今年以來，山西冀中以全面完成生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)為根本，以科學(xué)技術(shù)就是第一生產(chǎn)力為遵循，深入研究所屬礦井的賦存地質(zhì)條件，不斷總結(jié)提高煤層開采技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，以科學(xué)技術(shù)厚植企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展新動(dòng)能。
該集團(tuán)公司深刻汲取近期煤炭行業(yè)事故教訓(xùn)，以技術(shù)保障提升工作面掘進(jìn)速度。4月份，該集團(tuán)所屬萬峰礦1123回風(fēng)順槽掘進(jìn)至老巷附近，在超前探時(shí)加密左幫探測，超前施工物探1次，鉆探7個(gè)鉆孔，進(jìn)尺557m，做好了超前探放水工作，掃除了水害威脅;主動(dòng)優(yōu)化萬峰礦1306工作面抽采設(shè)計(jì)，提高瓦斯抽采效果同時(shí)解決了每組鉆孔之間的抽采銜接問題，五采區(qū)瓦斯治理進(jìn)度得到有效提升，為后期迅速組織生產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
該集團(tuán)公司扎實(shí)推進(jìn)技改項(xiàng)目，以技術(shù)改造提升精煤質(zhì)量。優(yōu)化煤泥水系統(tǒng)，建立健全調(diào)整藥劑制度，添加新的高分子絮凝劑，清水層得到有效保障;修復(fù)壓濾機(jī)，更換三層壓濾機(jī)拉板小車3套，鏈條、滑道更換3套，濾液水嘴安裝400余個(gè)，煤泥壓濾時(shí)間由原來的1.5小時(shí)/板縮短至40-50分鐘/板;調(diào)節(jié)重介離心液、噴水位置，對磁選機(jī)磁場強(qiáng)度較低的磁選機(jī)更換滾筒，整體介耗下降至3.5kg/t左右;對弧形篩及部分脫介篩篩板進(jìn)行更換，加強(qiáng)了對離心機(jī)、篩板毛絮及壓濾操作等過程管理，精煤水分由原先14%降低至12.5%。
該集團(tuán)公司超前做好技術(shù)基礎(chǔ)性工作，以技術(shù)保障提升工作效率。在所屬礦井中廣泛推行煤層頂板裂隙帶定向分支長鉆孔水力壓裂技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了采掘過程中煤巷、裂隙帶、上隅角、回采工作面、鄰近層、采空區(qū)瓦斯的高效治理，解決了現(xiàn)有瓦斯治理方法所存在的工程量大、成本高，時(shí)間上和空間上彼此分開治理耗時(shí)長、環(huán)節(jié)多，瓦斯治理區(qū)域小、不夠高效等諸多不足。萬峰礦嚴(yán)格落實(shí)“瓦斯鉆孔就是地質(zhì)鉆孔、地質(zhì)鉆孔就是瓦斯鉆孔”“一鉆孔一工程”理念，堅(jiān)持通風(fēng)瓦斯和地質(zhì)防治水日分析制度，對鉆孔見煤見巖情況高度敏感。凱川礦在5211工作面F11斷層延展中，采取綜合探測手段，加大“一孔多用”等具體措施落實(shí)，為生產(chǎn)創(chuàng)造良好條件。
