山東能源新礦集團協(xié)莊煤礦探索應(yīng)用新型材料 為“綠色發(fā)展”探新路

針對當(dāng)前嚴(yán)峻的環(huán)保形勢和競爭壓力，協(xié)莊煤礦光明熱電公司以技術(shù)革新為引領(lǐng)，積極組織技術(shù)骨干研究新材料新技術(shù)的運用，從源頭出發(fā)，開展了脫硫增效劑的運用技術(shù)實踐,起到了良好效果。

機組脫硫增效劑采用高分子物質(zhì)為主要原料，經(jīng)物化加工，激化或物化改性，應(yīng)用高新技術(shù)強化改性后與其它無機高分子材料充分混合，具有穩(wěn)定結(jié)構(gòu)和性能的新型催化氧化煙氣脫硫添加劑，其主要成份大部分為高分子催化劑，與SO2有很強的反應(yīng)活性，在一般情況下可提高脫硫效率5%～8%；由于其擁有的緩沖作用，可在漿液較低的PH值下保持所需的脫硫效率。

該公司目前共3套脫硫系統(tǒng),2用1備，自投用脫硫增效劑以來,每套脫硫系統(tǒng)停運1臺132KW的脫硫循環(huán)泵，每天節(jié)約電量0.6萬度。同時提高了反應(yīng)效率,減少石灰石粉用量1噸/日。每年預(yù)計節(jié)約環(huán)保費用達(dá)100余萬元。

同時，投用脫硫增效劑后，二氧化硫排放濃度明顯下降且數(shù)值趨于穩(wěn)定，有效避免了因排放不合格導(dǎo)致的環(huán)保處罰風(fēng)險，預(yù)計每年同比降低10%排污費用左右。

“通過新材料的調(diào)試使用，機組參數(shù)的調(diào)整，掌握了機組經(jīng)濟運行的技術(shù)指標(biāo)，完善了經(jīng)營管理數(shù)據(jù)，對公司的運營規(guī)劃提供了強有力的技術(shù)支持?！痹摰V光明熱電公司辦公室主任胡強說。