峰峰集團(tuán)馬選廠內(nèi)挖潛力節(jié)支降耗
峰峰集團(tuán)馬選廠內(nèi)挖潛力節(jié)支降耗
本網(wǎng)訊(通訊員 陳愛軍)今年以來，馬選廠加強(qiáng)生產(chǎn)成本分析與管控力度，樹牢“成本省的錢，就是利潤、就是工資”的理念，通過內(nèi)部挖潛多創(chuàng)效益。
該廠每月召開材料領(lǐng)用計劃平衡會，審核全廠材料計劃合理性，做好清倉利庫工作。推進(jìn)歐冶招標(biāo)比價采購、陽光直采等工作，嚴(yán)格執(zhí)行聯(lián)合驗收，保證物資到貨質(zhì)量，在歐冶采購中通過開標(biāo)后二次議價的方式，降低浮選壓濾機(jī)濾布價格，節(jié)約資金2.4萬元;采用市場調(diào)研、同行問詢等方式，壓風(fēng)機(jī)冷卻液由1公斤76元降低到39元，全年節(jié)省材料費(fèi)5萬元。堅持“能自修不外委、能小修不大修、能換小件不換總成”的原則，自修各種設(shè)備12臺，通過“四自”管理減少修理費(fèi)28萬元。
該廠持續(xù)開展月度 “五效”項目評審工作，激勵職工立足崗位創(chuàng)效，修舊利廢自主施工，通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高工作效率，在降低介耗、油耗和電耗等大宗消耗指標(biāo)上對標(biāo)對表。鐵路站場通過安裝車號智能識別系統(tǒng)，解決了人工抄車皮號速度慢容易出錯的問題，提高路運(yùn)車輛編組效率，加快車輛周轉(zhuǎn)速度，每年可降低車輛延時費(fèi)30萬元;對精煤泥系統(tǒng)進(jìn)行攻關(guān)改造，自主設(shè)計增加弧形篩、離心機(jī)等設(shè)備，使粗精煤水分下降2%;自主設(shè)計、自主搭建智能環(huán)保視頻監(jiān)控系統(tǒng)和智能環(huán)保云平臺，節(jié)省外委費(fèi)用10萬元，截至目前全廠共上報評審“五效”項目69項，通過內(nèi)部挖潛節(jié)支創(chuàng)效365萬元。
