峰峰集團馬選廠落實創(chuàng)新措施解難題降成本
本網(wǎng)訊(通訊員 陳愛軍)今年以來，馬選廠注重生產(chǎn)過程和現(xiàn)場管理創(chuàng)新，發(fā)揮優(yōu)勢落實舉措，依靠創(chuàng)新解難題攻難關(guān)降能耗，全面降低生產(chǎn)成本。
該廠以“五效管理”為抓手，集中專業(yè)技術(shù)力量，成立項目技術(shù)攻關(guān)小組，通過不斷創(chuàng)新改造解決生產(chǎn)難題。針對3074#離心機機體震動較大、影響精煤水分等制約生產(chǎn)問題，提出多套方案進行優(yōu)化論證，自主設計底座加固方案降離心機原東側(cè)槽鋼底座更換為工字鋼底座，然后將工字鋼底座的地腳鐵板直接放在水泥橫梁上，用U形螺栓進行固定，經(jīng)過改造3074#離心機連續(xù)平穩(wěn)運行，脫水效果達到設計要求，通過降低精煤水分確保精煤合格率超標，同時解決了離心機差速器易損的難題，節(jié)約備件資金20萬元。在207#皮帶機頭自主安裝電磁除鐵器，自行設計制作鐵器收集箱，進一步減少入洗原煤中鐵器對旋流器二段錐體的撞擊損壞，有效延長二段旋流器的使用周期，降低旋流器事故和維修費用，保證生產(chǎn)連續(xù)性。完成3082#6kv高壓柜升級改造，徹底解決傳統(tǒng)繼電器保護接線復雜、可靠性低等問題，實現(xiàn)了過電壓、過電流、堵轉(zhuǎn)等逐級保護，降低電氣事故發(fā)生率，減少了檢修維護量，以安全供電確保生產(chǎn)連續(xù)性。
