峰峰集團九龍礦以科技創(chuàng)新釋放高質量發(fā)展新動能
創(chuàng)新是打開高質量發(fā)展之鎖的關鍵鑰匙。今年以來，峰峰集團九龍礦緊跟集團公司“創(chuàng)新年”發(fā)展步伐，全面構建創(chuàng)新管控機制，以精益管控、層層分解、剛性考核為落實保障，讓創(chuàng)新工作管理更嚴、更細、更實。把科技創(chuàng)新作為“五效”管理首要任務，拿出實招硬招，力求實現(xiàn)效益最大化，實現(xiàn)各項工作全面創(chuàng)新突破。
降本增效激“活”力
“我們堅持成本管理評比制度，以創(chuàng)建“優(yōu)秀節(jié)支降耗班組”為目的，在各單位開展“材料管理”大評比活動，評選材料管理最優(yōu)最差單位，發(fā)創(chuàng)效活力。”該礦材料科副科長宋俊峰說道。
該礦強化過程管控，加強現(xiàn)場材料監(jiān)督檢查力度，實行專人負責制，針對井下材料使用、亂扔亂放、丟失、埋壓等浪費現(xiàn)象，按照“動態(tài)督查、浪費問責”原則，不定期開展“大巡查”，全力做好材料回收。
回采單位建立專用的“百寶箱”，用來修理更換下來的錨索、風釬子、錨索釬等設備，在保證安全的前提下進行修理、復用。
“自打‘百寶箱’開設以來，極大的激發(fā)了大家創(chuàng)新思維，井下回收上來的小物件大家都能想到好的‘主意’運用到工作中，截止目前，已節(jié)約資金13萬元”回采單位班長孟現(xiàn)兵說。
“四新”技術添動力
“我們加大新技術、新裝備、新工藝、新材料的應用力度，根據(jù)井下工作面的獨特之處，創(chuàng)新使用了大功率履帶鉆車，效果顯著。”該礦回采礦長柳敬濤說。
大功率履帶鉆車具備大功率大扭矩、移動靈活、角度任意可調、壓點柱機動靈活等特性，可制約該礦15249N區(qū)域鉆孔數(shù)量多、角度大、鉆孔布置排間距較小的特點，這樣不僅降低了事故率，還節(jié)省了大量人工和成本，單孔施工效率同比增加20%。
為提高設備對井下巷道適應性，他們還引進KFS-60/15型礦用振動篩式固液分離機，該設備可通過履帶行走，提高了移動效率。同時，他們還利用礦用振動篩式固液分離機將煤與水分離，煤從上部出煤口排出，可直接裝袋或輸送，水從下部出水口排出，安全高效。
“為適應高壓水供給設備在井下移動使用，我們引進了BQWL200/31.5型履帶式?jīng)_孔泵車，該泵車可自行移動，可輸送清水、乳化液、以及化學性質類似清水的液體，實現(xiàn)了高度集成化。”
優(yōu)化工藝凝聚力
該礦積極落實“三優(yōu)三減”，注重現(xiàn)場實效，保證穩(wěn)產高效。通過對152下36工作面煤壁探測，進一步優(yōu)化回采方案，使工作面停采線平均外移52m，多回收煤炭3.1萬噸。
“針對152下36工作面上巷山勢大且收縮嚴重的情況，我們結合下巷運輸系統(tǒng)完整且巷道成型好的基礎條件，創(chuàng)新采用從下巷反山勢拆除工藝對152下36工作面進行拆除，簡化了拆除工藝，實現(xiàn)工作面安全高效拆除。”該礦生產準備區(qū)區(qū)長范清生說道。
同時，他們積極推廣綜放工作面快速摸底工藝應用，通過科學制定回采下載角度、人工臥底、點柱施壓，使15249S工作面推進16m后即摸到煤層底板，大大縮短了工作面摸底推進度，提高了生產效率。(通訊員 劉文竹)
