更換皮帶機電機危險源辨識

更換皮帶機電機危險源辨識

1、危險源：停機前未轉(zhuǎn)空皮帶。

風(fēng)險及其后果描述：易導(dǎo)致無法起動或發(fā)生斷帶事故。

預(yù)控措施：①膠帶輸送機司機停機前必須檢查確保皮帶上的煤轉(zhuǎn)空后，方可停機；②礦井維修鉗工發(fā)現(xiàn)撕帶、帶扣損壞嚴重或跑偏嚴重等緊急情況時可重載停機。

2、危險源：停機時未閉鎖。

風(fēng)險及其后果描述：易造成皮帶誤起動導(dǎo)致人員受傷。

預(yù)控措施：膠帶輸送機司機停機后必須對停機按鈕及就地急停按鈕進行閉鎖。

3、危險源：停電未按要求閉鎖或未掛警示牌。

風(fēng)險及其后果描述：易造成誤送電或設(shè)備誤動作使人員觸電。

預(yù)控措施：礦井維修電工檢修前必須切斷電源閉鎖，并懸掛“有人工作，嚴禁合閘”警示牌。

4、危險源：未按要求進行驗電、放電、掛接地線。

風(fēng)險及其后果描述：易導(dǎo)致人員觸電。

預(yù)控措施：①礦井維修電工使用與電壓等級相適應(yīng)的驗電器驗電，確認無電壓后，先接地、再接導(dǎo)電體對地放電；②礦井維修電工在掛接地線時先接接地端，后接導(dǎo)體端，并三相短路。

5、危險源：未按要求拆開防護罩及對輪松地腳螺栓。

風(fēng)險及其后果描述：易發(fā)生使用工具和拆開防護罩傷人。

預(yù)控措施：①礦井維修鉗工必須選用與螺栓相符的工具；②礦井維修鉗工必須由專人指揮，兩人配合取下護罩。

6、危險源：未檢查對輪是否完好。

風(fēng)險及其后果描述：易導(dǎo)致設(shè)備損壞。

預(yù)控措施：礦井維修鉗工更換前必須檢查電機所帶的對輪無裂紋、磨損、損壞等現(xiàn)象，方可使用。

7、危險源：拆除電源線時順滑絕緣外皮未對電源線相序做標記。

風(fēng)險及其后果描述：易造成設(shè)備漏電和電機反轉(zhuǎn)。

預(yù)控措施：①必須由礦井維修電工進行拆線工作；②礦井維修電工在拆線過程中不能損壞電纜線頭及絕緣層，做好相序標記。

8、危險源：電動機軸向及徑向間隙超標，地腳螺栓不緊固。

風(fēng)險及其后果描述：易造成電機軸承損壞。

預(yù)控措施：礦井維修鉗工將新電機吊入到位，調(diào)整聯(lián)軸器間隙，同軸度徑向位移小于0.4mm，端面間隙不大于5mm，緊固地腳螺栓，必須緊固到彈墊壓平為止。

9、危險源：電源線絕緣外皮有損傷。

風(fēng)險及其后果描述：易造成漏電、連電燒毀電機。

預(yù)控措施：①礦井維修電工檢查電線有無破皮、絕緣阻值是否達到相應(yīng)電壓等級的要求；②礦井維修電工檢查接線盒隔爆面有無劃痕、有無點蝕、接線柱的壓線板有無變形，螺絲有無滑絲。

10、危險源：未安裝防護罩。

風(fēng)險及其后果描述：易發(fā)生轉(zhuǎn)動部位傷人。

預(yù)控措施：礦井維修鉗工安裝電機后，必須上好護罩。

11、危險源：未按要求對電機軸承注油。

風(fēng)險及其后果描述：易損壞軸承。

預(yù)控措施：礦井維修鉗工在更換的電機軸承注油時，所加的潤滑脂符合要求，油量適當，占油腔的1/2-2/3，不漏油。

12、危險源：送電時未拆除接地線。

風(fēng)險及其后果描述：易損壞供電線路。

預(yù)控措施：①礦井維修電工送電前必須拆掉接地線；②檢查確認各操作手把的位置在零位，取下警示牌送電。

13、危險源：未清理現(xiàn)場工具。

風(fēng)險及其后果描述：易導(dǎo)致?lián)p壞膠帶輸送機以及危害人員。

預(yù)控措施：礦井維修鉗工在開機前必須清理現(xiàn)場的工具，確認所有工具收集齊全，方可開機。

14、危險源：未檢查設(shè)備周圍人員。

風(fēng)險及其后果描述：易被轉(zhuǎn)動的皮帶拉傷。

預(yù)控措施：礦井維修鉗工開機前檢查皮帶周圍的人員，確認無人員后方可開機。