常壓塔進(jìn)料口上移位置

項(xiàng)目簡(jiǎn)介：

從加壓塔底部來的甲醇水溶液溫度在138℃左右，進(jìn)入常壓塔甲醇與水要進(jìn)行閃蒸后分離。而原設(shè)計(jì)進(jìn)料口進(jìn)料在受液盤溶液層中，不利于閃蒸分離；且極易造成截流，阻擋上層塔盤液體下降，嚴(yán)重時(shí)可造成液泛，使進(jìn)料板以下塔盤受氣沖擊加劇，造成精餾前期運(yùn)行時(shí)常壓塔塔盤脫落嚴(yán)重；且回流泵往往回流量不足，開兩臺(tái)回流泵也不能調(diào)節(jié)塔頂溫度，所以造成常壓塔負(fù)荷加不上量，常壓塔精甲醇采出產(chǎn)品質(zhì)量也波動(dòng)太大，塔底塔底溫度也難控制，常壓塔低廢水也一直超標(biāo)，一般僅能控制在1500ppm左右，甲醇精餾損失率較大。

改造方案：將原進(jìn)料口DN125從降液板的液相層上移至此塔盤氣相層上，便于加壓塔來料的閃蒸后的氣液分離，即消除因高溫液體閃蒸阻擋上層塔盤液體下降的隱患，同時(shí)大大提高了甲醇與水的分離。

推廣應(yīng)用情況：

2012年10月改造后，常壓塔各塔板都達(dá)到了工藝參數(shù)控制范圍；單臺(tái)回流泵運(yùn)行也能達(dá)到滿負(fù)荷要求；甲醇精餾產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到AAA級(jí)優(yōu)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)級(jí)合格率達(dá)98%；甲醇精日產(chǎn)量達(dá)到原設(shè)計(jì)指標(biāo)；廢水達(dá)到500PPm以下，創(chuàng)精餾生產(chǎn)開車以來最好水平。年增效益達(dá)到千萬元以上。

完成單位：中新化工 成果類別：小設(shè)計(jì) 獲獎(jiǎng)等級(jí)：三等獎(jiǎng)