15萬t/a煤礦開發(fā)利用方案

作者：佚名 2012-06-10 20:59 來源：本站原創(chuàng)

　　15萬t/a煤礦開發(fā)利用方案

　　建設(shè)規(guī)模：15萬t/a

　　一、概述 1

　　二、礦產(chǎn)品需求現(xiàn)狀和預(yù)測(cè) - 6 -

　　三、礦產(chǎn)資源概況 - 6 -

　　四、主要建設(shè)方案的確定 - 17 -

　　五、礦床開采 - 25 -

　　六、選礦及尾礦設(shè)施 - 35 -

　　七、環(huán)境保護(hù) - 36 -

　　八、礦山安全 - 40 -

　　九、開發(fā)方案簡要結(jié)論 - 51 -

　　附表:

　　綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表

　　附圖:

　　(1)礦區(qū)地形地質(zhì)及總平面圖(1：2000);

　　(2)開拓系統(tǒng)、采區(qū)巷道布置及機(jī)械配備平面圖(1：2000);

　　(3)采區(qū)巷道布置Ⅰ-Ⅰ剖面圖(1：2000);

　　(4)采煤方法標(biāo)準(zhǔn)圖(1:100);

　　附件：

　　一、概述

　　(一)礦區(qū)位置、隸屬關(guān)系和企業(yè)性質(zhì)

　　1.礦區(qū)位置

　　煤礦位于村境內(nèi)，行政區(qū)劃屬所轄。礦區(qū)地理坐標(biāo)：東經(jīng) ，北緯。礦區(qū)為一五邊形，礦區(qū)面積0.5135km2。

　　礦井距鎮(zhèn)約40.0km，距火車站5km，距～公路2.0㎞，支線從礦山東部邊沿經(jīng)過，交通極為方便。

　　詳見交通位置圖1-1。

　　2.隸屬關(guān)系和企業(yè)性質(zhì)

　　根據(jù) 府函〔2006〕205號(hào)文，經(jīng)原與煤礦業(yè)主協(xié)商，整合后共同成立煤礦，并獲得了省國土廳頒發(fā)的《采礦許可證》，核定生產(chǎn)能力15萬t/a。

　　整合后的煤礦仍屬私營個(gè)體企業(yè)，行業(yè)管理由煤炭管理局管轄。

　　圖1-1 礦區(qū)交通位置圖

　　3.礦山現(xiàn)狀及編制說明

　　煤礦由原煤礦(拐點(diǎn)坐標(biāo)見表1—1)與原煤礦(拐點(diǎn)坐標(biāo)見表1—2)整合而成，整合后其范圍由5個(gè)拐點(diǎn)圈定(表1—3)。新礦權(quán)礦區(qū)面積為0.5135km2。

　　表1-1 原煤礦礦權(quán)拐點(diǎn)坐標(biāo)

　　拐點(diǎn)XY開采深度(m)

　　11550-1350m標(biāo)高

　　表1-2 原煤礦權(quán)拐點(diǎn)坐標(biāo)

　　拐點(diǎn)XY開采深度(m)

　　11600-1350m標(biāo)高

　　表1—3　　　　　　　現(xiàn) 煤礦礦權(quán)拐點(diǎn)坐標(biāo)

　　拐點(diǎn)XY開采深度(m)

　　01600-1300m標(biāo)高

　　礦區(qū)位于關(guān)向斜北西翼北端，屬關(guān)向斜井田，關(guān)向斜含煤構(gòu)造單元是重要的含煤構(gòu)造及商品煤基地，煤層賦存眾多(主要可采煤層有2、6上、10、12、16上、18上、19、23上、24、30上共10層)，煤質(zhì)較好，屬主焦煤;同時(shí)煤層埋藏較淺、有露頭出現(xiàn)，同時(shí)本區(qū)交通較為方便，因而區(qū)內(nèi)采煤歷史悠久，本礦區(qū)內(nèi)煤層露頭線上有多個(gè)小窯分布。大多為當(dāng)?shù)卮迕窦竟?jié)性開采，以采掘民用煤為主，證照不齊，現(xiàn)區(qū)內(nèi)所有小煤窯均已關(guān)閉、封停。

　　區(qū)內(nèi)原煤礦、煤礦始建于90年代，均屬合法生產(chǎn)礦井，生產(chǎn)規(guī)模萬t/a。兩礦井均建有完整的開拓開采系統(tǒng)，其中原煤礦建有2條井筒，井筒位于礦界南部邊界，基本采用沿煤層(10號(hào)煤層)斜井開拓，開采10號(hào)煤層;原煤礦亦有完整的開拓系統(tǒng)，建有2條井筒，采用平硐暗斜井開拓，暗斜井(運(yùn)輸、回風(fēng)下山)沿12號(hào)煤層布置，截止2008年2月29，10、12煤層共開采62.53萬t原煤。

　　為適應(yīng)當(dāng)前煤炭市場及滿足煤炭產(chǎn)業(yè)政策的需要，該兩礦井進(jìn)行整合并擴(kuò)能至15萬t/a。為進(jìn)行整合設(shè)計(jì)及辦理整合各項(xiàng)手續(xù)，2008年3月，業(yè)主委托了省113地質(zhì)隊(duì)編制了《煤礦資源/儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告》，該報(bào)告通過了省規(guī)劃院的專家評(píng)審，其核準(zhǔn)的資源/儲(chǔ)量獲得了省國土廳的備案證明( 國土資儲(chǔ)備字〔2008〕427號(hào))。2008年6月，煤礦業(yè)主委托我公司編制該礦井的開發(fā)利用方案。

　　(二)編制依據(jù)

　　(1) 煤礦(整合)開發(fā)利用方案委托書;

　　(2)國土資源部(國土資發(fā)〔1999〕98號(hào))文，關(guān)于“礦山資源開發(fā)利用方案編寫內(nèi)容要求”;

　　(3) 省國土資源廳2007年7月10日頒發(fā)的煤礦《采礦許可證》(副本)，證號(hào)為5200000711364;

　　(4) 省113地質(zhì)隊(duì)，2007年12編制的《煤礦資源儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告》;

　　(5) 省國土資源廳文件( 國土資儲(chǔ)備字[2008]427號(hào))“關(guān)于《省煤礦資源儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告》礦產(chǎn)資源儲(chǔ)量評(píng)審備案證明”以及附件省國土資源勘測(cè)規(guī)劃院《省煤礦資源儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告》礦產(chǎn)資源儲(chǔ)量評(píng)審意見書( 國土規(guī)劃院儲(chǔ)審字〔2008〕023號(hào));

　　(6) 省煤炭管理局文件( 煤行管字〔2005〕246號(hào))“對(duì) 市煤礦2005年度礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告的批復(fù)”( 省煤炭管理局，2005.11.25);

　　(7) 省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、省煤礦安全監(jiān)察局、省煤炭管理局以“ 安監(jiān)管字辦字〔2007〕345號(hào)文”聯(lián)合下發(fā)的“關(guān)于加強(qiáng)煤礦建設(shè)建設(shè)項(xiàng)目煤與瓦斯突出防治工作的意見”，2007.10、17;

　　(8) 省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室《省煤礦煤塵爆炸性鑒定報(bào)告》(2004.8.17);

　　(9) 省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室《省煤礦煤炭自燃傾向等級(jí)鑒定報(bào)告》(2004.8.17)。

　　(10)《煤炭工業(yè)小型礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50399-2006)及《煤礦安全規(guī)程》(2006);

　　(11)設(shè)計(jì)人員現(xiàn)場踏勘收集的礦井建設(shè)的外部條件如水、電、路以及建筑材料等。

　　二、礦產(chǎn)品需求現(xiàn)狀和預(yù)測(cè)

　　(一)礦產(chǎn)品市場需求情況和預(yù)測(cè)

　　省2005年省內(nèi)消耗5500萬t(其中電力用煤1850萬t)，省外消耗4000萬t(含出口)，主要是粵、桂、湘、川、渝、滇六省、市、區(qū)。

　　對(duì)于省，從今后煤炭消費(fèi)發(fā)展看，按照全省對(duì)重點(diǎn)耗煤行業(yè)的發(fā)展規(guī)劃，分析2010、2015年煤炭消費(fèi)市場情況為12500、13000萬t。

　　煤礦有多層可采煤層，其煤種為低灰～中灰、低硫～中硫、低～中熱值焦煤，為較好的煉焦煤及煉焦配煤。焦煤除銷住當(dāng)?shù)亟够瘡S外，由于本礦位于省南部的，煤炭可銷往云南、廣西及廣東等地。隨著當(dāng)?shù)丶爸苓吔?jīng)濟(jì)的發(fā)展，本區(qū)煤炭需求量將進(jìn)一步上升。

　　(二)產(chǎn)品價(jià)格分析

　　當(dāng)?shù)責(zé)捊褂妹?，目前坑口價(jià)格在元/t左右。隨著當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，煤炭價(jià)格將會(huì)繼續(xù)上漲，這將為礦山帶來良好的發(fā)展機(jī)會(huì)。

　　三、礦產(chǎn)資源概況

　　(一)礦區(qū)總體概況

　　1.礦區(qū)總體規(guī)劃情況

　　為充分發(fā)揮煤炭資源優(yōu)勢(shì)，促進(jìn) 煤炭開發(fā)健康、持續(xù)、合理、有序發(fā)展，六水市政府委托設(shè)計(jì)單位對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)礦井進(jìn)行整合、調(diào)整、技改，使之符合當(dāng)前產(chǎn)業(yè)政策需要的產(chǎn)業(yè)規(guī)模從而達(dá)到安全生產(chǎn)的目的，編制完成了《水市煤礦整合和調(diào)整布局方案》，該方案通過省內(nèi)各相關(guān)管理部門的審查，最終由省人民政府批準(zhǔn)。其中 (3萬t/a)與煤礦(3萬t/a)整合而成，整合后煤礦名稱為煤礦，由5個(gè)拐點(diǎn)圈定，礦區(qū)面積0.5135km2，整合后的煤礦設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力15萬t/a。

　　根據(jù) 省國土資源廳2007年7月10日頒發(fā)的煤礦《采礦許可證》，煤礦屬合法生產(chǎn)礦井，周邊無其它礦井存在，礦權(quán)無重迭現(xiàn)象。

　　2.礦區(qū)礦產(chǎn)資源概況

　　根據(jù)《煤礦資源儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告》礦產(chǎn)資源儲(chǔ)量評(píng)審備案證明( 國土資儲(chǔ)備字[2008]427號(hào))，煤礦(標(biāo)高+1600-+1300m)保有資源量(122b+333)765.68萬t。其中控制的基礎(chǔ)儲(chǔ)量(122b)641.41萬t，推斷的內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)資源量(333)124.27萬t。

　　3.本設(shè)計(jì)與礦區(qū)總體開發(fā)的關(guān)系

　　根據(jù)《煤炭資源整合方案》，煤礦為原及原煤礦整合，為辦理整合后的《采礦許可證》，亦為合理開發(fā)利用保有的礦產(chǎn)資源，受煤礦業(yè)主的委托，編制整合后煤礦的開發(fā)利用方案。

　　設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照國土資源部門劃定的礦區(qū)范圍、準(zhǔn)采標(biāo)高進(jìn)行設(shè)計(jì)。同時(shí)嚴(yán)格按照煤礦設(shè)計(jì)規(guī)程、規(guī)范，煤礦安全規(guī)程進(jìn)行設(shè)計(jì)，并結(jié)合整合礦井的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)以充分利用原有井巷設(shè)施、設(shè)備，以節(jié)省礦井投資為原則。

　　(二)設(shè)計(jì)項(xiàng)目的資源概況

　　1.礦床地質(zhì)及構(gòu)造特征

　　1)地層

　　煤礦區(qū)域內(nèi)出露地層主要為二疊系上統(tǒng)峨眉山玄武巖(Pβ)、龍?zhí)督M(P3l)和三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組(T1f)及少量第四系地層。

　　(1)峨眉山玄武巖(Pβ)：出露于西部外圍，由深灰色及灰綠色拉斑玄武巖、紫色凝灰?guī)r、灰色致密的凝灰質(zhì)角礫巖等組成，總厚度約250m，與上覆龍?zhí)督M呈假整合接觸。

　　(2)龍?zhí)督M(P3l)：為礦段內(nèi)含煤地層，屬以細(xì)碎屑巖為主的海陸交互相沉積。巖性由灰色細(xì)砂巖、粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥巖及煤層組成，厚度220-245m，一般230m。含煤40-50層，一般可采10層。分為三段：

　　第一段：為24號(hào)煤層頂界至鋁土巖(龍?zhí)督M底界)。含主要可采煤層有24號(hào)、30上煤層。平均厚度40m;

　　第二段：為12號(hào)煤層至24號(hào)煤層頂板。含主要可采煤層有12號(hào)、16上、18上、19、23上煤層，平均厚度100m;

　　第三段：為12號(hào)煤層頂板至1號(hào)煤層頂板(龍?zhí)督M頂界)。含主要可采煤層有2號(hào)、6上、10號(hào)煤層。平均厚度90m;

　　(3)三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組(T1f)：平均厚度500m

　　第一段(T1f1)：為灰綠色細(xì)砂巖、粉砂巖、薄層砂質(zhì)泥巖、泥巖組成，下部富含動(dòng)植物化石及星散狀黃鐵礦，平均厚度152m。

　　第二段(T1f2)：多由紫色泥巖、砂巖、泥質(zhì)粉砂巖等組成，平均厚度359m。

　　(4)第四系(Q):

　　該地層主要為坡、殘積層分布于地形低洼地帶，巖性為亞粘土及含碎石亞粘土，厚度0-15m左右。

　　2)地質(zhì)構(gòu)造

　　礦區(qū)位于關(guān)向斜北西翼南段，地層總體走向北西，傾向南東，傾角17-34°，一般20°。

　　礦區(qū)及外圍發(fā)育的斷層有F24、F28、F245，現(xiàn)分述如下：

　　F24斷層：分布于礦區(qū)外圍西部，走向N°20—40°E，走向長4100m，向南、北申出圖外，斷層面近直立，斷層以平推為主，落差60m左右，造成地表煤層重復(fù)。

　　F28斷層：分布于礦區(qū)及礦區(qū)以南，走向近南北，走向長約1050m，傾向西，傾角55°，落差15—20m，上下降，為一正斷層，造成煤層缺失。

　　F245斷層：分布于礦區(qū)范圍，走向NE—SE，往南交于F24斷層上，傾向NE，傾角50°，落差10—20m，上下降，為一正斷層，造成煤層缺失。

　　另有一些小斷裂，規(guī)模較小，在此不在一一贅述。

　　綜上所述，礦區(qū)構(gòu)造較簡單。

　　2.煤層及煤質(zhì)特征

　　1)煤層特征

　　煤礦礦區(qū)內(nèi)主要可采煤層為2、6上、10、12、16上、18上、19、23上、24、30上煤層，現(xiàn)分述如下：

　　(1)2號(hào)煤層

　　位于煤組上段頂部，下距6上煤層13.00—26.00m，平均20.3m。厚度0.37-1.68m，平均厚度1.11m，一般夾0.07-0.68m厚的高嶺石泥巖1—3層，煤層頂板為細(xì)砂巖、粉砂巖，厚度9.2m，底板為厚約0.3m泥巖，煤層較穩(wěn)定。

　　(2)6上煤層

　　位于煤組上段中部，上距2號(hào)煤層13.0—26.0m，平均20.3m，下距10煤層11.0—45.0m，平均22.09m。全層厚度0.64-2.58m，平均厚度1.61m，煤層中夾0.07-0.34米厚的灰色泥巖0—3層，頂板為粉砂巖或粉砂質(zhì)泥巖，有幾十厘米的偽頂;底板為細(xì)砂巖，有幾十厘米的偽底。煤層較穩(wěn)定。

　　(3)10號(hào)煤層

　　位于煤組第二段中部，上距6上煤層11.0—45.0m，平均22.09m，下距12煤層11.50—27.50m，平均22.09m。全層厚度0.74-1.44m，平均1.15m，夾矸0-2層，為灰色泥巖，煤層較穩(wěn)定，頂板為粉砂質(zhì)泥;底板為泥巖、粉砂質(zhì)泥巖。

　　(4)12號(hào)煤層

　　位于煤組中段上部，上距10號(hào)煤層11.50—27.50m，平均22.09m，下距16上煤層8.71—40.5m，平均35.25m。全層厚度0.70-4.23m，平均2.67m，夾矸石0—2層，厚0.05—0.32m，煤層較穩(wěn)定，厚度變化較大，頂板為粉砂巖，底板為粉砂質(zhì)泥巖，其上有幾十厘米的泥巖偽底。

　　(5)16上號(hào)煤層

　　位于煤組中段上部，上距12煤層8.71—40.5m，平均35.25m，下距18上煤層6.0—20.0m,平均7.83m。煤層厚度0.79～7.69m，平均厚1.81m，厚度變化大，含夾矸0—2層，為高嶺石泥巖。煤層頂板一般為灰色粉砂質(zhì)泥巖或泥巖，底板為泥巖或粉砂巖。。

　　(6)18上煤層

　　位于煤組中段中部，上距16上煤層6.0—20.0m,平均7.83m，下距19號(hào)煤層14.0—30.5米m,平均22.08m。煤層厚度0.38～3.43m，一般厚2.32m，煤層構(gòu)造復(fù)雜，一般含0—2層夾矸，夾矸為黑色泥巖，厚0.13～0.51m。頂板為灰色泥巖或炭質(zhì)泥巖作為偽頂;底板一般為1.00m左右的黑色泥巖，其下為粉砂巖。

　　(7)19號(hào)煤層

　　位于煤組中段中部，上距18上煤層14.0—30.5m,平均22.08m，下距23上煤層約12-25.5m，平均7.23m。煤層厚度0.19-1.97m，一般厚1.62m，厚度穩(wěn)定。煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜，普遍含1—3層0.05-0.36米左右的泥巖夾矸。頂板為泥質(zhì)粉砂巖,局部有0.2m左右的泥巖作偽頂;底板為0.8m左右的灰黑色泥巖或炭質(zhì)泥巖，其下為淺灰色粉砂巖。

　　(8)23上號(hào)煤層

　　位于煤組中段下部，上距19號(hào)煤層12-25.5m，平均7.23m，下距24號(hào)煤層約10.0-19.0m，平均13.68m。煤層厚度0.21-2.91m，一般厚1.07m，厚度變化大,煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜，含0-3層0.00-0.64m左右夾矸，頂板為粉砂巖,底板灰黑色泥巖或炭質(zhì)泥巖。

　　(9)24號(hào)煤層

　　位于煤組下段上部，上距23上煤層10.0-19.0m，平均13.68m，下距30上煤層約27.5-47.0m，平均34.18m。煤層厚度0.55-1.72m，一般厚1.20m，厚度穩(wěn)定。煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜，普遍含0-2層0-0.45m左右的泥巖夾矸。頂板為泥質(zhì)粉砂巖,局部有薄層泥巖作偽頂;底板為0.8m左右的灰黑色泥巖或炭質(zhì)泥巖，其下為淺灰色粉砂質(zhì)泥巖。

　　(10)30上煤層

　　位于煤組下段下部，上距24煤層27.5-47.0m，平均34.18m，煤層厚度0.13-1.27米，一般厚1.01m，厚度穩(wěn)定。煤層結(jié)構(gòu)簡單，偶含0—2層0.06m左右的泥巖夾矸。頂板為泥質(zhì)粉砂巖,局部有薄層泥巖作偽頂;底板為0.5m左右的灰黑色泥巖或炭質(zhì)泥巖，其下為淺灰色粉砂巖。

　　礦區(qū)內(nèi)主要可采煤層特征見表3-1。

　　2)煤質(zhì)特征

　　(1)工業(yè)分析

　　該區(qū)原煤灰份為低灰的只有12號(hào)煤層，分析值為14.32%;為中灰的有2、6上、10、16上、18上、19號(hào)煤層，分析值為15.64-23.74%;其余為高灰煤，分析值為27.66-37.13%。礦區(qū)2、6上、16上、18上原煤揮發(fā)份平均值為34.00—35.65%，精煤膠質(zhì)層Y為15.7-21.6,應(yīng)屬氣煤，23、24、30上原煤揮發(fā)份平均值為32.99-34.31%，精煤膠質(zhì)層Y為29.3-41.2,應(yīng)屬肥煤，12、19煤層原煤揮發(fā)份平均值為33.46-36.24%，精煤膠質(zhì)層Y為23-25.5，為氣煤到肥煤的過渡層。

　　(2)硫分分析

　　原煤全硫≤0.50%的有2、6上、10、12、16上、18上、30上，屬特低硫煤;>0.5-1.0%的有19，屬中硫煤;>1.5%的有24、23上，屬中高硫煤。

　　(3)發(fā)熱量

　　該區(qū)內(nèi)煤層原煤可燃基發(fā)熱量均在19.71-20.48(MJ/kg)。屬低—中熱值煤。

　　礦井可采煤層煤質(zhì)特征詳見表3-2。

3．礦床開采技術(shù)及水文地質(zhì)條件
1）礦床開采技術(shù)條件
（1）頂?shù)装鍡l件
本巖類組主要為三疊統(tǒng)下統(tǒng)飛仙關(guān)組（T1f）和二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M（P3l）的粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥巖、粘土巖等，本巖類抗風(fēng)化能力弱，風(fēng)化后呈土狀結(jié)構(gòu)，含泥砂重，巖土工程地質(zhì)性質(zhì)差。煤層的頂板為粉砂質(zhì)泥巖、泥巖、粉砂巖、底板為粘土巖、粉砂質(zhì)泥巖，穩(wěn)定性差，工程地質(zhì)條件中等—復(fù)雜。

（2）瓦斯
根據(jù)原勘探報(bào)告，在鉆探過程中，瓦斯突出現(xiàn)象明顯，礦區(qū)處于瓦斯突出較激烈地帶。據(jù)坑道資料統(tǒng)計(jì)，瓦斯含量為2.5%，每晝夜采1噸煤要噴出瓦斯28.5m3。屬瓦斯突出礦井。
（3）煤塵爆炸性
根據(jù)原勘探報(bào)告經(jīng)對(duì)分析結(jié)果進(jìn)行計(jì)算，各煤層之煤層爆炸指數(shù)均在22%以上，推定區(qū)內(nèi)煤層易燃，有煤塵爆炸的危險(xiǎn)。
（4）煤的自燃傾向性
根據(jù)原勘探報(bào)告，礦區(qū)各煤層均有自燃發(fā)火傾向，屬二類自燃煤層。
（5）煤與瓦斯突出
本礦井生產(chǎn)過程中曾發(fā)生煤與瓦斯突出事故，按有煤與瓦斯突出礦井設(shè)計(jì)。
（6）地溫
區(qū)內(nèi)未發(fā)現(xiàn)地溫異常區(qū)，地溫正常。
2）水文地質(zhì)條件
礦區(qū)位于西礦區(qū) 井田的中部，屬于珠江水系的北江上游拖長江支流，拖長江從礦區(qū)外圍南部邊界通過，匯入北江。地表水系呈樹枝狀分布于河流兩側(cè)，多為雨源型沖溝，流量隨季節(jié)的變化而變化，降水時(shí)雨量驟然增大，雨停時(shí)則迅速減小，冬春（枯水季節(jié)）甚至干枯斷流。礦區(qū)地形總體為北西、南東高，中部低，最低侵蝕基準(zhǔn)面為礦區(qū)南側(cè)的拖長江河谷，海拔高程為1519.2m，而開采煤層最低標(biāo)高為1300m，低于當(dāng)?shù)刈畹颓治g基準(zhǔn)面，煤礦開采，地表水補(bǔ)給地下水，將增加煤礦礦坑涌水量。
（1）地下水類型
礦區(qū)內(nèi)地下水類型主要為基巖裂隙水，其次為松散巖類孔隙水。
（2）含水巖組及其含水特征
①基巖裂隙水含水巖組：主要包括三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組（T1f）和二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M（P3l）及峨眉山玄武巖組（P3β）。
三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組（T1f）含水巖組：上段為灰綠色細(xì)砂巖、粉砂巖、薄層砂質(zhì)泥巖、泥巖組成，下部富含動(dòng)植物化石及零星散狀黃鐵礦，下段為紫色巖層：多由紫色泥巖、砂巖、泥質(zhì)粉砂巖等組成。該巖組風(fēng)化裂隙及垂直溶蝕較發(fā)育，透水性較好，富水條件較好，含大量基巖裂隙水，具有較好的含水性能，本次測(cè)得其枯季泉流量最大為0.46L／S，為富水性中等含水巖組；
二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M（P3l）含水巖組：屬以細(xì)碎屑巖為主的海陸交互相沉積。巖性由灰色細(xì)砂巖、粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥巖及煤層組成，該巖組風(fēng)化裂隙較發(fā)育，含少量裂隙水，本次測(cè)得其泉流量為0.23L／S，為富水性弱含水巖組；
二疊系上統(tǒng)峨眉山玄武巖組（P3β）含水巖組：由深灰色及灰綠色拉斑玄武巖、紫色凝灰?guī)r、灰色色致密的凝灰質(zhì)角礫巖等組成，該巖組富水性弱，未見泉水出露，為富水性極弱含水巖組，為相對(duì)隔水層；
②松散巖類孔隙水含水巖組：主要為第四系（Ｑ），礦區(qū)內(nèi)除南部少數(shù)孤峰基巖裸露外，其余均為風(fēng)化殘積、坡積物覆蓋，低洼處和溝谷中有洪積和沖積物堆積。厚度變化不大，0～10m，一般厚2.00m左右。地下水賦存條件差，枯季一般不含水，局部松散層厚度較大的地帶，含少量孔隙水。
③斷層破碎帶裂隙水含水巖組：在礦區(qū)中、西部發(fā)育有斷層F28、F245、F24，落差均大于30米，破壞了煤層的連續(xù)性，且均為正斷層，具有一定的富水性和導(dǎo)水性，為將來煤礦開采后礦坑涌水的主要導(dǎo)水通道。
（3）地下水的補(bǔ)給、徑流、排泄條件
礦區(qū)內(nèi)的地下水靠大氣降雨補(bǔ)給，大氣降雨一部份蒸發(fā)回到大氣層，另一部份通過裂隙、巖溶管道下滲補(bǔ)給地下水。地下水的流向受巖性、構(gòu)造的控制，其總體流向?yàn)橛赡衔飨虮睎|或北流。
（4）礦井充水因素分析
該礦是以大氣降水為主的裂隙充水礦床，主要為頂板中所含裂隙水向巷道內(nèi)滲漏，其次為老窯積水及采空區(qū)積水等。根據(jù)實(shí)際調(diào)查，經(jīng)采用水文地質(zhì)“比擬法”對(duì)礦井的總涌水量進(jìn)行估算，整合后煤礦面積為0.5135km2,利用公式Q=Q1×S/S1得：雨季涌水量=75m3／h，旱季涌水量=35m3／h。礦山開采過程中的實(shí)際測(cè)量，煤層開采時(shí)有滴水、淋水現(xiàn)象，對(duì)礦床開采影響較明顯，在今后開采生產(chǎn)中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)采空區(qū)積水的監(jiān)測(cè)，確保生產(chǎn)安全。
大氣降水是礦床充水的主要因素。一般沿基巖裂隙滲入礦井，裂隙發(fā)育地段礦井充水會(huì)有所增大；地表水對(duì)地下水具有一定的補(bǔ)給作用，礦床開采引起地表塌限后,地表水與地下水之間可能發(fā)生聯(lián)系，易引起礦床充水,在掘進(jìn)過程中，要注意發(fā)生突水現(xiàn)象，應(yīng)引起高度重視，特別是在靠近拖長江一帶，需留設(shè)足夠的保安煤柱,加強(qiáng)探測(cè)及防水工作。礦區(qū)在今后的采礦生產(chǎn)過程中應(yīng)加強(qiáng)水文地質(zhì)勘查工作，做好防水和排水工作，確保安全生產(chǎn)。
綜上所述，礦區(qū)的水文地質(zhì)條件屬簡單—中等類型。
4．礦產(chǎn)資源儲(chǔ)量
根據(jù)《省煤礦資源儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告》礦產(chǎn)資源儲(chǔ)量評(píng)審備案證明（國土資儲(chǔ)備字［2008］427號(hào)），資源量核準(zhǔn)基準(zhǔn)日：2008年2月29日，評(píng)審備案的煤礦（標(biāo)高+1600－+1300m）保有資源量（122b+333）765.68萬t，其中探明的基礎(chǔ)儲(chǔ)量（122b）641.41萬t，推斷的內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)資源量（333）124.27萬t。
礦井各類保有資源/儲(chǔ)量見表3－4。

　　5.對(duì)地質(zhì)勘探報(bào)告的評(píng)述

　　本礦井位于關(guān)向斜北西翼北端，屬關(guān)向斜井田，該井田在1980年，省煤田地質(zhì)局159隊(duì)對(duì)本井田進(jìn)行了精查地質(zhì)工作，并于1980年12月提交了《省特區(qū) 西礦區(qū) 井田精查補(bǔ)充勘探報(bào)告》。

　　2003年，由地質(zhì)部門在對(duì)以往工作總結(jié)的基礎(chǔ)上，對(duì) 煤礦范圍進(jìn)行了地質(zhì)簡測(cè)工作，并提交了《省煤礦地質(zhì)簡測(cè)報(bào)告》。

　　2007年12月，113地質(zhì)隊(duì)在總結(jié)以上工作的基礎(chǔ)上，對(duì)地質(zhì)簡測(cè)工作的1：1萬地形地質(zhì)圖上地質(zhì)界線、構(gòu)造線、煤層露頭線在實(shí)地進(jìn)行了修測(cè);同時(shí)實(shí)地對(duì)井下2個(gè)礦井井下巷道進(jìn)行了實(shí)測(cè)，對(duì)井下煤層厚度、傾角以及采空區(qū)賦存狀況進(jìn)行了實(shí)測(cè)，提交了井上下對(duì)照?qǐng)D，各煤層底板等高線及儲(chǔ)量估算圖，計(jì)算了各開采煤層資源/儲(chǔ)量。截止2008年2月底，共核實(shí)整合后煤礦礦界范圍內(nèi)可采煤層10層煤層保有資源/儲(chǔ)量(122b)+(333)共計(jì)765.68萬t。

　　以上地質(zhì)工作及儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告，基本滿足編制本開發(fā)利用方案需要。

　　四、主要建設(shè)方案的確定

　　(一)開采方案

　　1.建設(shè)規(guī)模及產(chǎn)品方案

　　1)建設(shè)規(guī)模

　　合理確定礦井生產(chǎn)能力對(duì)保證礦井生產(chǎn)的穩(wěn)定性、可靠性、節(jié)省基建投資和礦井投產(chǎn)和達(dá)產(chǎn)至關(guān)重要。礦井生產(chǎn)能力的確定，主要是考慮了井田內(nèi)資源條件、開采技術(shù)條件、儲(chǔ)量、地質(zhì)構(gòu)造、機(jī)械化裝備及管理水平等綜合因素，同時(shí)考慮當(dāng)?shù)匾?guī)劃、市場、運(yùn)力等方面的因素。已頒發(fā)的煤礦一年期《采礦許可證》，核定礦井能力為9萬t/a，但設(shè)計(jì)考慮以上因素，結(jié)合業(yè)主投資意向，設(shè)計(jì)推薦礦井生產(chǎn)能力為15萬t/a。

　　(1)儲(chǔ)量

　　礦井可采煤層數(shù)達(dá)10層，保有資源量達(dá)765.68萬t，且礦井儲(chǔ)量級(jí)別較高，大部分為探明的(122b)資源量，設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量達(dá)448.68萬t。按15萬t/a規(guī)模考慮，礦井服務(wù)年限約19年，基本能夠滿足《煤炭工業(yè)小型煤礦設(shè)計(jì)規(guī)范》對(duì)15萬t/a技改礦井服務(wù)年限要求。

　　(2)煤層賦存及穩(wěn)定程度

　　礦區(qū)主采煤層10層，以薄及中厚煤層為主，煤層沿走向、傾向變化不大，以一個(gè)炮采工作面達(dá)到15萬/a能力較為容易實(shí)現(xiàn)。

　　從以上分析可以看出，盡管《采礦許可證》核定能力為9萬t/a，但礦井有達(dá)到15萬t/a規(guī)模的資源量、開采技術(shù)條件，同時(shí)業(yè)主有強(qiáng)大的資金保證和技術(shù)能力，同時(shí)擴(kuò)大規(guī)模也符合煤炭產(chǎn)業(yè)政策的要求，因此本開采方案設(shè)計(jì)按15萬t/a設(shè)計(jì)。

　　2)產(chǎn)品方案

　　目前礦井產(chǎn)品為原煤，由于礦井規(guī)模較小，設(shè)計(jì)暫不建立洗選廠，僅經(jīng)過簡單手選即銷售。礦井生產(chǎn)的原煤主要銷往當(dāng)?shù)亟够瘡S。部分優(yōu)質(zhì)焦煤銷往廣西、云南兩省化工企業(yè)。

　　今后有條件時(shí)，可結(jié)合本區(qū)規(guī)劃及市場情況，與鄰近礦井共同建造群礦選煤廠，從而降低原煤灰分，滿足更多用戶要求，實(shí)現(xiàn)就地增值，給企業(yè)帶來更大效益。

　　2.可采儲(chǔ)量的確定

　　1)礦區(qū)范圍

　　整合后的煤礦由原煤礦、原煤礦整合并經(jīng)適當(dāng)擴(kuò)界而成。整合前后各礦井相對(duì)位置詳見整合前后礦井對(duì)照?qǐng)D4-1。

　　整合后的煤礦，其礦區(qū)范圍由省國土資源廳劃定，根據(jù)國土廳頒發(fā)的一年期臨時(shí)《采礦許可證》，礦區(qū)范圍由5個(gè)拐點(diǎn)圈定，其拐點(diǎn)坐標(biāo)(北京坐標(biāo)系)。

　　表4-1　　　　　　　　煤礦礦區(qū)拐點(diǎn)坐標(biāo)表

　　拐點(diǎn)編號(hào)XY

　　井田面積0.5135km2，開采深度為+1600m～+1300m標(biāo)高。

　　2)可采儲(chǔ)量

　　(1)礦井資源/儲(chǔ)量

　　根據(jù)《省煤礦資源儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告》礦產(chǎn)資源儲(chǔ)量評(píng)審備案證明( 國土資儲(chǔ)備字[2008]427號(hào))，資源量核準(zhǔn)基準(zhǔn)日：2008年2月29日，評(píng)審備案的煤礦(標(biāo)高+1600-+1300m)保有資源量(122b+333)765.68萬t，其中探明的基礎(chǔ)儲(chǔ)量(122b)641.41萬t，推斷的內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)資源量(333)124.27萬t。

　　(2)礦井工業(yè)資源/儲(chǔ)量

　　礦井工業(yè)資源/儲(chǔ)量=(122b)+(333)×k

　　=641.41+124.27×0.7

　　=729.11萬t

　　其中，k-可信度系數(shù)，根據(jù)本井田內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造、煤層穩(wěn)定性，k取0.7。

　　(3)礦井設(shè)計(jì)資源/儲(chǔ)量

　　礦井設(shè)計(jì)資源/儲(chǔ)量為礦井工業(yè)資源量減去設(shè)計(jì)計(jì)算的斷層煤柱、防水煤柱、井田境界煤柱、地面建(構(gòu))筑物等永久煤柱損失量后的資源/儲(chǔ)量。

　　即：礦井設(shè)計(jì)資源/儲(chǔ)量=礦井工業(yè)資源/儲(chǔ)量-永久煤柱損失

　　永久煤柱損失的計(jì)算：

　　a.斷層煤柱損失

　　井田范圍內(nèi)3～5m小斷層較多，但對(duì)礦井開采產(chǎn)生影響的斷層僅一條F28斷層，該斷層需留設(shè)斷層保護(hù)煤柱。斷層保安煤柱為斷層面兩端留設(shè)25m寬煤柱。計(jì)算公式如下式：

　　斷層防水煤柱=斷層軸長×留設(shè)煤柱寬度×采高×比重/cos20°

　　經(jīng)計(jì)算10層煤層的斷層防水煤柱(333)，折減0.7系數(shù)后為24.59萬t。

　　b.防水煤柱損失

　　礦區(qū)淺部有一定數(shù)量的小窯，但基本位于淺部煤層風(fēng)氧化帶內(nèi)，而風(fēng)氧化帶未計(jì)算到資源儲(chǔ)量。只有10、12號(hào)煤層有較大的采空區(qū)，需計(jì)算采空區(qū)防水煤柱。防水煤柱寬度(h)按30m計(jì)算。

　　煤層防水煤柱損失量=L邊×h×M×D/Cos20°×10-4

　　經(jīng)計(jì)算礦井(二層煤)采空區(qū)防水煤柱(122b)5.53萬t t。

　　c.井田境界煤柱

　　根據(jù)有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范要求，留設(shè)30m寬的煤柱。礦井10層可采煤層均需留設(shè)邊界煤柱。其計(jì)算公式如下：

　　礦區(qū)邊界煤柱=井田邊界長×留設(shè)煤柱寬度×采高×比重/cos20°

　　經(jīng)計(jì)算10層煤層邊界煤柱均為(333)資源量，折減0.7后為70.51萬t。

　　d.地面永久煤柱

　　井田范圍內(nèi)目前沒有較集中的村寨和建筑物，僅有零星民房，設(shè)計(jì)建議業(yè)主開采前協(xié)議搬遷，因此設(shè)計(jì)不再留設(shè)地面永久建筑物煤柱。

　　則礦井永久煤柱=24.59+5.53+70.51=100.62

　　礦井設(shè)計(jì)資源/儲(chǔ)量=礦井工業(yè)資源/儲(chǔ)量-永久煤柱損失

　　=729.11-100.62

　　=628.49(萬t)

　　(4)設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量

　　設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量=〔礦井設(shè)計(jì)資源/儲(chǔ)量-(工業(yè)場地+主要井巷煤柱煤量)〕×采區(qū)回采率

　　礦井主工業(yè)場布置于12號(hào)煤層底板，需留設(shè)12號(hào)煤層以下6層煤工業(yè)場地煤柱，煤柱按工業(yè)地外圍10m以60度移動(dòng)角投影到各煤層;另外，主、副斜井井筒設(shè)于12煤煤層底板圍巖，回風(fēng)斜井設(shè)計(jì)于10號(hào)煤層中，需留設(shè)井筒煤柱，井筒兩端各留設(shè)20m煤柱。經(jīng)計(jì)算，工業(yè)場地煤柱為(122b)29.77萬t，井筒煤柱46.83萬t。

　　礦井共10層可采煤層，為薄～中厚煤層，采區(qū)回采率分別取0.8、0.85。經(jīng)計(jì)算礦井設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量448.68萬t。

　　3)礦井服務(wù)年限

　　可采儲(chǔ)量448.68萬t，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力15萬t/a，儲(chǔ)量備用系數(shù)取1.5，服務(wù)年限：

　　T=Z/ (A×K)

　　=448.68÷(15×1.5)

　　≈19.9(a)。

　　式中T—礦井服務(wù)年限(a);

　　Z—礦井可采儲(chǔ)量 (萬t);

　　A—礦井生產(chǎn)能力(萬t/a);

　　K—礦井儲(chǔ)量備用系數(shù);按規(guī)范取1.5。

　　該礦井服務(wù)年限約為19.9a。滿足規(guī)范要求。

　　3.礦床開采方式

　　根據(jù)開采范圍內(nèi)的礦體保有資源的賦存條件、礦體產(chǎn)狀，結(jié)合原有井巷布置，設(shè)計(jì)采用地下開采方式。

　　4.開拓運(yùn)輸方案及廠址選擇

　　1)開拓現(xiàn)狀

　　煤礦由煤礦、煤礦整合而成，原兩個(gè)生產(chǎn)礦井能力均為萬t/a，整合后擴(kuò)能到15萬t/a。

　　作為整合礦井，整合以后的礦井開拓應(yīng)充分利用原有場地、井巷設(shè)施及設(shè)備以充分節(jié)省初期投資，但原有場地及井巷設(shè)施是否能滿足整合后礦井開發(fā)規(guī)模的要求，就必須先弄清其現(xiàn)狀，從而才能了解是否可以利用。原生產(chǎn)礦井現(xiàn)狀如下：

　　(1)原煤礦生產(chǎn)現(xiàn)狀

　　原煤礦采用平硐暗斜井開拓，共有三條井筒，工業(yè)場地與井筒均布置于礦區(qū)邊界南界清水鄉(xiāng)政府附近，公路可直達(dá)場地。工業(yè)場地布置有礦辦公樓等行政福利設(shè)施、地面生產(chǎn)系統(tǒng)，工業(yè)場地(包括生產(chǎn)福利、行政辦公以及生產(chǎn)系統(tǒng))占地面積2.22hm2。該場地相對(duì)較為開闊，還有發(fā)展的潛力。

　　原礦井主平硐位于12號(hào)煤層頂板，掘進(jìn)約52m后見12號(hào)煤層，沿后沿煤層布置運(yùn)輸下山，目前礦井采用梯形棚支護(hù)，運(yùn)輸下山長約450m，傾角25°，鋪設(shè)22kg/m軌道，采用絞車提升運(yùn)輸煤炭、矸石及設(shè)備材料，各類管線均鋪于該井筒。

　　礦井回風(fēng)斜井距主平硐出口約60m，目前安裝有2臺(tái)45kW主扇。該風(fēng)井最初以28°傾角掘進(jìn)約20m，見12號(hào)煤層后，沿煤層傾向布置回風(fēng)下山，目前采用梯形棚支護(hù)，長約450m通過車場與運(yùn)輸下山溝通形成礦井開拓系統(tǒng)。

　　為發(fā)展需要，礦井2006年底開始掘進(jìn)一條副斜井，目前已掘進(jìn)260m，該井筒為新掘，尚未與老系統(tǒng)溝通，由于該井筒為新掘，技改可以利用。其它兩條井筒由于維護(hù)不好，且井筒不直，不能利用。

　　目前煤礦開采12號(hào)煤層，至2007年底，12號(hào)煤層已開采41.15萬t。

　　(2)原煤礦生產(chǎn)現(xiàn)狀

　　原煤礦采用斜井開拓，共有二條井筒，工業(yè)場地與井筒亦布置于礦區(qū)邊界南界，該礦井工業(yè)場地北距煤礦場地約150m的10號(hào)煤層露頭附近。目前公路也直達(dá)場地。工業(yè)場地布置有礦辦公樓等行政福利設(shè)施、地面生產(chǎn)系統(tǒng)，目前地面生產(chǎn)系統(tǒng)能力可達(dá)4.5萬t/a左右。該場地相對(duì)較為狹窄，基本沒有發(fā)展的空間。

　　原主斜井沿10號(hào)煤層掘進(jìn)，目前該井筒沿煤層掘進(jìn)約500m至10號(hào)煤層深部邊界，井筒采用錨噴支護(hù)支護(hù)，鋪設(shè)22kg/m軌道，采用絞車提升運(yùn)輸煤炭、矸石及設(shè)備材料，各類管線均鋪于該井筒。主斜井較平直，且目前維護(hù)良好，改造可以利用，其回風(fēng)斜井彎彎曲曲，不能利用。

　　2)開拓方案

　　(1)開拓方案

　　礦區(qū)范圍較小，既使兩礦井整合后，礦區(qū)范圍仍僅有0.5135km2?？晒┻x擇的工業(yè)場地較少，原兩礦井工業(yè)場地均布置于礦界南部清水鄉(xiāng)政府附近的緩坡地處，該場地目前能夠處理煤炭生產(chǎn)已達(dá)10.5萬t左右，各種生產(chǎn)、生活設(shè)施均已形成。

　　至目前止，原二個(gè)生產(chǎn)礦井共形成5條井筒，其中三條進(jìn)風(fēng)井、二條回風(fēng)井。

　　通過對(duì)現(xiàn)場調(diào)查及井下井巷設(shè)施調(diào)查，目前的原場地能夠利用，而其它場地目前均不能滿足布置15萬t/a規(guī)模需要。

　　故本設(shè)計(jì)采用原煤礦工業(yè)場地作為整合后煤礦的工業(yè)場地。

　　通過對(duì)原井筒及井下設(shè)施實(shí)地調(diào)查，原可以利用的井筒有原主斜井，設(shè)計(jì)改造該主斜井為技改系統(tǒng)的回風(fēng)斜井;原副斜井目前尚在掘進(jìn)過程中，設(shè)計(jì)將其改造為新系統(tǒng)的主斜井，同時(shí)在該井筒與回風(fēng)斜井之間另掘一副斜井，主、副斜井掘進(jìn)至1400m(一水平標(biāo)高)與已形成的回風(fēng)斜井溝通形成礦井開拓系統(tǒng)。其中的回風(fēng)斜井為利用原布置于10號(hào)煤層的主斜井，主斜井及副斜井均布置于12號(hào)煤層底板圍巖中，其中主斜井大部分為利用改造，副斜井為新掘。主斜井鋪設(shè)650mm皮帶作主運(yùn)輸，副斜井鋪軌作輔助運(yùn)輸。

　　由于礦井各可采煤層為近距離煤層群，設(shè)計(jì)采用聯(lián)合布置，采用布置于12號(hào)煤層底板圍巖的主、副斜井與布置于10號(hào)煤層中的回風(fēng)斜井，采用區(qū)段石門聯(lián)系各開采煤層，區(qū)段下行式開采。根據(jù)開采標(biāo)高及原井筒布置情況，劃分為一個(gè)水平，水平標(biāo)高1400.0m。依水平劃分兩個(gè)采區(qū)，1400.0m標(biāo)高為一采區(qū)，以下為二采區(qū)，首采一采區(qū)，首采工作面布置于2號(hào)煤層中。

　　開拓系統(tǒng)及采區(qū)布置詳見圖4-2、圖4-3。井筒特征詳見表4-3。

　　注：表中坐標(biāo)為北京坐標(biāo)系，黃海高程。

　　(2)水平劃分

　　礦井按開拓方式，煤層劃定開采高度以及原井筒布置方式，劃分為一個(gè)水平，即斜井單水平上、下山開拓。水平標(biāo)高1400.0m。

　　(3)運(yùn)輸大巷布置

　　無運(yùn)輸大巷布置。

　　2)運(yùn)輸方案

　　主斜井鋪設(shè)650mm皮帶作為煤炭運(yùn)輸，副斜井鋪設(shè)600mm軌距，30kg/m單軌，采用提升絞車牽引礦車作為輔助運(yùn)輸。

　　區(qū)段運(yùn)輸石門采用650mm固定帶式輸送機(jī)運(yùn)輸煤炭皮帶、工作面運(yùn)輸順槽采用刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸，回采工作面順槽輔助運(yùn)輸則采用調(diào)度絞車牽引運(yùn)輸。提升運(yùn)輸設(shè)備選型詳見第五章第六節(jié)有關(guān)內(nèi)容。

　　3)場址選擇

　　由于為整合礦井，經(jīng)現(xiàn)場踏勘及比較，結(jié)合井筒布置，設(shè)計(jì)利用原有煤礦地面設(shè)施及場址，并按15萬t/a規(guī)模配套布置。詳見礦區(qū)地形地質(zhì)及總平面圖(附圖1)。

　　(二)防治水方案

　　1.礦井水防治

　　礦井以大氣降水為主的裂隙充水型礦床，現(xiàn)狀水文地質(zhì)條件簡單，但由于受礦區(qū)淺部原有小窯及采空區(qū)影響，礦區(qū)采動(dòng)后水文地質(zhì)條件屬于中等類型。需加強(qiáng)探放水工作，堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水措施，避免突水事故的發(fā)生。

　　在雨季到來前，對(duì)直通地面的裂隙采取封、填和夯實(shí)等措施，防止大量雨水通過裂隙滲入坑道;對(duì)地表塌陷要進(jìn)行回填夯實(shí)，并保證有一定的流水坡度，防止積水涌入坑道;在回采冒落后有可能與地表溝通的地段，盡量避免雨季開采;定期清理井下水溝，保證井下水流暢通。

　　2.地表水防治

　　井口及工業(yè)場地斜坡地帶，雨季將受到洪澇威脅。為防止雨季山洪威脅礦山安全生產(chǎn)，須在工業(yè)場地周圍修筑排(截)水溝，將山洪水排出場外。

　　3.礦井排水方案及設(shè)備

　　礦井采用斜井開拓，初期在1400.0m標(biāo)高布置一水平主、副水倉，并配備三臺(tái)水泵滿足井下排水需要，設(shè)備選型見后述內(nèi)容。

　　五、礦床開采

　　(一)開采順序

　　礦井各開采煤層為近距離煤層群開采，井筒布置于12號(hào)煤層底板的圍巖中，設(shè)計(jì)采用聯(lián)合布置進(jìn)行開拓，以區(qū)段石門聯(lián)系各開采煤層，區(qū)段下行式開采。

　　井田劃分為一個(gè)水平，水平標(biāo)高+1400.0m，先采水平以上煤層，區(qū)段間煤層開采順序從上至下開采，首采面布置于2號(hào)煤層。

　　(二)采煤方法

　　1.采煤方法的選擇及采煤工藝

　　1)采煤方法：礦井煤層屬緩傾斜薄至中厚煤層，采用走向長壁后退式開采方法。

　　2)采煤工藝：回采工作面采用放炮落煤、人工攉煤、刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸、單體液壓支柱配合鉸接頂梁支護(hù)，全部陷落法管理頂板。

　　3)采區(qū)巷道布置

　　(1)采區(qū)巷道布置詳見開拓系統(tǒng)、采區(qū)布置及機(jī)械配備平、剖面圖(附圖2、圖3)。

　　首采工作面煤炭流向：1021回采工作面→1021運(yùn)輸順槽→11運(yùn)輸石門→11溜煤眼→主斜井→地面儲(chǔ)煤場。

　　首采工作面材料流向：地面→副斜井→區(qū)段軌道石門→1021回風(fēng)順槽→1021回采工作面使用地點(diǎn)。

　　(2)采區(qū)矸石及輔助運(yùn)輸

　　掘進(jìn)頭矸石經(jīng)掘進(jìn)頭→軌道石門→副斜井→地面窄軌到地面排矸場。

　　4)工作面支護(hù)及頂板管理

　　本礦采煤工作面采用DZ14-30/100型外注式單體液壓支柱配HDJA-1000型金屬鉸接頂梁支護(hù)，柱距0.8m，排距1.0m，“四、五”排控頂，最大控頂距5.2m，最小控頂距4.2m，全部垮落法管理頂板，放頂步距1.0m，在切頂線加打叢柱、戧柱，木垛切頂。

　　2.采掘機(jī)械配置

　　回采工作面配備MSZ-12型煤電鉆2臺(tái)，采用爆破法落煤，采面采用刮板輸送機(jī)運(yùn)輸，端頭采用刮板轉(zhuǎn)載機(jī)裝載，運(yùn)輸順槽采用刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸。

　　回采工作面主要設(shè)備配備詳見表5-1、掘進(jìn)工作面主要設(shè)備配備詳見表5-2。

　　采煤方法詳見采煤方法標(biāo)準(zhǔn)圖(圖4)。

　　需要說明的是，若原有設(shè)備技術(shù)參數(shù)與設(shè)計(jì)選型技術(shù)參數(shù)接近，原有各類設(shè)備可以延用。

　　(三)推薦的生產(chǎn)能力及能力驗(yàn)算

　　礦井首采工作面布置在2號(hào)煤層中，走向長度為270m，工作面長度100m，該工作面煤層厚度為1.11m。工作面生產(chǎn)能力計(jì)算如下：

　　A=lhLρk

　　=100×1.11×900×1.47×0.97

　　≈14.25萬t。

　　加10%的掘進(jìn)煤量1.425萬t/a，該工作面能力可達(dá)到15.68萬t/a生產(chǎn)規(guī)模，年推進(jìn)度為900m。

　　式中：

　　A——工作面年生產(chǎn)能力，萬t;

　　l——采煤工作面傾斜長度，m;

　　h——煤層厚度，m;

　　L——工作面年推進(jìn)度，m;

　　ρ——煤層容重，t/m3;

　　k——采煤工作面回采率，煤層為薄煤層，取0.97。

　　(四)利用遠(yuǎn)景儲(chǔ)量擴(kuò)大礦山生產(chǎn)能力或延長服務(wù)年限的可能性

　　礦區(qū)面積僅0.5135km2，經(jīng)評(píng)審的儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告提交的保有資源量(122b)+(333)765.68萬t。礦山資源量有限，已沒有能力再擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，延長服務(wù)年限的可能性亦不大。

　　(五)開采崩落范圍的確定

　　崩落范圍考慮保有資源量開采范圍內(nèi)留設(shè)邊界煤柱后，煤層采空后所造成的塌陷范圍，根據(jù)本礦范圍內(nèi)的巖土特性，在煤層走向及上山，基巖移動(dòng)角(δ和γ)取65°，在煤層下山移動(dòng)角(β)取60°。則礦區(qū)范圍保有資源儲(chǔ)量采空后，在煤層走向上、傾向方向的地表移動(dòng)范圍計(jì)算公式分別為：

　　采空區(qū)在走向上崩落外擴(kuò)范圍=(采空區(qū)邊界地表標(biāo)高—采空區(qū)邊界標(biāo)高)

　　×tan(90-65)°

　　采空區(qū)在下山向崩落外擴(kuò)范圍=(采空區(qū)邊界地表標(biāo)高—采空區(qū)邊界標(biāo)高)

　　×tan(90-60)°

　　地表沉陷范圍見附圖1。建議業(yè)主在開采過程中除了加強(qiáng)對(duì)地面塌陷及位移的觀測(cè)外，對(duì)由于采掘而引起的礦界外崩塌范圍亦給予一定的治理。

　　(六)開采技術(shù)條件及水文地質(zhì)條件對(duì)采礦方法的影響

　　煤礦可采煤層10層，屬薄～中厚煤層，煤層傾角平均20º，屬緩傾斜煤層。

　　煤礦按煤層有煤與瓦斯突出礦井設(shè)計(jì)。

　　根據(jù) 省煤田地質(zhì)實(shí)驗(yàn)室2004年8月10日對(duì)12號(hào)煤層所作煤炭自燃傾向性等級(jí)鑒定報(bào)告和煤塵爆炸性鑒定報(bào)告，12號(hào)煤層屬二類自燃煤層、煤塵有爆炸性。但未提供其它煤層自燃傾向性等級(jí)鑒定報(bào)告和煤塵爆炸性鑒定報(bào)告。業(yè)主需盡快補(bǔ)作。

　　因此：本設(shè)計(jì)按煤層屬自燃煤層、煤塵有爆炸危險(xiǎn)性進(jìn)行設(shè)計(jì)。

　　根據(jù)以上煤層開采技術(shù)條件，設(shè)計(jì)采用走向長壁采煤法，全部冒落法管理頂板。

　　礦區(qū)煤層產(chǎn)于當(dāng)?shù)刈畹颓治g基準(zhǔn)點(diǎn)之上，但淺部小窯及采空區(qū)積水的影響，礦區(qū)煤礦水文地質(zhì)條件屬中等類型。

　　設(shè)計(jì)要求煤礦業(yè)主更進(jìn)一步作好水文地質(zhì)工作，將采空區(qū)及淺部小窯測(cè)繪到采掘平面圖上，同時(shí)堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水措施。以利于指導(dǎo)礦井防水工作。

　　(七)工作面的結(jié)構(gòu)參數(shù)及礦井、采區(qū)、工作面的回采率

　　首采工作面的結(jié)構(gòu)參數(shù)為走向長約270m左右，工作面長為100m，煤層平均厚度1.11m，采場面積約為27000m2。

　　根據(jù)采區(qū)巷道布置、所選回采工藝以及煤層厚度特征，設(shè)計(jì)2號(hào)煤層采區(qū)回采率為85%，工作面回采率為97%。

　　(八)礦井提升、通風(fēng)、排水、供電等主要設(shè)備選型

　　1.主斜井運(yùn)輸設(shè)備

　　主斜井設(shè)置固定帶式膠帶機(jī)完成煤炭運(yùn)輸。

　　1)設(shè)計(jì)依據(jù)

　　原始資料：Q=100t/h，α=20°，L斜長=445m，γ=0.85t/m3初選B=650mm，堆集角為20°

　　經(jīng)計(jì)算，輸送機(jī)速度V=1.6 m/s。

　　2)選型計(jì)算

　　選用大傾角帶式輸送機(jī)，根據(jù)目前較為成熟使用較多的為花紋帶式輸送機(jī)，帶寬取650mm，帶速1.6m/s，輸送能力計(jì)算如下：

　　Q運(yùn)≥(KB2VγCαK)=275×0.652×1.6×0.85×0.9×1.15=163.54。

　　即，Q運(yùn)≥163.54t/h

　　式中：Q運(yùn)-皮帶運(yùn)輸能力， t/h;

　　K-斷面系數(shù)，查表取275;

　　B-帶寬，0.65m2;

　　V-帶速，m/s，取1.6 m/s;

　　γ-物料散密度，取0.85t/m3;

　　C-傾角系數(shù)，取0.9;

　　αK-拖輥槽角影響系數(shù)，取1.1～1.15。

　　經(jīng)驗(yàn)算，輸送機(jī)帶速取1.6 m/s滿足運(yùn)輸要求。

　　帶寬校驗(yàn)：未篩分B≥2amax+200

　　未篩分最大塊度取200mm，則帶寬B≥2×200+200=600mm

　　則帶寬取650mm滿足要求。

　　輸送機(jī)所需軸功率計(jì)算公式為：

　　P=(L斜長+50)(WV/3400+Q/12230)+HQ/367

　　W——單位長度機(jī)器運(yùn)動(dòng)部分質(zhì)量(kg);

　　H——輸送機(jī)垂直高度(m)，50m。

　　電機(jī)功率計(jì)算公式為：

　　N=Pm/η

　　m——電動(dòng)機(jī)功率備用系數(shù)，取1.2

　　η——傳動(dòng)效率，取0.9

　　由上述計(jì)算可得出，選用2×90kW電動(dòng)機(jī)即可滿足要求。

　　3)設(shè)備選型

　　(1)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

　　為確保礦井安全、平穩(wěn)運(yùn)行，設(shè)計(jì)選用目前較為先進(jìn)的CST驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。該系統(tǒng)設(shè)有可控停車及軟啟動(dòng)裝置?？山档湍z帶機(jī)張力，延長膠帶壽命，提高傳動(dòng)效率，運(yùn)行十分可靠。

　　(2)膠帶輸送機(jī)

　　設(shè)計(jì)選用主斜井膠帶機(jī)型號(hào)為STJ650/90×2大傾角固定帶式輸送機(jī)。

　　2、副斜井提升設(shè)備

　　作為輔助運(yùn)輸，設(shè)計(jì)在副斜井井口設(shè)置一套提升設(shè)備作單鉤串車提升，完成矸石、材料、設(shè)備、人員的提升和下放任務(wù)。

　　1)設(shè)計(jì)依據(jù)

　　副斜井提升斜長215m，傾角20°，鋪設(shè)600mm、30kg/m單軌;工作制度：每年工作330天，每天四班作業(yè);運(yùn)輸量：矸石22t/班，下井人員50人/班，材料(含坑木)3次/班，設(shè)備1次/班;運(yùn)輸容器：V型礦車,自重592kg;MC1-6B材料車，自重500kg;MPC1-6A平板車，XRB6/6人車;車場：上、下部平車場，中部甩車場。

　　2)選型結(jié)果

　　一次提升量：矸石3.17噸(2個(gè)礦車)或25人(人車XRC-6/6型，一頭車二尾組列)。

　　選用6×7同右—21.5—155—特鋼絲繩，其直徑為d=21.5mm，破斷拉力為24700kg。

　　副斜井選用提升機(jī)JTP-1600×1200，V=2.5m/s，一臺(tái)，最大靜張力：Fj=30kN。容繩量520m，配套電動(dòng)機(jī)功率75kW，電壓380/660V。主機(jī)生產(chǎn)廠家配套供給電控設(shè)備。

　　經(jīng)計(jì)算得：m矸=13.13>7.5，m人=10.7>9.0。符合安全要求。

　　3.礦井通風(fēng)設(shè)備

　　本礦采用中央并列抽出式通風(fēng)方式，選用對(duì)旋式高效節(jié)能型防爆軸流式通風(fēng)機(jī)滿足礦井通風(fēng)要求。主扇風(fēng)機(jī)電機(jī)反轉(zhuǎn)即可實(shí)現(xiàn)礦井反風(fēng)。

　　1)主要通風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)依據(jù)

　　(1)通風(fēng)風(fēng)量：Q容易=30m3/s、Q困難=35m3/s;

　　(2)通風(fēng)負(fù)壓：h容易=430Pa、h困難=983Pa

　　2)選型計(jì)算

　　(1)通風(fēng)機(jī)需要的風(fēng)量：Q容易=1.05 QK =1.05×30=31.5m3/s;

　　Q困難=1.05 QK =1.05×35=36.75m3/s。

　　(2)通風(fēng)負(fù)壓：h容易=(430+120)×1.2/0.99=666.67Pa

　　h困難=(1053+120)×1.2/0.99=1336.97Pa

　　該式中阻力包含了進(jìn)、出風(fēng)井由于高差產(chǎn)生的自然風(fēng)壓差以及通風(fēng)設(shè)備之間風(fēng)阻。

　　(3)選擇風(fēng)機(jī)

　　選用對(duì)旋防爆軸流通風(fēng)機(jī)：FBCDZ(Ⅰ)No15-6二臺(tái)，n=980rpm(一臺(tái)工作、一臺(tái)備用);其工況點(diǎn)參數(shù)分別為：

　　容易時(shí)期： Qm前 =34m3/s，Hm前=655Pa，ηm前=0.65，葉片安裝角度-9°;

　　困難時(shí)期： Qm后 =40m3/s，Hm后=1410Pa，ηm后=0.78，葉片安裝角度0°;

　　風(fēng)機(jī)極限安裝角：-9°～+6°。

　　用FBCDZ(Ⅰ)No15-6型防爆對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī)其額定參數(shù)為：風(fēng)量23.3～51.7m3/s;風(fēng)壓：617～2340Pa，功率2×55kW，電壓380V。

　　(4)其電機(jī)功率驗(yàn)算

　　式中：Pd-電機(jī)實(shí)際所需功率，kW;

　　K-電動(dòng)機(jī)功率備用系數(shù)，取1.1;

　　η-風(fēng)機(jī)效率;

　　Pd容易=1.1×31.5×666.67/(102×0.65×9.8)=37.17kW;

　　Pd困難=1.1×36.75×1336.97/(102×0.78×9.8)=72.47kW。

　　經(jīng)計(jì)算：所選用的風(fēng)機(jī)電機(jī)功率為2×55kW，滿足要求。通風(fēng)特性曲線見圖6-2-1。

　　FBCDZ(Ⅰ)No15型對(duì)旋防爆軸流抽出式通風(fēng)機(jī)，其風(fēng)機(jī)工礦參數(shù)在礦井配風(fēng)風(fēng)量40m3/s ，通風(fēng)負(fù)壓在1410Pa時(shí)，其效率可達(dá)78以上%，葉片安裝角度+0°，在初期通風(fēng)容易時(shí)期，葉片安裝角度在-9～0°之間，其風(fēng)機(jī)效率均大于65%，軸功率在40～80kW之間，最大限度的節(jié)省電能。

　　4.礦井排水設(shè)備

　　采用斜井開拓，在井底車場(1400.0m標(biāo)高)建水泵房的集中排水方式，將井下涌水由抽水泵抽排至地表污水處理站。

　　1)選擇依據(jù)

　　(1)礦井正常涌水量Qr為30m3/h，最大涌水量Qrm為75m3/h;

　　(2)排水垂高：HP=247m(井口+1547m～井底水倉1300m)。

　　2)水泵選型

　　1)按礦井正常涌水量確定工作泵最小排水能力QB

　　QB=24Qr/20=1.2Qr=1.2×30=36.0(m3/h);

　　2)按礦井最大涌水量確定工作泵最大排水能力QBm

　　QBm=24Qrm/20=1.2×75=90.0(m3/h);

　　3)所需水泵揚(yáng)程HB

　　HB=1.2(h+5)=1.2×(167+5)=206.4(m)

　　4)選用MD85-45×5型水泵3臺(tái)，1臺(tái)工作，1臺(tái)備用，1臺(tái)檢修(最大涌水量時(shí)二臺(tái)工作、一臺(tái)備用)，該水泵流量為55～100.0m3/h，揚(yáng)程為225m，功率為90kW，660V。

　　3)排水管選擇

　　(1)排水管路趟數(shù)的確定

　　根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范要求，確定在副斜井設(shè)置兩趟管路，一趟工作，一趟備用。

　　(2)管徑計(jì)算

　　d=[4Q/(3600πV)]1/2

　　=[4×30/(3600×3.14×2.0)]1/2

　　=0.073(m )

　　式中：d——排水管內(nèi)徑(m)

　　Q——通過管路的流量 m3/h

　　V——管中流速，取經(jīng)濟(jì)流速2.0m/s

　　選用內(nèi)徑為DN80的無縫鋼管排水管二趟，一趟工作，一趟備用。

　　6.瓦斯抽放

　　該礦井屬煤與瓦斯突出礦井，在工業(yè)場地附近建瓦斯抽放站的集中抽放方式，目前由于開采煤層淺部，加之煤層瓦斯含量等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不明，因此設(shè)計(jì)結(jié)合本區(qū)小型煤礦抽放情況，暫時(shí)設(shè)置一套高負(fù)壓抽放系統(tǒng)，抽放主管通過回風(fēng)斜井下井，至各抽放地點(diǎn)。由于礦井生產(chǎn)規(guī)模較小，目前暫不考慮瓦斯利用，若抽放連續(xù)且抽氣量較大，今后再考慮瓦斯綜合利用-如瓦斯發(fā)電。

　　經(jīng)計(jì)算，選用瓦斯抽放泵選型：重慶平山礦山機(jī)電設(shè)備有限公司生產(chǎn)的ZBEA352-40/55型固定式瓦斯抽放泵二臺(tái)，一臺(tái)工作、一臺(tái)備用。其性能如下：額定抽氣量40m3/min，耗水量50L/min，供水壓力50～100kPa，極限真空度9.33kPa，配套電機(jī)功率55kW，轉(zhuǎn)速980r/min，電壓380/660V。

　　7.礦井主要供電、監(jiān)測(cè)、通信設(shè)備

　　煤礦由原煤礦、原煤礦整合礦井，由于原為生產(chǎn)礦井，原電源已引自白果鎮(zhèn)11萬kVA降壓站10kV端的不同母線，作為礦井雙回路電源，供電線路長度5.0km。礦井開發(fā)在電力上是有保障的。

　　生產(chǎn)期間全礦用電設(shè)備共70臺(tái)(件)，工作設(shè)備57臺(tái)(件)，設(shè)備總?cè)萘?543.50kW，工作設(shè)備容量1032.90kW。全礦有功負(fù)荷為758.95kW，無功負(fù)荷為748.74kVar，噸煤綜合電耗25.30kW.h。地面工作設(shè)備容量420.50kW，地面設(shè)備視在負(fù)荷417.64kVA，井下工作設(shè)備容量612.0kW，井下設(shè)備視在負(fù)荷652.0kVA。

　　在煤礦工業(yè)場地設(shè)10/0.69/0.4kV變電所一座，二回10kV電源線路均引自柏鎮(zhèn)110kV變電站的10kV不同端，線路為LGJ-50，長約5.0km。

　　在地面10kV變電所共安裝6臺(tái)變壓器。分別安裝2臺(tái)S9-500/10/0.4變壓器供地面設(shè)備、地面用電和照明，變壓器中性點(diǎn)接地;安裝2臺(tái)KS9-700/10/0.69變壓器分別向井底水倉泵房及井下采煤工作面、掘進(jìn)工作面各用電設(shè)備供電，變壓器中性點(diǎn)禁止接地;安裝2臺(tái)KS9-50/10/0.69變壓器供井下掘進(jìn)局扇用電，變壓器中性點(diǎn)禁止接地。本礦井按有煤與瓦斯突出礦井設(shè)計(jì)與管理，掘進(jìn)頭局扇采用“三專”供電。

　　由地面引四回線路經(jīng)副斜井至井底配電硐室向井下設(shè)備供電，一回供回采工作面動(dòng)力供電、一回供掘進(jìn)工作面設(shè)備供電(并各引一回向井底水倉泵房供電)、二回通過局扇專用開關(guān)供掘進(jìn)頭局扇。各配電點(diǎn)及電纜由隔爆低壓饋電開關(guān)引出。井下用電設(shè)備總37臺(tái)(件)，設(shè)備總?cè)萘繛?08kW，其中工作容量612kW，計(jì)算有功負(fù)荷為652kW。

　　為改善礦井安全面貌，提高生產(chǎn)效率，原礦井設(shè)置K90NA型礦井綜合監(jiān)控監(jiān)測(cè)裝置。本系統(tǒng)對(duì)全礦的瓦斯、風(fēng)速、風(fēng)量、溫度、重要采掘運(yùn)輸設(shè)備開停、風(fēng)門開閉等安全與生產(chǎn)參數(shù)進(jìn)行測(cè)量、統(tǒng)計(jì)、分析和信息存儲(chǔ);在參數(shù)超限和設(shè)備故障時(shí)，能及時(shí)報(bào)警、顯示和打印，必要時(shí)還可實(shí)現(xiàn)超限自動(dòng)斷電等功能。

　　行政及調(diào)度通信，對(duì)外聯(lián)系可利用行調(diào)合一電話站與鄉(xiāng)郵電所交換機(jī)中繼連接，亦可考慮直接安裝幾部公網(wǎng)電話。

　　井下選用DKH型礦用擴(kuò)音電話作為工作面通訊及信號(hào)。井下回柱絞車選用XBH21-127型綜合電鈴信號(hào)裝置。

　　六、選礦及尾礦設(shè)施

　　1.洗選加工

　　目前礦井產(chǎn)品為原煤，由于礦井規(guī)模較小，設(shè)計(jì)暫不建立洗選廠，僅經(jīng)過簡單手選即銷售。礦井生產(chǎn)的原煤主要銷往當(dāng)?shù)亟够瘡S。部分優(yōu)質(zhì)焦煤往廣西、云南兩省化工企業(yè)。

　　2.矸石處理

　　井下排出矸石及手選出的矸石，經(jīng)窄軌運(yùn)至排矸場地固定堆放。

　　考慮礦井所處位置及當(dāng)前經(jīng)濟(jì)條件，礦井采掘矸石暫不考慮綜合利用，采用定點(diǎn)填溝堆放處理。矸石堆場排矸期滿后進(jìn)行林草復(fù)墾。

　　為防止矸石堆放對(duì)環(huán)境造成污染，矸石堆場設(shè)有排水溝和攔矸壩。

　　七、環(huán)境保護(hù)

　　(一)礦區(qū)地質(zhì)環(huán)境報(bào)告

　　1.礦山開采引起的地質(zhì)災(zāi)害及監(jiān)測(cè)預(yù)防措施

　　1)礦山現(xiàn)狀地質(zhì)災(zāi)害及開發(fā)活動(dòng)引發(fā)的地質(zhì)災(zāi)害

　　礦區(qū)地形總體上是北東高南西低，最高點(diǎn)在小寨北西坡頂，海拔1722.81m，最低處為礦區(qū)南部附近，海拔1558.0m，相對(duì)高差164.81m。最低侵蝕基準(zhǔn)面位于礦區(qū)南部拖長江河底，海拔1513.0m。

　　礦區(qū)內(nèi)溝谷發(fā)育，雨后山間溝谷溪水流量較大，暴雨后有山洪發(fā)生，枯季流量小或干枯，流量大小也主要受大氣降水的控制。

　　根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，礦山現(xiàn)狀地質(zhì)災(zāi)害不發(fā)育。礦山尚未編制《礦區(qū)地質(zhì)災(zāi)害危險(xiǎn)性評(píng)估報(bào)告》。

　　設(shè)計(jì)建議業(yè)主盡快開展礦區(qū)地質(zhì)災(zāi)害危險(xiǎn)性評(píng)估工作，并經(jīng)評(píng)審、備案。

　　2)監(jiān)測(cè)及預(yù)防措施

　　對(duì)開采活動(dòng)可能引發(fā)的地質(zhì)災(zāi)害除加強(qiáng)監(jiān)測(cè)外，尚需采取如下措施：

　　(1)對(duì)工業(yè)廣場施工誘發(fā)地質(zhì)災(zāi)害危險(xiǎn)性大的巖質(zhì)邊坡，應(yīng)及時(shí)清除危石并采取掛網(wǎng)噴錨及錨樁抗滑等支護(hù)措施。

　　(2)填方區(qū)的回填土必須進(jìn)行分層碾壓及強(qiáng)夯處理，并作分層檢驗(yàn);對(duì)于厚層回填土邊坡應(yīng)采取抗滑樁與擋墻相結(jié)合的方式進(jìn)行處理。

　　(3)流經(jīng)工業(yè)廣場的潛在泥石流溝，要在進(jìn)一步調(diào)查評(píng)價(jià)其危害的基礎(chǔ)上，對(duì)其上游采取逐級(jí)的工程攔截措施;在工業(yè)廣場區(qū)應(yīng)修建有足夠防洪、防泥石流能力的堤渠，嚴(yán)防泥石流危害。

　　(4)地下開采必須按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程留出保安煤柱，劃定的禁采區(qū)不得開采。

　　(5)對(duì)于禁采區(qū)以外的地下開采可能危及的分散居民，要組織搬遷，嚴(yán)防人身傷亡事故的發(fā)生。

　　2.礦山開采引起的區(qū)域地質(zhì)條件影響評(píng)價(jià)

　　1)開采有可能誘發(fā)的地面地質(zhì)災(zāi)害

　　(1)巖土體崩塌、滑坡：開采形成地下采空后，小于安全厚度的地段大山，地勢(shì)陡峻，開采有誘發(fā)崩塌、滑坡的可能性。

　　(2)地面塌陷、地裂縫及地面沉降：開采形成地下采空后，在采掘影響高度范圍之內(nèi)，煤系地層地帶可能會(huì)出現(xiàn)局部地面塌陷、地裂縫及地面沉降。

　　2)盡量不要破壞現(xiàn)有植被，必要時(shí)還要恢復(fù)植被、開展截排水工作，提高地表排水能力，以減少滑坡、崩塌的發(fā)生。

　　3)在開采過程中，要定時(shí)對(duì)礦山的穩(wěn)定性進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)災(zāi)害隱患及時(shí)采取有效措施進(jìn)行整治，盡量避免引發(fā)地質(zhì)災(zāi)害。

　　3.礦山閉坑時(shí)地質(zhì)災(zāi)害的處理措施

　　礦山開采結(jié)束時(shí)，尾礦場地應(yīng)種草、植樹。對(duì)采礦留下的陡坎應(yīng)進(jìn)行開挖、填土并復(fù)墾。加強(qiáng)礦山環(huán)境的整治，盡量不影響當(dāng)?shù)卮迕竦纳a(chǎn)活動(dòng)。

　　(二)礦山環(huán)境影響報(bào)告書、水土保持和土地復(fù)懇方案

　　礦井目前尚未編制《環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告》，設(shè)計(jì)建議業(yè)主盡快請(qǐng)有資質(zhì)的單位編制，報(bào)相關(guān)管理部門評(píng)審批準(zhǔn)及備案。

　　為減少以上礦山生產(chǎn)等因素對(duì)環(huán)境的影響，應(yīng)采取以下防范及復(fù)墾措施：

　?、俨傻V產(chǎn)生的廢碴應(yīng)妥善堆存，采礦完成后應(yīng)盡量回填綠化;

　?、阢@孔采用濕法鉆孔，盡量減少揚(yáng)塵，避免矽肺病的發(fā)生;

　?、壑饕肼暈榭諌簷C(jī)運(yùn)行聲及放炮產(chǎn)生的噪聲，對(duì)空壓機(jī)應(yīng)采用隔聲進(jìn)行處理，放炮噪聲采用控制裝藥量進(jìn)行控制;

　?、艿V山在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水，必須經(jīng)過處理后，經(jīng)檢查達(dá)標(biāo)后方能向外排放;

　?、莶傻V作業(yè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)對(duì)廢碴場進(jìn)行覆土、種草、種樹等復(fù)墾措施。整治礦山環(huán)境，不能影響當(dāng)?shù)卮迕竦纳a(chǎn)生活，盡量恢復(fù)礦區(qū)的原始環(huán)境。

　?、拗脖换謴?fù)時(shí)應(yīng)盡量種植當(dāng)?shù)氐奈锓N，避免引進(jìn)非本地生物物種，造成物種之間的競爭和本地優(yōu)良物種的消失。

　　(三)礦山環(huán)境影響及治理措施

　　1.設(shè)計(jì)采用的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)

　　1)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)

　　(1)大氣：《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095—1996)中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn);

　　(2)地表水：《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838—2002)中Ⅰ類標(biāo)準(zhǔn);

　　(3)地下水：《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T14848—93)中Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn);

　　(4)噪聲：《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096—1993)中2類標(biāo)準(zhǔn)。

　　2)排放標(biāo)準(zhǔn)

　　(1)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297—1996)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn);

　　(2)《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271—2001)二類區(qū)標(biāo)準(zhǔn);

　　(3)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348—90)的Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn);

　　(4)固體廢棄物：《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)》(GB5085.3—1996)。

　　2.水污染源及治理措施

　　煤礦水污染源有：礦井井下排水、工業(yè)場地生產(chǎn)、生活污廢水。其治理措施根據(jù)不同污染水類型分別采用：

　　(1)礦井井下排水：主要污染物為懸浮物，設(shè)計(jì)采用混凝沉淀加過濾一級(jí)工藝處理。

　　(2)工業(yè)場地生產(chǎn)、生活污廢水：工業(yè)場地生活污廢水主要由燈房浴室、洗衣房、食堂廢水和廁所糞便污水等構(gòu)成，其中主要污染物是懸浮物和有機(jī)物。污廢水中燈房廢水采用中和處理，食堂污水采用隔油池處理后與其余污廢水一起采用XFZ-Ⅰ-10型生活污水生物處理綜合裝置處理。

　　(3)綜合樓生活污水，主要污染物是懸浮物和有機(jī)物，生活污水采用XFZ-Ⅰ-10型生活污水生物處理綜合裝置處理。

　　以上污廢水經(jīng)處理后，均能達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978——1996)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和小溪河水污染物總量控制要求。經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后的污廢水經(jīng)場地排水溝排入沖溝。

　　3.大氣污染源及治理措施

　　鍋爐燃料為本礦所產(chǎn)原煤，設(shè)計(jì)采用濕式除塵器進(jìn)行處理，其除塵效率大于95%，并具有一定的脫硫效率，經(jīng)處理后煙氣中煙塵和SO2出口濃度能滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271—2001)二類區(qū)、Ⅱ時(shí)段標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　對(duì)煤炭儲(chǔ)、裝、運(yùn)過程產(chǎn)生的粉塵，主要采取灑水防塵措施。

　　4.固體廢棄物治理措施

　　主要固體廢棄物是煤矸石，采用定點(diǎn)填溝堆放處理。矸石堆場排矸期滿后進(jìn)行林草復(fù)墾。

　　為防止矸石堆放對(duì)環(huán)境造成污染，矸石堆場設(shè)有排水溝和擋矸墻。

　　5.噪聲防治措施

　　設(shè)計(jì)在設(shè)備選型時(shí)，首先選擇高效低噪聲設(shè)備;對(duì)于通風(fēng)機(jī)等產(chǎn)生的空氣動(dòng)力噪聲，采取在風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣管上安裝消聲器的措施進(jìn)行降噪;對(duì)于在其它不易采取消聲、隔聲措施的高噪聲源附近工作的人員，則采取個(gè)體防護(hù)措施。

　　6.地表沉陷治理措施

　　地下煤層的開采，會(huì)使采空區(qū)上方地表產(chǎn)生不同程度的移動(dòng)和變形，其地表移動(dòng)變形的范圍略大于采空區(qū)范圍，一般開采深度越深對(duì)地表的影響越小。對(duì)于井田內(nèi)散布的民房，根據(jù)其所在位置及地表變形情況和破壞等級(jí)，采取相應(yīng)的搬遷、加固措施。

　　八、礦山安全

　　煤礦生產(chǎn)中要認(rèn)真貫徹黨和國家的安全方針，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理，總體推進(jìn)”的指導(dǎo)思想，煤礦生產(chǎn)管理中要嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》(2006)及相關(guān)規(guī)程規(guī)范，保障煤礦職工的安全和健康，保護(hù)國家資源和財(cái)產(chǎn)不受損失，促進(jìn)煤炭工業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)。

　　嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)程、規(guī)范：

　　(1)《礦井防滅火規(guī)范》;

　　(2)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》;

　　(3)《煤礦安全規(guī)程》(2006);

　　(4)《煤炭工業(yè)小型礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50399-2006);

　　(5)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》;

　　(6)《煤礦井下粉塵防治規(guī)范》;

　　(7)《礦井通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)裝置使用管理規(guī)定》;

　　(8)《礦井防突細(xì)則》;

　　(9)《中華人民共和國礦山安全法》;

　　(10)《中華人民共和國礦產(chǎn)資源法》;

　　(11)《中華人民共和國煤炭法》;

　　(12)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》;

　　(13)中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)AQ-2006等相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)。

　　(一)礦井災(zāi)害

　　1.瓦斯、煤與瓦斯突出

　　煤礦由原、原煤礦整合而成，原2對(duì)礦井均為3萬t/a合法生產(chǎn)礦井，目前尚在開采，整合后技改擴(kuò)能到15萬t/a。

　　儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告未取得礦區(qū)范圍內(nèi)煤層瓦斯含量、煤層瓦斯壓力等基礎(chǔ)資料，本次設(shè)計(jì)瓦斯資料來自于2005年瓦斯等級(jí)鑒定( 省煤炭管理局文件( 煤行管字〔2005〕246號(hào))“對(duì)六水市煤礦2005年度礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告的批復(fù)”( 省煤炭管理局，2005.11.25))，根據(jù)鑒定批復(fù)，本礦按高瓦斯礦井進(jìn)行設(shè)計(jì)管理，礦井在生產(chǎn)過程中應(yīng)加強(qiáng)礦井通風(fēng)，采取有效的預(yù)防措施，防止礦井瓦斯聚集，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，保證礦井安全生產(chǎn)。瓦斯等給鑒定結(jié)果見下表8-1。

　　本礦井根據(jù)原生產(chǎn)礦井瓦斯鑒定資料按高瓦斯礦井設(shè)計(jì)，但礦井未取各煤層瓦斯基礎(chǔ)資料(如煤層瓦斯含量、瓦斯壓力、瓦斯梯度等參數(shù))，因此要求業(yè)主在技改建設(shè)期間取得煤層樣，進(jìn)行瓦斯參數(shù)測(cè)定。

　　礦井由于未取得鑒定資料，為安全起見，根據(jù) 煤監(jiān)管辦字〔2007〕345號(hào)文件，設(shè)計(jì)按礦井有突出危險(xiǎn)考慮。新掘開拓巷道及主要井巷均布置于巖層中，同時(shí)要求煤礦業(yè)主在掘進(jìn)期間石門(井筒)揭穿煤層前采取預(yù)防突出措施，防止發(fā)生突出意外。同時(shí)要求礦井請(qǐng)有資質(zhì)單位進(jìn)行煤與瓦斯突出鑒定。

　　建議礦井在石門掘煤前，必須編制專門的揭煤措施，由企業(yè)總工程師審批;在開采深部煤層時(shí)，煤礦要做好突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，注意數(shù)據(jù)資料的收集，若煤層具有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性，必須采取“四位一體”的綜合防突措施。

　　2.煤層自燃及煤塵爆炸性

　　根據(jù) 省煤田地質(zhì)實(shí)驗(yàn)室2004年8月10對(duì)12號(hào)煤層所作煤炭自燃傾向性等級(jí)鑒定報(bào)告和煤塵爆炸性鑒定報(bào)告，12號(hào)煤層屬二類自燃煤層、煤塵有爆炸性。但未提供其它煤層自燃傾向性等級(jí)鑒定報(bào)告和煤塵爆炸性鑒定報(bào)告。業(yè)主需盡快補(bǔ)作。

　　因此：本設(shè)計(jì)按煤層屬自燃煤層、煤塵有爆炸危險(xiǎn)性進(jìn)行設(shè)計(jì)。

　　3.水害

　　煤礦充水因素有以下幾個(gè)方面：大氣降水、地表河流、老窯積水。礦井屬于以大氣降水(或地表河流)為主要補(bǔ)給來源的裂隙充水礦床，水文地質(zhì)條件初步定為中等偏復(fù)雜類型。

　　《省煤礦儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告》，采用水文地質(zhì)比擬法預(yù)測(cè)礦坑涌水量，礦井正常涌水量35m3/h，最大涌水量75m3/h。但在今后生產(chǎn)過程中必須及時(shí)收集水文地質(zhì)資料，以便及時(shí)修正設(shè)計(jì)。

　　4.煤層頂?shù)装?/p>

　　本巖類組主要為三疊統(tǒng)下統(tǒng)飛仙關(guān)組(T1f)和二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M(P3l)的粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥巖、粘土巖等，本巖類抗風(fēng)化能力弱，風(fēng)化后呈土狀結(jié)構(gòu)，含泥砂重，巖土工程地質(zhì)性質(zhì)差。煤層的頂板為粉砂質(zhì)泥巖、泥巖、粉砂巖、底板為粘土巖、粉砂質(zhì)泥巖，穩(wěn)定性差，工程地質(zhì)條件中等—復(fù)雜。

　　5.礦山地質(zhì)災(zāi)害

　　礦區(qū)現(xiàn)有地質(zhì)災(zāi)害不明顯，但工程建設(shè)本身可能誘發(fā)山體崩塌、滑坡、地面塌陷、地裂縫、邊坡巖土體滑塌、地面不均勻沉降，這些地質(zhì)災(zāi)害將有可能對(duì)工程建設(shè)、附近村寨及其它設(shè)施造成威脅。

　　(二)安全措施

　　1.開拓、開采及礦壓控制

　　(1)礦井、采區(qū)及采煤工作面安全出口

　　礦井的主斜井、副斜井及回風(fēng)斜井為礦井安全出口;采煤工作面兩端頭為其安全出口，在兩端頭配備有單體液壓支柱，用以加強(qiáng)工作面安全出口的支護(hù)，以保證進(jìn)出人員安全及物料的暢通。

　　(2)采煤工作面及主要巷道的支護(hù)

　　采煤工作面采用單體液壓支柱支護(hù)。根據(jù)礦井的煤層硬度和頂?shù)装鍘r性，主要運(yùn)輸巷既有沿煤層布置，也有沿巖層布置，煤層巷道以梯形棚支護(hù)為主、巖層巷道表土段及大斷面硐室采用混凝土碹支護(hù)為主、一般巖層巷道推薦以錨噴支護(hù)為主，煤層段巷道采用梯工棚支護(hù)型式。

　　(3)地表塌陷等地質(zhì)災(zāi)害的防治措施

　　本礦井煤層埋藏淺，開采后地表將發(fā)生不同程度的沉陷，為避免破壞地面建筑物及其它設(shè)施，對(duì)地面建(構(gòu))筑物等留設(shè)煤柱加以保護(hù)。

　　2.礦井通風(fēng)

　　本礦井采用中央并列抽出式通風(fēng)方式。

　　根據(jù)礦井通風(fēng)需要，在必要地點(diǎn)設(shè)置有風(fēng)墻、風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門等通風(fēng)構(gòu)筑物。井下設(shè)置風(fēng)速、瓦斯、溫度、風(fēng)壓、風(fēng)門等傳感器?；仫L(fēng)斜井設(shè)置防爆門。

　　3.防滅火

　　本礦井的12號(hào)煤層屬自燃煤層，其它煤層未進(jìn)行鑒定，設(shè)計(jì)暫按自燃煤層設(shè)計(jì)，取樣鑒定后另行修改設(shè)計(jì)。因此井下防火即要防煤層自燃引起的內(nèi)因火災(zāi)，尚要防外因火災(zāi)防治，采取如下措施：

　　1)內(nèi)因火災(zāi)

　　設(shè)計(jì)在對(duì)開采煤層進(jìn)行自燃預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的基礎(chǔ)上，采取綜合防滅火措施。

　　(1)主要井筒(主、副井筒)均布置為巖石巷道，杜絕了煤層自燃對(duì)主要井筒的影響，采區(qū)上山布置于煤層底板圍巖中。

　　(2)選擇走向長壁后退式采煤法，全部垮落法管理頂板，一次性采全高，巷道布置簡單，加快回采速度，縮短采空區(qū)暴露時(shí)間。

　　(3)加強(qiáng)通風(fēng)管理，使新風(fēng)和乏風(fēng)均不通過采空區(qū)，漏風(fēng)少;調(diào)節(jié)風(fēng)門、風(fēng)門應(yīng)設(shè)置在圍巖堅(jiān)固、地壓穩(wěn)定的地點(diǎn)，還應(yīng)避免引起采空區(qū)或煤柱裂隙漏風(fēng)量的增大;采取措施，降低采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷之間兩端的負(fù)壓差，以減少漏風(fēng)。

　　(4)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)監(jiān)控。

　　(5)采取綜合防滅火措施，如采用流動(dòng)汽霧阻化、隔漏風(fēng)墻、及采空區(qū)灌水等措施。

　　(6)建立井下消防灑水系統(tǒng)。

　　2)外因火災(zāi)

　　外因火災(zāi)主要有電氣設(shè)備的防火、電纜的防火以及其它外因火災(zāi)。采取如下措施：

　　(1)在井下設(shè)消防灑水管路系統(tǒng)，水源來自地面高位水池。

　　(2)在井底車場等巷道中設(shè)置消火栓或三通及閥門，供滅火和沖洗巷道用。

　　(3)井下主要硐室采用不燃性材料支護(hù)。

　　(4)井下機(jī)電硐室在通道處設(shè)防火門或防火柵欄兩用門。硐室內(nèi)按其防火性質(zhì)配備不同類型的滅火器。

　　(5)采用主要通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)礦井反風(fēng)。

　　(6)對(duì)廢棄巷道、采空區(qū)及時(shí)封閉，并噴灑阻化劑。

　　(7)井下硐室不準(zhǔn)存放汽油、柴油、煤油和變電器油，擦拭機(jī)械用的棉紗、布頭等，要放在鐵桶內(nèi)封閉，并定期送到地面處理。

　　(8)爆破材料的運(yùn)送、保管，要嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》(2006)規(guī)定。

　　4.防治水

　　本礦井水文地質(zhì)條件屬中等類型。預(yù)防的重點(diǎn)是上部裂隙含水層受采動(dòng)影響形成水力聯(lián)系造成的礦坑涌水、淺部老窯或采空區(qū)積水以及雨季滲水。

　　(1)在靠近河流保安煤柱、老窯(采空區(qū))、斷層等有突水危險(xiǎn)的地點(diǎn)附近掘進(jìn)巷道時(shí)，必須先探后掘，防止突水，并配備相應(yīng)的探水鉆。

　　(2)在雨季之前，對(duì)直達(dá)地面的地表裂隙要采取措施封填密實(shí)，防止大量雨水通過裂隙泄入井下;對(duì)地表塌陷坑要回填夯實(shí)，保證流水坡度，防止積水滲入井下;對(duì)回采冒落后，有可能與地表溝通的地段，盡量避開雨季回采。

　　(3)定期清理水倉和水溝，維護(hù)好水泵和排水管路，保證井下水流暢通和排水設(shè)備完好。

　　總之，該礦頂板直接進(jìn)水的裂隙、巖溶充水礦床，其水文地質(zhì)條件中等復(fù)雜，礦山開發(fā)中必須切實(shí)做好防排水工作，防止突水淹井事故的發(fā)生。

　　5.粉塵防治

　　經(jīng)鑒定本礦井12號(hào)煤層的煤塵有爆炸性，但其它煤層未取樣進(jìn)行鑒定，暫按煤塵有爆炸危險(xiǎn)性考慮，同時(shí)為改善井下勞動(dòng)條件，保證井下工人的身體健康，設(shè)計(jì)采取綜合防塵措施，在“預(yù)防為主”的綜合防塵方面采取如下措施：

　　(1)對(duì)回采工作面進(jìn)行灑水，使煤體濕潤，減少開采時(shí)煤塵飛揚(yáng)。

　　(2)煤炭運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)自動(dòng)噴霧灑水裝置，以控制各產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵。

　　(3)掘進(jìn)工作面采用濕式鑿巖，配備濕式除塵風(fēng)機(jī)，設(shè)置水幕凈化裝置。

　　(4)及時(shí)調(diào)整和控制各巷道風(fēng)速，防止因風(fēng)速過小而不能及時(shí)帶出空氣中的浮塵和風(fēng)速過大重新?lián)P起落塵。

　　(5)定期清掃和刷洗巷壁上的煤塵，并用石灰水粉刷。

　　(6)對(duì)井下采掘人員進(jìn)行個(gè)體防護(hù)，配備防塵口罩和呼吸器。

　　(7)采、掘工作面配備呼吸性粉塵測(cè)定儀、光電煤塵測(cè)定儀，用以檢測(cè)井下空氣，及時(shí)發(fā)現(xiàn)粉塵濃度超限，以便立即采取措施。

　　(8)為防止煤塵爆炸而引起瓦斯爆炸造成更大的礦難，設(shè)計(jì)要求分別在回采工作面、掘進(jìn)頭設(shè)立隔爆水棚。

　　6.防治瓦斯、煤與瓦斯突出

　　1)本礦井按有煤與瓦斯突出礦井設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)采取“四位一體”的綜合防突措施，要求礦井堅(jiān)持每年進(jìn)行瓦斯等級(jí)鑒定。同時(shí)加強(qiáng)瓦斯管理和采取相應(yīng)措施防止瓦斯事故的發(fā)生

　　2)該設(shè)計(jì)為礦井考慮了完善的通風(fēng)系統(tǒng)，充足的風(fēng)量，配備了隔離式自救器，瓦斯檢測(cè)器，便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警器等，能夠隨時(shí)檢測(cè)井下瓦斯?jié)舛?，配備有專職的安全檢測(cè)人員，以便加強(qiáng)日常通風(fēng)管理和通風(fēng)瓦斯檢測(cè)，并根據(jù)井下瓦斯涌出量及時(shí)調(diào)整風(fēng)量，防止事故發(fā)生。

　　3)礦井通風(fēng)必須可靠，防止瓦斯超限和積聚。嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，加強(qiáng)對(duì)瓦斯的監(jiān)測(cè)工作，防止瓦斯積聚超限;對(duì)廢巷、盲巷及采空區(qū)要及時(shí)封閉;對(duì)工作面上隅角，低風(fēng)速頂板附近積聚的瓦斯要及時(shí)處理，并保證各用風(fēng)地點(diǎn)有足夠的風(fēng)量。若要恢復(fù)已封閉的的停工區(qū)或采掘工作面，必須先進(jìn)行瓦斯排放，確認(rèn)瓦斯?jié)舛冉抵痢睹旱V安全規(guī)程》(2006)所規(guī)定的界線以下后方可恢復(fù)施工。接近老窯采空區(qū)時(shí)，必須制定安全技術(shù)措施，事先排出其中積聚的瓦斯，并做好探放水工作。礦井安全管理部門要隨時(shí)注意礦井瓦斯涌出量的變化，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。

　　4)防止瓦斯燃燒：嚴(yán)禁將可燃物品和點(diǎn)火工具帶入井下，禁止在井下及井口附近使用明火，井下爆破器材的使用及操作必須遵守《煤礦安全規(guī)程》(2006)的有關(guān)規(guī)定;井下掘進(jìn)工作面的局扇和電氣設(shè)備都必須安裝風(fēng)、電閉鎖裝置;井下電器起動(dòng)前必須進(jìn)行瓦斯檢查，嚴(yán)禁帶電檢修電氣設(shè)備。

　　5)本礦井按突出礦井設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)考慮了瓦斯抽放系統(tǒng)，由于目前未掌握礦井煤層瓦斯基礎(chǔ)資料，建議業(yè)主有條件時(shí)請(qǐng)有資質(zhì)的單位進(jìn)行測(cè)試，取得煤層瓦斯資料，然后進(jìn)行專項(xiàng)瓦斯抽放設(shè)計(jì)，以更符合煤礦實(shí)際情況，采取的措施更為有針對(duì)性。

　　6)設(shè)計(jì)按要求設(shè)置礦井安全監(jiān)測(cè)、監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)井下所有作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛取O、設(shè)備開停等情況進(jìn)行監(jiān)控。礦井裝備KJ90監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)及若干分站、各類環(huán)境參數(shù)探頭，設(shè)備開停傳感器，業(yè)主應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配備齊全各類參數(shù)參探，以保證礦井安全生產(chǎn)。

　　7)為防止瓦斯爆炸造成災(zāi)難性災(zāi)害，設(shè)計(jì)在工作面運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽各設(shè)置二組隔爆水棚，在掘進(jìn)工作面分別設(shè)置一組隔爆水棚。

　　8)井下所有電氣設(shè)備均按《煤礦安全規(guī)程》(2006)規(guī)定選取。

　　7.加強(qiáng)頂板管理與巷道支護(hù)

　　積極開展回采工作面的礦壓觀測(cè)工作，掌握礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，在初次放頂和周期來壓期間采取安全措施?；夭晒ぷ髅嬷е欧耪R，移柱及時(shí)，盡量減小控頂距及空頂時(shí)間，以防止冒頂事故。

　　從礦井目前開采情況可以看出，一般情況下頂?shù)装遢^為穩(wěn)固，但局部小斷層破碎帶，頂板易垮落，需加強(qiáng)支護(hù)。

　　礦井安全設(shè)備配備詳見表8-1。

　　8.斜巷(井)各類保護(hù)措施

　　對(duì)于下(上)山巷道，可能存在如下事故：由于提升機(jī)失控、鋼絲繩和連接裝置斷裂造成提升容器全速上升或下降，破壞井上、井下設(shè)施甚至傷及生命。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》(2006版)第三百七十條、第一項(xiàng)的規(guī)定：“在傾斜井巷內(nèi)安設(shè)能夠?qū)⑦\(yùn)行中斷繩、脫鉤的車輛阻止住的跑車防護(hù)裝置。”為此，礦井在斜井(巷)內(nèi)串車提升時(shí)需采用機(jī)械防跑車裝置。同時(shí)加強(qiáng)對(duì)井巷斷面的維護(hù)，使提升容器與井壁之間的間隙都能滿足《煤礦安全規(guī)程》(2006)的規(guī)定。

　　9.爆炸材料運(yùn)輸及井下爆破安全措施

　　1)爆炸材料運(yùn)輸安全措施

　　采用人力由爆炸材料庫直接向井下工作地點(diǎn)運(yùn)送爆炸材料時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

　　(1)電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，不得交給他人代運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送;

　　(2)爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)。嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。當(dāng)班使用爆炸材料應(yīng)有交接和領(lǐng)退制度，并作好記錄。

　　(3)在交接班、人員上下井的時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)禁攜帶爆炸材料人員沿井筒上下。

　　2)放炮必須遵守井下爆破的有關(guān)內(nèi)容的規(guī)定。

　　(1)掘進(jìn)工作面都必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。使用煤礦許用毫秒電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過130毫秒。

　　(2)掘進(jìn)工作面應(yīng)采用毫秒爆破。

　　(3)炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)。

　　(4)炮眼封泥嚴(yán)禁用煤粉，塊狀材料或其它可燃性材料，無炮泥或不實(shí)的炮眼，嚴(yán)禁放炮。

　　(5)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時(shí)，不準(zhǔn)裝藥放炮。

　　(6)放炮母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛，不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。

　　(7)在放炮地點(diǎn)20m內(nèi)，有礦車、未清除的煤、矸或其它物體堵塞巷道1/3以上時(shí)，不準(zhǔn)裝藥放炮。

　　(8)處理瞎炮(包括殘炮)必須在班組長直接指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場交接清楚。

　　(9)放炮時(shí)，應(yīng)采用正向起爆。

　　(10)放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查” (裝藥前、放炮前、放炮后)和“三人連鎖”(放炮員、班組長、瓦檢員)制度，嚴(yán)禁采用糊炮、明火放炮和一次裝藥多次放炮。

　　(11)嚴(yán)格執(zhí)行《規(guī)程》中關(guān)于爆破材料和井下放炮的各條規(guī)定，且按高瓦斯礦井等級(jí)選用煤礦許用的炸藥和雷管。

　　10.加強(qiáng)防護(hù)、救護(hù)措施

　　為使井下生產(chǎn)安全、可靠，便于掌握井下環(huán)境狀況，須對(duì)井下工作環(huán)境、生產(chǎn)狀況實(shí)行綜合監(jiān)測(cè)。

　　為保障井下工人生命安全，井下工人每人配備1臺(tái)自救器。當(dāng)發(fā)生災(zāi)害時(shí)，為便于及時(shí)搶救，按有關(guān)規(guī)定建立相應(yīng)的救護(hù)隊(duì)，并配備必要的裝備;另外配備急救用的自動(dòng)蘇生器、氧氣呼吸器等救護(hù)設(shè)備。

　　礦山救護(hù)主要依托林安順市煤炭救護(hù)中隊(duì)，并與其簽訂救護(hù)協(xié)議，礦井應(yīng)編制應(yīng)急救援預(yù)案。同時(shí)設(shè)立礦山輔助小隊(duì)。

　　11.減輕繁重體力勞動(dòng)的措施

　　(1)采、掘工作面盡量實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。

　　(2)人員運(yùn)輸盡量實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。

　　(3)對(duì)井下生產(chǎn)系統(tǒng)及環(huán)境，實(shí)行自動(dòng)化集中監(jiān)控，確保安全又減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　12.搶救事故措施

　　(1)瓦斯、煤塵爆炸事故的搶救

　?、俳M織救護(hù)隊(duì)探明事故性質(zhì)、地點(diǎn)和范圍，由礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作出反風(fēng)、限風(fēng)或維持原通風(fēng)系統(tǒng)的決定，防止二次爆炸。

　　②全力以赴搶救遇險(xiǎn)人員，迅速恢復(fù)破壞的巷道和通風(fēng)設(shè)施，及時(shí)解決救災(zāi)所需器材和設(shè)備。

　　③發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸時(shí)，所有災(zāi)區(qū)或受災(zāi)區(qū)威脅的人員積極進(jìn)行自救和互救，立即佩帶好自救器，沿避災(zāi)線路迅速撤離。

　　(2)水災(zāi)事故搶救

　　一旦發(fā)生突水事故，現(xiàn)場人員要迅速撤離，同時(shí)開動(dòng)所有的排水泵排水。

　　(3)火災(zāi)事故的搶救

　?、傺杆俨槊骰馂?zāi)地點(diǎn)，災(zāi)區(qū)人員立即戴好自救器沿與火源點(diǎn)相反且最近的進(jìn)風(fēng)方向撤離。

　?、谇袛嗷饏^(qū)電源，采取措施防止火災(zāi)向有人員的巷道蔓延，積極組織搶救遇險(xiǎn)人員。

　?、鄹鶕?jù)火區(qū)地點(diǎn)確定井下通風(fēng)系統(tǒng)是否改變。

　?、芑馂?zāi)初期立即組織力量積極滅火。

　　(4)冒頂事故的搶救

　?、侔l(fā)現(xiàn)冒頂預(yù)兆來不及處理時(shí)，人員必須迅速撤離險(xiǎn)區(qū)。

　?、谔矫髅绊攨^(qū)范圍和受害人數(shù)及可能所在位置，并決定搶救處理方法。

　?、垩杆倩謴?fù)冒頂關(guān)閉區(qū)的正常通風(fēng)，如一時(shí)不能恢復(fù)，則必須利用壓風(fēng)管、水管或打鉆向埋壓和堵截人員供給新鮮空氣。必要時(shí)向遇險(xiǎn)人員處開鑿小巷道。

　?、茉趽尵忍幚碇?，必須有專人檢查與監(jiān)視頂板情況，防止二次冒頂。

　?、輷尵戎杏龅酱髩K石，嚴(yán)禁采用爆破方法處理。

　　13.災(zāi)害預(yù)防和處理

　　(1)組織廣大職工認(rèn)真學(xué)習(xí)“安全規(guī)程、技術(shù)操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程”和災(zāi)防計(jì)劃，樹立安全第一的思想。

　　(2)礦領(lǐng)導(dǎo)和安全部門要定期進(jìn)行檢查災(zāi)防計(jì)劃的貫徹執(zhí)行情況，認(rèn)真落實(shí)災(zāi)防計(jì)劃的有關(guān)器材、設(shè)備。

　　(3)下列圖紙必須齊全：

　　a.礦井地質(zhì)和水文地質(zhì)圖

　　b.井上、下對(duì)照?qǐng)D

　　c.采區(qū)巷道布置及機(jī)械設(shè)備配備平、剖面圖

　　d.礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖、礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖

　　e.井下運(yùn)輸系統(tǒng)圖

　　f.安全監(jiān)測(cè)裝備布置圖

　　g.各種路管系統(tǒng)圖

　　h.井上下供電系統(tǒng)、通信系統(tǒng)圖

　　i.井下避災(zāi)路線圖

　　j.礦井生產(chǎn)監(jiān)控、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)圖

　　k.安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)井下傳感器布置圖

　　(4)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》(2006)有關(guān)規(guī)定。

　　九、開發(fā)方案簡要結(jié)論

　　(一)設(shè)計(jì)利用礦產(chǎn)資源量、礦山設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)模及服務(wù)年限

　　(1)保有資源量=(122b)+(333)=765.68萬t。

　　(2)礦山設(shè)計(jì)資源/儲(chǔ)量=662.74萬t。

　　(3)設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量=482.80萬t。

　　(4)礦井生產(chǎn)能力15萬t/a。

　　(5)服務(wù)年限22.99a。

　　(二)產(chǎn)品方案

　　礦井生產(chǎn)、銷售原煤。

　　(三)地面工業(yè)場地、開拓運(yùn)輸方案

　　(1)地面工業(yè)場地：利用、改造原小田壩煤礦主井工業(yè)場地。

　　(2)開拓方式：斜井開拓。

　　(3)運(yùn)輸方案：主斜井采用皮帶運(yùn)輸;輔助運(yùn)輸采用軌道運(yùn)輸。地面為汽車運(yùn)輸。

　　(四)采、選工藝方案

　　(1)采礦方法：走向長壁采煤法，放炮落煤。

　　(2)選礦工藝：礦井初期不建洗煤廠，只進(jìn)行簡易手選撿矸，后期建群礦選煤廠。

　　(五)綜合回收、綜合利用方案

　　其它有益礦產(chǎn)尚不具備開采條件，暫無法進(jìn)行綜合開發(fā)利用。

　　(六)對(duì)工程項(xiàng)目扼要綜合評(píng)價(jià)

　　煤礦煤層賦存比較穩(wěn)定，地質(zhì)構(gòu)造中等、水文地質(zhì)條件屬中等類型，水、電外部條件好，交通運(yùn)輸條件一般，用戶可靠，市場前景廣闊。

　　本礦井的開發(fā)可使本區(qū)的資源優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，帶動(dòng)地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。礦井綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)詳見附表。

　　(七)存在的主要問題及建議

　　(1)本礦井相對(duì)勘探程度較高，資源儲(chǔ)量可靠。但本礦井由于是兩個(gè)煤礦整合為一個(gè)礦，原礦井均存在越界開采，并進(jìn)行上、下煤組重疊開采，所以應(yīng)特別注意了解采空區(qū)范圍、面積以及積水情況，建議業(yè)主進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)原有采空區(qū)范圍的調(diào)查，特別是今后采空區(qū)積水是造成礦井可能突水的重要威脅，因此在礦井技改期間加強(qiáng)地質(zhì)編錄，更進(jìn)一步掌握煤層、采空區(qū)資料，為下一步生產(chǎn)打下更可靠的基礎(chǔ)，確保安全生產(chǎn)。

　　(2)本礦井根據(jù)原生產(chǎn)礦井瓦斯鑒定資料按高瓦斯礦井設(shè)計(jì)，但礦井未取各煤層瓦斯基礎(chǔ)資料(如煤層瓦斯含量、瓦斯壓力、瓦斯梯度等參數(shù))，因此要求業(yè)主在建設(shè)期間取得煤層樣，進(jìn)行瓦斯參數(shù)測(cè)定，若鑒定結(jié)果與設(shè)計(jì)有不同，需重新進(jìn)行修改設(shè)計(jì)，并報(bào)相關(guān)管理部門審查備案。

　　另外，盡管本區(qū)未發(fā)生煤與瓦斯突出現(xiàn)象或瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象，但隨著采深的增加，煤層瓦斯壓力及地壓的增加，亦有可能出現(xiàn)瓦斯突出現(xiàn)象，因此對(duì)于石門掘進(jìn)揭煤，應(yīng)采取相應(yīng)的局部防突措施，確保礦山生產(chǎn)安全。設(shè)計(jì)建議礦山在條件滿足時(shí)，必需進(jìn)行煤與瓦斯突出鑒定，根據(jù)取得的數(shù)據(jù)請(qǐng)有資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位重新進(jìn)行專項(xiàng)瓦斯抽放設(shè)計(jì)以及制定防止煤與瓦斯突出措施。

　　(3)礦井僅對(duì)12號(hào)煤層取樣進(jìn)行了煤塵爆炸危險(xiǎn)性鑒定，而其它煤層未取得鑒定資料，本設(shè)計(jì)均按煤塵有爆炸危險(xiǎn)性考慮。但建議業(yè)主在有條件時(shí)應(yīng)取樣鑒定，以指導(dǎo)下一步礦井的防塵工作。

　　(4)礦井亦僅對(duì)12號(hào)煤層取樣進(jìn)行煤炭自燃傾向性鑒定，鑒定結(jié)果為二類自燃煤層，本設(shè)計(jì)均按自燃煤層考慮。但建議業(yè)主在有條件時(shí)應(yīng)取樣鑒定，以指導(dǎo)下一步礦井防火安全生產(chǎn)。另外，本次設(shè)計(jì)利用的一條井筒(回風(fēng)斜井)布置于10號(hào)煤層中，考慮到該煤層為自燃煤層，同時(shí)這三條井筒是今后開采其它煤層的主要開拓巷道，服務(wù)于整個(gè)礦井，故設(shè)計(jì)進(jìn)行改造時(shí)除滿足設(shè)計(jì)斷面要求外，還對(duì)所有井筒進(jìn)行密閉處理，以防止煤炭自燃。設(shè)計(jì)對(duì)井筒采用錨網(wǎng)噴(根據(jù)頂板巖性情況可考慮加錨索)，同時(shí)均進(jìn)行噴漿封閉裸露煤巷，另外亦可根據(jù)巖性情況采取砼碹進(jìn)行全封閉支護(hù)。

　　(5)本礦井為整合礦井，煤層眾多，原生產(chǎn)礦井均有越界開采現(xiàn)象，礦井采空區(qū)范圍較大且不規(guī)范，是否積水、積水量多少以及積水范圍均不明確，采空區(qū)或淺部老窯突水是本礦井安全生產(chǎn)的一個(gè)重大隱患，設(shè)計(jì)要求業(yè)主加強(qiáng)水文地質(zhì)工作，查清老窯采空區(qū)分布情況，視老窯分布留設(shè)隔水煤柱，在淺部采掘時(shí)，堅(jiān)持做到“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原則，防止礦井突水，以確保礦山生產(chǎn)安全。

　　(6)本礦井整合擴(kuò)界擴(kuò)能后，尚未進(jìn)行礦區(qū)環(huán)評(píng)及地災(zāi)評(píng)估工作，設(shè)計(jì)建議業(yè)主應(yīng)盡快開展這兩項(xiàng)工作，編制環(huán)評(píng)、地災(zāi)報(bào)告，并報(bào)相關(guān)管理部門評(píng)審、備案，然后按照審查批準(zhǔn)的措施進(jìn)行實(shí)施。