié)論;兩種物探方法對比符合性評述;二次物探差異性評述。
2、鉆探工程施工情況及主要成果
鉆探工程設(shè)計基本情況
鉆探設(shè)計的目的和任務(wù);設(shè)計工程量。
鉆探工程施工基本情況
鉆探工程開竣工時間，鉆孔位置及完成工程量。鉆孔終孔深度、終孔層位，附鉆探完成情況一覽表(含鉆孔編號、方位、角度、終孔深度、注漿量、注漿壓力等)。
鉆探工程成果
底板隔水層最大、最小、平均厚度，厚度變化特征;斷層帶隔水層拉伸變薄情況;
底板隔水層巖性組合特征(自上而下單層巖性、厚度和變化);
底板隔水層工程地質(zhì)特征(破碎帶平面位置和層位，難鉆/易鉆層位分析，垮孔/掉鉆段層位分析，沖洗液漏失/涌水段層位分析，取芯鉆孔巖層完整性RQD指標);
底板隔水層水文地質(zhì)特征(隔水層鉆進涌水鉆孔、水量水壓及層位，隔水層底部涌水鉆孔、水量水壓和原始導(dǎo)高分布情況，導(dǎo)水斷層、陷落柱分布情況)
含水層水文地質(zhì)特征(單層灰?guī)r厚度及變化情況、目的層內(nèi)灰?guī)r累計厚度及變化特征，含水層鉆進單孔最大、最小涌水量水壓及分布地點層位，灰?guī)r富水層及分區(qū)情況，主要含水層(段)水壓)。
附鉆探成果一覽表。
3、試驗測試工程完成情況及主要成果
4、注漿工程施工情況及主要成果
注漿工程設(shè)計基本情況
注漿施工的目的和任務(wù)，設(shè)計注漿層位、注漿材料、漿液濃度、注入量、注漿工藝、結(jié)束標準。
注漿工程施工基本情況
注漿施工工藝和技術(shù)方法(注漿設(shè)備系統(tǒng)、注漿材料、漿液濃度、注漿方式、終壓/終量)。
注漿工程完成情況
各類注漿鉆孔、各受注層段注入量(附注漿工程完成情況一覽表)。
5、效果檢驗工程完成情況及結(jié)論
注漿前壓水試驗鉆孔及其成果(附壓水試驗鉆孔成果一覽表);
透孔檢查工程完成情況(附透孔工程量和壓水試驗成果一覽表);
檢查孔工程完成情況(附檢查孔位置、工程量和壓水試驗成果一覽表);
二次物探檢查成果和結(jié)論。
6、工作面排水系統(tǒng)
排水方式;
排水系統(tǒng)能力。
(四)工作面開采安全評價
1、防治水工程效果評價
(1)物探工程效果
物探工程施工單位資質(zhì)/業(yè)績評述;物探方法的合理性/針對性評述;物探工程現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集工程量、干擾因素、檢驗工程量及質(zhì)量評述;物探成果與地質(zhì)因素/鉆探資料的符合性評述。
(2)鉆探工程效果
鉆探工程密度、深度和控制程度評述;
鉆探工程施工質(zhì)量/孔斜測定比例和偏斜性評述;
取芯/判層情況和層位控制程度評述;斷層帶、裂隙破碎帶、陷落柱等異常段鉆探和查明情況評述;
含水層富水性指標、水壓測定情況評述。
(3)注漿加固工程效果
注漿施工工藝適應(yīng)性評價(注漿設(shè)備/系統(tǒng)、材料、濃度、方式、結(jié)束標準);
底板砂巖段、1～2灰段、3灰段單孔最小/最大/平均注入量，漿液擴散半徑，受注層加固段充填/空白情況分析;
斷裂、裂隙、陷落柱注漿加固情況和有效隔水層完整性評價。
2、開采安全評價
主要含水層層位、富水性指標、水壓;
主要隔水層/有效隔水層厚度;
突水系數(shù)計算，臨界突水系數(shù)確定，突水系數(shù)評價結(jié)論;
斷裂帶、特殊地段突水系數(shù)計算，評價結(jié)論;
工作面涌水量計算，仰采段排水措施和排水系統(tǒng)能力評價結(jié)論。
(五)工作面開采防治水技術(shù)措施
1、組織措施
是否成立以礦長為組長的開采領(lǐng)導(dǎo)小組，要確定各部門、各單位分管范圍及職責。
2、安全技術(shù)措施
工作面涌水量監(jiān)測;含水層水位(壓)監(jiān)測;放水降壓;初采及收作管理;礦壓監(jiān)測及礦壓異常顯現(xiàn)觀測與處理;頂板管理及人工強制放頂;均衡開采;排水系統(tǒng)管理和應(yīng)急處理預(yù)案。
3、避災(zāi)路線
(六)附圖、附件
1、工作面防治水工程平面圖
2、工作面地層綜合柱狀圖
3、主要鉆孔柱狀圖
4、工作面注漿前后電法勘探成果對比圖
5、其它相關(guān)資料
