綜采放頂煤工安全技術(shù)操作規(guī)程（井工煤礦）

　　一、一般規(guī)定

　　1、必須熟悉液壓支架放煤控制系統(tǒng)性能、構(gòu)造及原理，掌握本規(guī)程，能夠按完好標準維護保養(yǎng)支架放煤控制系統(tǒng)，懂得放煤方式、方法和“工作面作業(yè)規(guī)程”，經(jīng)培訓考試合格并持證上崗。

　　2、在液壓系統(tǒng)截止閥、隔離閥關(guān)閉狀態(tài)下，嚴禁放煤操作。

　　3、放煤支架應保持完好狀態(tài)，否則不準操作支架。綜采放頂煤工放煤前應首先認真檢查各操作系統(tǒng)、管路情況，各操作閥必須靈活可靠，管路齊全，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，確認無問題后方可操作。

　　4、綜采放頂煤工要與采煤機司機密切配合。放煤時放煤口與采煤機距離超過“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定，應要求放緩采煤機截割速度或停止采煤機。

　　5、放煤前，應清理好后部輸送機前浮煤、矸石及雜物，保證操作人員能看清后部放煤情況。

　　6、放頂煤支架無自動噴霧裝置時，放煤口打開前需先手工打開噴霧。放煤時必須開啟放煤噴霧。放煤過程中，必須使用、維護好放煤口噴霧裝置。

　　7、放煤前檢查頂板(煤)、煤壁情況。放煤時，要與其他工種配合好，上下三組支架后嚴禁有人進入或工作。

　　8、放煤支架所用的閥組、立柱、千斤頂，一般不準在井下拆檢，可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短，接頭處要及時裝上防塵帽。

　　9、通過支架后方的管線必須吊掛排列整齊，不得有砸、壓、擠、埋和扭折現(xiàn)象，否則不準進行放煤操作。

　　10、備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換時用乳化液清洗干凈。

　　11、更換膠管和閥組液壓件時，只準在“無壓”狀態(tài)下進行，而且不準將高壓出口朝向任何人。

　　12、嚴禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。

　　13、大塊煤(矸)卡住放煤口時，嚴禁爆破處理。

　　二、準備、檢查與處理

　　14、準備。

　　(1)工具：扳子、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等。

　　(2)備品配件：U型銷、高低密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等 。

　　15、檢查。

　　(1)支架間、架后有無掉矸、漏頂?shù)奈ｋU。

　　(2)支架后方放煤空間有無雜物、大塊煤矸及超過“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定的浮煤碎矸，架間距離是否符合規(guī)定，頂梁與掩護梁工作狀態(tài)是否正常，插板是否能夠正常伸縮，是否有大塊矸石堵塞放煤口，后方頂煤是否充分破碎等。

　　(3)結(jié)構(gòu)件：頂梁、掩護梁、尾梁、插板、側(cè)護板、千斤頂、連接鏈等，是否開焊、斷裂、變形，有無連接脫落，螺釘是否松動、壓卡、扭歪等。

　　(4)液壓件：高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴漏液，操作手把是否齊全、靈活可靠，是否置于中間停止位置，管接頭有無斷裂，U形銷子是否合格。

　　(5)拉移后刮板輸送機千斤頂與支架、后部輸送機的連接是否牢固可靠。

　　(6)照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠。

　　(7)液壓支架有無嚴重漏液、串液卸載自降現(xiàn)象，有無千斤頂伸縮受阻使插板不動作現(xiàn)象，有無尾梁自降造成后部運輸安全問題。

　　14、處理。

　　(1)當架后頂板、架間及放煤機構(gòu)存在問題時，應及時匯報并采取適當措施進行處理。

　　(2)更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的膠管，插牢U形銷。

　　(3)清理支架后方及兩側(cè)的障礙物，將管、線、通訊設(shè)施吊掛、綁扎整齊;人員到架后方工作時，停止后部刮板輸送機。

　　(4)處理上述存在問題，不得帶“病”放煤操作。

　　三、放煤操作及其注意事項

　　17、正常放煤操作順序：

　　(1)放煤時，放煤量必須掌握均勻。要緩慢開啟插板，先將插板收回1/3～1/2讓頂煤緩慢均勻地流入輸送機，根據(jù)煤量多少，調(diào)節(jié)插板收縮量。

　　(2)插板回收完畢，然后進一步通過尾梁上下擺動、插板來回伸縮放出頂煤，并根據(jù)煤量大小，控制尾梁上下擺動速度及角度。

　　(3)回擺尾梁時，必須先收回插板。放煤完畢，應先上擺升起尾梁，恢復到原位，再將插板伸出，操作手把打到中立位置。

　　18、放煤操作注意事項：

　　(1)每次放煤前都應首先檢查放煤管線，不得有擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，并清除架間架后影響放煤的障礙物。

　　(2)放煤過程中如遇到大塊煤矸必須用插板破碎。要特別注意防止大塊煤、矸石流入輸送機內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)大塊煤或大塊矸石流入輸送機內(nèi)時，應停機處理，防止運輸過程中碰壞支架尾梁千斤頂及管路。

　　(3)放煤過程中必須集中精力，隨時監(jiān)聽、觀察輸送機工作狀況，動態(tài)巡視后部輸送機煤流狀況;必須動態(tài)巡視放煤工作狀況，及時反饋或處理管路操作閥問題，保證放煤系統(tǒng)完好。

　　(4)放煤工必須控制好后部輸送機的過煤量，應與有關(guān)工種認真配合，聽到過載報警時，必須停止放煤移架操作，防止長時間過載運行，壓住輸送機。

　　(5)嚴禁超限放煤或放不凈煤。放頂煤支架工必須注意觀察頂煤流動情況，當放出的頂煤中混矸多時(一般有20%～30%的矸石即應結(jié)束，有特殊規(guī)定的按規(guī)定要求)，立即停止放煤，關(guān)閉放煤口，然后關(guān)閉噴霧，再進行下一架操作。

　　(6)放煤工應做到與采煤機的采放平行作業(yè)，放煤架與采煤機的距離、放煤架與拉架的距離必須符合“作業(yè)規(guī)程”的明確規(guī)定。

　　(7)嚴格按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定的順序放煤，嚴禁任意放煤。

　　(8)需剪網(wǎng)放煤時，進入架后剪網(wǎng)作業(yè)前，后部輸送機必須停電閉鎖，并有專人進行安全監(jiān)護，確保剪網(wǎng)人員安全。

　　(9)兩人或兩人以上放煤時，兩放煤口間距符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。

　　(10)操作中發(fā)現(xiàn)動作失靈和其他故障時，應按檢修操作有關(guān)規(guī)定及時查明原因，正確處理，不準盲目拆卸，亂敲亂砸。

　　(11)后部刮板輸送機停機時，嚴禁放煤。

　　(12)放煤工嚴禁進入兩架間操作。

　　(13)必須按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定均衡放煤，嚴禁少放、漏放或打亂放煤順序亂放。

　　19、拉移后部刮板輸送機。

　　(1)檢查支架架間拉移千斤頂與后部刮板輸送機間的連接裝置，必須牢固可靠，方可操作。

　　(2)檢查架間無大塊煤、矸石、雜物后方可進行拉移工作。

　　(3)在拉后部輸送機時應單向順序進行，滯后距離和彎曲段執(zhí)行“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。

　　(4)后部輸送機除機頭、機尾可停機拉移外，工作面內(nèi)的后部輸送機要在運行中拉移，不準停機拉移。

　　(5)拉移后的刮板輸送機要做到：整機平穩(wěn)，開動不搖擺，機頭、機尾和機身要平直，電動機和減速器的軸的水平度要符合要求。

　　(6)后部輸送機拉移到位后，將各操作手把打到中立位置。

　　四、收尾工作

　　20、每組支架放煤結(jié)束后，各操作手把打到中立位置。

　　21、驗收員驗收，處理完畢存在問題，合格后方可收工，清點工具，放置好備品備件。

　　22、向接班綜采放頂煤工交待本班放煤情況和存在的問題，按規(guī)定填寫綜采放頂煤工工作日志。

　　五、檢修操作

　　23、進入架后處理液壓系統(tǒng)故障，后部刮板輸送機必須停機閉鎖，并關(guān)閉壓力截止閥或隔離閥，將操作手把置于適當位置，使檢修部位的壓力被完全釋放，檢查無誤后方可進行工作。

　　24、主管路檢修、必須通知泵站停泵并采取閉鎖手段，同時應關(guān)閉故障部位前級壓力截止閥，采取正確方法進行壓力釋放，檢查無誤后方可進行工作。

　　25、拆除故障部件應徹底清擦。

　　26、拆除更換部件時應及時安設(shè)防塵帽或采取其他防塵污措施。

　　27、更換有特殊要求的部件，應按規(guī)定使用專門工具，不允許用其他工具代用，更不準亂敲亂砸。

　　28、嚴禁使部件敞口對著人體，以防誤操作傷人。

　　29、檢修完畢，打開截止閥或隔離閥時，動作要慢，以免損壞設(shè)備和造成其他事故。

　　30、正常使用的情況下不準關(guān)閉回液閥，因檢修需關(guān)閉時，檢修結(jié)束后必須及時打開。