一、交接班時(shí)的“手指口述”
交班人：
我是×××，早、中、晚班乳化泵泵工，現(xiàn)在向你進(jìn)行現(xiàn)場交接班。本班設(shè)備運(yùn)行情況：本班乳化泵運(yùn)行正常。請你簡述一下本崗位設(shè)備設(shè)施性能及技術(shù)參數(shù)，應(yīng)知應(yīng)會和安全注意事項(xiàng)。
接班人：
本崗位有BRW200/31.5型乳化液泵，公稱流量200L/min，公稱壓力31.5MPa，乳化液配比濃度為3%~5%，電機(jī)功率為125KW。
二、本崗位應(yīng)知應(yīng)會
接到工作面用液開車信號后，要向工作面喊話“開泵了”，然后起動電動機(jī)，慢慢打開向工作面供液管路上的截止閥，開始向工作面供液。
事故停泵和收工停泵都應(yīng)按下列順序操作：
1、打開手動卸載閥使泵空載運(yùn)行;
2、關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥;
3、按泵的停止按鈕，并將控制開關(guān)手把扳到斷電位置。
3、接到班長收工命令和停泵信號立即停泵，并把各控制閥打到非工作位置。
4、清擦開關(guān)、電動機(jī)、泵體和乳化液箱上的粉塵。
5、向接班司機(jī)交清情況后，填寫運(yùn)轉(zhuǎn)和交班記錄。
三
運(yùn)行過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
1、各種儀表顯示情況;
2、機(jī)器聲音是否正常;
3、機(jī)器溫度是否超限;
4、乳化泵液箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi);
5、柱塞是否潤滑，密封是否良好;
6、乳化液箱蓋是否平整嚴(yán)實(shí);
7、乳化液箱內(nèi)乳化油液面是否有污染物;發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)與工作面聯(lián)系，停泵處理。
發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停泵：
1、異聲異味;
2、溫度超過規(guī)定;
3、壓力表指示壓力不正常;
4、乳化液溫度超過規(guī)定，濃度達(dá)不到或超過規(guī)定，或乳化液箱中液面低于規(guī)定位置而自動配液裝置仍未起動;
5、控制閥失效、失控;
6、過濾器損壞或被堵不能過濾;
7、供液管路破裂、脫開。
注意事項(xiàng)：
1、必須確認(rèn)信號，信號不清不開車;
2、修理、更換主要供液管路時(shí)應(yīng)停泵，關(guān)閉主管路截止閥，不準(zhǔn)帶壓修理或更換各種液壓件;
3、乳化液箱中液位低于規(guī)定下限時(shí)，泵站自動配液裝置應(yīng)起動配液;無自動配液裝置的泵站，應(yīng)在專用的容器內(nèi)進(jìn)行人工配液。配液時(shí)應(yīng)把乳化油摻倒在水中，禁止把水摻倒在乳化油中。配比濃度應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定;
4、不得擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整部件的動作壓力;
5、在任何情況下，都不得關(guān)閉泵站的回液截止閥;
6、要盡量采用同一牌號，同一廠家生產(chǎn)的乳化油配制乳化液。每次配液后。都要用折射儀檢驗(yàn)乳化液的濃度，不符合規(guī)定時(shí)要進(jìn)行調(diào)配，直到合格為止。要定期化驗(yàn)測定水質(zhì)，其PH值、氯根、硫酸根和機(jī)械雜質(zhì)等不準(zhǔn)超過規(guī)定;
7、在接觸器觸頭粘住時(shí)，可用隔離開關(guān)停泵，其它情況下只許用按鈕停泵。
交班人：
回答正確，可以接班。請現(xiàn)場確認(rèn)。
接班人：
接班人每檢查一處，一臺設(shè)備，一臺設(shè)施用手指出來，并大聲喊：
接班后、把控制開關(guān)手把扳到切斷位置并鎖好，按以下要求進(jìn)行檢查：
1、泵站及其附近巷道安全無淋水;確認(rèn)完畢。
2、泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生良好;確認(rèn)完畢。
3、各部件的連接螺栓齊全、牢固、特別要仔細(xì)檢查泵柱塞，檢查蓋的螺釘;確認(rèn)完畢。
4、減速器的油位和密封符合規(guī)定;確認(rèn)完畢。
5、泵站至工作的管路接頭連接牢靠、無漏液;確認(rèn)完畢。
6、各截止閥的手柄靈活可靠、吸液閥、手動卸載閥及工作面回液閥在開啟位置，向工作面供液的截止閥在關(guān)閉位置，各種壓力表齊全、完整、動作靈敏;確認(rèn)完畢。
7、乳化液無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象;用折射儀檢查乳化液配比濃度符合規(guī)定液壓支架3%-5%，單體液壓支柱2%-3%;液面是否箱的三分之二高度位置以上;確認(rèn)完畢。
8、配液用水進(jìn)水口壓力在5×105帕以上;確認(rèn)完畢。
9、乳化液箱和減速器上的透氣孔蓋暢通;確認(rèn)完畢。
10、電動機(jī)，聯(lián)軸節(jié)和泵頭轉(zhuǎn)動靈活;確認(rèn)完畢。
11、泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，聲音正常;確認(rèn)完畢。
12、卸載閥，安全閥的開啟和關(guān)閉壓力符合規(guī)定;確認(rèn)完畢。
13、過濾站的臟物指示器正常，進(jìn)出口壓力提示的壓力差在1.5-3.0兆帕之間;確認(rèn)完畢。
14、壓力表的指示正常準(zhǔn)確;確認(rèn)完畢。
15、柱塞潤滑良好，齒輪箱潤滑的壓力在2×105帕以上;確認(rèn)完畢。
16、各接頭和密封嚴(yán)密，無滴液;確認(rèn)完畢。
17、乳化液箱中自動配液的液位開關(guān)及低液位保護(hù)開關(guān)靈敏可靠;確認(rèn)完畢。
18、控制按鈕靈敏可靠;確認(rèn)完畢。
19、崗位環(huán)境衛(wèi)生整潔，可以交接班。
交班人：
謝謝，注意安全，再見。
四、班中巡查的“手指口述”
班中按規(guī)定對各種設(shè)備逐臺巡查，用手指著巡查設(shè)備進(jìn)行口述：
1、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾與工作面輸送機(jī)機(jī)頭正對下料口;確認(rèn)完畢。
2、整臺轉(zhuǎn)載機(jī)螺栓啞鈴牢固、完好;確認(rèn)完畢。
3、各部潤滑油足夠需要用油槍加油潤滑的部位必須定期加油;確認(rèn)完畢。
4、機(jī)頭架車輪在軌道中;確認(rèn)完畢。
5、拉移鏈穩(wěn)固支柱或斜撐牢固;確認(rèn)完畢。
6、拉移鏈各連接部位連接牢固，有效;確認(rèn)完畢。
7、轉(zhuǎn)載機(jī)電纜及接線完好，無失爆;確認(rèn)完畢。
8、液力偶合器水量足夠，易熔合金合格;確認(rèn)完畢。
9、工作環(huán)境安全，確認(rèn)完畢。
五、領(lǐng)導(dǎo)檢查時(shí)的報(bào)崗報(bào)責(zé)
被檢查人：
報(bào)告×××領(lǐng)導(dǎo)，我叫×××，是本班乳化泵泵工，我的崗位職責(zé)是：負(fù)責(zé)乳化泵的操作及日常維護(hù)及運(yùn)行安全。本崗位有BRW200/31.5型乳化液泵，公稱流量200L/min，公稱壓力31.5MPa，乳化液配比濃度為3%~5%，電機(jī)功率為125KW。設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)情況良好，報(bào)告完畢，請指示!
檢查領(lǐng)導(dǎo)：
辛苦了，注意安全。
