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山西保利合盛煤業(yè)地面生產(chǎn)系統(tǒng)改造棧橋及轉(zhuǎn)載站工程施工組織設(shè)計

作者:煤礦安全網(wǎng) 2012-07-15 21:58 來源:煤礦安全網(wǎng)

  施工組織設(shè)計目錄

  1 工程概況。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

  2 施工部署。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

  3 施工準(zhǔn)備。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

  4 主要施工方法。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

  5 雨季施工措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

  6 工期保證措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

  7質(zhì)量管理及保證措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

  8 環(huán)境管理及保證措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

  9 職業(yè)健康安全管理及保證措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

  10文明施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

  11附表`附圖

  1、項目組織機(jī)構(gòu)框圖

  2、質(zhì)量管理保證體系

  3、安全管理保證體系

  4、臨時設(shè)施明細(xì)表

  5、主要施工機(jī)械設(shè)備表

  6、施工總平面布置圖

  7、施工進(jìn)度表

  8、施工網(wǎng)絡(luò)圖

  9、施工用水`電平面布置

  10、土方開挖剖面圖

  11、模板支撐加固圖

  12、腳手架布置圖

  13、勞動力計劃

  14、主要施工材料進(jìn)場表

  一、編制依據(jù):

  1、施工合同;

  2、1號轉(zhuǎn)載站、2號轉(zhuǎn)載站、3號轉(zhuǎn)載站、4號轉(zhuǎn)載站、井口房至1號轉(zhuǎn)載站棧橋、1號轉(zhuǎn)載站至動篩車間棧橋、2號轉(zhuǎn)載站至3號轉(zhuǎn)載站棧橋、3號轉(zhuǎn)載站至4號轉(zhuǎn)載站棧橋施工圖、工業(yè)場地總平面圖及地質(zhì)堪察報告;

  3、國家有關(guān)法律`煤礦安全規(guī)程(2001)及國家驗收規(guī)范;

  4、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)及山西省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)(DBJ104-226-2003);

  二、工程概況:

  1、 工程構(gòu)成狀況

  1)主斜井井口房至動篩排矸車間輸送機(jī)棧橋

  主斜井井口房至動篩排矸車間輸送機(jī)棧橋南接主斜井井口房,北接動篩排矸車間,為鋼筋砼支架,2跨鋼桁架,傾角為10.4度,棧橋水平總長度43.013米.棧橋軸線寬3700㎜,其中鋼筋砼支架軸線尺寸為3700*2704㎜.鋼桁架1軸線與井口房連接段的棧橋及2軸線與動篩排矸車間連接段的棧橋支座處標(biāo)高依次為959.4~962.886米、963.831~966.834米,棧橋內(nèi)設(shè)皮帶機(jī)1個。

  基礎(chǔ):棧橋鋼筋砼支架部分為鋼筋砼條形基礎(chǔ),條基寬為2000㎜,基礎(chǔ)埋深暫定為-3M。基礎(chǔ)梁斷面均為700*600㎜,墊層砼采用C15,基礎(chǔ)砼采用C25;基礎(chǔ)鋼筋均采用Ⅰ、Ⅱ級。

  主體:鋼筋砼支架部分為現(xiàn)澆框架柱梁板,填充墻砌體厚370㎜,采用MU10KP1型空心磚、M7.5混合砂漿砌筑。主體砼為C30,鋼筋采用Ⅰ、Ⅱ級;鋼桁架部分采用L160*100*10作為主梁, 水平面采用L100*7作為支撐構(gòu)件,豎直面采用L80*7、L75*6、L63*6作為支撐構(gòu)件,鋼桁架圍護(hù)板采用100厚夾芯彩鋼板。

  裝修:鋼筋砼支架部分外墻采用12厚1:1:6混和砂漿打底,5厚1:0.3:3混和砂漿面層刷外墻涂料兩道,內(nèi)墻采用15厚1:1:6混和砂漿打底,5厚1:0.3:3混和砂漿面層刷白色內(nèi)墻涂料兩道,頂棚刷內(nèi)墻涂料兩道。樓面為水泥砂漿抹面,塑鋼窗(雙層玻璃);鋼桁架部分采用噴砂除銹后刷聚氨脂鐵紅防銹漆兩道,聚氨脂面漆兩道。

  屋面:鋼筋砼支架部分為15厚1:3水泥砂漿找平層,1:8水泥蛭石保溫層(最薄處50㎜,);1:3水泥砂漿找平層10厚;APP改性瀝青卷材屋面防水;鋼桁架部分采用100厚夾芯彩鋼板。

  工程抗震等級為四級,按六度抗震設(shè)防。

  根據(jù)地質(zhì)堪察報告本工程基礎(chǔ)持力層為該場地第2層粉質(zhì)粘土上,地基承載力特征值為180Kpa.

  2)動篩排矸車間至原有矸石倉帶式輸送機(jī)棧橋

  動篩排矸車間至原有矸石倉帶式輸送機(jī)棧橋南接原有矸石倉,北接動篩排矸車間,為鋼筋砼支架,2跨鋼桁架,傾角為9.2度,棧橋水平總長度70.865米.棧橋軸線寬3000㎜,其中鋼桁架為2~3軸間水平長15.907米1跨及4~5軸間水平長27.753米1跨.棧橋頂標(biāo)高為944.911~956.247米,棧橋內(nèi)設(shè)皮帶機(jī)1個。

  基礎(chǔ):棧橋鋼筋砼支架部分為鋼筋砼獨立基礎(chǔ),基礎(chǔ)埋深為-3.6M?;A(chǔ)底寬為2100*2100㎜(4個)、1900*1900㎜(8個)兩種,墊層砼采用C15,基礎(chǔ)砼采用C25;基礎(chǔ)鋼筋均采用Ⅰ、Ⅱ級。

  主體:鋼筋砼支架部分為現(xiàn)澆框架柱梁板,框架柱均為400*600㎜,填充墻砌體厚370㎜,采用MU10承重磚、M7.5混合砂漿砌筑。主體砼為C30,鋼筋采用Ⅰ、Ⅱ級;鋼桁架部分采用L160*100*10作為主梁, 水平面采用L100*7作為支撐構(gòu)件,豎直面采用L80*7、L75*6、L63*6作為支撐構(gòu)件,鋼桁架圍護(hù)板采用100厚夾芯彩鋼板。

  裝修:鋼筋砼支架部分做法同主斜井井口房至動篩排矸車間輸送機(jī)棧橋;鋼桁架部分采用噴砂除銹后刷聚氨脂鐵紅防銹漆兩道,聚氨脂面漆兩道。

  屋面:鋼筋砼支架部分為15厚1:3水泥砂漿找平層,1:8水泥蛭石保溫層(最薄處50㎜,);1:3水泥砂漿找平層10厚;APP改性瀝青卷材屋面防水;鋼桁架部分采用100厚夾芯彩鋼板。

  工程抗震等級為四級,按六度抗震設(shè)防。

  根據(jù)地質(zhì)堪察報告本工程基礎(chǔ)持力層為該場地第2層粉質(zhì)粘土上,地基承載力特征值為180Kpa.

  3)動篩排矸車間至1號轉(zhuǎn)載點輸送機(jī)棧橋

  動篩排矸車間至1號轉(zhuǎn)載點輸送機(jī)棧橋南接1號轉(zhuǎn)載點,北接動篩排矸車間,為鋼筋砼支架,傾角為15.8度,棧橋水平總長度29.600米.棧橋軸線寬3700㎜.棧橋屋頂處標(biāo)高依次為942.511~950.621米,棧橋內(nèi)設(shè)皮帶機(jī)1個。

  基礎(chǔ):棧橋鋼筋砼支架部分為鋼筋砼獨立基礎(chǔ),獨立基礎(chǔ)平面尺寸為2300*2300㎜(共6個)、2200*2800(共2個),基礎(chǔ)埋深為-3.6M.墊層砼采用C15,基礎(chǔ)砼采用C25;基礎(chǔ)鋼筋均采用Ⅰ、Ⅱ級。

  主體:鋼筋砼支架部分為現(xiàn)澆框架柱梁板,填充墻砌體厚370㎜,采用MU10KP1型多孔磚、M7.5混合砂漿砌筑。主體砼為C30,鋼筋采用Ⅰ、Ⅱ級。

  裝修:內(nèi)外墻及頂棚做法同主斜井井口房至動篩排矸車間輸送機(jī)棧橋。樓面為水泥砂漿抹面,塑鋼窗(雙層玻璃)。

  屋面:刷淺色反光涂料,或云母片保護(hù)層;APP改性瀝青柔性卷材一層;10厚1:3水泥砂漿找平層,1:8水泥蛭石保溫層(最薄處50㎜,);瀝青瑪諦脂或改性涂料隔汽層;1:3水泥砂漿找平層15厚。

  工程抗震等級為四級,按六度抗震設(shè)防。

  根據(jù)地質(zhì)堪察報告本工程基礎(chǔ)持力層為該場地第3-1層殘、坡積物或4層泥巖上,地基承載力特征值為250Kpa.

  4)1號轉(zhuǎn)載點

  1號轉(zhuǎn)載點為現(xiàn)澆混凝土框架三層結(jié)構(gòu),建筑標(biāo)高為14.1米,一層、二層、三層樓面標(biāo)高依次為±0.000、+5.600、+8.600米.平面軸線尺寸為8800*7500㎜ ,建筑面積為183.6M2,建筑體積為819.35M3. 轉(zhuǎn)載點南側(cè)與原選矸樓相聯(lián),北側(cè)與棧橋相聯(lián).

  1號轉(zhuǎn)載點基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ),基礎(chǔ)平面尺寸為3300*3300㎜(共4個)、1700*1700㎜(共2個)?;A(chǔ)埋深為3.6M. 基礎(chǔ)砼為C30,鋼筋采用Ⅰ、Ⅱ級

  主體為框架結(jié)構(gòu),現(xiàn)澆梁、板、柱結(jié)構(gòu),填充墻砌體厚370㎜,采用MU10KP1型多孔磚、M7.5混合砂漿砌筑。主體砼為C30,鋼筋采用Ⅰ、Ⅱ級。

  裝修內(nèi)外墻及頂棚做法同主斜井井口房至動篩排矸車間輸送機(jī)棧橋。

  根據(jù)地質(zhì)堪察報告本工程基礎(chǔ)持力層置于場地第3-1層上,地基承載力特征值為250Kpa.

  5)原井口房至新建井口房帶式輸送機(jī)棧橋

  原井口房至新建井口房帶式輸送機(jī)棧橋東接新井口房,西接舊井口房,為1跨鋼桁架,傾角為25度.棧橋分別支承在原井口房牛腿梁及新井口房新增牛腿梁上.棧橋平面軸線尺寸為7240*3700㎜.

  棧橋桁架采用鋼材均為Q235,焊條為E43XX,構(gòu)件連接處均為滿焊角焊縫,桁架圍護(hù)板采用彩板采用100㎜厚聚苯乙烯夾芯板(保溫材料為陰燃材料).

  棧橋涂刷漆采用氯磺化聚乙烯防腐底漆一度,中層面層各兩度.涂層干漆膜總厚度應(yīng)為150um;棧橋窗均采用塑鋼窗.

  ±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高949.650米,七度設(shè)防.

  2.棧橋及轉(zhuǎn)載點工程建設(shè)單位為賀西煤礦,由中煤國際工程集團(tuán)南京設(shè)計研究院設(shè)計,由中煤五公司五處承建,由太原育康工程監(jiān)理公司監(jiān)理,由汾西礦區(qū)質(zhì)檢站進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督.

  一、 施工部署:

  1. 施工項目管理組織:為保證主斜井井口房至動篩排矸車間輸送機(jī)棧橋的順利進(jìn)行,我單位專門組織一只精干的項目部,設(shè)項目經(jīng)理一人,副經(jīng)理一人,技術(shù)負(fù)責(zé)人一人,下設(shè)安全員`技術(shù)員`施工員`測量員`材料員各一人。具體詳見項目組織機(jī)構(gòu)框圖。

  2. 總施工方案:

  2.1 施工程序:結(jié)構(gòu)施工按照先地下后地上順序先施工基礎(chǔ)后施工主體;裝修按照由上至下順序施工;鋼桁架加工與鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工同時進(jìn)行.

  2.2 施工順序:基坑開挖及新舊井口房連接棧橋支座處理→地基驗槽及地基處理→施工條形基礎(chǔ)及獨立基礎(chǔ)→ 框架砼施工及鋼桁架加工→屋面工程 →填充墻及鋼桁架安裝→裝修及水、電、曖安裝。

  2.3 施工方法:

  基礎(chǔ)采用機(jī)械開挖,獨立基礎(chǔ)采用0.8M3反鏟挖掘機(jī)開挖,局部基巖采用人工鑿巖法拆除。模板采用組合15MM厚膠合板。垂直運輸采用1臺QTZ40型塔式起重機(jī)及1臺QTZ25型塔式起重機(jī)水平運輸采用塔式起重機(jī)及斗容量3.5M3裝載機(jī)1臺,配合3T自卸翻斗車3臺、及若干手推車。鋼桁架吊裝采用兩臺120T汽車吊吊裝。

  3 質(zhì)量目標(biāo):根據(jù)施工合同要求質(zhì)量合格.

  4 勞動力組織:為確保工程按期完成,我方各工種人員根據(jù)工期要求及時調(diào)配,詳見勞動力安排計劃表。

  5.施工工期:本工程計劃工期84天,其中基礎(chǔ)36天,回填土10天,主體砼部分施工40天,鋼桁架加工40天,棧橋橋面及圍護(hù)結(jié)構(gòu)21天,屋面8天,裝修15天,收尾1天.具體詳見施工進(jìn)度計劃表。

  6.施工臨時設(shè)施和總平面圖:由于現(xiàn)場場地狹小無法布置材料堆場及攪拌站、鋼筋加工場地、堆放場地、木工加工場地及模板修整場地,需另外布置.現(xiàn)場施工布置及臨時設(shè)施見詳施工總平面圖.材料均需發(fā)生二次倒運,倒運按實際結(jié)算.

  三、 施工準(zhǔn)備:

  1.技術(shù)準(zhǔn)備

  1.1熟悉和審查圖紙,進(jìn)行圖紙會審.

  1.1.1由項目部組織工程技術(shù)人員認(rèn)真審圖,作好圖紙會審的前期工作,針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的問題作好記錄.

  1.1.2工程開工前及時與業(yè)主、設(shè)計單位聯(lián)系,作好設(shè)計交底及圖紙會審工作.

  1.2準(zhǔn)備與本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集

  根據(jù)施工圖紙,準(zhǔn)備與本工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)圖集,并分發(fā)給經(jīng)理部相關(guān)人員。

  1.3基準(zhǔn)點交接點測量

  測量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)點高程及座標(biāo)位置,做好工程控制網(wǎng)樁的測量定位,同時做好定位樁的閉合工作,并做好標(biāo)識加以保護(hù)。

  1.4工程技術(shù)人員認(rèn)真了解施工場地地下管網(wǎng)及周圍環(huán)境情況,明確其具體位置和深度,做好記錄并簽字。

  1.5技術(shù)工作計劃

  1.5.1根據(jù)工程的特點,經(jīng)過詳細(xì)的技術(shù)論證,按期編制縝密合理的施工措施和技術(shù)交底,要求施工措施和技術(shù)交底必須經(jīng)審批后實施,施工措施和技術(shù)交底要及時準(zhǔn)確并有針對性。

  1.5.2根據(jù)工程情況,及時計算各種原材料、成品及半成品的用量,按有關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗工作。

  1.6提前做好施工部分設(shè)計詳圖及材料加工放樣工作。

  1.7做好各種設(shè)備和材料進(jìn)場計劃,主要設(shè)備和材料施工用量計劃。

  1.8施工現(xiàn)場臨時用水方案

  1.8.1從甲方聯(lián)建大樓處、高山水池供水主管道分別鋪設(shè)DN50供水管(380M)到現(xiàn)場蓄水池。

  1.8.2現(xiàn)場攪拌場地及施工場地分別設(shè)置內(nèi)凈3*5*1.5M磚砌蓄水池1個(采用MU10機(jī)制磚、M5水泥砂漿砌筑240厚并內(nèi)外抹1:2水泥防水砂漿20厚)

  1.9施工現(xiàn)場臨時用電方案

  1.9.1由于施工點距鋼筋加工場地及攪拌場地、生活區(qū)較遠(yuǎn),根據(jù)就近的原則,分別從井口房配電站及生活區(qū)處變電所接電,自架主電纜3*50+25計300M;副電纜3*35+1*16計400M;4*10橡皮絕緣鋁線500M,并配置配電盤3個。

  2 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

  2.1做好“四通一平”,認(rèn)真設(shè)置消防設(shè)施

  確保施工現(xiàn)場水通、電通、道路暢通、通訊暢通和場地平整;按消防要求,設(shè)置足夠數(shù)量的消防設(shè)施。

  2.2根據(jù)施工總平面布置建造施工設(shè)施及安全防護(hù)設(shè)施(硬化臨時道路、搭設(shè)辦公、生活、生產(chǎn)臨時設(shè)施)。

  2.3做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備,認(rèn)真落實雨季冬季節(jié)施工設(shè)施和技術(shù)措施。

  2.4根據(jù)臨時用水臨時用電設(shè)計方案搞好施工現(xiàn)場臨時用水用電管線敷設(shè)工作。

  3 材料設(shè)備準(zhǔn)備

  3.1施工材料的準(zhǔn)備

  3.1.1材料人員認(rèn)真進(jìn)行市場調(diào)研,積極組織貨源,保證工程順利進(jìn)行。

  3.1.2根據(jù)材料計劃,合理有序安排各種材料及時進(jìn)場,并按要求分類、分批堆放。

  3.1.3嚴(yán)格把住進(jìn)場材料質(zhì)量關(guān),嚴(yán)禁三無產(chǎn)品及不合格材料進(jìn)場。

  3.2構(gòu)配件和預(yù)埋件加工的準(zhǔn)備

  3.2.1技術(shù)人員根據(jù)圖紙及會審記錄預(yù)先提出構(gòu)配件和預(yù)埋件加工計劃。

  3.2.2材料人員根據(jù)加工計劃搞好市場調(diào)查,尋找加工廠家,簽訂加工合同,確保構(gòu)配件和預(yù)制品及時到位,且保質(zhì)保量.

  3.3施工機(jī)具的準(zhǔn)備

  3.3.1根據(jù)施工計劃需要進(jìn)行施工機(jī)具的調(diào)配及采購工作.

  3.3.2對進(jìn)場施工機(jī)具按照施工總平面圖進(jìn)行安置,在開工前搞好機(jī)具的檢修和維護(hù)工作.

  3.4施工試驗器具準(zhǔn)備

  根據(jù)工程施工需要配置好施工用的試驗器具,并做好測量儀器的檢驗及鑒定工作.

  4勞動力組織準(zhǔn)備

  4.1根據(jù)需要分別組建鋼筋隊8人、木工隊12、瓦工隊20、機(jī)電隊8人、水電安裝隊3人,各隊技術(shù)工人與普工比例不小2。

  4.2勞動力進(jìn)場培訓(xùn)和教育

  根據(jù)勞動力需要計劃,組織勞動力進(jìn)場,組建好工作隊組,組織上崗前培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括:規(guī)章制度、安全施工、操作技術(shù)、精神文明教育和施工進(jìn)度、施工質(zhì)量及施工技術(shù)交底工作.

  四、主要施工方法

  (一)、土方工程

  1、土石方開挖均采用機(jī)械開挖基坑,采用挖掘機(jī)挖,自卸車運,測量人員控制好標(biāo)高,避免超挖,底部預(yù)留100㎜采用人工清理。局部石方采用人工鑿巖法拆除后,用挖掘機(jī)挖,自卸車外運至礦方指定地點。

  2、土石方開挖前畫出開挖圖,根據(jù)開挖圖放線驗線后開挖,測量人員控制好位置及標(biāo)高。

  3、回填土采用分層夯填密實,采用蛙式打夯機(jī)夯填厚度≤300MM。

  4、地基經(jīng)驗收合格后,方可進(jìn)行下道工序。

  (二)、基礎(chǔ)工程

  1墊層采用人工拍實抺平,放出控制線。模板采用膠合板。

  2 獨立基礎(chǔ)及條基鋼筋嚴(yán)格按施工圖及驗收規(guī)范要求施工,為保證基礎(chǔ)上部柱筋的正確位置,采取搭設(shè)腳手架固定。鋼筋水平運輸采取翻斗車運輸配合手推車及人工。砼垂直運輸采用鋼管搭設(shè)斜道。

  3 基礎(chǔ)砼施工前應(yīng)對水泥砂石子鋼材等原材料進(jìn)行檢查,施工中應(yīng)對模板是否變形、鋼筋是否移位、灌注砼等進(jìn)行全過程檢查.。

  (三)、模板工程

  1、摸板支設(shè)前應(yīng)涂好隔離劑,確保清理干凈,且能夠保證結(jié)構(gòu)尺寸,不變形,支撐應(yīng)牢固,下部基土應(yīng)平整夯實,專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板。

  2、柱子支設(shè)應(yīng)按設(shè)計要求留出清掃口,支設(shè)應(yīng)先安裝上下兩個柱箍,并用腳手架臨時固定,再安裝其余柱箍,待縱橫方向上掛線檢查校正后群體固定,將模內(nèi)雜物清理干凈封閉清掃口,檢查合格辦預(yù)檢手續(xù)。

  3、框梁及聯(lián)系梁應(yīng)控制好梁底的起拱高度及位置,經(jīng)驗收無誤后固定好。梁模板采用φ12對拉螺栓連接,間距300—450。

  4現(xiàn)澆板模板根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的高度及起拱的高度。

  5現(xiàn)澆板支設(shè)完畢,將模板內(nèi)雜物清理干凈,檢查合格后辦理預(yù)檢。

  6、模板拆除:側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證及其表面及棱角不因拆除模板而受損后,方可拆除;底模的拆除,必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。

  (四)、鋼筋工程

  1、進(jìn)場的鋼筋必須具有出廠合格證和鋼材檢驗試驗報告單。

  2鋼筋配料應(yīng)根據(jù)配筋圖先檢驗各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋并加以編號,然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù),填寫配料單加工制作。

  3、 鋼筋的綁扎要注意鋼筋的型號、位置、搭接長度及保護(hù)層厚度,符合設(shè)計要求。

  4、鋼筋綁扎完畢后,經(jīng)自檢合格,報建設(shè)單位組織驗收合格后方可隱蔽,并及時做好驗收記錄。

  (五)、砼工程

  1、砼工程的原材料必須符合規(guī)范要求,有出廠合格證和試驗報告單,入庫的水泥按品種標(biāo)號出廠日期分別堆放,做到先到先用,并防止混摻使用,凡受潮的和過期的水泥不宜用于高標(biāo)號砼,砂的含泥量和有害物質(zhì)含量不得超過標(biāo)準(zhǔn),石子應(yīng)選用堅固、強(qiáng)度大的并做級配試驗,合格后方可使用。

  2、砼的配合比必須由試驗室出報告,根據(jù)試驗報告用重量比施工。

  3、砼攪拌要嚴(yán)格掌握砼材料配合比,必須在攪拌機(jī)旁掛牌公布,便于檢查,嚴(yán)格控制水灰比和坍落度,未經(jīng)試驗人員同意不得隨意加減用水量。

  4、澆灌砼前應(yīng)檢查模板的標(biāo)高、軸線與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計符合,支撐和模板是否牢固。鋼筋和預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計。

  5、砼在攪拌后應(yīng)盡快澆注完畢,使砼能保證一定的強(qiáng)度,砼振搗采用直徑50的震動器振搗,防止震動棒直接接觸鋼筋。

  6、澆注完畢后,須將砼表面抺平,不足之處用同標(biāo)號材料填補(bǔ),不可用補(bǔ)砂漿辦法來修正表面尺寸。

  i. 砼澆注完畢后,必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

  (六)、砌體工程

  1、砌筑前,首先根據(jù)磚墻位置在梁上彈出墻身軸線,采用一順一丁的組砌方法,開始砌筑先進(jìn)行擺磚排出灰縫寬度,擺磚時要注意門窗位置,對灰縫的影響要考慮窗間墻的組砌方法以用七分頭磚、半磚等砌在何處為好,務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯開,在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一,并使上下一致。

  2、在砌墻前,先要立皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上劃有磚的厚度,灰縫厚度門窗過梁圈梁等位置立皮數(shù)桿時要用水準(zhǔn)儀來找平。

  3、準(zhǔn)備好所有材料及機(jī)具,磚墻的水平灰縫和豎向縫厚度一般為10MM,最小不能小于8MM,最大不能大于12MM,水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%,豎縫采用擠漿或加漿方法,使其砂漿飽滿,嚴(yán)禁用水沖漿灌溉。

  4、磚墻每天砌筑高度不超過1.2米為宜,墻中的洞口等應(yīng)于砌筑時正確留出。

  (七)、鋼結(jié)構(gòu)制作(安裝)焊接工程

  鋼結(jié)構(gòu)電弧焊接:

  1. 選擇合格的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度,焊接電弧長度等,通過焊接工藝試驗驗證。

  2. 清理焊口:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污、銹物。

  3. 烘焙焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時間,從烘箱中取出的焊條,放在焊條保溫桶內(nèi),隨用隨取。

  4. 焊接電流:根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素,選擇適宜的焊接電流。

  5. 引?。航呛缚p起落弧點應(yīng)在焊縫端部,宜大于10mm,不應(yīng)隨便打弧,打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開,使焊條與構(gòu)件間保持2~4mm間隙產(chǎn)生電弧。對接焊縫及時接和角接組合焊縫,在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板,必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū),中途接頭則應(yīng)在焊縫接頭前方15~20mm處打火引弧,將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫起始處,把熔池填滿到要求的厚度后,方可向前施焊。

  6. 焊接速度:要求等速焊接,保證焊縫厚度、寬度均勻一致,從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離(2~3mm)為宜。

  7. 焊接電弧長度:根據(jù)焊條型號不同而確定,一般要求電弧長度穩(wěn)定不變,酸性焊條一般為3~4mm,堿性焊條一般為2~3mm為宜。

  8. 焊接角度:根據(jù)兩焊件的厚度確定,焊接角度有兩個方面,一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為60~75°;二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況,當(dāng)焊件厚度相等時,焊條與焊件夾角均為45°;當(dāng)焊件厚度不等時,焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。

  9. 收?。好織l焊縫焊到末尾,應(yīng)將弧坑填滿后,往焊接方向相反的方向帶弧,使弧坑甩在焊道里邊,以防弧坑咬肉。焊接完畢,應(yīng)采用氣割切除弧板,并修磨平整,不許用錘擊落。

  10. 清渣:整條焊縫焊完后清除熔渣,經(jīng)焊工自檢(包括外觀及焊縫尺寸等)確無問題后,方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接。

  11. 立焊在相同條件下,焊接電源比平焊電流小10%~15%。

  12. 立焊采用短弧焊接,弧長一般為2~3mm。

  13. 立焊焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等,焊條與焊條左右方向夾角均為45°;兩焊件厚度不等時,焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。焊條應(yīng)與垂直面形成60°~80°角,使角弧略向上,吹向熔池中心。

  14. 收?。寒?dāng)焊到末尾,采用排弧法將弧坑填滿,把電弧移至熔池中央?;?。嚴(yán)禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉,應(yīng)壓低電弧變換焊條角度,使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。

  橫焊:基本與平焊相同,焊接電流比同條件平焊的電流小10%~15%,電弧長2~4mm。焊條的角度,橫焊時焊條應(yīng)向下傾斜,其角度為70°~80°,防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊件的厚度不同,可適當(dāng)調(diào)整焊條角度,焊條與焊接前進(jìn)方向為70°~90°。

  15.仰焊:基本與立焊、橫焊相同,其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān),焊條與焊接方向成70°~80°角,宜用小電流、短弧焊接。

  16冬期低溫焊接:

  1) 在環(huán)境溫度低于0℃條件下進(jìn)行電弧焊時,除遵守常溫焊接的有關(guān)規(guī)定外,應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù),使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過4級,應(yīng)采取擋風(fēng)措施;焊后未冷卻的接頭,應(yīng)避免碰到冰雪。

  2) 鋼結(jié)構(gòu)為防止焊接裂紋,應(yīng)預(yù)熱、預(yù)熱以控制層間溫度。當(dāng)工作地點溫度在0℃以下時,應(yīng)進(jìn)行工藝試驗,以確定適當(dāng)?shù)念A(yù)熱,后熱溫度。

  (八)、鋼結(jié)構(gòu)涂裝

  1.鋼結(jié)構(gòu)的防火涂料及防腐涂料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求有合格證及檢驗報告。

  2.鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計求及國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤及灰塵、油污等。

  3、涂刷遍數(shù)及厚度應(yīng)符合設(shè)計要求涂刷質(zhì)量均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡。

  (十)壓型金屬板

  1.壓型金屬板及附件所用保溫、防水材料等均應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求,連接應(yīng)可靠、牢固,防腐涂層和密封材料應(yīng)完好,連接件數(shù)量、間距及壓型板搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。

  2.壓型金屬板安裝應(yīng)平整、順直、板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。流水坡向及坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。

  (十一)屋面工程

  1、 保溫層施工:

  (1)、鋪設(shè)水泥膨脹蛭石保溫層,按2%找坡,先灑水濕潤,嚴(yán)格按照屋面排水方向、坡度進(jìn)行施工操作,并要滿足保溫層最薄處的設(shè)計要求。

  2、 水泥砂漿找平層施工:

  (1)砂漿鋪設(shè)應(yīng)按由遠(yuǎn)到近、由高到底的程序進(jìn)行,最好在每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪開,嚴(yán)格掌握坡度,可用兩米長的木條找平。

  (2)、待砂漿收水分,用抹子壓實找平,終凝前輕輕取出小木條,完工后表面不要踩踏。

  3、 刷冷底子油:

  刷冷底子油之前,檢查找平層表面,要求平整干凈,冷底子油品種要視鋪貼的卷材而定不可錯用,涂刷要薄而均勻,不得有空白、麻點、氣泡。涂刷時間宜在鋪油前1——2小時內(nèi)進(jìn)行,使油層干燥而不沾染灰塵。

  4、 APP改性瀝青柔性卷材防水層施工

  防水層施工前,找平層應(yīng)干燥,應(yīng)在屋面水落斗安裝完工后進(jìn)行,應(yīng)先鋪排較集中的部位、按標(biāo)高由低到高、由下向上鋪帖,使卷材按水流方向搭接,防水卷材搭接不應(yīng)小于100MM,并要求嚴(yán)密。

  (十二)裝修工程

  1、抹灰:

  (1)墻面抹灰前必須找好規(guī)矩,即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直彈出準(zhǔn)線和墻裙,踢交線板。

  托線板檢查墻面平整垂直程度,大致決定抹灰厚度(最薄處不小于7mm),在墻的上角各做一個灰餅(5cm見方),再根據(jù)垂直平整的下角兩個標(biāo)準(zhǔn)的灰餅,然后掛線做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅,待灰餅稍干后,在上下灰餅間抹上寬約10cm的砂漿沖筋,用木杠刮平,厚度與灰餅平,待稍干后進(jìn)行底層抹灰。

  (2)內(nèi)墻、柱面的陽角和門洞口的陽角,如設(shè)計對護(hù)角無規(guī)定的,一般可用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角,護(hù)角高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不小于50mm,其做法是:根據(jù)灰餅厚度抹灰,然后粘好八字靠尺,并找方吊直,用1:2水泥砂漿分層抹平,待砂漿稍干后在用捋角器和水泥漿捋出小圓角。

  (3)基層處理:基層為砼時,抹灰前應(yīng)刷水泥漿,磚墻應(yīng)提前一天澆水(水份滲入墻內(nèi)8—10mm為宜)。

  (4)底灰抹好表面掃毛或劃出紋道,面層應(yīng)注意接槎,表面壓光不得少于兩遍,罩面灰次日灑水養(yǎng)護(hù)。

  (5)室內(nèi)踢腳板一般要罩面灰墻面凸出3—5mm。

  (6)踢腳板、散熱器和密集管道背后的墻面抹灰,宜在它們安裝前進(jìn)抹灰接槎應(yīng)順平。

  2、涂料:

  (1)涂飾程序:外墻涂飾應(yīng)由上到下,分段分步進(jìn)行涂飾,分段分片的部位選擇在門、窗、拐角、水落管等處。

  (2)作業(yè)條件:外墻面腳手架搭設(shè)完畢,墻面孔洞已修補(bǔ),門窗設(shè)備管線已安裝,涂飾樣板已鑒定合格。

  (3)施工要求:涂刷時,涂刷方向和行程長短均應(yīng)一致,涂刷不少于兩度,在前一涂層表干后,才能進(jìn)行后一度涂層,相隔不少于2—4小時。

  3、門窗工程

  (1)門窗進(jìn)場時應(yīng)進(jìn)行驗收,安裝前對門窗預(yù)埋件進(jìn)行檢查,對隱蔽部位進(jìn)行防腐、填嵌處理。

  (2).門窗應(yīng)按要求進(jìn)行防腐,建筑外門窗的安裝必須牢固。

  (3).門窗安裝必須保證開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密,無倒翹。安裝質(zhì)量符合國家驗收規(guī)范要求。

  4、水泥砂漿地面

  (1)基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)

  (2)鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。

  (3)鋪水泥砂漿面層:涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿,木刮杠刮平后,同時將利用過的灰餅(或標(biāo)筋)敲掉,并用砂漿填平。

  (4)木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,隨時用2m靠尺檢查其平整度。木抹子抹平后,立即用鐵抹子壓第一遍.面層砂漿初凝后,人踩上去,有腳印但不下陷時,用鐵抹子壓第二遍。在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光

  (5)地面壓光完工后24h,鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),保持濕潤,養(yǎng)護(hù)時間不少于7d當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa才能上人。

  (十三)腳手架工程

  1. 本工程采用ø48*3.5扣件式鋼管腳手架。進(jìn)場前進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,禁止使用不合格的桿、配件。

  2. 本工程柱梁支設(shè)搭設(shè)雙排腳手架,外墻砌筑及裝修搭設(shè)雙排腳手架,內(nèi)墻砌筑裝修及頂棚裝修采用滿堂腳手架。

  3. 腳手架搭設(shè)應(yīng)按設(shè)計計算書要求進(jìn)行搭設(shè),按要求設(shè)置連墻桿、剪刀撐、斜撐等,支設(shè)前基土應(yīng)夯實,并加設(shè)墊板或撐腳。

  4. 搭設(shè)好腳手架,須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人、安全員、木工班長聯(lián)合組織驗收合格后方準(zhǔn)使用。

  5. 腳手架的拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進(jìn)行。連墻桿應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后方可拆除。在拆除過程中,凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時拆除運走,拆除時應(yīng)搞好配合,協(xié)調(diào)動作,禁止拋扔。

  (十)測量工程

  1.根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑紅線及水準(zhǔn)點,進(jìn)行測量定位,建立測量控制網(wǎng)。

  2.測量儀器必須經(jīng)過檢驗、校正后方準(zhǔn)使用。

  3.測量工作實行換手復(fù)測制,定位放線必須報經(jīng)甲方核驗后方可開挖。

  4.按規(guī)定設(shè)置沉降觀測點并定期觀測。

  五、冬雨季施工措施

  1、根據(jù)工程進(jìn)度安排由于本工程基礎(chǔ)正處于秋雨季施工期間,必須考慮雨季施工措施。雨季施工措施:

  1)、現(xiàn)場成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組,由工地負(fù)責(zé)人任組長。加強(qiáng)對雨季施工的安全、質(zhì)量管理.

  2)、現(xiàn)場搭設(shè)好水泥庫及鋼筋棚、木工棚,搭設(shè)時避免安置在低洼處,并及時做好場區(qū)排水、防雨工作。

  3)、派專人收聽天氣預(yù)報,并與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T保持聯(lián)系,雨季來臨前要及時做好排水排洪溝以利雨水排泄.

  4)、現(xiàn)場準(zhǔn)備好雨具、材料防雨覆蓋物以保證施工的正常進(jìn)行.

  5)、基礎(chǔ)施工應(yīng)盡可能趕在雨季之前,如果避不開雨季則應(yīng)沿基坑四周設(shè)置排水明溝及集水井,備好抽水泵等設(shè)施.

  2、冬期施工措施根據(jù)需要另外編制。

  六、工期保證措施

  1. 組織保證措施

  1.1項目經(jīng)理要及時組織施工隊長看現(xiàn)場,根據(jù)工程要求及現(xiàn)場條件安排施工任務(wù),保證施工隊伍迅速進(jìn)場。

  1.2按工程或施工區(qū)段工作量大小,合理安排施工人員,既能保證工程順利進(jìn)行,又不產(chǎn)生窩工現(xiàn)象。

  1.3 施工期間合理安排各道工序,24小時連續(xù)施工確保工程進(jìn)度。

  1.4 確保農(nóng)忙和雨季施工。施工期間如逢農(nóng)忙和雨季,要采取積極有效的措施,搞好均衡生產(chǎn),確??傮w施工工期。

  1.5 協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系,依靠業(yè)主,及時解決施工中各項矛盾及糾紛,創(chuàng)造良好的外部環(huán)境,保證施工生產(chǎn)按計劃順利完成。

  2. 技術(shù)保證措施

  2.1工程技術(shù)人員要及時進(jìn)行圖紙會審,并編制好實施性的施工組織設(shè)計和做好技術(shù)交底資料。

  2.2 工程試驗人員要及時對材料進(jìn)行取樣試驗。

  2.3 工程質(zhì)檢人員要及時制定出隱蔽工程及各道工序的檢驗簽證程序和有關(guān)制度,確保工程開工后,各項工作有條不紊地順利開展。

  2.4 定期召開工程例會,及時解決施工中的各種矛盾。

  2.5 根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)主線,要突出重點、突破難點,確保重點工程不拖工期。確保主要關(guān)健線路,確??偣て?。

  3. 經(jīng)濟(jì)保證措施

  3.1 施工過程中要保證施工用資金的供應(yīng),獎勵工期提前有關(guān)人員。

  3.2 材料供應(yīng)部門根據(jù)工程所需材料,及時考察分承包商,簽訂供貨合同,按月做好材料供應(yīng)。

  3.3 機(jī)電科根據(jù)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃,保證設(shè)備按時進(jìn)場。

  3.4 維修人員要確保設(shè)備完好,發(fā)揮機(jī)械最大效能。同時還要在施工期間,充分利用工閑時間,搞好機(jī)電設(shè)備的維修和保養(yǎng),以確保機(jī)械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

  七、質(zhì)量管理及保證措施

  1 工程項目質(zhì)量管理目標(biāo)

  在施工過中,要以質(zhì)量為本,滿足顧客需要,確保合同工程質(zhì)量要求。單位工程100%合格,顧客滿意率90%以上,爭創(chuàng)省(部)優(yōu)工程和“太陽杯”工程。

  2 質(zhì)量保證措施

  2.1組織保證措施

  2.1.1在本工程項目的管理中,認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),將嚴(yán)格按照《施工技術(shù)規(guī)范》和《程序文件》進(jìn)行運作,確保質(zhì)量方針和目標(biāo)的落實。

  2.1.2搞好全面質(zhì)量管理,完善質(zhì)量保證體系。項目部成立由項目經(jīng)理任組長,項目技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,實施對工程項目的全面管理。

  2.1.3項目部設(shè)立工程質(zhì)量檢查站和專職質(zhì)檢工程師。各隊設(shè)專職質(zhì)檢員和兼職質(zhì)檢員,對施工全過和實行質(zhì)量檢進(jìn)控制,嚴(yán)把每道工序的質(zhì)量關(guān)。

  2.1.4配合建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行施工質(zhì)量的監(jiān)督檢查,定期請質(zhì)量監(jiān)督部門和設(shè)計部門到現(xiàn)場抽查、復(fù)查和指導(dǎo),以外部環(huán)境促進(jìn)工程施工質(zhì)量。

  2.2 技術(shù)保證措施

  2.2.1開展質(zhì)量教育,提高員工素質(zhì)。廣泛開展工“質(zhì)量第一”普及教育和職工專業(yè)技術(shù)教育活動,組織員工學(xué)習(xí)規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等,把各項工程的施工技術(shù)安全措施、質(zhì)量保證措施作為重點進(jìn)行編制并組織職工學(xué)習(xí)。

  2.2.2對持證上崗的工種,做好技術(shù)培訓(xùn),對合格證超期的電氣焊工,必須重新考試,合格后方準(zhǔn)施焊。

  2.2.3成立QC小組,利用PDCA循環(huán),解決施工中存在的難題。

  2.2.4施工前對質(zhì)量進(jìn)行預(yù)控。認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙領(lǐng)會設(shè)計意圖,進(jìn)行技術(shù)交底,明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),做好施工組織設(shè)計和技術(shù)安全措施的編制與貫徹工作,對將要施工的工程關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序,分析可能出現(xiàn)的問題,進(jìn)預(yù)防性控制。

  2.2.5施工中的質(zhì)量控制。嚴(yán)格執(zhí)行檢查驗收制度,對于每道工序的施工質(zhì)量均進(jìn)行跟班檢查,做好原始記錄,并在下道工序施工前通知建設(shè)方或監(jiān)理進(jìn)行檢查驗收,及時辦理簽證手續(xù)。對出現(xiàn)的不合格項按照不合格控制程序處理。

  2.2.6及時進(jìn)行質(zhì)量分析總結(jié)。對成功的經(jīng)驗及時推廣,對施工中出現(xiàn)的問題,分析原因,研究解決的辦法,提出整改意見,整改到位。

  2.2.7加強(qiáng)施工技術(shù)管理,嚴(yán)格執(zhí)行各項技術(shù)制度

 ?、賵D紙會審制度。在工程開工前,由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真復(fù)核施工圖,把發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行匯總,及時報告有關(guān)單位,確保施工圖無誤,未經(jīng)復(fù)核的圖紙不得用于施工。

  ②技術(shù)交底制度。每項工程開工前,施工技術(shù)人員出具書面技術(shù)交底;重點分部分項工程,提前編好實施性的施工技術(shù)措施,并由項目部技術(shù)組對施工人員進(jìn)行交底簽字,明確設(shè)計要求和技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

 ?、蹨y量制度。按甲方提供的基線和標(biāo)高,結(jié)合現(xiàn)場實際情況,繪出建筑物的施工放線圖,定位線和標(biāo)高測量方案,需經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后進(jìn)行實施,放線后經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員驗線后,方可進(jìn)行土方施工。在施工放線操作中,對控制樁點,堅持測量員和記錄員換手復(fù)核制度。

 ?、墁F(xiàn)場檢驗制度。嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),堅持自檢、互檢和交接檢,把一切質(zhì)量事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài),確保每頂工序不留隱患。

 ?、莨こ淘囼炛贫?。開工前,對各種原材料必須經(jīng)甲方或監(jiān)理見證取樣送指定試驗室,試驗合格后方可使用,防止各種不合格材料用于工程當(dāng)中。對混凝土配比,委托當(dāng)?shù)貙嶒炇以嚺浜螅J(rèn)真填發(fā)配料單,發(fā)到施工班隊。施工過程中,工地技術(shù)人員堅持跟班制度,按要求制作試件和檢測各種數(shù)據(jù),并做好原材料資料記錄整理工作。

 ?、薰こ逃嬃恐贫?。對各種材料進(jìn)行嚴(yán)格計量,特別是混凝土和砂漿嚴(yán)格按配合比進(jìn)行計量,將配合比輸入電腦。

  ⑦加強(qiáng)現(xiàn)場管理,強(qiáng)化檢驗程序。把項目工程各項檢驗程序列表上墻,注明每一檢查項目的具體負(fù)責(zé)人,把檢查情況列表匯總,在項目部內(nèi)部進(jìn)行縱向和橫向比較評比,獎優(yōu)罰劣。

 ?、喔愫秒[蔽工程檢查簽證。按照檢驗程序和職責(zé)范圍,凡屬隱蔽工程必須報上級檢驗人員和監(jiān)理工程師,共同檢驗簽證后再進(jìn)行下道工序施工。

  2.3 經(jīng)濟(jì)保證措施

  2.3.1嚴(yán)格獎懲制度,明確獎罰標(biāo)準(zhǔn)。將質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求按工序分解,制定相應(yīng)的獎罰措施,在施工中,嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行獎罰,并及時兌現(xiàn),促進(jìn)施工質(zhì)量的提高。

  2.3.2保證施工安全和施工資源正常供應(yīng)。

  2.4成品及其他設(shè)施保護(hù)和加固措施

  2.4.1搞清成品名稱、分布及走向。

 ?、僬{(diào)查成品防護(hù)設(shè)施,承重能力,運輸及施工中必要時采取加固。

 ?、诂F(xiàn)場調(diào)查各成品設(shè)施位置、高度及運輸通道的轉(zhuǎn)彎半徑,以便運輸、吊裝時確定裝車高度及長度,確保運輸、吊裝施工時的安全距離。

 ?、壅{(diào)查施工現(xiàn)場各成品設(shè)施防護(hù)要求,如防火、防電、防干擾等,以便施工時作好防范措施。

  ④對用成品作受力點的地方,應(yīng)根據(jù)受力大小計算承受能力,必要時采取加固措施。

  八、環(huán)境管理及保證措施

  1 環(huán)境管理目標(biāo)和指標(biāo)

  1.1生產(chǎn)及生活污水排放符合業(yè)主規(guī)定和要求;

  1.2空氣粉塵及有害氣體含量符合國家環(huán)境空氣質(zhì)量二級標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;

  1.3廠界噪聲排放執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》中III類標(biāo)準(zhǔn)(晝間不超過65dB、夜間不超過55dB);

  1.4固體廢棄物分類收集,危險污染廢棄物交有資質(zhì)單位處理,矸石類廢棄物按業(yè)主指定地點堆放;

  1.5節(jié)約資源,無相關(guān)方投訴。

  2 環(huán)境因素辨識和評價

  識別環(huán)境因素主要以環(huán)境因素的7種類型進(jìn)行識別,從識別出的環(huán)境因素中評價出重大環(huán)境因素。

  2.1向大氣排放的污染物(廢氣、煙塵等);

  2.2向水體排放的污染物(生活污水、工業(yè)廢水);

  2.3固體廢棄污染物(含油抺布、廢渣等有毒有害廢棄物);

  2.4噪聲對周圍環(huán)境,社區(qū)及居民生活的影響;

  2.5水、電、煤氣及原材料和自然資源的消耗;

  2.6土地污染(如油品、化學(xué)品的泄漏)。

  3 環(huán)境管理方案

  3.1環(huán)境管理方案對應(yīng)的環(huán)境目標(biāo)和指標(biāo);主要控制好防止大氣污染及水污染、噪聲污染.

  3.2實現(xiàn)環(huán)境目標(biāo)和指標(biāo)的方法;

  3.2.1防止大氣污染。水泥和其它易飛揚的細(xì)顆粒體,要在庫房內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋,運輸時車輛要封閉,以防止遺撒飛揚;施工現(xiàn)場垃圾應(yīng)集中及時清運,適量灑水,在易產(chǎn)生揚塵的季節(jié)經(jīng)常灑水降塵。

  3.2.2防止水污染。施工現(xiàn)場設(shè)置沉淀池,使污水沉淀后再排入礦污水管線,食堂要設(shè)置簡易有效的隔油池,配備灑水設(shè)備并指定專人負(fù)責(zé),并加強(qiáng)管理,定期掏油,以免造成水污染?,F(xiàn)場油庫必須進(jìn)行防滲漏處理,儲存和使用都要采取措施,防止油料跑、冒、漏、滴污染環(huán)境。

  3.2.3防止噪聲污染。對于木工車間等產(chǎn)生較大噪聲的地方可能的情況下采取全封閉以降低噪音。另外,在施工現(xiàn)場我們將嚴(yán)格遵照《中華人民共和國建筑施工場界噪聲限制》來控制噪聲,最大限度地降低噪聲擾民。

  九、職業(yè)健康及安全管理措施

  1 職業(yè)健康安全目標(biāo)

  建筑工程死亡、重傷為0,千人輕傷率1.20以下,無新的職業(yè)病發(fā)生。

  2 危險源辯識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制

  2.1在工程開工前,必須進(jìn)行危險源辯識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制的策劃,對可能造成的事故、事件的風(fēng)險予以有效控制,確保在變化發(fā)生前降低風(fēng)險。

  2.2危險源辯識、風(fēng)險評價考慮正常、異常、緊急三種狀態(tài)。

  本工程主要有機(jī)電事故、提升運輸事故、火災(zāi)事故、墜落事故、高空墜物和其它事故。

  2.3針對識別出的危險源制定相應(yīng)的措施。

  2.3.1對于機(jī)電設(shè)備,加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)定期檢修;定期檢查和更換吊索吊具;塔吊專人指揮,要害工種持證上崗.

  2.3.2現(xiàn)場制定用電、用火制度,滅火和應(yīng)急救援疏散預(yù)案;現(xiàn)場配備必須的消防設(shè)施和器材;

  2.3.3按要求在一層外挑3.5M安全網(wǎng);操作層邊口及樓梯口予留洞口設(shè)置防護(hù)欄桿及安全網(wǎng);高空作業(yè)系好安全帶。

  3 管理方案

  3.1安全管理保證體系;

  4 應(yīng)急救援預(yù)案

  為確保賀西煤礦棧橋及轉(zhuǎn)載點施工期間發(fā)生事故能得到及時有效救援,特制定以下應(yīng)急救援預(yù)案

  4.1賀西煤礦棧橋及轉(zhuǎn)載點工程為框架及鋼結(jié)構(gòu),造價預(yù)計240萬元。

  4.2本工程由中煤五公司五處汾西項目部賀西分部進(jìn)行施工,項目部安全機(jī)構(gòu)人員:

  項 目經(jīng) 理 安友龍 聯(lián)系電話 15835818428

  安全副經(jīng)理 張玉生 聯(lián)系電話 13613583369

  工地安全負(fù)責(zé)人 王清方 聯(lián)系電話 13994813921

  安 全 員 曹清元 聯(lián)系電話 15935851251

  4.3現(xiàn)場安全事故救護(hù)組織機(jī)構(gòu)

  組 長 王清方 聯(lián)系電話 13994813921

  副 組 長 李龍沛 聯(lián)系電話 13753853561

  曹清元 聯(lián)系電話 15935851251

  組 員 史誠彬 楊長春 姜禮寶 劉俊堂 劉運修 邢廣嶺 張偉

  4.4安全事故救護(hù)單位

  人民醫(yī)院 值班電話 0358----4022594 急救電話 120

  4.5救護(hù)設(shè)備

  120急救車 工區(qū)生活車 擔(dān)架

  5 施工安全技術(shù)保證措施

  5.1管理措施

  5.1.1認(rèn)真慣徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針。安全生產(chǎn)是施工企業(yè)的一項重要管理內(nèi)容,是企業(yè)全體員工的重要任務(wù),是各級領(lǐng)導(dǎo)的重要職責(zé)。因此,在結(jié)合本工程特點制定各項措施,真正體現(xiàn)安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全和領(lǐng)導(dǎo)干部誰主管誰負(fù)責(zé)的原則,并且要以嚴(yán)字當(dāng)頭,一絲不茍和常抓不懈的精神來貫徹執(zhí)行,使各項安全措施真正落到實處。

  5.1.2加強(qiáng)安全教育,提高全員意識。在開展安全生產(chǎn)的教育中,重點要進(jìn)行四個方面的教育,即主人翁責(zé)任感和安全第一的思想教育;做好本職工作和掌握安全基本知識的技能教育;堅持標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和遵守操作規(guī)程的守紀(jì)教育;列舉易發(fā)險情場所和典型事故的案例教育。施工過程中做到工前有交待,工中有檢查,工后有講評。適時舉辦各種展覽和安全評比活動。

  5.1.3完善制度,建立安全崗位責(zé)任制。項目經(jīng)理擔(dān)任安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長,副經(jīng)理任副組長,各隊在高、難、險要點必須設(shè)專職安全員,負(fù)責(zé)各項安全措施落實。逐級簽訂安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀,做到領(lǐng)導(dǎo)者管生產(chǎn)必須管安全和“誰承包、誰負(fù)責(zé)”。建立各級和各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制。施工現(xiàn)場要結(jié)合作業(yè)特點,制定安全生產(chǎn)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)守則上,并且由專兼職安全員經(jīng)常檢查落實情況。堅持經(jīng)常和定期的安全檢查制度,項目部要不定期進(jìn)行安全檢查,重點查防觸電、防火災(zāi)、三違等措施的落實情況,并針對查出的問題提出限期整改措施,實行獎罰制度。

  5.1.4嚴(yán)格執(zhí)行國家和企業(yè)關(guān)于安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)等法規(guī)和條例。同時要發(fā)揮職工群體作用,增強(qiáng)自我防范和自我保護(hù)能力,要敢于和一切違章違紀(jì)現(xiàn)象作斗爭。做到安全措施 項項有人抓,事故苗頭件件有人管,事故隱患處處有人堵,形成一個縱向到底、橫向到邊的安全網(wǎng)絡(luò)。

  5.1.5做好現(xiàn)場施工管理,搞好四通一平工作,材料擺放整齊平穩(wěn),電源埋設(shè)合理安全。

  5.1.6施工人員進(jìn)擴(kuò)現(xiàn)場必須戴安全帽,并正確使用各種勞動保護(hù)用品,高空作業(yè)必須系安全帶,嚴(yán)禁高空拋物。要害工種持證上崗,嚴(yán)禁酒后上崗。

  5.1.7現(xiàn)場施工道路應(yīng)平整暢通,路面堅實,必要時用碎磚或碎石鋪填碾壓平整,并保證道路整潔?,F(xiàn)場臨時設(shè)施、施工水電管線、材料構(gòu)件堆場和機(jī)械設(shè)備應(yīng)布置合理整潔,場地排水良好。

  5.1.8現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置施工區(qū)臨時警戒線,各個路口要專人把守。防止外界人員進(jìn)入施工現(xiàn)場發(fā)生意外。

  5.1.9夜間施工場所應(yīng)有足夠的夜間燈光照明。

  5.1.10六級以上大風(fēng)和雷雨天氣停止施工。

  5.1.11嚴(yán)禁向下拋扔工具物件和材料。

  5.1.12鋼絲繩套、卸扣等吊運索具人使用前必須指定專人檢查、檢修,凡有缺陷不符合安全規(guī)程的嚴(yán)禁使用。

  5.2 每天收聽天氣預(yù)報并與當(dāng)?shù)貧庀蠹捌渌嘘P(guān)部門保持聯(lián)系,及時做好防雷電、臺風(fēng)等措施,減輕地質(zhì)災(zāi)害帶來的損失。

  5.3防火防爆措施

  5.3.1 大風(fēng)天氣嚴(yán)禁施工現(xiàn)場明火作業(yè);

  5.3.2明火作業(yè)要有安全保護(hù);

  5.3.3氧氣瓶、乙炔瓶防震防曬和乙炔瓶防回火措施;

  5.4臨時用電、安全用電管理措施。

  5.4.1本工程現(xiàn)場設(shè)配電室,采用TN—S三相五線制系統(tǒng),三級配電兩級漏電保護(hù),設(shè)備一機(jī)、一閘、一箱、一漏。

  5.4.2建立健全機(jī)械管理制度,機(jī)械操作人員持證上崗,非機(jī)械專業(yè)人員嚴(yán)禁操作機(jī)電設(shè)備。

  5.4.3對機(jī)電設(shè)備及線路做好定期檢查,維修工作。

  5.4.4機(jī)電設(shè)備搭設(shè)防雨棚,設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,防止發(fā)生漏電傷人事故。

  5.4.5機(jī)電設(shè)備的安裝必須經(jīng)過驗收合格后,方可使用。

  5.4.6對塔吊防雷裝置定期不定期地進(jìn)行檢查,檢測其接地電阻值是否滿足規(guī)范規(guī)定。

  5.4.7使用手持電動工具,必須安裝漏電保護(hù)器,按規(guī)定進(jìn)行操作。

  5.4.8塔吊施工時設(shè)專人指揮,定期檢查及檢修鋼絲繩、吊具及保護(hù)裝置。

  5.5高空作業(yè)、交叉作業(yè)保護(hù)措施

  5.5.1棧橋部分施工采用全封閉施工,棧橋主要出入口搭設(shè)安全通道 。

  5.5.2非本工地人員進(jìn)入現(xiàn)場需由管理人員陪同方準(zhǔn)進(jìn)入工地。

  5.5.3高空作業(yè)正確佩帶安全防護(hù)用品。遵守高空安全操作規(guī)程。

  5.5.4施工時塔吊下部嚴(yán)禁站人,專人指揮,塔吊司機(jī)持證上崗,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

  5.6施工人員防滑、防墜落措施

  5.6.1施工作業(yè)人員禁止穿拖鞋。

  5.6.2高空作業(yè)系好安全帶,作業(yè)層搭設(shè)好防護(hù)欄桿及安全網(wǎng)。樓梯口及預(yù)留洞口均設(shè)防護(hù)欄桿。

  5.7防有毒氣體毒害等措施

  5.7.1在挖孔樁施工過程中保持良好通風(fēng)裝置。

  5.7.2在接確油漆及熬制瀝表等散發(fā)有害氣體時,佩帶防毒用具。

  5.8消防安全管理措施

  5.8.1現(xiàn)場建立消防保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組,建立消防管理制度。

  5.8.2現(xiàn)場消防道路要暢通,消防設(shè)施齊備,不準(zhǔn)挪用。

  5.8.3現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,易燃易爆有害物品專庫存放,設(shè)專人管理。

  5.8.4嚴(yán)格執(zhí)行動火審批制度,設(shè)專人看火。

  5.9編制各單項施工的專業(yè)安全管理措施

  十、 文明施工

  1生活區(qū)要做到以下幾點:

  1.1生活區(qū)要保持清潔,生活垃圾要集中放置,生活污水要統(tǒng)一排放到礦方安排的地方;

  1.2辦公室圖表資料張貼整齊,字跡清晰,表格齊全;

  1.3改善施工駐地,搞好綠化。

  2施工現(xiàn)場要做到以下幾點:

  2.1施工現(xiàn)場掛設(shè)“五牌兩圖”和應(yīng)急救援預(yù)案內(nèi)容;

  2.2建立文明施工責(zé)任制,明確負(fù)責(zé)人,掛牌作業(yè),做到現(xiàn)場清潔整齊;

  2.3施工過程中要經(jīng)常打掃干凈,不留污物,做到工完料盡場地清;

  2.4施工現(xiàn)場臨時設(shè)施、設(shè)備和材料按施工平面圖布置堆放整齊,標(biāo)識明確;

  2.5施工機(jī)械安裝、運行維修時要保證污染物不外泄;

  2.6現(xiàn)場要有足夠的滅火器材。

  十一、附圖、附表

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