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錨桿支護工崗位描述

作者:煤礦安全網(wǎng) 2021-10-14 10:26 來源:煤礦安全網(wǎng) 錨桿支護 護工 崗位 崗位描述 描述

  歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)到掘進X隊XX工作面檢查指導(dǎo)工作,我是錨桿支護工XXX。從事本崗位工作XXX年,持有證件齊全有效(同時進行證件展示)。下面就我的崗位進行描述。

  一、本崗位應(yīng)知的法律法規(guī)

  熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》等相關(guān)法律法規(guī)。

  二、崗位職責(zé)

  1、堅持安全生產(chǎn)方針,樹立安全第一的思想,遵守勞動紀律,堅守工作崗位,按章操作。

  2、在班組長的的領(lǐng)導(dǎo)下,負責(zé)指定地點錨桿眼的施工作業(yè),熟知錨桿眼的布置參數(shù)及有關(guān)技術(shù)質(zhì)量要求。

  3、了解錨桿機結(jié)構(gòu)性能,掌握一般保養(yǎng)常識,具備處理一般故障的能力。

  4、工作中嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,做好臨時支護。

  5、做好防塵工作,嚴禁干打眼。

  6、開機前負責(zé)檢查錨桿機各部件的完好情況,如管路連接、推進回轉(zhuǎn)等。

  三、設(shè)備描述

  我礦采用的是MYT-125/400N型液壓錨桿鉆機和MQT-130/3.2型氣動錨桿鉆機。液壓鉆機主要由切削部分、支腿部分、操控部分和配套泵站及油管總成等組成,額定轉(zhuǎn)矩125N·m,額定轉(zhuǎn)速度400r/min,空載推進速9000mm/min,返回速度18000mm/min,最小高度1500mm,最大高度3400mm,推進行程1900mm,鉆孔直徑Φ27-Φ42mm。氣動鉆機由支腿部分、回轉(zhuǎn)部分和操控部分組成,額定轉(zhuǎn)矩130N·m,額定轉(zhuǎn)速400r/min,空載轉(zhuǎn)速700r/min,最小高度1500mm,最大高度1330mm,鉆孔直徑Φ27-Φ42mm。

  四、崗位作業(yè)流程

  1、支護前前安全確認

  (1)工作面永久支護良好,按規(guī)定執(zhí)行敲幫問頂。

  (2)各操作手把、固定連接件完好。

  2、支護作業(yè)

  (1)在掘進完一個循環(huán)進尺后,進行敲幫問頂作業(yè)和臨時支護。

  (2)聯(lián)網(wǎng)(采用錨網(wǎng)支護時,則按本步驟實行):按連網(wǎng)要求垂直巷道中線鋪設(shè)并連接金屬網(wǎng),。

  (3)鉆錨桿鉆眼:將錨桿鉆機搬設(shè)在將要施工錨桿的下方,在臨時支護或永久支護下鉆眼,鉆眼時先緩慢升高錨桿鉆機待鉆頭移動到指定位置,打開轉(zhuǎn)動開關(guān)繼續(xù)緩慢上升,等鉆頭進入頂板巖石時,打開供水開關(guān),勻速鉆眼。

  (4)洗孔拔釬:鉆眼鉆到指定深度時,停止鉆桿繼續(xù)鉆進,持續(xù)轉(zhuǎn)動鉆桿,沖洗鉆孔,鉆孔沖洗干凈后停止供水,緩慢拔出鉆桿,停止轉(zhuǎn)動。

  (5)送錨固劑,上錨桿:錨桿鉆眼使用樹脂錨固劑,依次將樹脂錨固劑配合專用錨固劑推送桿和錨桿送入眼內(nèi),將錨固劑推至眼底。

  (6)攪拌固定錨桿:啟動錨桿機轉(zhuǎn)動錨桿,慢慢推進,捅破錨固劑并攪拌,直至錨桿頂端到達鉆眼底部,攪拌旋轉(zhuǎn)大于10秒后,待錨桿錨固牢固,轉(zhuǎn)動錨桿(機),壓緊托板。

  (7)二次緊固錨桿:每班掘進工作完成后,人工擰緊螺帽給錨桿施加一定預(yù)緊力,擰緊力矩不小于100N·m。

  3、交接班檢查

  (1)嚴格現(xiàn)場交接班。

  (2)將本班錨桿機運行狀況向接班人員交待清楚。

  五、危險源預(yù)控管理

  1、危險源存在的主要項目

  (1)未執(zhí)行敲幫問頂制度

  (2)空頂作業(yè),未按規(guī)定從外向里支護。

  (3)高壓管路未用U型銷連接。

  2、消除危險源的方法措施

  (1)堅持“敲幫問頂”及時處理危巖懸矸、片幫煤。

  (2)施工人員站在永久支護或臨時支護下,由外向里支護。

  (3)高壓風(fēng)水管接頭必須使用配套的U型卡。

  六、設(shè)備常見故障處理

  1、常見故障

  (1)管路漏油或漏風(fēng)漏水

  (2)推力不足

  2、處理方法

  (1)檢查各管路及密封件是否損壞。并及時更換。

  檢查液壓或供風(fēng)系統(tǒng),調(diào)整馬達工作壓力。

  七、避災(zāi)路線

  (根據(jù)井下實際工作地點,職工自述,合理選擇避災(zāi)路線)

  八、崗位精細管理要求及標(biāo)準(zhǔn)

  1、錨桿機完好,不漏油。

  2、間排距誤差不大于100mm。

  3、錨桿外露長度從螺母算起10-40mm,拉拔力大于85KN,螺母扭力矩大于100N·m。

  4、錨桿中心與頂板夾角不小于75°,錨桿要盡量垂直于頂板層理面或巷道輪廓線。

  5、錨桿按設(shè)計要求施工,不浪費不損耗。

  九、崗位創(chuàng)傷應(yīng)急知識及措施

  出現(xiàn)緊急情況時,嚴格遵守“三先三后”的原則:

  1、對窒息(呼吸道完全堵塞)或心跳呼吸驟停的傷員,必須先復(fù)蘇,后搬運。

  2、對出血傷員,先止血,后搬運。

  3、對骨折的傷員,先固定,后搬運。

  4、創(chuàng)傷急救的基本知識。分為:止血、固定、心臟復(fù)蘇。(1)止血:指壓止血法加壓止血法;止血帶止血法;(2)固定:繃帶與夾板;(3)心臟復(fù)蘇:人工呼吸,心臟按壓。

  十、事故案例描述

  1、某礦“3.13”頂板事故

  事故經(jīng)過:2006年3月13日7:20分,掘三隊在17507下順槽綜掘工作面按作業(yè)程序移設(shè)前探梁,進行臨時支護,頂板突然來壓,瞬間頂板壓彎并分開前探梁跨落,楊某避之不及被埋壓,經(jīng)搶救無效死亡。

  事故原因:該掘進工作面未進行超前支護,沒有派專人觀察頂板變化情況。

  防范措施:嚴格按照作業(yè)規(guī)程施工,永久支護前先進行臨時支護,并安排專人觀察頂板情況,發(fā)現(xiàn)異常及時撤離。

  2、某礦“2·14”頂板事故

  事故發(fā)生的經(jīng)過:2007年2月14日10時30分,通風(fēng)維修隊早班按計劃對3102進風(fēng)順槽風(fēng)橋進行檢修維護。張某某(隊長)發(fā)現(xiàn)頂板活石,在用釬桿處理時,頂部巖石(3460mm×3100mm×210mm)突然冒落,現(xiàn)場人員躲閃不及,導(dǎo)致事故的發(fā)生,造成4人死亡。

  事故原因:張某某沒有按規(guī)定在安全地點進行敲幫問頂,導(dǎo)致事故發(fā)生。

  防范措施:執(zhí)行敲幫問頂時應(yīng)應(yīng)由外向里、由頂?shù)綆?、由上到下進行,并安排專人在側(cè)后方監(jiān)護作業(yè),發(fā)現(xiàn)異常即可撤離。

  我的崗位描述完畢,請領(lǐng)導(dǎo)指示。

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