防突工安全操作規(guī)程（三項(xiàng)管理制度）

　　一、防突工應(yīng)由在突出礦井從事采掘工作不少于3年，并經(jīng)過防突知識培訓(xùn)，熟悉礦突出預(yù)兆的人員擔(dān)任。

　　二、防突工應(yīng)熟悉《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》的防治內(nèi)容、負(fù)責(zé)有關(guān)參數(shù)的測定、掌握防突技術(shù)措施的施工要求以及收集與整理突出資料等。

　　三、入井前，必須對所需攜帶的儀器、儀表、工具等進(jìn)行全面檢查和校正，以滿足測試要求。

　　四、將電源送到工作面作業(yè)點(diǎn)，做好施工前準(zhǔn)備工作和防爆檢查。

　　五、測試前，應(yīng)明確記錄負(fù)責(zé)人、參數(shù)測定負(fù)責(zé)人，以保證測試結(jié)果準(zhǔn)確可靠。

　　六、使用ATY瓦斯突出預(yù)測儀測定煤層突出危險(xiǎn)指標(biāo)K1值和鉆粉量時的操作：

　　(一)測試前的準(zhǔn)備工作按說明書要求將儀器充足電，并試操作一遍，確認(rèn)無問題后，才準(zhǔn)帶儀器下井工作。到達(dá)現(xiàn)場后，儀器放置要平穩(wěn)，人員分工明確。

　　(二)具體操作如下：

　　1、接通電源，預(yù)熱約10分鐘，并將儀器調(diào)零;

　　2、向儀器內(nèi)輸入K1值和Sax(鉆屑量)的臨界指標(biāo)數(shù)據(jù)，或按《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》的規(guī)定輸入其上下限臨界值;

　　3、在煤層內(nèi)選擇好鉆孔位置，用電煤鉆打眼，鉆孔孔徑為42毫米，打鉆速度控制在1米/分左右。按要求每鉆進(jìn)一定深度測定一次K1值和鉆粉量;

　　4、測定時，用1-3毫米的篩子篩取煤樣，將篩好的煤樣倒入煤樣罐，蓋好罐蓋，打開蓋上排氣開關(guān)，同時記錄時間。1-2分鐘后，扭緊排氣開關(guān)，同時按下采樣鍵，儀器即進(jìn)入自動測量階段;

　　5、5分鐘后，輸入取樣時間數(shù)據(jù)，按監(jiān)控鍵，再輸入鉆孔長度數(shù)據(jù)，再按監(jiān)控鍵，則儀器計(jì)算并顯示K1值。然后倒掉煤樣，再進(jìn)行下一個煤樣的測定;

　　6、全部煤樣的K1值測完后，按預(yù)報(bào)鍵，輸入Sax值，再按監(jiān)控鍵，儀器將自動顯示突出危險(xiǎn)性等級;

　　7、井下全部煤樣(不超過25個煤樣)測完后，按儀器說明書規(guī)定的方法關(guān)機(jī);

　　8、儀器帶上井后，在斷電的情況下，將CYD15—1型微型打印機(jī)和儀器聯(lián)接好，接通電源，按儀器上的打印鍵，打印機(jī)將自動打印出全部測試數(shù)據(jù)和預(yù)測結(jié)果。

　　(三)操作時注意事項(xiàng)有：

　　1、應(yīng)嚴(yán)格按說明書進(jìn)行操作。不能隨意動ATY儀器的滿度電位器，不能隨意打開主機(jī)蓋;

　　2、儀器長期不用時(10天以上)，必須每10天充一次電;

　　3、必須對每次測定結(jié)果作系統(tǒng)整理、分析，并將測定結(jié)果及時送交領(lǐng)導(dǎo)審閱。應(yīng)注意觀察突出前征兆及地質(zhì)構(gòu)造區(qū)煤層的地質(zhì)變化情況，并做好記錄加以素描;

　　4、操作人員在井下工作時應(yīng)攜帶自救器，做好自主保安。

　　七、測定瓦斯涌出初速度時的注意事項(xiàng)如下：

　　(一)應(yīng)根據(jù)煤體結(jié)構(gòu)確定鉆孔具體位置，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方位布置鉆孔，做到鉆進(jìn)速度均勻，按測定要求排出煤屑;

　　(二)測定時，應(yīng)每施工1米測定一次數(shù)據(jù)。從開鉆起，每取出1米段的鉆屑量后，立即拔出鉆桿，插入封孔器，要求在2分鐘內(nèi)讀取該米段的瓦斯涌出初速度;

　　(三)測定時，記時與讀數(shù)必須準(zhǔn)確。當(dāng)瓦斯涌出初速度較慢時，測定時間一般為3-5分鐘;若瓦斯涌出初速度較快時，其測定時間不應(yīng)小于10分鐘;

　　(四)收集鉆屑量的同時，將溫度計(jì)放入煤屑內(nèi)測定該米段的煤屑溫度;

　　(五)具體操作時還應(yīng)注意以下問題：

　　1、測定鉆屑量時，應(yīng)做到每米段推、拉鉆桿的次數(shù)基本相同，以減小測試誤差;

　　3、施工中，隨時觀測煤壁動態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況(如突出、瓦斯超限)時，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤出人員并向調(diào)度室匯報(bào);

　　3、作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)掛一臺便攜式瓦斯檢測報(bào)警儀，只有瓦斯?jié)舛确嫌嘘P(guān)規(guī)定時，才能工作。

　　八、在任何防突措施實(shí)施前，防突工必須掌握防突措施的要求，熟悉施工作業(yè)規(guī)程，掌握施工區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)和避突路線。

　　九、防突工應(yīng)經(jīng)常下井檢查施工區(qū)域壓風(fēng)自救裝置，使其能正常工作，并檢查現(xiàn)場防突措施的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

　　十、由于地質(zhì)條件或其他原因不能執(zhí)行所規(guī)定的防突措施時，必須立即停止作業(yè)，及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

　　十一、采用遠(yuǎn)距離放炮時，遠(yuǎn)距離放炮地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的避難所內(nèi)，距工作面的距離不得小于300米;放炮時，必須停電撤人，設(shè)置警戒;爆破工操縱放炮的地點(diǎn)，應(yīng)配備急救袋或自救器;放炮30分鐘后，方可進(jìn)入工作面檢查。

　　十二、突出的煤應(yīng)及時清理，以防煤炭自燃引起爆炸。清理突出的煤時，必須按防止再次發(fā)生事故的防護(hù)措施進(jìn)行。

　　十三、對突出的孔洞，應(yīng)充填接頂，并應(yīng)及時砌碹或注漿封閉孔洞，以防止自然發(fā)火。

　　十四、進(jìn)入有突出危險(xiǎn)的采掘工作面必須佩戴隔離式自救器及便攜式瓦斯檢測報(bào)警儀。

　　十五、每次突出發(fā)生后，必須進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，按照《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》的要求作好詳細(xì)記錄、收集有關(guān)資料。

　　(一)記錄突出時間、地點(diǎn)、距地表垂深、巷道名稱、支護(hù)情況、煤層特征、地質(zhì)構(gòu)造及鄰近層開采情況等;

　　(二)調(diào)查突出前的預(yù)兆、突出前及突出發(fā)生的過程，突出后的特征及支架破壞情況等，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);

　　(三)調(diào)查突出前瓦斯壓力大小、正常時瓦斯?jié)舛燃巴怀龊笸咚褂砍銮闆r，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);

　　(四)繪制突出地點(diǎn)通風(fēng)系統(tǒng)示意圖、突出處煤層剖面圖及煤巖柱狀圖;

　　(五)調(diào)查突出前所采取的防突措施，并附施工圖，向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);

　　(六)填寫突出記錄卡。記錄卡片數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確，附圖應(yīng)清晰、并注明有主要尺寸;

　　(七)強(qiáng)度大于500噸的突出，必須填寫專題調(diào)查報(bào)告。

　　十六、為了做好防突日常管理工作，應(yīng)建立“四圖版、四臺帳和一卡片”即：

　　(一)四圖板即瓦斯地質(zhì)圖版、突出煤層采掘工作面動態(tài)圖版、保護(hù)層與被保護(hù)層關(guān)系圖版、現(xiàn)場防突施工圖版;

　　(二)四臺帳即突出煤層實(shí)際考察的基本參數(shù)臺帳、煤柱臺帳、瓦斯抽放臺帳、防突設(shè)備儀表使用及完好臺帳;

　　(三)一卡片即發(fā)生突出后的煤與瓦斯突出卡片。

　　十七、每年應(yīng)對全年的突出記錄卡片進(jìn)行整理，為系統(tǒng)總結(jié)提供素材。