袁店一礦：智能化建設助推高質量發(fā)展
“2月14日，KJ303礦井人員精確定位管理系統(tǒng)切換完成，井下作業(yè)人員已實現(xiàn)精準定位，理論上人員位置誤差不超過30厘米，人員定位非常精準。”2月15日，袁店一礦副總工程師張華介紹。
一年之計在于春，開局起勢見精神。礦井主力工作面——1033智能化采煤工作面，智能集成液壓支架電液控制、供液、集控統(tǒng)等多元化的智能化采煤系統(tǒng)。在地面生產指揮中心通過“一鍵啟停”按鈕，即可向井下設備發(fā)送開機指令，采煤機根據(jù)設定好的程序進行記憶割煤，液壓支架根據(jù)采煤機位置進行自動推溜與移架，刮板機及轉載機根據(jù)煤流量的監(jiān)測情況，自動調控作業(yè)強度，開啟了煤礦少人化采煤的里程碑，真正實現(xiàn)了開采數(shù)字化，生產過程自動化，管理控制精細化。1月份，安全生產煤炭9萬余噸。
“元氣滿滿，向春而行。1月份，礦井超計劃8000噸圓滿完成集團下達的生產計劃，主要生產經(jīng)營指標均創(chuàng)歷史新高，新年首月成績單既為全年目標奠定了良好基礎，也贏得了精彩開局，這一切都源于礦井智能化建設。”副礦長田平關表示。
智能化礦井建設助力高效生產，少人化的作業(yè)方式也給職工帶來了更大程度的安全保障。323機巷智能化掘進工作面，通過地面集控平臺實時遠程監(jiān)測掘進機的運行工況參數(shù)和狀態(tài)，實現(xiàn)對掘進機油泵、截割部、輸送機等關鍵部位的一鍵順序啟停及故障聯(lián)動閉鎖。自動截割系統(tǒng)采用精確定位，實現(xiàn)定向掘進;傳感器及融合慣性導航系統(tǒng)，實時監(jiān)測掘進機機身和截割頭的位姿信息，并自動調整位姿及航向。按預設截割高度、寬度、進尺等參數(shù)，自適應調節(jié)截割頭轉速及截割臂擺動速度，自動截割成巷，從根本上保障了掘進工作面作業(yè)人員安全。
袁店一礦智能化礦井建設配備了智能化供配電系統(tǒng)、智能化提升系統(tǒng)、智能化排水系統(tǒng)、智能化壓風系統(tǒng)、智能化主運輸系統(tǒng)、智能化輔助運輸系統(tǒng)、通風機監(jiān)控系統(tǒng)、煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)、綜合防塵系統(tǒng)、制氮站遠程控制系統(tǒng)和瓦斯抽采監(jiān)控系統(tǒng)。同時，通過袁一煤礦綜合信息融合平臺，實現(xiàn)信息感知與融合、裝備機群多工序任務協(xié)同控制，人、機、煤、云協(xié)同交互、智能指揮調度等關鍵技術，構建起井下、地面、云端多級節(jié)點共存與交互的智能礦山系統(tǒng)，為安全、經(jīng)營、管理提供一手科學依據(jù)。
“我們建設智能化礦井的目的，是想逐步攻關各類控制系統(tǒng)，打通各設備間的信息‘孤島’，使整個礦井的設備形成一個智能化的系統(tǒng)，最終通過智能化建設把職工從艱苦的環(huán)境中解脫出來。”袁店一礦礦長丁衛(wèi)平表示。
袁店一礦通過智能化建設，以裝備和工藝智能化為點，融合信息網(wǎng)絡為線，管控一體應用為面，由“點”至“線”，再到“面”的建設，目前在采掘工作面、原煤運輸、通風、供電、供排水等環(huán)節(jié)實現(xiàn)減員52人，智能化礦井建設助力高質量發(fā)展成效顯著。
