第一章∵前∵言∵1
第二章∵井田水文地質(zhì)條件∵1
第三章∵采區(qū)回風(fēng)大巷概述∵4
第四章∵探水布置與安全措..." />
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采區(qū)回風(fēng)大巷掘進(jìn)探放水設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

作者:煤礦安全網(wǎng) 2012-08-22 16:21 來(lái)源:煤礦安全網(wǎng)

目 錄
第一章 前 言 1
第二章 井田水文地質(zhì)條件 1
第三章 采區(qū)回風(fēng)大巷概述 4
第四章 探水布置與安全措施 5
第五章 防排水設(shè)施、排水系統(tǒng) 13
第六章 水情及避災(zāi)聯(lián)系匯報(bào)制度 14
第七章 通風(fēng)與瓦斯檢查制度 15


采區(qū)回風(fēng)大巷掘進(jìn)探放水設(shè)計(jì)

第一章 前 言

   為加強(qiáng)煤礦防治水工作,預(yù)防和減少水害事故,保障煤礦安全生產(chǎn),根據(jù)中華人民共和國(guó)《安全生產(chǎn)法》,以及國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦防治水規(guī)定》等法律、法規(guī)、規(guī)章,結(jié)合我礦實(shí)際情況,制定采掘工作面探放水設(shè)計(jì),以增強(qiáng)煤礦做好防治水工作的責(zé)任感和緊迫感。將防治水工作列入重要議事日程,加強(qiáng)煤礦防治水基礎(chǔ)管理工作。
   
第二章 井田水文地質(zhì)條件

一、地貌地質(zhì)
   井田內(nèi)地貌為構(gòu)造剝蝕低山丘陵區(qū),地表多黃土沖溝及黃土梁。由于黃土垂直節(jié)理發(fā)育,土坎較為發(fā)育,??梢?jiàn)到陡立邊坡,并伴隨有規(guī)模較小的黃土崩塌發(fā)生。
二、地表水體
   本區(qū)位于太行山塊隆西緣,晉獲褶斷帶東側(cè)。區(qū)內(nèi)地形地貌類型為構(gòu)造剝蝕低山丘陵區(qū)。最高標(biāo)高1240m,最低標(biāo)高1016m,相對(duì)高差180m,井田內(nèi)溝谷發(fā)育,無(wú)常年性水流,雨季溝谷中有短暫洪流,不利于地下補(bǔ)給。礦井井口位于溝谷岸上,主立井井口標(biāo)高1080m,距溝谷底50m以上,根據(jù)調(diào)查,溝谷處的最高洪水位線標(biāo)高1064.5米,遠(yuǎn)未達(dá)到井口位,在井田西南部有一水庫(kù),現(xiàn)在已經(jīng)干涸,在雨季可能會(huì)重新蓄水。
三、井泉調(diào)查
   井田內(nèi)出露大面積的基巖,沿溝谷壁上常有小的泉水出露,流量較小。在井田北部邊界處外有一處深水井,井口標(biāo)高1055m,井深700m,水位埋深400米,水位標(biāo)高655米。
四、采空區(qū)及古井老窯調(diào)查。
1.本礦采空區(qū)分布情況
   本礦為整合礦井,原***煤礦開(kāi)采3號(hào)煤層,采空區(qū)主要位于原井田西部及東南部;原井田東北部及西南部亦存在一定面積的采空區(qū)。井田內(nèi)3號(hào)煤層已采空,形成大面積3號(hào)煤層采空區(qū),根據(jù)我礦現(xiàn)有資料顯示,3號(hào)煤層采空區(qū)中部存有大量積水。
2.周邊煤礦采空區(qū)分布
⑴長(zhǎng)治***煤業(yè)有限公司:位于井田東部,批采3號(hào)煤層,生產(chǎn)規(guī)模15萬(wàn)t/a,在井田東部分布由3號(hào)煤層大量采空區(qū),經(jīng)調(diào)查采空區(qū)內(nèi)含有積水,積水量在3000m 3左右。(該礦為過(guò)渡期礦井,2010年沒(méi)有生產(chǎn))
⑵長(zhǎng)治***煤業(yè)有限公司:位于井田東南部,批采3號(hào)、15號(hào)煤層,現(xiàn)采3號(hào)煤層,生產(chǎn)規(guī)模60萬(wàn)t/a,在井田東南部分部有3號(hào)煤層采空區(qū),根據(jù)調(diào)查,3號(hào)煤層采空區(qū)中存有大量積水。
⑶長(zhǎng)治**煤業(yè)有限公司:位于井田西南部,批采3號(hào)、15號(hào)煤層,現(xiàn)采3號(hào)煤層,生產(chǎn)規(guī)模60萬(wàn)t/a,在井田西南部分布有3號(hào)煤層部分采空區(qū),據(jù)調(diào)查,局部含有積水。
   礦區(qū)外西部的**煤業(yè)礦存在采空區(qū),估計(jì)采空區(qū)內(nèi)存在一定積水。
五、周邊生產(chǎn)礦井調(diào)查
1.***煤業(yè)有限公司
    該礦2004年建井。批采3號(hào)煤層,現(xiàn)采3號(hào)煤層,生產(chǎn)規(guī)模15萬(wàn)t/a,開(kāi)拓方式為混合方式,采煤方法為壁式,采煤工藝為機(jī)采。礦井正常涌水量為30m3/d。最大為80m3/d,經(jīng)調(diào)查,與本井田無(wú)越界開(kāi)采現(xiàn)象,現(xiàn)被整合為山西長(zhǎng)治羊頭嶺東掌煤業(yè)有限公司。整合后礦井生產(chǎn)規(guī)模為90萬(wàn)t/a。
2.長(zhǎng)治**煤業(yè)有限公司
該礦2004年建井,批采3#,15#煤層,現(xiàn)采3號(hào)煤層,生產(chǎn)規(guī)模90萬(wàn)t/a,開(kāi)拓方式為斜、立綜合方式,采煤工藝為綜采放頂煤,礦井正常涌水量為40m3/d,最大為100m3/d,經(jīng)調(diào)查,與本井田無(wú)越界開(kāi)采現(xiàn)象。
3.長(zhǎng)治**煤業(yè)有限公司
該礦1998年建井,批采3號(hào)、15號(hào)煤層,現(xiàn)采3號(hào)煤層,生產(chǎn)規(guī)模90萬(wàn)t/a,開(kāi)拓方式為斜、立綜合方式,采煤工藝為綜采放頂煤。礦井正常涌水量為100m3/d,最大為140m3/d。經(jīng)調(diào)查,與本井田無(wú)越界開(kāi)采現(xiàn)象。
   總體來(lái)說(shuō),我礦屬于水患礦井,不同程度受到相鄰礦井采空區(qū)和本礦采空區(qū)積水的影響,在今后的采掘活動(dòng)中,必須加強(qiáng)對(duì)周邊及本礦采空區(qū)積水情況調(diào)查,采取有效的措施,真正做到“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采”減少或杜絕礦井水害的發(fā)生。
   
第三章 采區(qū)回風(fēng)大巷概述

一、巷道布置及技術(shù)特征
   該掘進(jìn)巷道沿方位角90°0"00ˊ進(jìn)行掘進(jìn),主要擔(dān)負(fù)全礦井回風(fēng)作用,向東設(shè)計(jì)長(zhǎng)度875m,均沿煤層頂板掘進(jìn),向東掘進(jìn)875米后停掘;其北側(cè)為未采區(qū),南鄰軌道大巷。
   根據(jù)山西省煤炭地質(zhì)114勘察院2010年4月編制的山西******煤業(yè)有限公司《礦井水文水文地質(zhì)勘查報(bào)告》該掘進(jìn)巷道煤層厚度2.33~5.34米,平均厚度4.60米,含有1-2層較明顯夾矸。夾矸厚度0~0.3米,夾矸巖性為泥巖。直接頂為K2灰?guī)r,地板為炭質(zhì)泥巖,煤層結(jié)構(gòu)較穩(wěn)定。
二、水文情況及涌水量
   該巷水文地質(zhì)條件較簡(jiǎn)單,主要充水因素為K2灰?guī)r,15號(hào)煤層礦井正常涌水量240m3/d,最大涌水量為480m3/d。
三、施工條件
   1.該掘進(jìn)巷道煤質(zhì)物理性質(zhì)為墨色,條痕灰黑色,快狀構(gòu)造,內(nèi)生裂隙發(fā)育,性脆易碎,煤層結(jié)構(gòu)疏松,尤其是在巷道開(kāi)口掘進(jìn)段,以打小炮掘進(jìn)為主,具體支護(hù)方式以采區(qū)回風(fēng)大巷掘進(jìn)安全技術(shù)措施為依據(jù),如有不足之處,要認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定,切實(shí)加強(qiáng)巷道支護(hù)與頂板管理,防止片幫、掉渣、局部冒頂傷人。
   2.隨著掘進(jìn)過(guò)程中探放水鉆孔向外排水量和頂幫網(wǎng)支護(hù)打錨桿、沖洗巷道積塵等用水量較多,在巷道低洼處會(huì)產(chǎn)生積水,要及時(shí)處理,防止影響掘進(jìn)安全。
  3.開(kāi)口方向:采區(qū)回風(fēng)大巷施工中線已由技術(shù)科給定,施計(jì)長(zhǎng)度:向北875m;施工長(zhǎng)度875m。
  4.巷道斷面和支護(hù)形式:采區(qū)回風(fēng)大巷采用錨網(wǎng)支護(hù),錨索補(bǔ)強(qiáng)支護(hù),矩形斷面規(guī)格為巷凈高3.3m,凈寬4.5m,凈斷面積14.85㎡。
第四章 探水布置與安全措施
   
1、堅(jiān)持探、放水原則
   掘進(jìn)工作面必須堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原則。當(dāng)掘進(jìn)工作面有明顯突水征兆時(shí)必須進(jìn)行超前探水。
   當(dāng)掘進(jìn)工作面發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆時(shí),必須停止作業(yè),采取措施,報(bào)告礦調(diào)度室,如果情況危急,必須發(fā)出警報(bào),撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。
   采掘工作面遇到下列情況之一時(shí),必須確定探水線進(jìn)行探水:
  ?、沤咏突蚩赡芊e水的井巷、老窯或相鄰煤礦時(shí);
  ?、平咏畬?、導(dǎo)水?dāng)鄬?、溶洞和?dǎo)水陷落柱時(shí);
  ?、谴蜷_(kāi)隔離煤柱放水時(shí);
  ?、冉咏赡芘c河流、湖泊、水庫(kù)、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶時(shí);
  ?、山咏谐鏊赡艿你@孔時(shí);
  ?、式咏兴墓酀{區(qū)時(shí);
  ?、私咏渌赡艹鏊貐^(qū)時(shí);
  ?、探?jīng)探水確認(rèn)無(wú)突水危險(xiǎn)后,方可前進(jìn),否則應(yīng)采取有效措施進(jìn)行處理。
2、鉆孔超前距、幫距與密度
   為確保掘進(jìn)工作的安全,巷道施工前,首要任務(wù)必須進(jìn)行探水,探水鉆孔深度與掘進(jìn)距離保持30m的距離(此距離稱為超前距;也就是指在巷道掘進(jìn)方向上,允許掘進(jìn)的終點(diǎn)和最淺鉆孔底間的距離),如后圖所示;鉆孔的深度要求為60m,即,每打1次鉆,可向前掘進(jìn)30米。
   巷道迎頭的探水鉆孔,向前方呈放射狀布置,有中心孔和外斜孔,中心孔的終孔位置與外斜點(diǎn)之間距離稱為幫距。幫距等于超前距最好,特殊情況時(shí),幫距可比超前距小1米—2米。
   鉆孔密度必須滿足對(duì)巷道前方的中心及其上、下或左、右都起到探水作用。
 ?。ㄣ@孔密度是指在允許掘進(jìn)距離的終點(diǎn)處,探水鉆孔之間的距離)
3、鉆孔的直徑與數(shù)目
   考慮到探水鉆孔一般兼作排水鉆孔,決定孔徑范圍Φ65—Φ113mm,滿足使積水順利地流出,又防止了沖垮煤壁。
   鉆孔個(gè)數(shù)以保證鉆孔有必需的密度為原則,不得少于3個(gè),1個(gè)中心孔,2個(gè)幫孔(北幫和南幫各一個(gè)),沿頂板掘進(jìn)有一孔見(jiàn)底。
4、探水鉆孔的布置方式
    為了保障礦井與施工人員的安全,考慮鉆探工程量,同時(shí)保證探水鉆孔布置合理。依據(jù)山西省煤炭地質(zhì)114勘察院編制的礦井水文地質(zhì)補(bǔ)充勘探報(bào)告和我礦現(xiàn)有地質(zhì)水文資料,針對(duì)采區(qū)回風(fēng)大巷所掘進(jìn)位置和井下現(xiàn)有及掘進(jìn)巷道位置情況,綜合考慮各方面因素,確定鉆孔布置方式如下;
  鉆孔水平夾角分為大夾角和小夾角兩種,前者夾角為7°-15°,后者夾角為1°-3°,視掘進(jìn)距離而定,距離遠(yuǎn)時(shí)取小夾角。距離短時(shí)取大夾角;巷道沿頂掘進(jìn)時(shí),有一孔要見(jiàn)底,俯角為1°-3°或7°-15°,具體視現(xiàn)場(chǎng)掘進(jìn)探水距離而定。
  探水鉆孔平面圖:

  新設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中,要選擇合理的裝車運(yùn)輸設(shè)備,防止跑車事故。

  輕裝輕放、用捆綁裝置固定可靠,禁止浮放不捆綁;嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”制度。

  6、鉆機(jī)安裝準(zhǔn)備

  (1)巷道的高度應(yīng)保證立柱能豎立于巷道中,如果巷道斷面太小,應(yīng)該挑頂落底,保證有充分調(diào)整空間。

  (2)保證地面與底板平行,而立柱必須垂直于其平行線,否則,會(huì)頂緊油缸,壓力增大時(shí)導(dǎo)致立柱與油缸連接處彎曲甚至斷裂。

  (3)調(diào)整頂緊油缸,使立柱伸高頂緊頂部。

  (4)根據(jù)鉆孔位置,安裝好立柱后,將鉆孔機(jī)的大錐孔與立柱中間聯(lián)接,套上的錐軸連接到位,并調(diào)整好角度方位與高度后,緊固其螺母及連接套的螺栓。

  (5)連接主機(jī)的付支柱,調(diào)整到最佳長(zhǎng)度后,緊固付支柱的鎖緊套螺栓,即付支柱外桿筒鎖緊螺栓,使其完全牢固,不宜松動(dòng)。

  (6)高壓接頭與泵的相連,必須使用廠家提供的配套“U”型卡連結(jié)到位。

  (7)檢查泵站油位是否合理,油位應(yīng)該在鉆機(jī)正常工作時(shí),液壓計(jì)至紅線標(biāo)志以上。

  (8)接通電源后,點(diǎn)動(dòng)電機(jī)查看轉(zhuǎn)向是否與所示方向一致。

  (9)鉆機(jī)安裝好后,連接鉆頭與鉆桿,并使其緊固在主機(jī)轉(zhuǎn)釬套上,馬達(dá)正轉(zhuǎn)推進(jìn)鉆頭,并使其鉆入煤層。

  (10)當(dāng)鉆機(jī)完全鉆進(jìn)一根鉆桿時(shí),應(yīng)該先停鉆,兩個(gè)雙空閥停在中位,停水然后用鉆桿裝卸機(jī)構(gòu)卡主鉆桿,取出“U”卡,推進(jìn)油缸收縮后退,再安裝第二節(jié)鉆桿,周而復(fù)始,進(jìn)行工作。

  (11)操作鉆機(jī)時(shí)的安全措施:①設(shè)備不得在超壓條件下工作;②液壓系統(tǒng)不允許在泄露狀態(tài)下工作,否則應(yīng)立即拆鉆維修。并對(duì)泄露在工作面的礦物油及時(shí)清理或掩埋;③檢修油路時(shí),鉆機(jī)周圍及軸線方向嚴(yán)禁站人;④油缸收縮時(shí),手不要按在油缸口以防擠傷手部;⑤鉆進(jìn)過(guò)程中,鉆桿與鉆機(jī)不得相對(duì)傾斜,以防發(fā)生意外;⑥推進(jìn)速度和推進(jìn)力要適度,防止卡鉆;⑦鉆孔時(shí)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)你@頭,同時(shí)需要合適的水壓用于鉆頭的冷卻和排屑,鉆機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁反轉(zhuǎn);⑧依據(jù)設(shè)計(jì),確定主要探水位置時(shí),地測(cè)人員、負(fù)責(zé)探放水工作的人員要親臨現(xiàn)場(chǎng),具體確定鉆機(jī)的方位,傾角(和頂、底板)平行深度,鉆孔數(shù)量;⑨在預(yù)計(jì)水壓大于0.1MPa的地點(diǎn)探水時(shí),預(yù)先固結(jié)套管,套管口安裝闡閥;鉆孔內(nèi)水壓大于1.5MPa時(shí)采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進(jìn)。

  7、安裝鉆機(jī)探水前,必須遵守下列規(guī)定(安全措施)

  (1)探水前應(yīng)加固探水工作面支架,背好幫頂,以免壓力水沖垮煤壁。

  (2)清理好巷道,保證安全路線暢通無(wú)阻。

  (3)探水地點(diǎn)要安設(shè)電話,隨時(shí)同調(diào)度室保持聯(lián)系。(調(diào)度室號(hào)碼8000)

  (4)測(cè)量和防探水人員必須前臨現(xiàn)場(chǎng),依據(jù)設(shè)計(jì),確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。

  (5)打鉆過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)煤、巖變松或沿鉆桿向外流水超過(guò)正常打鉆供水量時(shí),必須立即停鉆(但不得移動(dòng)或拔出鉆桿),派人監(jiān)視水情,并報(bào)告礦調(diào)度室,如果情況緊急,必須立即通知所有受水害威脅地點(diǎn)撤人,并采取應(yīng)急措施。

  (6)鉆孔接近老空區(qū)時(shí),估計(jì)有可能涌出瓦斯或其它有害氣體時(shí),必須有瓦斯觀測(cè)員或救護(hù)人員在現(xiàn)場(chǎng)值班,檢查空氣成分,發(fā)現(xiàn)有害氣體超過(guò)規(guī)定時(shí),立即停止鉆進(jìn),切斷電源,撤出人員,并報(bào)告礦調(diào)度室,及時(shí)處理。

  (7)探到水時(shí),在水量小、水壓不高的地區(qū),可不設(shè)孔口管,積水通過(guò)鉆孔直接流出。在水量和水壓較大的地區(qū)或強(qiáng)含水層中,孔口要用套管加固,使鉆桿通過(guò)套管鉆進(jìn)。套管上安有水壓表和閥門(mén),探到水源后,即利用套管放水。

  (8)堅(jiān)持排水設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)制度,確定設(shè)備包機(jī)專人負(fù)責(zé),保證正常排水。

  (9)掘進(jìn)工作面的經(jīng)軌道大巷到原南懸采工作面進(jìn)風(fēng)巷道直接流入采區(qū)水倉(cāng),通過(guò)原東翼采區(qū)回風(fēng)大巷2寸排水管路進(jìn)入措施井底,由4寸排水管路送到地面靜壓水池。

  (10)加強(qiáng)避災(zāi)路線的日常檢查,確保安全暢通,確保井下作業(yè)人員安全、迅速撤離。

  具體避災(zāi)路線為:工作面→探巷→軌道大巷→井底車場(chǎng)→副斜井(主斜井)

  8、透水的一般預(yù)兆

  (1)巷道掘進(jìn)工作面溫度降低,感到發(fā)涼。

  (2)掘進(jìn)工作面空氣潮濕,濕度異常增大。

  (3)煤壁或掘進(jìn)工作面,兩幫巖層潮濕(俗稱“出汗”),有水銹(俗稱“掛紅”)。

  (4)掘進(jìn)工作面壁幫滲水,且逐漸增大。

  (5)有時(shí)可聽(tīng)見(jiàn)“嘶嘶”水流聲或“底爆”響聲。

  (6)礦壓增大,煤巖破碎,裂隙發(fā)育,出現(xiàn)片幫、冒頂及底鼓等現(xiàn)象。

  (7)局部冒頂,有涌水或淋水,且逐漸增大并渾濁含泥砂等。

  (8)有H2S、CO2 等氣體逸出。

  一旦發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象都是可能發(fā)生水害的征兆,必須立即停止鉆進(jìn),切斷電源,撤出人員,并報(bào)告礦調(diào)度室,及時(shí)處理。

  《煤礦安全規(guī)程》第266條規(guī)定:采掘工作面或其它地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板來(lái)壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時(shí),必須停止作業(yè),采取措施,立即報(bào)告礦調(diào)度室,發(fā)出警報(bào),撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。

  9、疏放水時(shí)的安全注意事項(xiàng)

  (1)探到水源后,在水量不大時(shí),一般可用探水鉆孔放水;水量很大時(shí),需另打放水鉆孔。放水鉆孔直徑一般為50mm~75mm,孔深不大于70m。

  (2)放水前應(yīng)進(jìn)行放水量、水壓及煤層透水性試驗(yàn),并根據(jù)排水設(shè)備能力及水倉(cāng)容量,擬定放水順序和控制水量,避免盲目性。

  (3)放水過(guò)程中隨時(shí)注意水量變化,出水的清濁和雜質(zhì),有無(wú)有害氣體涌出,有無(wú)特殊聲響等,發(fā)現(xiàn)異狀應(yīng)及時(shí)采取措施并報(bào)告調(diào)度室。

  (4)事先定出人員撤退路線,沿途要有良好的照明,保證路線暢通。

  第五章 防排水設(shè)施、排水系統(tǒng)

  目前,井下水倉(cāng)位于原回風(fēng)立井(措施井)井底,經(jīng)井筒中的4寸排水管路排到靜壓水池。礦井正常涌水量為60m3/h;最大涌水量為120m3/h,排水高度211米,礦井水容重:r=1.01t/m3。;

  正常涌水時(shí)所需水泵為一臺(tái)工作,一臺(tái)備用,一臺(tái)檢修,最大涌水時(shí)為2臺(tái)同時(shí)工作;現(xiàn)有裝備配置為二臺(tái)63kw主、副水泵,副斜井敷設(shè)2趟排水管路,正常涌水時(shí)為1趟工作;一趟備用,最大涌水時(shí)為2趟管路同時(shí)工作,排水管路選用直徑Ф133型無(wú)縫鋼管;水泵房采用雙回路380V電壓供電,水泵配電開(kāi)關(guān)至于主扇風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi),分別接在地面變電所380V母線不同段上,另設(shè)專用控制柜起動(dòng)器,作為水泵的起動(dòng)裝置;該掘進(jìn)工作面的排水管路已經(jīng)鋪設(shè)到位,可以滿足工作面安全排放水需要。

  第六章 水情及避災(zāi)聯(lián)系匯報(bào)制度

  為了進(jìn)一步做好煤礦防治水工作,努力提高礦井安全保障能力和安全管理水平,逐步構(gòu)建預(yù)防為主的安全生產(chǎn)長(zhǎng)效機(jī)制,確保我礦安全發(fā)展;依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦防治水規(guī)定》、《長(zhǎng)治市人民政府關(guān)于印發(fā)長(zhǎng)治市煤礦防治水暫行規(guī)定的通知》特制定本制度。

  1、根據(jù)本單位實(shí)際,采用先進(jìn)鉆探技術(shù)弄清礦區(qū)及其附近地面水流系統(tǒng)的江水滲漏情況,疏水能力和有關(guān)水利工程情況。

  2、了解當(dāng)?shù)厮畮?kù)、河道,河道中障礙物情況。

  3、掌握當(dāng)?shù)貧v年降水量和最高洪水位資料,建立完善疏水、防治和排水系統(tǒng)。

  4、組建井上、井下專業(yè)防治水隊(duì)伍,進(jìn)行全方位、全天候巡查治理工作,及時(shí)補(bǔ)充地測(cè)防治水專業(yè)骨干力量,提高隊(duì)伍戰(zhàn)斗力。

  5、加強(qiáng)調(diào)度值班管理制度,及時(shí)掌握、收集、整理、分析各種水情資料,同時(shí)做好及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)工作。保證通訊系統(tǒng)正常運(yùn)行,便于及時(shí)采取有效措施。

  6、總結(jié)分析各階段地測(cè)技術(shù)工作及防治水安全情況,找出存在的問(wèn)題,制定相應(yīng)措施。

  7、事先加強(qiáng)安全避災(zāi)撤退路線的日常維護(hù),保護(hù)路線暢通,有條件的情況下完善良好的照明。

  8、一旦發(fā)生礦井水災(zāi)事故,現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)盡可能了解和弄清事故性質(zhì)、地點(diǎn)、發(fā)生范圍和影響程度,迅速用附近的電話向礦調(diào)度室匯報(bào)。

  9、調(diào)度室接到事故匯報(bào)告,應(yīng)立即向當(dāng)天礦值班領(lǐng)導(dǎo)和礦長(zhǎng)匯報(bào),同時(shí)通知事故影響范圍內(nèi)所有作業(yè)人員按照避災(zāi)路線撤離。

  第七章 通風(fēng)與瓦斯檢查制度

  由于礦井3號(hào)煤層采空區(qū)和周邊小窯水的存在,加之大量采空區(qū)的出現(xiàn),積水量相對(duì)增加、為各種有毒有害氣體存在了提供了空間,在礦井開(kāi)采過(guò)程中;相對(duì)較容易誤揭老空,造成水害事故。依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦防治水規(guī)定》、《長(zhǎng)治市人民政府關(guān)于印發(fā)長(zhǎng)治市煤礦防治水暫行規(guī)定的通知》特制定本制度。

  1、加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)檢查,創(chuàng)造良好的通風(fēng)環(huán)境。

  2、瓦檢員必須現(xiàn)場(chǎng)跟班隨時(shí)檢查作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?,以防止鉆孔內(nèi)瓦斯突出,如有異常,應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理。

  3、接近老空區(qū)時(shí),估計(jì)有可能涌出瓦斯或其它有害氣體時(shí),必須在瓦斯檢查員或救護(hù)人員在現(xiàn)場(chǎng)值班、檢查空氣成分,發(fā)現(xiàn)有害氣體超過(guò)規(guī)定立即停鉆停電、撤人,并報(bào)告礦調(diào)度室處理。

  4、分析查明老空區(qū)水體空間位置,積水量、同時(shí)做好預(yù)測(cè)是否可能發(fā)生瓦斯或其他有害氣體涌出。

  5、放水時(shí),要有專人負(fù)責(zé),并檢測(cè)有害氣體的變化情況。

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