2010年
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  集團公司:∵總工程師:
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北峪煤業(yè)探放水設計方案

作者:佚名 2012-06-09 09:13 來源:本站原創(chuàng)

  北峪煤業(yè)探放水設計方案

  2010年

  會審名單

  集團公司: 總工程師

  地 測 部:

  北峪煤業(yè): 礦 長:

  總 工:

  安全礦長:

  生產(chǎn)礦長:

  機電礦長:

  生 產(chǎn) 科:

  地 測 科:

  調(diào) 度 室:

  安 全 科:

  通 風 科:

  機 電 科:

  負 責 人:

  編 制 人:

  會審日期: 年 月 日

  會 審 意 見

  一、存在主要問題:

  二、處理意見:

  山 西 蒲 縣 宏 源 煤 業(yè) 集 團

  北 峪 煤 業(yè) 有 限 公 司 探 放 水 設 計

  根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦防治水規(guī)定》的有關(guān)要求,嚴格執(zhí)行“預測預報、~k&'.&p有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原則,進一步規(guī)范我礦防治水工作,有效防治我礦水害事故發(fā)生,確保我礦安全生產(chǎn),特制定本設計方案,具體如下:

  一、成立防治水機構(gòu):

  組 長:王立毅

  副組長:金明坤 王瑞謙 師建幸 王紅軍 曹 杰

  成 員:尚軍寧 李春富 張勤生 楊雙龍 趙雙平

  劉潤良 任玉安 張進澤 魏占魁 許紅偉

  李嘉清 劉文海 郭安平 王峰彥 彭銀才

  專職探水人員: 李龍杰 杜紅巖 閆二強 楊海平

  郭軍軍 杜峰峰

  二、井田水文地質(zhì)概況:

  1)井田地表河流:

  地表水匯集于井田南部邊界北峪溝河,北峪溝河往西匯入昕水河,昕水河往西至大寧縣古鎮(zhèn)村匯入黃河,井田屬黃河流域昕水河水系,井田內(nèi)各溝谷基本常年無水,遇雨亦一瀉而去,雨停后溝干或為細流,屬季節(jié)性溪流。本井田主斜井、副立井口標高均高于所處地段的最高洪水位線。無洪水灌井威脅。

  2)、井田含水層:

  井田的含水層自下而上有:

  1、奧陶系中統(tǒng)石灰?guī)r巖溶裂隙含水層(I)

  奧灰?guī)r溶裂隙含水層是煤系地層下伏的主要含水層。出露于勘探區(qū)的東側(cè)、東南部和西部邊緣,出露最大厚度在東南部金臺頂一帶為441.50m。下部為灰黑、深灰色中厚層石灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r夾薄層泥質(zhì)白云巖、白云質(zhì)泥灰?guī)r;中部為灰、淺灰色厚層狀石灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r夾豹皮狀石灰?guī)r和泥灰?guī)r,溶洞發(fā)育,地表見有10×5m溶洞;上部為深灰色厚層狀石灰?guī)r夾泥灰?guī)r及透鏡狀石膏層。詳查階段共施工2個奧灰探巖溶孔,揭露厚度297.78m和169.75m,揭露巖溶層位埋藏標高831.30—1062.62m。據(jù)區(qū)域水位推測本井田奧灰?guī)r溶水位標高930—932m。根據(jù)探巖溶孔對其巖性變化、含水層及隔水層自下而上敘述如下:

  ①上馬家溝組厚層狀灰制裁白云巖—石灰?guī)r(O2s)巖溶含水層

  勘探區(qū)只有1703號孔揭露此層段,巖芯采取率較低,巖性為灰色、深灰色灰質(zhì)白云巖及石灰?guī)r,中段則多為厚層狀石灰?guī)r,CaO含量高,雜質(zhì)少,裂隙溶洞發(fā)育,鉆進中段時水泵量立即出現(xiàn)15m3/h的全漏直至終孔,觀測靜止水位標高為828.66m,形成了含水豐富的第二含水層組。據(jù)區(qū)域水力坡度推測本井田奧灰?guī)r溶水位標高930—932m。

 ?、诜宸褰M下段泥質(zhì)灰?guī)r夾石膏層(O2f1)

  厚71.10—102.87m,巖性以泥灰?guī)r及灰色白云巖為主,并有石灰?guī)r、白云巖、角礫狀泥灰?guī)r及石膏層,致密較硬,纖維狀石膏一般以薄片狀、脈狀、網(wǎng)絡狀與泥灰?guī)r交織在一起,局部為薄層狀石膏,該段可視為良好的相對隔水層。

  ③峰峰組上段塊狀石灰?guī)r(O2f2)巖溶含水層

  厚39.78—55.99m,巖性以塊狀石灰?guī)r為主,局部含泥質(zhì)成為泥質(zhì)灰?guī)r,一般發(fā)育2—4層裂隙巖層,組成第一含水層,北部區(qū)峰峰組上段溶隙發(fā)育,具有明顯的溶蝕現(xiàn)象,3701號孔發(fā)現(xiàn)1.15m的溶洞。頂部具古風化殼,風化裂隙發(fā)育。物探測井該段為視電陰率曲線呈低阻反映,散射伽瑪曲線呈低密反映的特征,鉆液水泵量為15m3/h的全漏,表明含水層的透水性較好,測靜止水位均無水位,因此,形成北部為局部飽水區(qū)。南部區(qū)峰峰組巖溶裂隙不甚發(fā)育,只有薄的裂隙發(fā)育層,鉆液消耗量只有0.2m3/h,表明第一含水層組含水性較弱,而第二含水層組的上馬家溝組含水性明顯增強,鉆進消耗量出現(xiàn)15m3/h的全漏,巖芯鑒定發(fā)現(xiàn)溶隙發(fā)育,地表也發(fā)現(xiàn)該組的溶洞,表明南部形成以第二含水層組為主的特征。

  2、太原組石灰?guī)r(K4、K3、K2)巖溶裂隙含水層

  主要由K2、K3、K4三層石灰?guī)r組成,K2灰?guī)r平均厚度4.30m,巖石致密堅硬,K3灰?guī)r平均厚度2.30m,K4灰?guī)r平均厚度1.70m,K3、K4灰?guī)r裂隙多由方解石脈充填,裂隙不發(fā)育,鉆孔沖洗液消耗量不大。根據(jù)喬家灣詳查3503號水文孔抽水試驗資料,水位標高為1202.84m,單位涌水量為0.376L/s.m,滲透系數(shù)為0.01074—0.0119m/d,水質(zhì)類型為HCO—Ca型水,根據(jù)簡易水文觀測及抽水試驗表明含水層富水性較強。

  3、山西組(K7)砂巖含水層

  K7砂巖巖性以細粒砂巖為主,常相變?yōu)榉凵皫r,裂隙不發(fā)育。根據(jù)東河煤礦D4水文孔抽水試驗資料,水位標高為1399.92m,單位涌水量為0.0017L/s.m,滲透系數(shù)為0.01m/d,水質(zhì)類型為HCO3—Na型水,礦化度為0.84g/L,屬富水性弱的裂隙含水層。

  4、下石盒子組(K9、K8)砂巖裂隙含水層

  砂巖含水層位于2號煤層以上,K8為煤層直接充水含水層,巖性為灰白色、灰綠色、黃綠色厚層狀石英長石砂巖,多為鈣質(zhì)膠結(jié),裂隙稍發(fā)育,根據(jù)喬家灣詳查3503號水文孔抽水試驗資料,水位標高為1135.20m,單位涌水量為0.0079L/s.m,滲透系數(shù)為0.00723m/d,水質(zhì)類型為HCO3-Na+型水,礦化度為0.58g/L,屬富水性弱的裂隙含水層。K9砂巖含水層位于K8砂巖以上50米左右。含水特征與K8相似,西北端出現(xiàn)了4.42L/s的泉,全區(qū)鉆液消耗量一般0.10—0.60m3/h,個別鉆孔(503號孔)處于風氧化帶內(nèi)出現(xiàn)15m3/h的全漏。在901號孔K9—K8砂巖段抽水試驗單位涌水量只有0.0097m3/h,水位標高1238.09m,因此,屬較弱裂隙含水層。

  5、上石盒子組底部(K10砂巖)裂隙含水層

  砂巖含水層較穩(wěn)定,在中、北部廣泛出露,厚0.50—21.83m,平均厚4.72m。巖性為灰色、灰白色、黃綠色中粗粒石英長石砂巖,底部含小礫石。埋藏淺時,風化裂隙及節(jié)理發(fā)育。區(qū)內(nèi)出露泉水較多,流量一般小于0.5L/s,個別達到0.7L/s,鉆液消耗量一般在0.10—0.60m3/h,只有902號孔達到1.8 m3/h。因此,含水層為較弱裂隙含水層。

  6、第四系砂礫層孔隙潛水含水層

  分布于山間河谷及溝谷地帶,主要由砂質(zhì)粘土、粘土、砂礫石層組成,厚10.5m,賦存孔隙水、富水性受季節(jié)影響明顯,總體上富水性較弱,僅做一般生活用水。據(jù)東河民井1號井提水試驗得知,涌水量為1.35L/s,單位涌水量1.96L/s.m,涌透系數(shù)19.77m/d,據(jù)油房村東2號井,單位涌水量0.75L/s.m。

  三、隔水巖層:

  1、下石盒子組泥巖、粉砂巖隔水層(K10砂巖底至K8砂巖頂)

  隔水層主要由泥巖、粉砂巖夾有砂巖而組成,其間夾有裂隙不發(fā)育或稍發(fā)育的中粒砂巖,厚度變化大,一般厚90m左右,致密巖層對地表水及潛水起隔水作用。

  2、太原組上部泥巖、粉砂巖隔水層(2號煤下至K4石灰?guī)r頂)

  隔水層由泥巖、粉砂巖夾有細粒砂巖組成,層位穩(wěn)定,一般厚25m左右,在無斷層貫通情況下,太原組石灰?guī)r溶隙將不會影響上組煤的開采。

  3、 太原組底部至奧灰之間泥巖、粉砂巖、石英砂巖隔水層(11號煤底板至O2f)

  隔水層主要由本溪組鋁土巖、泥巖、粉砂巖、石英砂巖等組成,由于沉積時古地形起伏不平,因而厚度變化較大,厚20-30m之間,對下伏奧灰含水層具有良好的隔水作用。

  三、礦井水文地質(zhì)類型:

  K8砂巖含水層是開采2號煤層的頂板直接充水含水層,2號煤層開采塌陷裂隙與上覆砂巖體發(fā)生水力聯(lián)系,或在淺部與風化裂隙水發(fā)生水力聯(lián)系,成為礦井充水的主要來源。據(jù)礦井開采水文地質(zhì)調(diào)查,2號煤層礦井涌水量為744—912m3/d,其涌水量較大,因此,2號煤層礦井水文地質(zhì)條件為簡單類型。

  四、礦井水害及防治措施

  本礦開采2號煤層為頂板砂巖裂隙水,水量不大,與季節(jié)性有關(guān),對采掘影響不大。各礦自建井以來,未發(fā)生過水害事故,根據(jù)開采工作中的礦井地質(zhì)工作調(diào)查,本礦開采2號煤層的主要突水威脅為2號煤層采空區(qū)積水。

  礦井防治水害的原則,本礦井直接充水含水層富水性弱—中等,對礦井的充水影響較小。對礦井產(chǎn)生突水事故的主要可能為采空區(qū)積水,開采靠近時應引起注意,并在井下采煤時,掌握突水征兆,其征兆有以下幾點:1、煤層發(fā)潮發(fā)暗,正常情況下煤層是干燥光亮的,當有水滲入時,使之潮濕變暗,說明附近有積水。2、煤壁出汗,煤層是隔水的,當煤層附近或其上方有積水,使得煤壁溫度低于巷道空氣溫度,在冷熱交換作用下而出汗。3、工作面溫度低,迎頭必有積水區(qū),當煤層滲透進水后,吸收熱量而使工作面溫度降低。4、煤壁掛紅、毒氣增生,注意積水老窯,積水年久煤質(zhì)變松,裂隙面生銹,由于積水年長久,水滲入裂隙中擠出氣體,這些氣體如硫化氫、沼氣等在未采掘前被迫壓縮于裂隙中,巷道 開拓后,獲得釋放,溢出巷道。上述突水征兆一經(jīng)呈現(xiàn),應立即報告有關(guān)部門及時組織查明情況,以便及早采取有效措施,妥善處理。

  礦井水防治方法:

  1、井口要建在歷年最高洪水位線以上,并在井口四周建好防洪堤壩及水流通道。

  2、加強對采空區(qū)積水的探放工作。

  3、在生產(chǎn)前做到“預測預報、有掘必探、先探后掘、先治后采”。

  4、結(jié)合礦井地質(zhì)工作,加強對礦井水文情況的觀測分析,以防構(gòu)造引起地下水的溝通而引起突水事故。

  五、排放水設施、設備布置安裝:

  排水設施:探放水地點要挖設容積不小于20m3水倉一個,沿水倉至主斜井底挖設排水溝,確保涌水及時排除,主要巷道排水溝深度50cm,寬度30cm,各探放水地點至主要巷道排水溝措施內(nèi)規(guī)定。

  排水設備:安裝排水泵一臺,使用3寸消防軟管與排水管路聯(lián)接。主要巷道敷設4寸排水管路至主斜井底水倉,探放水地點在探放水前敷設3寸排水管路與主要巷道聯(lián)接。

  主要水倉設置及排水設備配備:礦井主斜井底水倉容積500 m3,安設D85-45*6型排水泵3臺,一臺工作,一臺備用,一臺檢修,工作水泵總排水能力85 m3h,安設4寸排水管路二趟至地面。

  六、鉆探設備及型號:

  礦井使用鉆機型號:ZYJ—380/210液壓架柱式回鉆機2臺。

  鉆具配備:BZ14/10—78/13—ZY型液壓輔助泵站2臺,Ф55mm鉆桿400m,合金鉆頭6個及鉆具2套。

  七、探放水鉆孔的設計布置及警戒線的確定:

  1、水鉆孔直徑與數(shù)目布置

  鉆孔呈扇形放射狀布置于巷道前方,開口孔徑55mm,每次探水沿煤層布置鉆孔3個,呈扇面形,中孔方位為迎頭正前方向,左右斜孔與中孔的夾角分別為6º。中孔距離為200m,左右斜孔的距離均為201m m。按探200m掘170m的方式交替進行,留足30m的探水超前距。

  2、探水鉆孔超前距、幫距:

  超前距離:探水鉆孔深度為200m,探水鉆孔終孔位置始終超前掘進工作面的距離采用30米

  超前距離的計算:

  a=0.5A L ×(3p/kp)1/2

  式中:a ------超前距離(m)

  L-----巷道的跨度(寬或高,取其最大者)m

  P------水頭壓力(Mpa)

  Kp-----煤的抗張強度(Mpa)

  A-----安全系數(shù),一般取2~5;本設計取4。

  a=0.5×4×3.3×(3×30/10)1/2

  =0.5×4×3.3×3=29.7(m),

  a(實)>29.7m

  據(jù)此,超前距取30米,幫距取20米。

  允許掘進距離:經(jīng)探水證實無水害威脅,可安全掘進的距離:探水中心鉆孔深度(或3個鉆孔的最小平距)減去30米。

  幫距:為使巷道兩幫與可能存在的水體之間保持一定的安全距離,根據(jù)相關(guān)技術(shù)人員進行合理設計布置的最外側(cè)探水鉆孔所控制的范圍與巷道幫的距離取20米。

  警戒線:沿探水線終孔位置外推30米。

  附:探放水布置圖

  八、鉆孔孔位、方向的現(xiàn)場確定要求:

  每次鉆探前,必須由生產(chǎn)技術(shù)科人員現(xiàn)場根據(jù)設計,標定鉆孔孔位,并給定方位、坡度,鉆探人員根據(jù)給定方位進行鉆進。

  九、探放水前的準備工作

  1、在組織施工前,要求施工單位將打鉆所需的材料及工具,設備準備到位,不能因為準備工作的原因而影響施工。

  2、在運輸探水鉆鉆機等大件設備的過程中,運輸人員應輕拿輕放,避免設備因受力碰撞而受損。

  3、鉆機及其附屬設施及各部件間連接要牢固可靠,并在每次使用前檢查,確保施工的安全。

  4、每次開鉆前,檢查鉆桿接頭的牢固情況,嚴防脫鉆事故的發(fā)生;鉆桿要達到不堵塞、不彎曲、絲口不磨損。

  5、在組織施工前,要求施工人員對鉆機附近10米范圍內(nèi)的巷道支護進行檢查,發(fā)現(xiàn)巷道支護受損的及時處理并加強支護,并打好立柱和擋板。

  6、保持鉆場有足夠的安全空間,便于施工。

  7、在巷道低洼處非人行側(cè)及時挖好水倉,清理好臨時水溝,確保排水暢通無阻。

  8、將2寸的排水管隨掘進向前延接,迎頭20米范圍使用軟管。

  9、在打鉆地點附近安設專用電話及報警裝置,并保證隨時與調(diào)度室聯(lián)系。

  10、技術(shù)人員和防探放水人員必須親臨現(xiàn)場,依據(jù)設計,確定主要探水鉆孔位置、方位,深度以及鉆孔數(shù)目。

  11、帶班礦領導和當班安全員、瓦斯員必須在探放水地點監(jiān)督安全和隨時檢查空氣成分。如果瓦斯?jié)舛冗_到1%或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定時,必須立即停止鉆進,切斷電源,撤出人員,并報告礦調(diào)度室,及時處理。

  十、鉆探施工技術(shù)要求:

  1、鉆進時應準確判別煤、巖厚度并記錄深度。一般每鉆進10m或更換鉆具時,測量一次鉆桿并核實孔深。終孔前在復核一次,如有可能應進行孔斜測量。

  2、鉆進時,發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等現(xiàn)象時,必須立即停鉆,記錄其孔深并同時將鉆桿固定。并要立即向礦調(diào)度室匯報,及時采取措施,進行處理。

  3、鉆進中發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時,應立即停止鉆進、切斷電源,將人員撤到有新鮮風流的地點。立即報告礦調(diào)度室,采取措施,進行處理。

  4、鉆孔內(nèi)水壓過大或噴高壓水時,應采用反壓和防噴裝置的方法鉆進,應有防止孔口管和煤(巖)壁突鼓出的措施。背緊工作面,在攔板外設頂柱或木垛,必要時還應在頂、底板堅固地點砌筑防水墻,之后方可防水。

  5、對于水壓大于2Mpa,中間要穿過煤層的探斷層水鉆孔,在打穿斷層或含水層前,還應下第二層孔口管并超過煤層1m,以上。

  6、在鉆探過程中,見到含水層、斷層、陷落柱和積水區(qū)之前,應停止鉆進,安好水門后再繼續(xù)鉆進。

  7、遇高壓水頂鉆桿時,可用立軸卡瓦和逆止閥門交替控制鉆桿,使其慢慢第頂出空口,操作時禁止人員直對鉆桿站立。

  8、應做到交接班時不停鉆。

  9、探放斷層水的探水孔終孔后,孔內(nèi)有水應進行放水實驗??變?nèi)無水時應選擇一個孔進行壓水實驗,檢驗斷層隔水性能,壓力一般應略大于斷層承受的靜水壓力。

  十一、探放鉆孔孔口的安全裝置:

  探放水鉆孔安設孔口安全裝置。孔口安全裝置由孔口管、泄水測壓三通、孔口水門和鉆桿逆止閥等。

  1、選擇煤巖層堅硬完整地段開孔,孔口采用Φ110mm鉆頭,鉆進5m后,將孔內(nèi)沖洗干凈。使用注漿泵將孔口管周圍與孔壁間充滿水泥漿。待孔口管周圍水泥漿凝固后,采用Φ55mm鉆頭鉆孔.

  2、鉆孔5-8m后必須對孔口管進耐壓試驗。實驗壓力應大于2Mpa,并穩(wěn)定30min后,孔口管周圍不漏水時,方可鉆進。

  3、孔口管插入孔內(nèi)長度為4.5m。

  4、節(jié)理裂隙發(fā)育,巖石松軟或破碎,無條件另選放水地點是時,應注漿加固后,再安設孔口管。

  5、探放水過程中要收集放水時的水量、水壓等資料時,在孔口管上安裝水壓表、水門(閥門)和匯水短管等。

  6、在高壓水噴出條件下繼續(xù)鉆進時,斜孔應使用孔口防噴逆止閥,傾角50°-90°的鉆孔可使用“防噴接頭”,上下鉆可用“孔口反壓裝置”。

  7、探得水壓高于2Mpa、水量大于60m3/h,需長期保留時,孔口應使用雙水門備用。

  十二、放水的技術(shù)要求:

  1、鉆孔探到水后,要觀測水壓、水質(zhì)、水量和估計積水量或補給量。根據(jù)礦井排水能力及水倉容量,決定是注漿堵水還是放水??刂品潘椎牧髁炕蛘{(diào)整排水能力,并清理水倉、水溝等。

  2、煤層頂板有含水層和水體存在時,應當觀測“三帶”發(fā)育高度。當導水裂隙帶范圍內(nèi)的含水層或老空積水影響安全開采時,必須超前探放水并建立疏排水系統(tǒng)。

  3、加強放水地點的通風,增加有害氣體的觀測次數(shù)。

  4、必須監(jiān)視放水全過程,放水結(jié)束后,應立即核算放水量與預計積水量的誤差,查明原因。

  5、實施放水前,應將臨時水倉和主水倉存水排完,檢查各水泵的完好情況,發(fā)現(xiàn)和隱患及時排除。

  6、掘進頭臨時排水泵處,除司泵工外、電鉗工外、還應設置有瓦斯員和安全員兩人組成的監(jiān)護小組,發(fā)現(xiàn)涌水大于排水量時,及時停電撤人,發(fā)出警報,并報告調(diào)度室。

  十三、探放水安全措施

  1、鉆機運輸、安裝的安全措施

  (1)、運輸、安裝鉆機人員,要互相配合好,防止鉆機反倒傷人和擠傷手腳事故發(fā)生。

  (2)、鉆場在穩(wěn)鉆前,應清理浮煤。鉆場巷道支護要符合質(zhì)量要求,禁止有空幫、空頂現(xiàn)象。鉆機要穩(wěn)牢、穩(wěn)平,底座墊上底木梁,鉆機穩(wěn)固在底木梁上,四角要打好四根立柱,并用鐵絲聯(lián)在一起。將鉆機穩(wěn)定牢固后,方準開鉆。

  (3)、鉆具應統(tǒng)一放在鉆場內(nèi),禁止在巷道內(nèi)亂放。

  2、鉆機操作的安全措施

  (1)、鉆工上崗前,必須經(jīng)過培訓,掌握該探放水設計、鉆探操作規(guī)程并持證上崗。

  (2)、鉆孔必須嚴格按設計的方位、角度、深度施工,嚴禁私自變更鉆孔參數(shù)。

  (3)、鉆孔施工期間,必須有專職瓦斯檢查員隨時檢查鉆孔、鉆場瓦斯,若瓦斯達到1%,應立即通知停鉆撤人。

  (4)、操作鉆機人員,要由班組長或有經(jīng)驗的工人擔任,另一人跟前監(jiān)護。鉆機操作按鈕,應設在距司機工作處不超過0.5m的地方,確保能及時停送電。

  (5)、每班開鉆前,鉆機要先試正、反轉(zhuǎn)。鉆機開始運轉(zhuǎn)后,任何人不準觸摸鉆桿及機器旋轉(zhuǎn)部位,防止鉆機絞人。

  (6)、操作鉆機要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。在鉆進中,掌握好鉆進速度,壓力要適當,注意孔內(nèi)水循環(huán),禁止干鉆,避免損壞鉆機和發(fā)生卡鉆事故。

  (7)、打鉆過程中,要嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度?,F(xiàn)場交清孔內(nèi)情況和鉆機運轉(zhuǎn)情況。

  (8)、鉆孔透水后,要詳細觀察和記錄水情變化。起鉆時,工作人員禁止站在鉆桿的正后方向。鉆桿全部起出后,立即關(guān)閉閥門,并向調(diào)度室匯報透水情況。

  (9)、打鉆出水后,若水量較大,威脅到巷道內(nèi)人員安全時,要通知巷道內(nèi)所有人員和受威脅的其他人員,一并撤出,并迅速向調(diào)度室匯報。

  十四、通風方式及瓦斯檢查制度

  1、通風方式及要求

  采用FBD№5/2×7.5KW型局扇壓入式通風,局扇配2臺,功率15KW, 一臺使用,一臺備用。供風距離為800m。采用直徑Φ500mm阻燃柔性抗靜電風筒。

  1)風筒吊掛要平直整齊,出風口到工作面距離不大于5m 。

  2)工作面風速要控制在0.25-4m/s之間,風筒出風口風量達到規(guī)定,風機安裝在主運輸巷,距回風口不小于10m,保證不發(fā)生循環(huán)風。

  2、瓦斯檢查制度

  瓦斯員必須按瓦斯巡回檢查圖表規(guī)定的時間和次數(shù)檢查瓦斯,每班檢查次數(shù)不少于2次,嚴禁空班、漏檢、虛報、瞞報。并符合下列規(guī)定:

  1)、工作面及其風流中,電動機或其開關(guān)安設地點附近20m內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進行處理;

  2)、工作面有局部瓦斯積聚時,附近20m內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進行處理.對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時,方可啟動。

  3)、工作面風流二氧化碳濃度達到1.5%時,必須停止工作,撤出人員查明原因,制定措施,進行處理。

  4)、局部通風機因故停止運轉(zhuǎn),在恢復通風前,必須由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯,只有停風區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%;且局部通風機及其開關(guān)附近10m內(nèi)風流瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可由指定人員啟動局部通風機恢復正常通風。停風區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%,最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3%時,必須采取安全措施,控制風流排放瓦斯;停風區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3%時,必須制定安全排瓦斯措施,報礦技術(shù)負責人批準。

  十五、其它安全注意事項:

  1、加強鉆場附近的支護,并在工作面迎頭打好堅固的立柱和擋板。

  2、清理巷道,挖好排水溝,接設好排水管路,安設好排水設備,并且長期進行檢修。

  3、在打鉆地點或附近安設專用電話。

  4、測量人員和探水人員按設計確定探水孔的位置、方位、角度和深度。

  5、檢查鉆具、工具、搶險物資等必須齊全完好,做好各種記錄。

  6、現(xiàn)場探放水人員必須配備自救器,并隨身攜帶。

  7、探放水地點必須有足夠的新鮮風量。

  8、打鉆時,鉆桿后方嚴禁站人。

  9、鉆孔中水量增大或有氣體溢出時,要立即停止鉆進,但不得拔出鉆桿,現(xiàn)場負責人立即向調(diào)度室匯報。如果情況危及安全時,必須立即切斷電源,撤出所有受水威脅地區(qū)的人員,然后采取措施進行處理。

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  二0一0年

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