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關(guān)于“砂輪機(jī)”的安全性評(píng)價(jià)檢查方法

作者:佚名 2007-01-03 10:11 來(lái)源:煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng)
1 設(shè)置目的 砂輪機(jī)除了具有磨削機(jī)床的某些共性的要求外,還具有轉(zhuǎn)速較高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適用面廣、一般為手工操作等特點(diǎn)。如果設(shè)計(jì)、制造(含自制或改裝)中存在著缺陷,或使用管理不當(dāng),就可能產(chǎn)生砂輪破裂傷人,磨料或金屬屑崩人眼球或吸入呼吸系統(tǒng)、操作不當(dāng)傷手以及觸電等事故。砂輪機(jī)在企業(yè)中使用頻繁,一般無(wú)固定人員操作,有的維護(hù)保養(yǎng)較差,磨削操作中未遵守安全操作規(guī)程而造成的傷害事故也占有相當(dāng)?shù)谋壤R虼?,砂輪機(jī)的本質(zhì)安全程度和對(duì)維護(hù)與操作過(guò)程的安全管理必須予以高度的重視。 2 適用范圍 本項(xiàng)目適用于以電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)砂輪進(jìn)行手動(dòng)加工的磨削機(jī)械,包括臺(tái)式、落地式、懸持式、切割式等砂輪機(jī)。 3 查證方法 3.1砂輪機(jī)安裝的地點(diǎn)應(yīng)保證人員和設(shè)備的安全 3.1.1多臺(tái)砂輪機(jī)應(yīng)安裝在專(zhuān)用的砂輪機(jī)房?jī)?nèi),單臺(tái)可安裝在人員流動(dòng)較少的地方。 3.1.2砂輪機(jī)的開(kāi)口方向應(yīng)盡可能朝墻,不能正對(duì)著人行通道或附近有設(shè)備及操作的人員。 3.1.3如果砂輪機(jī)已經(jīng)安裝在設(shè)備附近或通道旁的砂輪機(jī),應(yīng)設(shè)置距砂輪機(jī)開(kāi)口處1~1.5m處應(yīng)設(shè)置高1.8m金屬網(wǎng)加以屏障隔離。屏護(hù)金屬網(wǎng)的網(wǎng)孔為10~20mm。 3.1.4砂輪機(jī)不得安裝在有腐蝕性氣體或易燃易爆場(chǎng)所。 3.2砂輪機(jī)的防護(hù)罩應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 3.2.1砂輪機(jī)的防護(hù)罩要有足夠的強(qiáng)度(一般鋼板厚度為1.5~3.0mm)和有效的遮蓋面。懸掛式或切割砂輪機(jī)最大開(kāi)口角度≤180°;臺(tái)式和落地式砂輪機(jī),最大開(kāi)口角度≤125°,在砂輪主軸中心線(xiàn)水平面以上開(kāi)口角度β≤65°。 3.2.2防護(hù)罩安裝要牢固,防止因砂輪高速旋轉(zhuǎn)松動(dòng)、脫落; 3.2.3防護(hù)罩與砂輪之間的間隙要匹配。新砂輪與罩殼板正面間隙應(yīng)為20~30mm,罩殼板的側(cè)面與砂輪間隙為10~15mm。 3.3檔屑板可調(diào)并應(yīng)有足夠的深度。 3.3.1擋屑板應(yīng)牢固地安裝在防護(hù)罩殼上,調(diào)節(jié)螺栓齊全緊固。 3.3.2擋屑板應(yīng)有一定強(qiáng)度,能有效地?fù)踝∩拜営兴槠蝻w濺的火星。 3.3.3擋屑板的寬度應(yīng)大于防護(hù)罩外圓部分寬度。 3.3.4檔屑板應(yīng)能夠隨砂輪的磨損而調(diào)節(jié)與砂輪圓周表面的間隙,兩者之間間隙≤6mm。 3.3.5砂輪機(jī)防護(hù)罩在砂輪主軸中心水平面以上的開(kāi)口角度≤30°時(shí),可不設(shè)擋屑板。 3.4砂輪無(wú)裂紋無(wú)損傷 3.4.1砂輪必須完好無(wú)裂紋、無(wú)損傷。安裝前應(yīng)目測(cè)檢查,發(fā)現(xiàn)裂損,嚴(yán)禁使用。 3.4.2禁止用受潮、受凍的砂輪。 3.4.3選用橡膠結(jié)合劑的砂輪不許接觸油類(lèi),樹(shù)脂結(jié)合劑的砂輪不許接觸堿類(lèi)物質(zhì),否則會(huì)降低砂輪的強(qiáng)度。 3.4.4不準(zhǔn)使用存放超過(guò)安全期的砂輪。此類(lèi)砂輪會(huì)變質(zhì),樹(shù)脂結(jié)合劑的砂輪存放期為1年,橡膠結(jié)合劑砂輪為2年,以制造廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)為準(zhǔn)。 3.5托架安裝牢固、可調(diào) 3.5.1托架要有足夠的面積和強(qiáng)度。 3.5.2托架靠近砂輪一側(cè)的邊棱應(yīng)無(wú)凹陷、缺角。 3.5.3托架位置應(yīng)能隨砂輪磨損及時(shí)調(diào)整間隙,間隙應(yīng)≤3mm。 3.5.4托架臺(tái)面的高度與砂輪主軸中心線(xiàn)應(yīng)等高成略高于砂輪中心水平面10mm。 3.5.5砂輪直徑≤150mm時(shí),砂輪機(jī)可不裝設(shè)托架。 3.6法蘭盤(pán)與軟墊應(yīng)符合安全要求 法蘭盤(pán)的作用一是將電動(dòng)機(jī)軸動(dòng)力傳到砂輪上,二是確保砂輪運(yùn)行的穩(wěn)定,若選用不當(dāng),可能會(huì)釀成砂輪的破裂。 3.6.1切割砂輪機(jī)的法蘭盤(pán)直徑不得小于砂輪直徑的1/4,其它砂輪機(jī)法蘭盤(pán)的直徑應(yīng)大于砂輪直徑的1/3,以增加法蘭盤(pán)與砂輪的接觸面。 3.6.2砂輪左右的法蘭盤(pán)直徑和壓緊寬度的尺寸必須相等,形狀大小不同或扭曲不平的法蘭盤(pán),當(dāng)用螺母擰緊時(shí),砂輪會(huì)因受力不均勻產(chǎn)生變形而破裂。 3.6.3法蘭盤(pán)應(yīng)有足夠的剛性,壓緊面上緊固后必須保持平整和均勻接觸。 3.6.4法蘭盤(pán)應(yīng)無(wú)磨損、彎曲、不平、裂紋、不準(zhǔn)使用鑄鐵法蘭盤(pán)。 3.6.5砂輪與法蘭盤(pán)之間必須襯有柔性材料軟墊建(如石棉、橡膠板、紙板、毛氈、皮革等);其厚度為1~2mm,直徑應(yīng)比法蘭盤(pán)外徑大2~3mm,以消除砂輪表面的不平度,增加法蘭盤(pán)與砂輪的接觸面。 3.7砂輪機(jī)運(yùn)行必須平衡可靠,砂輪磨損量不超標(biāo)。 3.7.1砂輪機(jī)應(yīng)具有一定的剛度和穩(wěn)定性。(裝在緊固的地基上以防振動(dòng))。 3.7.2砂輪機(jī)運(yùn)行時(shí),應(yīng)無(wú)明顯的徑向跳動(dòng)。 3.7.3砂輪的旋轉(zhuǎn)速度不得超過(guò)砂輪的園周安全速度。否則,離心力會(huì)超過(guò)粘合劑結(jié)能力,造成砂輪破裂,砂輪工作線(xiàn)速度不應(yīng)超過(guò)生產(chǎn)廠(chǎng)家規(guī)定速度。 3.7.4砂輪磨耗到一定程度后必須更換。 因?yàn)樯拜啅?qiáng)度已不能滿(mǎn)足要求,容易破碎砂輪達(dá)到磨損極限尺寸后,不許使用。 表2-38-1 砂輪直徑磨損極限尺寸 砂輪安裝形式 磨損極限尺寸 粘在直徑為d的芯軸上 d+2 用螺釘為直徑為D0的螺釘安裝 D0+2 用直徑為D3的法蘭盤(pán)安裝 D3+10 3.8PE連接可靠,控制電器符合規(guī)定。 3.8.1砂輪機(jī)金屬外殼必須PE連接可靠,具體要求見(jiàn)金屬切削機(jī)床35.3.5。 3.8.2砂輪機(jī)控制電器評(píng)價(jià)要求見(jiàn)木工機(jī)械35.3.2。 4 計(jì)分方法 4.1本項(xiàng)目應(yīng)得分為8分。 4.2本項(xiàng)目按百分制計(jì)分,單臺(tái)累計(jì)得分>80分為合格。 4.3計(jì)分公式: 5 引用標(biāo)準(zhǔn) GB4678-84《磨削機(jī)械安全規(guī)程》 JT36-79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

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