華煤礦瓦斯治理凸顯成效
??? 加大投入 推進(jìn)系統(tǒng)改造
??? 同華礦是高瓦斯礦井，常因瓦斯超限而影響正常的安全生產(chǎn)。為了有效解決瓦斯制約生產(chǎn)力發(fā)展的問題，該礦從2001年至2004年，先后投資150萬元安裝了兩臺(tái)SKA－420型水環(huán)式真空泵和直徑377毫米的抽放管道對(duì)全礦抽放系統(tǒng)進(jìn)行了徹底“換血”。2005年底，又投資50萬元對(duì)新開拓的井巷鋪設(shè)了大直徑的抽放管道。今年，該礦又在+100至±0水平更新直徑377毫米抽放管道800米，在+352至+300水平二區(qū)三號(hào)回風(fēng)上山新安裝直徑250毫米抽放管理道200米,確保了抽放系統(tǒng)的穩(wěn)定暢通，至此，該礦抽放系統(tǒng)已形成一個(gè)全輻射的網(wǎng)絡(luò)，為-420水平及以下水平延伸提供了有力保障。預(yù)計(jì)到今9月底，該礦抽放鉆尺將達(dá)90000米，瓦斯抽放量達(dá)到1800萬立方米，有望提前完成全年瓦斯抽放計(jì)劃。
??? 技術(shù)革新 突破瓶頸制約
??? 在硬件不斷投入的同時(shí)，該礦還積極致力于瓦斯抽放工藝和技術(shù)改革。在K1煤層采用穿層條帶預(yù)抽治理瓦斯，在K3煤層采用頂板施工穿層鉆孔二次卸壓抽放，用1250型鉆機(jī)施工K1煤層工作面解決抽放空白區(qū)，同時(shí)在兩個(gè)煤層都采用馬麗散封孔與水泥沙漿結(jié)合封孔，結(jié)束了黃泥封孔的歷史。2006年引進(jìn)深孔預(yù)裂爆破技術(shù)，并廣泛應(yīng)用石門揭煤工作中，去年又引進(jìn)ZY-1250型鉆機(jī)及復(fù)合金剛石鉆頭等一系列施工機(jī)具和新工藝，提高了瓦斯抽采能力。為了提高抽放效果，今年以來，該礦將鉆場(chǎng)和鉆孔的布置進(jìn)行了改進(jìn)，由過去粗獷型向密集型轉(zhuǎn)變，本層抽放孔在正常情況孔間距5米，特殊情況縮小到２至3米，穿層孔布置孔間距由原25×25米縮小到10×10米。在抽放鉆場(chǎng)的布置上，由過去150米縮短至現(xiàn)在的50米。為了解決2116采面上段施工的鉆孔積水嚴(yán)重的問題，礦通風(fēng)部便在+50大巷施工穿層孔預(yù)處理K1煤層。他們合理設(shè)計(jì)鉆孔參數(shù)，采用5×5網(wǎng)格式施工鉆孔，然后由施工隊(duì)按要求進(jìn)行接抽，邊施工邊抽放且高負(fù)壓抽放K1煤層瓦斯。經(jīng)過幾個(gè)月的實(shí)踐，該煤層瓦斯抽放率在原來的基礎(chǔ)上增加了43％，且沒有出現(xiàn)瓦斯超限和噴孔現(xiàn)象。
??? 綜合利用 促進(jìn)礦區(qū)發(fā)展
??? 該礦在不斷加大井下瓦斯治理力度的同時(shí)，還充分考慮到瓦斯的綜合利用問題，使其變害為寶。1980年，同華煤礦首次將抽出的瓦斯用于居民用氣，讓同華人結(jié)束了“煙熏火燎”的歷史。然而，由于歷史原因和地理?xiàng)l件的限制，該礦始終沒能建成瓦斯儲(chǔ)存罐。井下抽出的瓦斯直接排放到各家各戶。抽放量大時(shí)，居民用不完的瓦斯只好排空，既造成了能源浪費(fèi)又污染環(huán)境。瓦斯抽放量小的時(shí)候，又達(dá)不到居民的用氣需求。為了解決這一矛盾，同華煤礦在松藻煤電公司的支持下，決定在地面新安裝直徑為327毫米的瓦斯管道900米，將井下抽出的瓦斯輸送到松藻煤礦的瓦斯儲(chǔ)存罐，然后再從瓦斯罐安裝400米直徑為377毫米的排氣管道到同華煤礦供居民用氣。這樣，既保證了礦區(qū)居民用氣需求，又可以將多余的瓦斯儲(chǔ)存起來，輸送到松藻瓦斯發(fā)電廠發(fā)電。這一工程已于8月4日正式動(dòng)工，預(yù)計(jì)10月14日結(jié)束。屆時(shí)，同華煤礦將形成“煤氣共采促發(fā)展、利用煤氣奔小康”的新格局。
（向良忠）關(guān)鍵詞：
