帶式給料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

　　一、一般規(guī)定

　　1、帶式給料機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

　　2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品，女工發(fā)辮要盤(pán)入帽內(nèi)，工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

　　3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線(xiàn)路以及設(shè)備傳動(dòng)部件，不得用水淋澆軸瓦降溫，不準(zhǔn)將水進(jìn)入煤流中。

　　4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物)，設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

　　5、所有拉繩開(kāi)關(guān)、跑偏開(kāi)關(guān)、速度傳感器或打滑開(kāi)關(guān)、撕裂保護(hù)、煙霧保護(hù)、斷帶保護(hù)、溫度保護(hù)、防堵保護(hù)、綜合保護(hù)器等閉鎖裝置必須保證齊全完好，動(dòng)作靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。

　　6、帶式給料機(jī)應(yīng)盡量避免重載時(shí)啟動(dòng)。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。

　　7、帶式給料機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機(jī)處理。任何檢修或維護(hù)、清理托輥、機(jī)頭、機(jī)尾滾筒，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。

　　8、無(wú)論帶式給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴(yán)禁用帶式給料機(jī)搬運(yùn)工具及其他物件。

　　9、帶式給料機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)欄或網(wǎng)。機(jī)下行人處設(shè)安全防護(hù)板。嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的膠帶，嚴(yán)禁從無(wú)防護(hù)的膠帶下穿行。

　　10、帶式給料機(jī)所有外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須設(shè)置安全可靠的防護(hù)罩或網(wǎng)。在摘除防護(hù)罩的情況下不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。特殊情況下必須有詳細(xì)嚴(yán)格的監(jiān)督預(yù)防措施。

　　11、嚴(yán)禁用人體或工具接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備部件。

　　12、帶式給料機(jī)頭、尾部、驅(qū)動(dòng)裝置附近，轉(zhuǎn)載點(diǎn)、膠帶下、拉緊間及人行通道內(nèi)的積塵、雜物要及時(shí)清理，嚴(yán)禁浮煤、積塵摩擦設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件造成高溫或埋沒(méi)驅(qū)動(dòng)部件影響散熱。

　　二、操作程序

　　(一)開(kāi)車(chē)前檢查

　　1、檢查托輥有無(wú)損壞或脫落，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換，皮帶膠接頭或卡子有無(wú)損壞，皮帶的松緊是否適度。

　　2、檢查各部軸承和電動(dòng)滾筒的潤(rùn)滑情況，要及時(shí)注油。

　　3、檢查所有緊固螺絲是否松動(dòng)，檢查拉繩開(kāi)關(guān)、跑偏開(kāi)關(guān)、防滑開(kāi)關(guān)及調(diào)偏托輥架是否靈活可靠。

　　4、檢查是否有刮皮帶現(xiàn)象，清掃器與皮帶間的間隙是否適當(dāng)，不宜過(guò)小以防損傷皮帶。

　　5、檢查各部溜槽有無(wú)堵塞和磨損現(xiàn)象。

　　6、檢查安全設(shè)施是否齊全可靠。檢查所有保護(hù)裝置有無(wú)動(dòng)作或報(bào)警情況，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除并復(fù)位。

　　7、檢查螺旋拉緊裝置狀況是否完好。

　　8、各滾筒周?chē)粦?yīng)堆煤或有其它物品防礙運(yùn)行。

　　(二)啟車(chē)、停車(chē)

　　啟車(chē)

　　1、帶式給料機(jī)的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成，或由控制主頁(yè)中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。

　　注意：在就地手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除，生產(chǎn)中應(yīng)盡量避免使用!

　　2、集控自動(dòng)操作方式：在接到集控室程序啟車(chē)的命令后，在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開(kāi)，通知集控室可以啟車(chē)。啟車(chē)過(guò)程由程序控制自動(dòng)完成。

　　3、就地手動(dòng)操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開(kāi)，按下設(shè)備的啟車(chē)按鈕即可。

　　停車(chē)

　　1、正常集控自動(dòng)停車(chē)由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車(chē)按鈕后自動(dòng)順序完成。

　　2、正常就地手動(dòng)停車(chē)：在接到集控室停車(chē)命令后立即按下給料機(jī)的停車(chē)按鈕即可。

　　三、運(yùn)行中注意事項(xiàng)

　　1、運(yùn)轉(zhuǎn)中密切注意設(shè)備負(fù)荷情況，與前后崗位及時(shí)聯(lián)系調(diào)整給料量，保證煤量均勻適量，無(wú)撒煤跑煤現(xiàn)象。嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2、檢查上下托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的托輥應(yīng)做標(biāo)記，并視損壞程度擇機(jī)處理。

　　3、檢查膠帶有無(wú)跑偏或磨邊現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后要分析原因，認(rèn)真調(diào)整、解決。

　　4、檢查滾筒的聲音、溫度、振動(dòng)有無(wú)異常，驅(qū)動(dòng)裝置的溫度、聲音和振動(dòng)是否正常。電機(jī)溫升不大于35℃，各部軸承溫升不大于30℃。

　　5、注意觀(guān)察溜槽下料情況，嚴(yán)防堵溜槽和其它尖銳硬物擠住劃壞膠帶事故。注意清掃器工作狀況，及時(shí)調(diào)整松緊程度，防止過(guò)緊損壞膠帶。

　　6、正常情況下，不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車(chē)，發(fā)現(xiàn)膠帶接頭開(kāi)膠、拉斷或撕裂、應(yīng)立即停車(chē)。

　　7、經(jīng)常檢查入料、機(jī)尾等特殊部位，發(fā)現(xiàn)異物卡阻、纏繞、皮帶跑偏或?qū)Я喜廴隽系痊F(xiàn)象及時(shí)停車(chē)處理。

　　8、運(yùn)輸中嚴(yán)禁用手向滾筒上撒物料或用手直接從滾筒上扒煤。皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用鐵鍬或其它工具清除粘在滾筒和托輥上的煤。