冀中能源邢礦集團(tuán)金谷煤業(yè)“增節(jié)降”活動(dòng)扎實(shí)開(kāi)展

冀中能源邢礦集團(tuán)金谷煤業(yè)“增節(jié)降”活動(dòng)扎實(shí)開(kāi)展

冀中能源邢礦集團(tuán)金谷煤業(yè)全面發(fā)動(dòng)、多方入手，扎實(shí)做好降本增效、提質(zhì)增效工作，通過(guò)強(qiáng)化責(zé)任狠抓落實(shí)，確?！霸龉?jié)降”落到實(shí)處并取得顯著成效。

該公司認(rèn)真貫徹落實(shí)《冀中能源集團(tuán)有限責(zé)任公司加強(qiáng)管理降本增效的指導(dǎo)意見(jiàn)》（試行）（財(cái)字【2020】71號(hào)文）的精神和邢礦集團(tuán)降本增效的實(shí)施方案，并根據(jù)實(shí)際情況制訂了降本增效實(shí)施方案。成立了“降本增效”領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)方案實(shí)施過(guò)程中有關(guān)工作的指揮、協(xié)調(diào)、督促、檢查。嚴(yán)格控制各級(jí)管理機(jī)構(gòu)費(fèi)用支出，界定各級(jí)機(jī)關(guān)管理邊界，確定核算邊界，全面分析各項(xiàng)費(fèi)用的合理性，確定費(fèi)用總額和各分項(xiàng)費(fèi)用。建立健全完全成本分析機(jī)制，界定完全成本控制、核算、分析邊界，進(jìn)行完全成本分析，確定完全成本費(fèi)用預(yù)算、分項(xiàng)成本費(fèi)用預(yù)算。

該公司嚴(yán)格落實(shí)《成本管理考核辦法》，全力做好指標(biāo)把控、跟蹤分析、督導(dǎo)服務(wù)，確保實(shí)現(xiàn)成本控制管理目標(biāo)。充分利用微信、班前會(huì)、職工會(huì)等載體，向職工宣講當(dāng)前所面臨的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)形勢(shì)，引導(dǎo)職工牢固樹(shù)立“處處算細(xì)賬、事事控成本”的經(jīng)營(yíng)理念。建立材料預(yù)警機(jī)制，將成本指標(biāo)層層分解到區(qū)科、班組、個(gè)人，每月對(duì)材料使用情況進(jìn)行預(yù)測(cè)分析，防止材料超計(jì)劃使用。及時(shí)掌握各單位材料領(lǐng)用計(jì)劃，對(duì)主要材料消耗進(jìn)行管理，對(duì)每月成本指標(biāo)完成情況進(jìn)行橫向和縱向分析。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)跟蹤管理，以材料設(shè)備使用過(guò)程中的監(jiān)控為重點(diǎn)，加大材料跟蹤管理力度，避免材料丟失浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生。

該公司把節(jié)支降耗指標(biāo)分解到每一個(gè)員工，細(xì)化到每一道工序，落實(shí)到每一個(gè)環(huán)節(jié)。采取多修舊多獎(jiǎng)勵(lì)的激勵(lì)機(jī)制，把修舊利廢納入小改小革、合理化建議獎(jiǎng)勵(lì)和設(shè)備管理范疇，每月一考核，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。針對(duì)生產(chǎn)管理過(guò)程中存在的丟失、浪費(fèi)、損壞等現(xiàn)象。在工作面建立回收物料存放點(diǎn)，將回收的卡纜、管接頭、螺絲等，統(tǒng)一集中到存放點(diǎn)，分類碼放。對(duì)回收的舊料進(jìn)行翻新加工，對(duì)更換下來(lái)的小零件、小配件做到再修復(fù)再利用，有力提高了舊材料、舊設(shè)備的重復(fù)使用率，大大減少了新材料、新設(shè)備的投入。1至9月份，該公司共修理小型機(jī)電設(shè)備83臺(tái)（套），節(jié)約資金110余萬(wàn)元；積極拓展對(duì)大型機(jī)電設(shè)備的修理工作，累計(jì)自行修理EBZ-160型掘進(jìn)機(jī)2臺(tái)，采煤機(jī)滾筒6對(duì)，節(jié)約80多萬(wàn)元。在回收復(fù)用上，僅9月份就回收道木92根，道釘380個(gè)，板梁2根，纜鉤368個(gè)，11連鉤173個(gè)，風(fēng)泵9臺(tái)；經(jīng)修復(fù)后重新投入使用皮帶平托輥36個(gè)、卡軌車(chē)托繩輪6個(gè)12個(gè)、風(fēng)泵6臺(tái)，三通接線盒12個(gè)、閘閥2個(gè)。

（楊紅杰）