一、嚴(yán)禁空頂作業(yè)、以下為空頂作業(yè)
1、綜采工作面在機(jī)道作業(yè)時(shí)無(wú)臨時(shí)支護(hù)。
2、端面距超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定的。
3、端頭、超前支護(hù)不符合規(guī)定者。
4、相鄰兩架以上支護(hù)不合格者。
5、巷道片幫深度超過(guò)0.5米，長(zhǎng)度超過(guò)5米而未支護(hù)者。
二 、保證采煤工作面的支護(hù)質(zhì)量
1、凡下井的支架入井前必須根據(jù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)由使用單位的生產(chǎn)、機(jī)電部門(mén)的有關(guān)人員到生產(chǎn)維修廠家進(jìn)行驗(yàn)收，不合格不準(zhǔn)入井。 2、液壓支架必須根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行維修，加強(qiáng)管理，確保質(zhì)量。
3、泵站壓力：綜采30MPa以上。乳化液濃度綜采達(dá)到3-5%，初撐力達(dá)到規(guī)定值的80%以上。支架接頂嚴(yán)密，頂梁上面不得有浮煤和浮矸，現(xiàn)場(chǎng)必須配備監(jiān)測(cè)儀器或儀表。
4、端頭支護(hù)及超前支護(hù)等特殊支護(hù)在作業(yè)規(guī)程中必須有明確的規(guī)定，并按規(guī)定作業(yè)。
5、采煤工作面必須備有一定的坑木、支柱和頂梁，其數(shù)量、規(guī)格和存放地點(diǎn)要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定;在頂板破碎的工作面要有不同規(guī)格(高度)的支柱、坑木和材料。
三、加強(qiáng)回采工作面頂板事故多發(fā)地點(diǎn)的技術(shù)管理
1、超前支護(hù)：
綜采工作面上下順槽距煤壁線20米范圍內(nèi)必須采用雙排支柱進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，支護(hù)形式、柱距、排距要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。 (1)、兩巷超前支護(hù)單體支柱必須進(jìn)行監(jiān)測(cè)，初撐力要求達(dá)到11.5MPa以上，達(dá)不到的要進(jìn)行二次注液;要有單體支柱防倒和頂梁防墜裝置，并符合要求。
(2)、綜采工作面兩巷的超前支護(hù)形式及防片幫措施要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
(3)、加強(qiáng)破碎機(jī)附近的支護(hù)，破碎機(jī)側(cè)必須留有安全的行人通道，過(guò)往人員不得爬越破碎機(jī)。
(4)、上、下順槽自工作面煤壁超前20米范圍內(nèi)，支柱完整無(wú)缺;高度：綜采不低于1.8米，有0.8米寬的人行道。
2工作面上下端頭：
工作面上下端頭必須按《工作面作業(yè)規(guī)程》規(guī)定支護(hù)，綜采支架跨半巷配合單體支柱支護(hù)。
3、切頂線支柱數(shù)量要齊全，支柱有力，擋矸有效。特殊支護(hù)符合作業(yè)規(guī)程要求。
4、加強(qiáng)煤壁區(qū)頂板管理，任何人不得在沒(méi)有支護(hù)的煤壁區(qū)作業(yè)和行走，需要進(jìn)入煤壁區(qū)作業(yè)時(shí)，應(yīng)支好貼幫煤柱或臨時(shí)支柱后方可工作。采高大于3米的綜采工作面，液壓支架側(cè)護(hù)扳、護(hù)幫扳必須使用，防止頂板漏頂和片幫傷人。
5、工作面在遇有地質(zhì)構(gòu)造及頂板破碎時(shí)，要進(jìn)行專(zhuān)題研究并提出相應(yīng)的頂板控制方法和安全技術(shù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行。
四、加強(qiáng)礦壓觀測(cè)工作
1、本礦生產(chǎn)技術(shù)科設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，根據(jù)礦壓觀測(cè)工作的實(shí)際，建立礦壓觀測(cè)隊(duì)伍;在人員和設(shè)備上必須配全。
3、要進(jìn)一步完善回采工作面支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。
4、工作面要按規(guī)定配備、安裝測(cè)試液壓支架初撐力、工作阻力的儀器、儀表，及時(shí)檢查支架的初撐力和工作阻力。
5、每年公司、礦應(yīng)提出礦壓觀測(cè)工培訓(xùn)計(jì)劃報(bào)公司生產(chǎn)技術(shù)部，不斷提高員工的技術(shù)水平。
