陜西瑞能煤業(yè)設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì)
陜西瑞能煤業(yè)設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì)
第一章 編制依據(jù)、原則和工程概況
一、編制依據(jù)
1、陜西瑞能公司機(jī)械化改造設(shè)計(jì)說明書審查稿
2、陜西瑞能公司現(xiàn)場資料
3、依據(jù)《煤礦電工手冊》
5、本公司現(xiàn)有的施工力量、技術(shù)水平、技術(shù)裝備及機(jī)械化程度等
6、國家、地方有關(guān)施工規(guī)范
二、編制原則
精心組織、科學(xué)管理、合理安排施工工序。選擇正確合理、技術(shù)可行、安全可靠的施工方案和施工方法，貫徹執(zhí)行國家的各項(xiàng)基本建設(shè)政策及現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范，狠抓關(guān)鍵工程的施工，有計(jì)劃、有重點(diǎn)地組織人力、物力、確保各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的完成。使用行至有效的先進(jìn)施工經(jīng)驗(yàn)，選用成熟配套的施工設(shè)備，提高機(jī)械化程度，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度，提高施工效率，盡可能縮短工程工期，確保安全文明施工，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，力爭全優(yōu)工程。
一、工程概況
2011年經(jīng)******批準(zhǔn)對(duì)我礦進(jìn)行礦井機(jī)械化改造，利用原瑞能煤業(yè)有限責(zé)任公司主斜井延伸至水平仍做主斜井，擔(dān)負(fù)全礦井煤炭提升、進(jìn)風(fēng)任務(wù)兼安全出口;在原工業(yè)場地主斜井西北部新掘一條斜井作副斜井，擔(dān)負(fù)礦井輔助提升、升降人員、進(jìn)風(fēng)兼安全出口;在原瑞能煤礦工業(yè)場地西北部約1350m的井田3號(hào)拐點(diǎn)附近處新掘一條斜井作回風(fēng)斜井，擔(dān)負(fù)礦井前期回風(fēng)兼安全出口。井田劃定的可采煤層為2號(hào)煤層，設(shè)一個(gè)開采水平開采全井田。并將各個(gè)井筒、井底車場與三條大巷貫通，形成礦井提升、運(yùn)輸、通風(fēng)、排水、供電等生產(chǎn)系統(tǒng)。
新系統(tǒng)機(jī)械化改造要完成井上、下供電系統(tǒng)改造、安裝，主運(yùn)輸系統(tǒng)及輔助運(yùn)輸系統(tǒng)安裝，排水系統(tǒng)安裝、主通風(fēng)系統(tǒng)安裝、地面生產(chǎn)系統(tǒng)安裝，401綜采工作面，井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”等六大系統(tǒng)安裝，并試運(yùn)行。
第二章 各大系統(tǒng)施工方案及措施
第一節(jié) 供電系統(tǒng)安裝、改造
一、地面供電系統(tǒng)改造、安裝
1、地面供電系統(tǒng)改造工程量
(1)安裝一臺(tái)S11-M-5000/10/6型主變壓器
(2)并聯(lián)現(xiàn)有兩臺(tái)S11-M-2500/10/6型主變壓器作為備用主變壓器
(3)將兩臺(tái)SL7-400/6/0.4型地面動(dòng)力變壓器更換為兩臺(tái)S11-M-1250/6/0.4型動(dòng)力變壓器
(4)接地系統(tǒng)安裝
(5)10KV地面變電所系統(tǒng)調(diào)試
2、施工方案
第一階段：根據(jù)施工圖紙，做好S11-M-5000/10/6型變壓器及S11-M-1250/6/0.4型變壓器基礎(chǔ)和安裝前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作(時(shí)間：5月1日-5月15日)
第二階段：安裝變壓器(時(shí)間：5月16日-5月19日)
第三階段：連接各種線路工作(5月20日-5月23日)
第四階段：安裝接地裝置(5月24日-5月28日)
第五階段：調(diào)試、試運(yùn)行地面供電系統(tǒng)(5月29日-5月31日)
預(yù)計(jì)施工工期為30天。
3、施工勞動(dòng)組織
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：中標(biāo)公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
施工負(fù)責(zé)人：中標(biāo)公司施工負(fù)責(zé)人
技術(shù)負(fù)責(zé)人：中標(biāo)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人
參加安裝施工人員：中標(biāo)公司施工人員
1)、凡從事本工程安裝作業(yè)的職工應(yīng)熟悉安全知識(shí)，要牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的工作方針，確保安裝工作順利完成。
2)、凡從事本工程安裝的作業(yè)人員，必須熟悉本工種的安全操作規(guī)程，服從指揮，堅(jiān)守崗位。
3)、進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須佩帶安全帽，穿作業(yè)服，禁止穿戴一切可能影響正常工作的服裝，在沒有保護(hù)措施的高空作業(yè)，必須帶安全帶;上、下交叉作業(yè)，有危險(xiǎn)的出入口，要設(shè)保護(hù)設(shè)施或其它的隔離設(shè)施，定期檢查安全設(shè)施，不符合要求的不得使用。
4)、施工現(xiàn)場有礙安全的部位要有防護(hù)設(shè)施和明顯標(biāo)志。
5)、每次施工前腰提醒全體工人提高安全防護(hù)意識(shí)和責(zé)任心，防止不安全事故的發(fā)生。
6)、施工現(xiàn)場應(yīng)擺置足夠的消防器材和消防沙箱。
7)、任何人發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場有火災(zāi)時(shí)，首先立即采取一切可能的方法直接滅火，并迅速報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)知道。
8)、在現(xiàn)場使用電焊機(jī)時(shí)應(yīng)注意，電焊工作地點(diǎn)前后兩端10米內(nèi)，禁止擺放可燃材料，并有消防水路，指定專人負(fù)責(zé)灑水。在工作地點(diǎn)至少應(yīng)有兩個(gè)合格的干粉滅火器。
9)、電焊工作完成后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并安排專人停留一個(gè)小時(shí)檢查工作地點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常立即處理。
10)、下班停止工作時(shí)，必須首先停電。
11)、除執(zhí)行以上條款外，還應(yīng)遵守各種安全技術(shù)操作規(guī)程以及特殊工種操作規(guī)程等，以確保施工中的安全。
5/確保文明施工的技術(shù)組織措施
1、設(shè)置施工區(qū)標(biāo)示牌，標(biāo)明工程名稱、工程量、工作內(nèi)容及施工單位，并標(biāo)明負(fù)責(zé)人。
2、施工現(xiàn)場的機(jī)具材料要?dú)w類堆放，標(biāo)明材料名稱、規(guī)格、型號(hào)及數(shù)量。易燃易爆材料要配備消防設(shè)施，并在醒目位置標(biāo)明防火級(jí)別和消防方法。
3、非標(biāo)加工件集中下料，合理利用板材、管材及型鋼，做到工完料清，余料及邊角料應(yīng)集中堆放整齊。
4、盡量利用工程的正式水電管線以節(jié)約臨時(shí)管線，確保線路整齊?，F(xiàn)場動(dòng)力照明及動(dòng)力用電電纜要架設(shè)整齊。
5、加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場職工的安全教育，維護(hù)好周圍的治安，確保職工的正常生活環(huán)境。
6、樹立明顯警示牌，對(duì)每個(gè)作業(yè)點(diǎn)實(shí)行封閉式作業(yè)，非施工人員不得隨便進(jìn)入施工現(xiàn)場。
7、施工現(xiàn)場嚴(yán)格按照施工圖及施工驗(yàn)收規(guī)范的技術(shù)要求施工，不得逆向操作及混淆施工工序。
8、每天施工完畢，必須清理現(xiàn)場垃圾，并清除到規(guī)定區(qū)域之內(nèi)，不得現(xiàn)場亂燒亂倒，做到工完料凈場地清。
二、井下供電系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì)
1、井下供電系統(tǒng)施工工程量
1)電纜敷設(shè)：井下中央變二回路6KV電源引線均來自地面變電所6KV不同母線段，電纜規(guī)格為MYJV22-10KV 3*120mm2聚氯乙烯交聯(lián)電纜，單回路電纜長度為700米。
2)中央變電所內(nèi)安裝9臺(tái)KYGC-Z系列手車式礦用一般性高壓真空開關(guān)柜，其中2臺(tái)進(jìn)線柜，2臺(tái)變壓器柜，2臺(tái)電壓互感器柜，1臺(tái)母聯(lián)柜構(gòu)成6KV單母線分段，2臺(tái)一盤區(qū)變電所饋出線柜。中央變電所高、低壓均采用單母線分段分列運(yùn)行方式。
3)安裝2臺(tái)KBSG-400/6型礦用干式變壓器，每臺(tái)容量400KVA，電壓組合6/0.69KV。變壓器二次側(cè)選用6臺(tái)KYDZ-1系列礦用一般型低壓配電柜，其中1臺(tái)母聯(lián)構(gòu)成660V單母線分段，分別向中央水泵房、主運(yùn)輸大巷膠帶輸送機(jī)及附近低壓負(fù)荷提供660V電源，為變電所、附近大巷提供127V照明電源。
4)一盤區(qū)變電所電纜敷設(shè)：一盤區(qū)變電所用雙回路同時(shí)供電，單母線分段運(yùn)行。雙回路6KV電源用MYJV22-10KV 3*95mm2聚氯乙烯交聯(lián)鎧裝電纜，引自井下中央變電所6KV不同母線段上，單回路電纜長度1500米。
5)一盤區(qū)變電所安裝10臺(tái)PBG-6型礦用隔爆高壓真空開關(guān)柜，以單母線分段分列運(yùn)行。2臺(tái)KBSG-400/6型礦用干式變壓器。4臺(tái)KJZ5-200/660Vkuang用隔爆開關(guān);1臺(tái)ZBZ-4型礦用照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置。
6)井下變電所接地
井下中央變電所和一盤區(qū)變電所的接地為所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼，低壓防爆開關(guān)、高壓防爆開關(guān)基礎(chǔ)底座，電纜溝內(nèi)電纜支架均應(yīng)可靠接地。通過設(shè)在所內(nèi)電纜支架的專用接地線-50×5鍍鋅扁鋼與設(shè)在變電所兩側(cè)與水倉的接地極相連，形成統(tǒng)一接地網(wǎng)，接地電阻不大于2歐姆。
2、施工方案
為了縮短安裝工期,合理利用分配安裝時(shí)間和安裝空間,井下中央變電所和一盤區(qū)變電所進(jìn)行平行交叉作業(yè)方式施工。
第一階段：在中央變電所和一盤區(qū)變電所的安裝施工過程中，根據(jù)實(shí)際情況，可安排準(zhǔn)備階段與非標(biāo)加工平行作業(yè)，安裝前期設(shè)備檢查、搬運(yùn)、就位及接地網(wǎng)敷設(shè)與土建收尾驗(yàn)收交叉作業(yè)(時(shí)間：9月1日-9月15日)。
第二階段：井下中央變電所和一盤區(qū)變電所高、低壓電氣設(shè)備安裝與高壓電纜敷設(shè)安裝平行作業(yè)(時(shí)間：9月16日-10月10日)。
第三階段：最后進(jìn)行井下變電所整體試驗(yàn)，整定、聯(lián)動(dòng)、聯(lián)調(diào)(時(shí)間：10月11日-10月15日)。
3、施工勞動(dòng)組織
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：瑞能公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
施工負(fù)責(zé)人：瑞能公司施工負(fù)責(zé)人
技術(shù)負(fù)責(zé)人：瑞能公司技術(shù)負(fù)責(zé)人
參加安裝施工人員：瑞能公司機(jī)電隊(duì)施工人員和機(jī)運(yùn)隊(duì)施工人員
4、施工程序
(1)施工準(zhǔn)備;
(2)礦建硐室工程驗(yàn)收;
(3)設(shè)備驗(yàn)收下井運(yùn)輸;
(4)設(shè)備就位及接地系統(tǒng)安裝;
(5)一次設(shè)備調(diào)整及主母線安裝;
(6)低壓設(shè)備安裝，一次設(shè)備調(diào)試;
(7)高壓電纜敷設(shè)做頭;
(8)高壓設(shè)備試驗(yàn)、整定;
(9)聯(lián)動(dòng)、聯(lián)調(diào)、校驗(yàn);
(10)試運(yùn)行;
(11)竣工移交。
4、施工進(jìn)度計(jì)劃
為了縮短施工工期，加快工程進(jìn)度，安排兩個(gè)施工隊(duì)分兩段全面施工，每個(gè)隊(duì)再分為2組，進(jìn)行“平行交叉”作業(yè)，其施工方法是：第一隊(duì)一組進(jìn)行中央變電所硐室內(nèi)所有設(shè)備的安裝，二組可進(jìn)行入井電纜的敷設(shè)及中央變電所硐室內(nèi)電纜的敷設(shè);第二隊(duì)第一組進(jìn)行一盤區(qū)變電所硐室內(nèi)所有設(shè)備的安裝，第二組進(jìn)行中央變電所到一盤區(qū)變電所的電纜敷設(shè)及一盤區(qū)變電所硐室內(nèi)電纜的敷設(shè)。最后進(jìn)行試驗(yàn)、整定、聯(lián)動(dòng)、聯(lián)調(diào)。
三、施工方案
1、室內(nèi)成套裝置、低壓裝置安裝
⑴、高壓設(shè)備在搬運(yùn)、開箱及安裝過程中，均應(yīng)保護(hù)繼電器、儀表和盤面油漆完好，并按設(shè)計(jì)要求就位。
?、?、高壓設(shè)備安裝前，應(yīng)重新核對(duì)基礎(chǔ)，同一配電室內(nèi)，基礎(chǔ)應(yīng)位于同一水平面上。
?、?、配電柜兩側(cè)及頂部隔板應(yīng)齊全，無損壞，安裝牢固，柜內(nèi)所有設(shè)備應(yīng)安裝牢固，螺栓、螺帽、銷子、墊圈均應(yīng)齊全，回路名稱及零件應(yīng)標(biāo)號(hào)齊全，盤面標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊全，正確清晰，柜內(nèi)清潔，盤柜內(nèi)設(shè)備接線完整齊全，固定可靠，操作部分動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確，導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密，標(biāo)志清晰齊全。
?、?、配電柜就位后，應(yīng)先調(diào)到大致的水平位置，然后再進(jìn)行精調(diào)。當(dāng)柜較少時(shí)，先精確地調(diào)整第一臺(tái)柜，再以第一臺(tái)為標(biāo)準(zhǔn)逐個(gè)調(diào)整其它柜，使其柜面一致，排列整齊，間隙均勻。當(dāng)柜較多時(shí)，宜先安裝中間一臺(tái)，再調(diào)整安裝兩側(cè)其余柜。調(diào)整時(shí)可在下面加墊鐵(同一處一般不宜超過3塊)，直到滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，即可進(jìn)行固定。
⑸、采用焊接固定時(shí)，每臺(tái)柜的焊接不應(yīng)少于4處，每處焊縫長約100MM左右。為保持柜面美觀，焊縫宜放在柜體的內(nèi)側(cè)。焊接時(shí)應(yīng)把墊于柜下的墊片也焊在基礎(chǔ)型鋼上。
?、?、配電柜安裝完畢后，在交接試驗(yàn)前，應(yīng)將所有柜內(nèi)電器螺絲松緊程度檢查一遍。當(dāng)盤面和框架有脫漆時(shí)，應(yīng)噴刷補(bǔ)齊。
?、?、配電柜的非帶電部分應(yīng)可靠接地。
?、?、凡所使用安裝的電氣設(shè)備及器材，均應(yīng)符合國家或部頒現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并且有合格證，設(shè)備應(yīng)有銘牌，隨機(jī)資料齊全。
?、?、盤柜安裝允許偏差不應(yīng)超過下列規(guī)定數(shù)值：
2、主母線安裝
母線的安裝屬于變電站的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，安裝時(shí)，必須符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范的要求。當(dāng)母線、母線橋運(yùn)至現(xiàn)場時(shí)，要求母線表面光滑平整，不得有裂紋拆痕及夾雜物，不得有變形扭曲現(xiàn)象。成套母線橋要求各段標(biāo)志清晰，附件齊全，外殼無變形，內(nèi)部無損傷。
1、母線與母線、母線與電器設(shè)備接線端子搭接時(shí),其接觸面積的處理方法:
a.室外高溫潮濕或?qū)δ妇€有腐蝕性氣體的室內(nèi),必須鍍錫,在干燥的室內(nèi)可直接連接;
b.鋁與鋁可以直接連接;
c.鋼與鋼必須搪錫或鍍鋅;
d.鋼與鋁，鋼搭接面必搪錫;
e.銅與鋁，在干燥的室內(nèi)銅導(dǎo)體應(yīng)搪錫，室外或特殊潮濕的室內(nèi)使用銅鋁過渡板，銅端應(yīng)搪錫。
2、母線的相序排列(當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí))應(yīng)新安下列規(guī)定：
a.母線上下方向布置時(shí)，交流A、B、C相由上向下，直流上正下負(fù);
b.母線水平布置時(shí)，交流A、B、C相由后向前，直流后正前負(fù);
c.引下線的母線，、A、B、C相由左向右，直流左正右負(fù);
d.相色正確，三相交流：、A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，直流：正極為赭色，負(fù)極為藍(lán)色。
3、母線安裝時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：
a.母線在安裝前必須矯正平直，加工切斷面平整;
b.母線搭接接觸面連接緊密，并涂以電氣復(fù)合脂，螺栓緊固;
c.母線的連接采用緊固連接時(shí)，緊固件必須是熱鍍鋅制品，搭接長度不小于母線的寬度，連接孔眼不大于螺栓直徑1mm，螺栓緊固，墊圈及鎖緊裝置齊全，螺栓露出螺母2～4個(gè)螺距;
d.為了確保施工質(zhì)量及檢查驗(yàn)收方便，母線的連接應(yīng)使用螺栓連接;
e.每相交流母線的固定金具不應(yīng)成閉合磁路，多片矩形母線間應(yīng)保持與母線厚度相同的間隙;
f.母線嚴(yán)禁有扭結(jié)、松股、斷股等其他明顯損傷;
g.母線在檔距內(nèi)嚴(yán)禁有連接頭，經(jīng)耐張線夾引至設(shè)備時(shí)嚴(yán)禁切斷;
h.母線補(bǔ)償器組裝后的總截面不應(yīng)小于母線截面的1.2倍;
i.母線在支柱絕緣子上的固定死點(diǎn)，應(yīng)位于全長或兩個(gè)母線補(bǔ)償器的中點(diǎn);
4、安裝母線時(shí)，外殼連接緊密，外殼的支座及端頭固定牢靠;水平母線，使用的螺栓穿向由下向上;螺母位于維護(hù)側(cè)，母線搭接緊密，架空母線橋架馳度一致，相色涂刷光澤鮮亮、均勻，各部螺栓的穿向和露出螺母長度一致。
5、母線及母線支架敷設(shè)應(yīng)走線平直、美觀。
6、母線安裝質(zhì)量要求：
a.配線橫平豎直，固定牢靠、整齊美觀，相間及對(duì)地距離額定電壓10KV不得小于125mm，額定電壓35KV不得小于300mm;
b.母線間距與設(shè)計(jì)尺寸的偏差為±5mm;
c.母線采用螺栓固定搭接時(shí)，連接外距支柱絕緣子的支持夾板邊緣不應(yīng)小于50mm，上片母線端頭與下片母線平彎開始處的距離不應(yīng)小于50mm;
d.母線扭轉(zhuǎn)90°時(shí)，扭轉(zhuǎn)部分的長度不應(yīng)小于母線寬度的1.5倍;
e.母線的立彎、平彎、扭轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及質(zhì)量規(guī)范;
f.母線的弛度偏差為+5%～-2.5%，同檔內(nèi)三相母線的弛度應(yīng)一致，相同布置的分支線宜有同樣的彎度和弛度;
g.對(duì)焊接母線時(shí)，對(duì)口平直，中心線偏移不大于0.5mm，焊縫上部有2～4mm的加強(qiáng)高度，焊縫無裂紋、凹陷、缺肉、氣孔及夾渣;
h.母線對(duì)接焊縫的部位離支持絕緣子母線夾板邊緣不應(yīng)小于50mm，同相多片母線不同片上的直線段焊縫應(yīng)錯(cuò)開，并不小于50mm。
?、沤^緣子安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，清楚表面塵垢及附著物，并逐個(gè)用2500伏兆歐表進(jìn)行絕緣測定，其絕緣電阻不得小于500兆歐。安裝過程中粘附的泥垢，在安裝完畢后應(yīng)清除干凈。
?、平鹁叩腻冧\層有局部碰損、剝落后缺鋅，應(yīng)除銹后補(bǔ)刷防銹漆。
㈤、電纜敷設(shè)
本系統(tǒng)所需動(dòng)力電纜，控制電纜，班組人員從倉庫提貨時(shí)，應(yīng)對(duì)所提電纜進(jìn)行如下檢查：
1、產(chǎn)品技術(shù)文件是否齊全、電纜是否具有合格證。
2、電纜的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求。
3、電纜封端是否嚴(yán)密。
4、電纜敷設(shè)前，施工人員要認(rèn)真研究圖紙，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，按圖紙規(guī)定對(duì)所需電纜進(jìn)行編號(hào)，對(duì)每一根電纜敷設(shè)走向進(jìn)行合理安排，作出詳細(xì)的電纜敷設(shè)編排表。在敷設(shè)電纜時(shí)一定要有專人指揮，以防電纜交叉或發(fā)生走向錯(cuò)誤。
5、本系統(tǒng)中所需電纜的敷設(shè)方式是入井電纜通過一號(hào)進(jìn)風(fēng)斜井井筒引自井底變電所。
在敷設(shè)電纜時(shí)，一定要注意以下幾點(diǎn)：
a、電纜敷設(shè)前應(yīng)做絕緣測試，確定電纜完好后，方可敷設(shè)，敷設(shè)完畢后，應(yīng)做同樣的絕緣測試。電纜的耐壓試驗(yàn)結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。做過試驗(yàn)后的電纜要充分放電。
b、在敷設(shè)過程中，一定要符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有裂紋、絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂或表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。
c、電纜終端頭和電纜接頭的制安必須符合下列規(guī)定：電纜頭安裝固定可靠，相序正確，各項(xiàng)測試指標(biāo)均符合要求。
d、電纜支托架和橋架的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定，位置正確，連接可靠，固定牢固，間距均勻，油漆完整，色澤均勻，排列整齊，橫平豎直，在轉(zhuǎn)彎處能托住電纜平滑過渡，電纜卡子齊全，制作美觀。
e、在同一溝內(nèi)，動(dòng)力電纜與控制電纜分層布置，當(dāng)兩者在同側(cè)支架上時(shí)，應(yīng)將控制電纜放在動(dòng)力電纜下部，并列敷設(shè)的電纜相互間的凈距離應(yīng)符合要求;
f、在電纜溝內(nèi)，根據(jù)需要設(shè)防火墻隔斷;
g、從電纜溝引至電氣設(shè)備的電纜穿入電纜保護(hù)管;
h、電纜溝過墻處及控制柜下采用防火材料封堵;
i、電纜的金屬外皮，金屬電纜頭，鋼管及支架等均應(yīng)可靠接地。
j、進(jìn)入硐室的電纜、均應(yīng)涂膨脹防火涂料，涂刷5—6遍，涂層厚度應(yīng)在1.0mm以上.
k、電纜保護(hù)管安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：
管口光滑無毛剌，固定可靠，防腐良好，彎曲處無彎扁現(xiàn)象，無明顯的折皺和不平，彎曲半徑不小于電纜的最小彎曲半徑，出入電纜溝、保護(hù)管口封閉嚴(yán)密，坡口及坡度正確，明設(shè)的橫平豎直，成排敷設(shè)的排列整齊，不直度每米不超過1mm，全長不超過5mm，電纜保護(hù)管的彎扁程度不得大于管子外徑的10%，電纜保護(hù)管不得對(duì)焊，管內(nèi)不得有電纜接頭。
l、電纜敷設(shè)要求
電纜位置正確，電纜標(biāo)志樁、標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確、清晰、齊全。在橋架上的電纜排列順序正確，控制電纜應(yīng)放在電力電纜下面，低壓電纜應(yīng)放在高壓電纜下面，電纜敷設(shè)的拐彎曲處和分支處不紊亂，不交叉，走向整齊清整。
m、電纜在水平方向敷設(shè)時(shí)要平直，要避免交叉。電纜頭制作的大小、高低應(yīng)看齊，有鎧裝的電纜應(yīng)接地線(接地線不小于10mm2，用多股裸銅絲軟線)，并與接地系統(tǒng)牢固連接。16mm2以上芯線壓接接線鼻子。銅芯線采用銅鼻子，鋁芯線使用鋁鼻子，銅鼻子應(yīng)鍍錫?？刂齐娎|芯線按設(shè)計(jì)標(biāo)出芯線號(hào)，號(hào)頭不易掉色，電纜在始、終、拐彎處掛設(shè)標(biāo)志片，標(biāo)明型號(hào)、規(guī)格、走向、長度、起始點(diǎn)。
n、電纜支托架、橋架、保護(hù)鋼管必須與接地網(wǎng)相連，連接可靠。
?、辍⒍谓泳€及質(zhì)量要求
二次結(jié)線前應(yīng)對(duì)端子板進(jìn)行全面系統(tǒng)的檢查，端子板內(nèi)端子應(yīng)無損壞，固定牢靠，絕緣良好，端子板應(yīng)便于更換且接線方便，回路電壓超過400V者，端子板應(yīng)有足夠的絕緣并涂以紅色標(biāo)志，盤柜的正面及背面各電器、端子排應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，名稱、用途及操作位置。進(jìn)入柜、盤之內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊，固定牢靠，電纜要避免交叉，且方便二次接線。電纜頭制作合格且依次排列固定，電纜芯線和所配線的端子均應(yīng)有其回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)正確，字跡清晰，不易脫色。柜、盤的電纜芯線，接水平或垂直規(guī)律配置，轉(zhuǎn)彎時(shí)要求為直角，不得任意歪斜，交叉連接，并應(yīng)留有適當(dāng)?shù)膫溆镁€。二次接線要求整齊、美觀，每個(gè)端子的每側(cè)一般為一根線，最多不得超過兩根。柜、盤內(nèi)的導(dǎo)線不得有接頭，控制柜、盤導(dǎo)線與頂部小母線連接時(shí)，應(yīng)正確無誤，每根線纏繞不應(yīng)少于三圈，對(duì)于電纜芯線在柜、盤內(nèi)應(yīng)綁扎排列，對(duì)于有要求的個(gè)別配線應(yīng)加絕緣套管。對(duì)于柜、盤配線與設(shè)計(jì)不符者，應(yīng)按正確情況接入，并應(yīng)有相應(yīng)的記錄。二次接線后，應(yīng)進(jìn)行校線，保證使導(dǎo)線能正確接入端子，并校對(duì)所接入的引線是否正確。二次接線如果是單層配線方式，且線路較短，所有導(dǎo)線及其連接處比較明顯，在此情況下，只需要細(xì)致地檢查并與原理接線圖及安裝接線圖校對(duì)，就可以判斷安裝的是否正確。如果是多層配線方式，并且線路較長，或是導(dǎo)線隱蔽，不能明顯判斷其是否正確時(shí)，則應(yīng)進(jìn)行校線，常用示燈法。所有連接于端子排的內(nèi)部配線，以標(biāo)志條和有標(biāo)志的線套加以區(qū)別。安裝端子間應(yīng)有足夠的絕緣，端子排分段排列，并留有適量的備用端子。直流回路正負(fù)電源用端子最少間隔兩個(gè)端子以上，以防直流短路，交流電壓回路的相間端子也隔開兩個(gè)端子以上。柜屏內(nèi)應(yīng)有足夠截面的銅接地母線(≮10mm2)及接地端子，采用壓接式端子予以可靠連接在變電站接地網(wǎng)上，綜合自動(dòng)化不設(shè)置單獨(dú)的接地網(wǎng)，遵照“一點(diǎn)接地”原則，監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)滿足接地電阻≤1Ω的要求，監(jiān)控系統(tǒng)的機(jī)箱，機(jī)屏及電纜屏蔽層均可靠接地。
質(zhì)量要求如下：
1、按圖施工，接線正確。
2、電氣回路的連接(螺栓連接、插接、焊接等)應(yīng)牢固可靠。
3、電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)正確，字跡清晰且不易脫落。
4、配線整齊、清晰、美觀;導(dǎo)線絕緣良好，無損傷。
5、盤柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭。
6、每個(gè)端子的每側(cè)接線一般為一根，不得超過兩根。
7、盤柜內(nèi)的配線應(yīng)采用截面不小于1.5mm2,電壓不低于400V的銅芯絕緣導(dǎo)線，但對(duì)電子元件回路弱電回路采用錫焊連接時(shí)，在滿足載波量和電壓降及足夠機(jī)械強(qiáng)度的情況下，可使用較小截面的絕緣導(dǎo)線。
8、使用于連接可動(dòng)部位(門上電器、控制臺(tái)板等)的導(dǎo)線尚應(yīng)符合下列要求：
a、應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線，敷設(shè)時(shí)應(yīng)有適當(dāng)余度。
b、線束應(yīng)有加強(qiáng)絕緣層，如外套絕緣塑料管等。
c、與電器連接時(shí)，端部應(yīng)絞緊，不得松散、斷股。
d、在可動(dòng)部位兩端，應(yīng)用卡子固定。
e、引線盤柜的電纜應(yīng)排列整齊，避免交叉，并應(yīng)牢固，不使所接的端子板受到機(jī)械應(yīng)力。
f鎧裝電纜的鋼帶不應(yīng)進(jìn)入盤柜內(nèi)，鎧裝鋼帶切斷處的端部應(yīng)扎緊。
g、橡膠絕緣芯線應(yīng)外套絕緣管保護(hù)，過皮帶連接芯線再穿鋼管保護(hù)。
h、盤柜內(nèi)電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律的配置，不得任意歪斜交叉連接，備用芯線應(yīng)留有適當(dāng)余度。
i、在絕緣導(dǎo)線可能遭到油類污染腐蝕的地方應(yīng)采用耐油的絕緣導(dǎo)線，或采用防油措施。
?、搿㈦姎庠囼?yàn)、調(diào)試與試運(yùn)行
變電所的電氣試驗(yàn)包括電力變壓器、成套柜、控制柜、母線、及電力電纜等設(shè)備的表計(jì)試驗(yàn)、靜態(tài)試驗(yàn)、動(dòng)態(tài)試驗(yàn)、分系統(tǒng)試驗(yàn)、系統(tǒng)通電試驗(yàn)等各項(xiàng)試驗(yàn)。同時(shí)包括10KV高壓開關(guān)柜，主控柜(盤)內(nèi)的各種繼電器的試驗(yàn)和整定，各儀表的校核，蓄電池充放電試驗(yàn)，以及接地裝置的測試。變電所電氣設(shè)備的外觀檢查、柜內(nèi)、盤面電氣元件和內(nèi)部配線的檢查，在設(shè)備開箱檢查和設(shè)備及二次配線的同時(shí)進(jìn)行，對(duì)于不影響施工安全的試驗(yàn)項(xiàng)目，可在安裝的同時(shí)進(jìn)行。各設(shè)備、元件的電氣試驗(yàn)要求按照《電氣裝置安裝工程施工及試驗(yàn)規(guī)范》(GBJ232-82)電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)篇進(jìn)行，對(duì)個(gè)別元、器件按照說明書進(jìn)行試驗(yàn)。要求每項(xiàng)試驗(yàn)都應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行，詳細(xì)記錄，以保證變電所送電運(yùn)行。
變電所的調(diào)試工作包括各電氣元件、各電氣設(shè)備的本身調(diào)整包括10KV高壓開關(guān)柜的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn);包括變壓器過流保護(hù)的調(diào)整與聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)：中央信號(hào)裝置、電壓切換裝置等調(diào)試;小電流接地裝置。要求調(diào)試時(shí)按照各環(huán)節(jié)的要求，認(rèn)真調(diào)試，使其動(dòng)作靈活可靠。對(duì)于各開關(guān)柜的聯(lián)動(dòng)，要求逐個(gè)進(jìn)行并作好記錄，同時(shí)，檢查聲光信號(hào)及掉牌應(yīng)正確。
當(dāng)變電所電氣試驗(yàn)完畢，各環(huán)節(jié)電氣調(diào)整和聯(lián)動(dòng)調(diào)試完畢，進(jìn)行送電試運(yùn)行。送電試運(yùn)行的操作程序及安全措施待投運(yùn)前具體編寫。當(dāng)變電所空載合閘3-5次，運(yùn)行24小時(shí)后，即可交付使用。
變電所的調(diào)試工作應(yīng)按照：
先“查線”，后“通電”;
先“保護(hù)”，后“操作”;
先“低壓”，后“高壓”;
先“手動(dòng)”，后“自動(dòng)”;
先“正常”后“事故”;的原則進(jìn)行。爭取各項(xiàng)電氣試驗(yàn)與調(diào)整合理、正確，各設(shè)備、裝置動(dòng)作錄活、可靠，爭取一次送電投運(yùn)成功。
?、?、接地裝置
變電所接地裝置按圖紙施工，接地系統(tǒng)以水平接地體為主，垂直接地體為輔組成的邊緣閉合的復(fù)合接地系統(tǒng)，接地干線采用—50×4 mm扁鋼與設(shè)在集水井里的接地極相連，形成統(tǒng)一接地網(wǎng)，接地電阻不大于2歐。所有構(gòu)架支架及其有鋼筋的基礎(chǔ)均應(yīng)以最短的距離與主接地網(wǎng)可靠連接，電力設(shè)備每個(gè)接地應(yīng)以單獨(dú)的接地線與主接地網(wǎng)連接，構(gòu)架上的設(shè)備均應(yīng)兩點(diǎn)接地。電纜溝內(nèi)電纜支架的扁鋼的均應(yīng)與主接地網(wǎng)連接。
5、保證工期措施
改工程屬于專業(yè)設(shè)備安裝工程，我礦機(jī)電隊(duì)曾安裝井下原供電系統(tǒng)井下變電所的安裝工作，積累了豐富的安裝經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于新供電系統(tǒng)的安裝，我們有能力有信心確保按期完工，我礦將調(diào)動(dòng)一切人力、物力、財(cái)力，各生產(chǎn)區(qū)隊(duì)緊密配合，保證優(yōu)質(zhì)、高效、按期完成井下供電系統(tǒng)的安裝建設(shè)工作。
1)組織體系保證措施
(1)強(qiáng)化項(xiàng)目負(fù)責(zé)人集中統(tǒng)一指揮，調(diào)度只能，發(fā)揮人力、物力優(yōu)勢，嚴(yán)格認(rèn)真貫徹執(zhí)行本工程《施工組織設(shè)計(jì)》。
(2)必要時(shí)將集中礦上的人力、物力統(tǒng)一協(xié)調(diào)施工，確保工期。
(3)建立例會(huì)制度，每天下午召開現(xiàn)場碰頭會(huì)，檢查當(dāng)天工程進(jìn)度情況和問題，及時(shí)解決施工中不利因素，確保水、電路、通訊等暢通，保證工程順利進(jìn)行。
2)生產(chǎn)計(jì)劃保證措施
?、?、生產(chǎn)計(jì)劃保證措施
1.根據(jù)該工程情況，劃分區(qū)域，組建作業(yè)工區(qū)，同時(shí)作業(yè)。按區(qū)劃分施工班組。
2.根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，施工單位編制生產(chǎn)計(jì)劃到各施工小組，各施工小組按計(jì)劃下達(dá)到班組施工任務(wù)書，加強(qiáng)協(xié)調(diào)管理，層層分解，維護(hù)施工組織設(shè)計(jì)和施工計(jì)劃的嚴(yán)肅性。
3.施工單位要根據(jù)工程進(jìn)度和階段目標(biāo)，制定各隊(duì)更詳細(xì)、更具體的工程進(jìn)度計(jì)劃階段目標(biāo)，使計(jì)劃落到實(shí)處，增加可操作性。
4.計(jì)劃執(zhí)行過程，要做好跟蹤反饋，分析施工進(jìn)度計(jì)劃超前和拖后的原因，及時(shí)調(diào)整，落實(shí)到人，獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。
㈢、技術(shù)保證措施
1.建設(shè)單位必須在開工前提供全部施工圖紙，施工單位要認(rèn)真組織編制更詳細(xì)、能指揮全面工作，操作性強(qiáng)的施工組織設(shè)計(jì)。
2.充分利用工作面，組織平行流水、立體交叉作業(yè)。
3.積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備提高工效。
4.利用施工進(jìn)度計(jì)劃，加強(qiáng)工期控制，盡量縮短各個(gè)工序的持續(xù)時(shí)間，提高整體效益。
5.施工單位以工程師為主，組織技術(shù)人員認(rèn)真分析各階段易出現(xiàn)的疑難問題，提出可行性方案，隨時(shí)解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)難題。
3)保證工程質(zhì)量的措施
為確保該項(xiàng)工程在要求或規(guī)定的工期內(nèi)，保質(zhì)保量地完成施工任務(wù)，我礦特制訂以下措施。
(1)、質(zhì)量保證措施
1.操作人員必須持證上崗。
2.材料及設(shè)備必須有合格證，同時(shí)進(jìn)行報(bào)驗(yàn)程序。
3.對(duì)施工人員進(jìn)行施工前的培訓(xùn)。
4.在施工前底必須進(jìn)行施工圖的技術(shù)交底。
5.嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，各工程、班組設(shè)立兼職質(zhì)量檢查人員進(jìn)行每道工序自檢，最后由專職質(zhì)量檢查員進(jìn)行復(fù)檢，檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的依據(jù)是國家專業(yè)行業(yè)的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙上的技術(shù)要求及施工組織設(shè)計(jì)中提出的技術(shù)數(shù)據(jù)資料。
7.建立質(zhì)量巡檢和例會(huì)制度，每個(gè)施工隊(duì)伍除固定的質(zhì)檢員外，要設(shè)立整個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量巡檢員，每周召開一次質(zhì)量例會(huì)，提出問題制定整改措施。
4)保證安全措施
㈠指導(dǎo)思想
安全為了生產(chǎn) 生產(chǎn)必須安全
認(rèn)真貫徹黨和國家安全生產(chǎn)方針、政策和法規(guī)，全面落實(shí)公司規(guī)章制度，落實(shí)安全職責(zé)，強(qiáng)化安全管理，開展安全活動(dòng)，進(jìn)行安全教育，清除事故隱患，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化，確保安全生產(chǎn)爭創(chuàng)文明工地，樹立“安全第一”的思想，管生產(chǎn)必須管安全。
?、?a href=http://myworldofnumbers.com/mkgl/ target=_blank class=infotextkey>安全管理措施
1.加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理，消除安全事故隱患。
2.每次施工前要對(duì)職工進(jìn)行安全培訓(xùn)教育，提高職工自?；ケＲ庾R(shí)。
3、井下通風(fēng)應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的第100條、第101條和第102條的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。
4、每班施工組必須配備安全、瓦檢員各一名。施工前有瓦檢員對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行瓦斯檢查，檢查正常后在安全員的監(jiān)督下方可進(jìn)行正常施工。
3.施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)參加施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使全體人員了解工程概況、施工方法、安全注意事項(xiàng)。分部分項(xiàng)工程施工前由施工單位對(duì)班組進(jìn)行有針對(duì)性的安全交底。
2.凡從事本工程安裝作業(yè)的每個(gè)職工，都必須熟悉本措施，牢記本工種的安全操作規(guī)程，服從分配，堅(jiān)守崗位。
3.施工班組臨時(shí)用電需執(zhí)行三相五線制，在專用保護(hù)零線的始端、終端及中間做重復(fù)接地，現(xiàn)場所有開關(guān)箱和用電設(shè)備都必須設(shè)漏電保護(hù)器，實(shí)行一閘一機(jī)一保護(hù)，防止觸電事故和電火災(zāi)發(fā)生。
4、井下使用電焊時(shí)必須有《井下使用電焊機(jī)安全措施》，經(jīng)總工批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。并有瓦檢員、安監(jiān)人員跟隨。電焊工作點(diǎn)前后10米內(nèi)應(yīng)有消防管路，專人負(fù)責(zé)噴水，在工作地點(diǎn)至少有兩個(gè)滅火器和消防沙箱，在焊接的下方用阻燃材料的設(shè)施接收火星。
4.氧氣瓶、乙炔瓶及焊割設(shè)備上的安全附件齊全有效，使用中氧氣瓶、乙炔瓶間隔不小于5米，在使用電焊機(jī)周圍10米范圍內(nèi)應(yīng)無可燃材料。
5.所有特殊工種都必須熟悉本專業(yè)操作技術(shù)規(guī)程。
6.電焊機(jī)械及電動(dòng)機(jī)械必須接地。
7.電焊把線及零線必須經(jīng)常檢查，保護(hù)層有破損的要用絕緣膠布包好，防止低電壓觸電。
8.電焊工、電工必須穿絕緣鞋不準(zhǔn)穿其它鞋工作。
9.停電后，其施工電源全部停電拉閘。
13.各種電氣裝置、機(jī)械設(shè)備等應(yīng)由專人操作保管，持證上崗。嚴(yán)禁其它人亂開亂動(dòng)。各種電器閘門要上鎖;機(jī)電設(shè)備要有效的安全接地和防腐裝置;固定設(shè)備電纜應(yīng)架空。在潮濕的環(huán)境中施工，應(yīng)使用低壓照明，如必須使用強(qiáng)電時(shí)，要有防觸電保護(hù)措施。機(jī)電設(shè)備嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
14.吊裝前，施工人員必須做到四個(gè)明確，既工作任務(wù)明確、施工方法明確、吊裝物件的重心、重量明確和安全注意事項(xiàng)明確。
15.吊裝工作中必須堅(jiān)守工作崗位，做到思想集中，聽從分配，嚴(yán)禁玩鬧和做一些與本項(xiàng)工作無關(guān)的事情。
16.吊裝各種設(shè)備不準(zhǔn)損傷表面，應(yīng)有必要的保護(hù)措施，要穩(wěn)妥以防傾倒和滾動(dòng)。
17.吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。超重臂下嚴(yán)禁站人，吊裝重量不得超過機(jī)械規(guī)定荷載，指揮信號(hào)準(zhǔn)確。
18.起重用器具，如鋼絲繩、索具等，要一定的安全系數(shù)。
5)文明施工與環(huán)保措施
1、設(shè)置施工區(qū)標(biāo)示牌，標(biāo)明工程名稱、工程量、工作內(nèi)容及施工單位，并繪制出施工區(qū)、材料區(qū)、動(dòng)力區(qū)、消防區(qū)、安全區(qū)及通道位置牌，標(biāo)明負(fù)責(zé)人。
2、施工區(qū)及其它區(qū)域應(yīng)配制醒目標(biāo)示，并用安全線分隔施工區(qū)的安全區(qū)及危險(xiǎn)區(qū)。
3、施工現(xiàn)場的機(jī)具材料要?dú)w類堆放，搭設(shè)臨時(shí)倉庫，并標(biāo)明材料名稱、規(guī)格、型號(hào)及數(shù)量。易燃易爆材料要配備消防設(shè)施，并在醒目位置標(biāo)明消防安全網(wǎng)及防火級(jí)別和消防方法。
4、非標(biāo)加工集中下料，合理利用板材、管材及型鋼，做到工完料清，余料及邊角料應(yīng)集中整齊堆放。
5、盡量利用工程的正式水電管線以節(jié)約臨時(shí)管線，確保線路整齊?，F(xiàn)場照明及動(dòng)力用電電纜要架設(shè)整齊。
6、加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場職工的安全教育，配合甲方維護(hù)好周圍的治安，確保職工的正常生活環(huán)境。
7、施工動(dòng)力設(shè)施要遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)及材料堆放點(diǎn)，并設(shè)置防護(hù)圍欄。
8、樹立明顯警示牌，對(duì)每個(gè)作業(yè)點(diǎn)實(shí)行封閉式作業(yè)，非施工人員不得隨便進(jìn)入施工現(xiàn)場。
9、施工現(xiàn)場嚴(yán)格按照施工圖及施工驗(yàn)收規(guī)范及甲方的技術(shù)要求施工，不得逆向操作及混淆施工工序。
10、施工中不得碰觸和損害原有的建筑物及設(shè)施，嚴(yán)格保證其原有的位置及狀態(tài)，必要利用時(shí)征得有關(guān)部門的同意，并采取保護(hù)措施。
11、所有施工機(jī)械要停放在一個(gè)地方，統(tǒng)一管理，排列整齊，施工人員下班時(shí)擦洗自己所管理操作的機(jī)械，使機(jī)械保持美觀、整潔。
12、電焊機(jī)二次線應(yīng)排列整齊，不得互相纏繞。
13、施工現(xiàn)場要設(shè)廢棄物堆放地，廢棄物不得隨意亂扔，施工人員不得隨地大小便。
16、施工管理人員及施工人員均應(yīng)持證掛牌上崗，各負(fù)其責(zé)，嚴(yán)禁串位混崗。
18、已施工完畢的設(shè)備及附屬設(shè)施等嚴(yán)禁踩踏及損壞，有必要時(shí)應(yīng)對(duì)其加以保護(hù)，保持其完美和清潔。
第二節(jié) 提升系統(tǒng)安裝施工設(shè)計(jì)
一、提升系統(tǒng)安裝工程量
1、JK-2/30A型提升機(jī)安裝。
2、變頻、電控系統(tǒng)和保護(hù)系統(tǒng)安裝。
3、由地面變電所GCS低壓柜敷設(shè)雙回路YJV22-1000-3*150+1*70mm2電源電纜。
4、天輪安裝
5、提升機(jī)性能測試及試運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、施工方案
第一階段 基準(zhǔn)放線工作(時(shí)間6月1日-6月2日)
第二階段 大件運(yùn)輸(時(shí)間6月3日-6月5日)
第三階段 機(jī)械安裝(6月6日-6月15日)
第四階段 電氣安裝(6月16日-6月26日)
第五階段 性能測試及試運(yùn)轉(zhuǎn)(6月27日-6月30日)
三、施工人員組織
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：中標(biāo)公司
施工負(fù)責(zé)人：中標(biāo)公司負(fù)責(zé)人
施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：中標(biāo)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人
參加施工人員：中標(biāo)公司施工人員
四、工藝流程
1、設(shè)備安裝
施工安裝——定位放線——基礎(chǔ)驗(yàn)收——機(jī)械設(shè)備安裝——電器設(shè)備安裝——二次灌漿——設(shè)備調(diào)試——空負(fù)荷試轉(zhuǎn)——竣工驗(yàn)收移交。
2、電控系統(tǒng)安裝
電氣安裝工程中，電氣預(yù)埋及接地工程是最先進(jìn)行的一項(xiàng)工作。在施工過程中應(yīng)當(dāng)配合好土建施工，做好管件預(yù)埋及照明預(yù)埋(暗敷時(shí))、接地安裝安裝工程等工作，在土建施工基本完工后，開始盤、箱、柜安裝，同時(shí)進(jìn)行電氣配管、配線等，設(shè)備安裝之后再進(jìn)行電纜敷設(shè)，以及校線、接線、調(diào)整，最后進(jìn)入調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)階段。
五、施工前的準(zhǔn)備工作
1、閱讀設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，熟悉領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解安裝技術(shù)要求，為審查圖紙、編制施工組織設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)。
2、審查校對(duì)與安裝有關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)審查出的差錯(cuò)或問題，應(yīng)及時(shí)與有關(guān)部門研究解決，通過三方圖紙會(huì)審，對(duì)所提出的問題做好詳細(xì)記錄，并提出解決方案。
3、在閱讀設(shè)計(jì)圖紙和審查校對(duì)圖紙的基礎(chǔ)上，結(jié)合本單位的施工技術(shù)力量和工程的具體情況以及工期要求，編制該項(xiàng)工程的施工組織措施。在施工方案與計(jì)劃安排上，應(yīng)在保證質(zhì)量的前提下，絞車房設(shè)備的安裝及配電安裝可同時(shí)進(jìn)行，盡量采用先進(jìn)的安裝工藝和平交叉作業(yè)，以加快施工進(jìn)度。
4、技術(shù)交底：組織全體施工人員學(xué)習(xí)貫徹施工組織設(shè)計(jì)和有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙以及安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必要時(shí)應(yīng)對(duì)安裝人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，以提高他們的技術(shù)素質(zhì)。
5、進(jìn)行安全教育，制訂安全技術(shù)措施：在安裝施工前對(duì)全體施工人員認(rèn)真研討，并制訂切實(shí)可行的安全技術(shù)措施。所有施工人員必須人人明白，嚴(yán)格執(zhí)行，做到安全、文明施工。
6、施工用工器具及材料的準(zhǔn)備
為了保證工程施工時(shí)順利進(jìn)行，在施工前的準(zhǔn)備階段，必須根據(jù)工程施工的實(shí)際需要，結(jié)合庫存情況，提出工器具及材料的需用計(jì)劃，以便供應(yīng)部門提前做好準(zhǔn)備。
7、施工人員組織：根據(jù)工程實(shí)際需要，編制勞動(dòng)力需求計(jì)劃，以便勞資部門提前做好準(zhǔn)備。
六、施工方法
1、基準(zhǔn)放線工作
有礦方提供的放線記錄，施工單位組織測量技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)測，保證絞車的安裝位置準(zhǔn)確無誤。
2、安裝
(1)安裝前的準(zhǔn)備工作;
①、絞車的基礎(chǔ)必須具有足夠的強(qiáng)度。
?、凇z查絞車部分和絞車電控部分，檢查絞車及電控部分的零件是否丟失，是否在運(yùn)輸過程中損壞。
?、邸?zhǔn)備工具及起重機(jī)械。
(2)安裝順序：
?、佟⒃诘鬃旅娣胖娩摰膲|鐵和楔鐵。用起重吊鉤將絞車設(shè)備吊到地基的上方，慢慢地把底座放在每個(gè)地基螺栓孔的位置上。
②、找平底座，擰緊地腳螺栓，向地腳螺栓灌漿。
?、?、安裝JK-2型絞車滾筒及盤型閘，進(jìn)行設(shè)備調(diào)整。絞車與變阻箱及電機(jī)聯(lián)軸器之間應(yīng)有間隙。絞車與變阻箱、電機(jī)的軸線應(yīng)重合?？捎萌邷y量端面間隙的均勻度，其允許差為0.06毫米，可用直尺在兩聯(lián)軸器圓周各個(gè)方向進(jìn)行測量，兩聯(lián)軸器外圓表面與直尺間間隙允差為0.08毫米。如不符以上要求，可用調(diào)整墊調(diào)整。
?、堋惭b絞車電控部分及操作臺(tái)，按圖紙所示進(jìn)行連線。
?、?、絕對(duì)禁止用木塞等物堵塞平衡水孔。
3、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(一)、墊鐵、基礎(chǔ)螺栓及二次灌漿質(zhì)量要求：
1、安裝過程中的墊鐵規(guī)格必須符合"一類"墊鐵要求。
2、墊鐵在基礎(chǔ)上必須墊實(shí)、墊穩(wěn)。
3、基礎(chǔ)螺栓的材質(zhì)、規(guī)格和數(shù)量必須符和設(shè)計(jì)或出廠技術(shù)文件的規(guī)定。
4、滾筒、變阻箱、電機(jī)等在安裝前，混凝土基礎(chǔ)二次灌漿處應(yīng)垛成麻面，放置墊鐵部位，墊鐵與基礎(chǔ)面應(yīng)接觸良好并在灌漿前用水沖洗干凈。灌漿時(shí)，必須搗固密實(shí)，基礎(chǔ)螺栓嚴(yán)禁產(chǎn)生歪斜。變阻箱和電機(jī)的二次灌漿所用的砂漿或混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)。
六、安全技術(shù)措施
1、凡從事本工程安裝作業(yè)的施工人員，應(yīng)熟悉安全知識(shí)，要牢固樹立“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的正確思想，確保施工順利進(jìn)行。
2、凡從事本工程安裝作業(yè)的施工人員，必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，服從指揮，堅(jiān)守崗位。
3、進(jìn)入施工現(xiàn)場，須佩戴安全帽、穿工作服。禁止穿戴一切可能影響正常工作的服裝。
4、施工現(xiàn)場懸掛醒目的安全標(biāo)語牌，時(shí)刻提醒全體施工人員的安全意識(shí)和責(zé)任心。
5、現(xiàn)場施工用電，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)臨時(shí)用電規(guī)定，不得使用裸導(dǎo)線，不應(yīng)有明線頭存在。所有用電設(shè)備。均應(yīng)有良好接地，帶電施工設(shè)備應(yīng)懸掛“有電危險(xiǎn)”牌子。每個(gè)施工設(shè)備都應(yīng)有專門開關(guān)控制，非正式工作人員不得隨意合閘。臨時(shí)電纜懸掛排放整齊，所有保險(xiǎn)應(yīng)與設(shè)備容量相匹配，嚴(yán)禁用其它金屬片代替。
6、車輛行駛駕駛員乘坐人員必須遵守交通安全規(guī)則。
7、設(shè)備搬運(yùn)、裝卸及開箱清點(diǎn)時(shí)，要有專人負(fù)責(zé)。起吊及運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)綁扎結(jié)實(shí)。放置或安裝時(shí)，應(yīng)放平穩(wěn)，慎防設(shè)備傾倒，損壞器件，影響安全施工。
8、設(shè)備安裝時(shí)，嚴(yán)禁敲打，防止損傷設(shè)備、器件，進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或頂部作業(yè)時(shí)，防止碰撞、踏踩元件，并注意人身安全。
9、絞車調(diào)試和通電試投運(yùn)時(shí)，應(yīng)有專門的操作方案和安全措施，操作時(shí)，按照安全措施及操作規(guī)程，嚴(yán)格檢查各個(gè)環(huán)節(jié)，確認(rèn)無誤時(shí)，才準(zhǔn)通電投運(yùn)，并分專人監(jiān)護(hù)各環(huán)節(jié)工作情況，當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí)，及時(shí)報(bào)告負(fù)責(zé)人，切斷電源，查明故障且消除后，方可再送電。確保變電所操作人員的人身安全及各電氣設(shè)備的完好。
10、設(shè)備就位時(shí)，要求有人統(tǒng)一指揮，對(duì)起吊用的工具及設(shè)備都要嚴(yán)格檢查，確認(rèn)合格后，方可使用。采用吊車起吊時(shí)，應(yīng)顧及前、后、左、右的相聯(lián)關(guān)系，作業(yè)時(shí)，應(yīng)連貫施工，同時(shí)防止吊車傾斜，地面輔助人員要戴安全帽，雜人員一律退出施工現(xiàn)場，確保施工的順利進(jìn)行。
11、電纜防火措施：
A、進(jìn)入主控制室的電纜均應(yīng)涂膨脹型防火涂料，涂刷5-6遍，涂層厚度應(yīng)在1.0MM以上。
B、所有的柜、柜、箱下部電纜孔洞間均應(yīng)用防火隔板及防火堵料嚴(yán)密封堵。
C、電纜防火部分的施工由廠家配合施工單位進(jìn)行。
12、生活區(qū)修筑專用衛(wèi)生設(shè)施，并派專人負(fù)責(zé)生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，及時(shí)清理垃圾并運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)，進(jìn)行掩埋或焚燒處理。
13、施工道路每天及時(shí)進(jìn)行灑水、平整，減少粉塵對(duì)環(huán)境污染，為施工創(chuàng)造有利條件。
14、機(jī)械停放有序，材料堆放整齊，工作地點(diǎn)整潔衛(wèi)生。
15、積極做好文明施工宣傳工作。
16、生產(chǎn)、生活污水不影響環(huán)境或水源、垃圾運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)填埋。
第三節(jié) 井下排水系統(tǒng)安裝
一、 井下排水系統(tǒng)安裝工程量
1、中央水泵房安裝100D45*2型離心式水泵3臺(tái)，1臺(tái)工作,1臺(tái)備用，一臺(tái)檢修。水泵功率為37KW，電壓等級(jí)為660V。
2、安裝主排水管路兩趟，每趟管路長度為400米。主排水管路選用D140*4.5的無縫鋼管，沿主斜井敷設(shè)2趟，一趟工作，一趟備用。
二、施工方案
施工分為三個(gè)階段;
第一階段 安裝100D45*2型清水泵三臺(tái)(時(shí)間9月1日-9月2日)
第二階段 安裝排水管路800米(時(shí)間9月3日-9月25日)
第三階段 性能測試，試運(yùn)行(時(shí)間9月26日-9月30日)
三、施工勞動(dòng)組織
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：瑞能公司
施工負(fù)責(zé)人：瑞能公司機(jī)運(yùn)隊(duì)
施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：瑞能公司機(jī)運(yùn)隊(duì)
參加施工人員：瑞能公司機(jī)運(yùn)隊(duì)
四、施工前準(zhǔn)備工作
施工前的準(zhǔn)備工作：施工技術(shù)準(zhǔn)備工作;施工臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備工作;施工材料、工具及構(gòu)件加工準(zhǔn)備工作。
1、施工技術(shù)準(zhǔn)備工作
(1)首先組織施工技術(shù)人員與設(shè)計(jì)單位對(duì)施工圖進(jìn)行會(huì)審，并由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)施工圖中的疑問及時(shí)向設(shè)計(jì)單位反映，確定解決方法，以利于施工;其次組織參加施工的人員學(xué)習(xí)國家相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，貫徹《施工組織設(shè)計(jì)》，向施工人員進(jìn)行工程技術(shù)交底和安全注意事項(xiàng)交底。
(2)與有關(guān)部門聯(lián)系，解決電源、風(fēng)源及水源，派人熟悉運(yùn)輸路線及施工現(xiàn)場，以便于施工。
(3)結(jié)合水泵房實(shí)際狀況，考慮井下通風(fēng)和排水，對(duì)安裝質(zhì)量及安全方面的負(fù)面影響，合理安排施工方法，確保施工工期。
2、施工材料、工具的準(zhǔn)備及構(gòu)件加工
根據(jù)設(shè)計(jì)及安裝工藝，施工材料、工具必須準(zhǔn)備充分，合理布置材料及其加工場地，構(gòu)件加工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，特別注意水泵的平直度檢查，不合格者嚴(yán)禁安裝，結(jié)合安裝工藝進(jìn)行合理，精確加工，保證構(gòu)件加工質(zhì)量。
五、工程施工質(zhì)量保證及安全措施
1、開工項(xiàng)目部要向全體施工人員貫徹施工措施，交代設(shè)計(jì)的技術(shù)要求，達(dá)到人人心中有數(shù)，且熟悉施工過程，操作方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
2、認(rèn)真填寫施工記錄和施工日志，施工測量記錄由當(dāng)班測量人員填寫，施工日志由值班負(fù)責(zé)人填寫，交接班記錄由鉗工班長填寫。
3、每班都要開班前會(huì)，布置當(dāng)班工作內(nèi)容和注意事項(xiàng)，堅(jiān)持交接班制度。
4、所有施工設(shè)施、設(shè)備、工具，在開工前由安檢處、質(zhì)量部門組織礦區(qū)班組共同進(jìn)行一次詳細(xì)的檢查，未經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有問題的設(shè)備、工具不得投入使用。
5、參加施工人員必須服從統(tǒng)一指揮，精力集中，堅(jiān)守崗位，持證上崗，遵守崗位操作規(guī)程，嚴(yán)禁串崗、脫崗、缺崗施工。
6、施工過程中，認(rèn)真做好防火防盜保安工作，備足量的消防設(shè)備，由消防負(fù)責(zé)人監(jiān)督檢查管理。
(二)入井須知
1、施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)《三大規(guī)程》，并嚴(yán)格遵守其有關(guān)規(guī)定，遵守勞動(dòng)組織紀(jì)律，嚴(yán)禁班前喝酒。
2、所有入井人員均須帶安全帽、穿膠靴等必須勞動(dòng)保護(hù)用品，帶好礦燈，禁止穿化纖衣物和攜帶煙火及易燃物品。
3、高空和井筒作業(yè)必須佩戴安全帶，安全帶必須系在牢固物件上。 4、在井筒內(nèi)和井口，不得打鬧說笑和大聲喧嘩，嚴(yán)禁睡覺和吸煙。
5、井下作業(yè)除交接班時(shí)間外，一律禁止人員上下井，有事應(yīng)經(jīng)井下負(fù)責(zé)人或班長同意，并聽從指揮。
6、施工場地及井筒在施工期間禁止非工作人員進(jìn)入，以免發(fā)生意外。
7、井下無通風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁施工。
第四節(jié) 主運(yùn)輸系統(tǒng)安裝(2012年10月-11月)
一、運(yùn)輸系統(tǒng)安裝工程量
1、主提升DTL80-160鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)安裝，安裝長度310米。(安裝單位：中標(biāo)公司)
2、+895運(yùn)輸大巷STG800-2*75膠帶輸送機(jī)安裝，安裝長度1080米。(安裝單位：中標(biāo)公司)
3、+930主運(yùn)輸大巷DTL100-2*75膠帶輸送機(jī)安裝，安裝長度180米(安裝單位：瑞能煤業(yè)機(jī)運(yùn)隊(duì))
4、K4給煤機(jī)。(安裝單位：瑞能煤業(yè)機(jī)運(yùn)隊(duì))
二、施工方案
為縮短安裝工期，保證主運(yùn)輸系統(tǒng)在計(jì)劃工期內(nèi)順利完成，將由中標(biāo)公司和瑞能煤業(yè)共同安裝井下主運(yùn)輸系統(tǒng)。采取平行作業(yè)方式，由中標(biāo)公司安裝主提升和+895運(yùn)輸大巷膠帶輸送機(jī)，由瑞能煤業(yè)機(jī)運(yùn)隊(duì)負(fù)責(zé)安裝+930大巷膠帶輸送機(jī)和煤倉給煤機(jī)組。安裝時(shí)間由2012年10月1日至2012年11月30日，安裝周期為61天。
三、開工前的準(zhǔn)備工作
?、笔┕D的熟悉審查
中標(biāo)公司和瑞能煤業(yè)組織技術(shù)人員及有關(guān)專業(yè)人員詳細(xì)熟悉設(shè)計(jì)圖，對(duì)圖中每一部分力求完全弄懂，對(duì)施工圖中存在的問題及設(shè)計(jì)部門溝通，確保施工時(shí)一切順利。
?、矀淞?/p>
依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，提出材料計(jì)劃，準(zhǔn)備材料，就可著手非標(biāo)件的加工制作工作。
?、臣夹g(shù)安全措施交底及人員培訓(xùn)
?、艊?yán)格編制施工組織設(shè)計(jì)。
?、粕髦卮_定施工方案及施工工藝。
⑶嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度。
?、仁┕と藛T的培訓(xùn)。
?、词┕び秒娂跋烙盟?/p>
根據(jù)瑞能煤業(yè)提供的施工用電及用水接入地點(diǎn)，準(zhǔn)備好接電、接水的電纜及管路材料，提前將水、電接好，保證施工用電及施工、消防用水。
?、甸_工報(bào)告
中標(biāo)公司級(jí)瑞能煤業(yè)安裝隊(duì)按照開工準(zhǔn)備情況填寫開工報(bào)告單，經(jīng)批準(zhǔn)后即可開工。
四、基礎(chǔ)檢測及基準(zhǔn)掛設(shè)
⒈基礎(chǔ)檢測
按照設(shè)計(jì)圖紙及《施工驗(yàn)收規(guī)范》要求，基礎(chǔ)、預(yù)埋件、預(yù)留孔、洞等進(jìn)行全面細(xì)致地檢測，確保安裝施工。
?、不鶞?zhǔn)掛設(shè)
整個(gè)安裝工程始終以主平硐中心線、腰線為基準(zhǔn)，由瑞能煤業(yè)公司和中標(biāo)公司技術(shù)人員沿井硐每100m給出中心點(diǎn)及標(biāo)高基準(zhǔn)，以指導(dǎo)和控制施工全過程。
五、設(shè)備進(jìn)場、驗(yàn)收
?、遍_箱檢查
⑴開箱前查明設(shè)備型號(hào)和箱號(hào)，防止開錯(cuò);
?、崎_箱前最好將設(shè)備搬運(yùn)到安裝地方附近，減少開箱的搬運(yùn)工作;
?、情_箱前清理箱蓋附塵;
?、乳_箱應(yīng)從頂板開始，拆除頂板查明情況后，再采用適當(dāng)辦法拆除其它箱板;
⑸開箱時(shí)使用撥釘器、橇杠，嚴(yán)禁用錘、斧亂敲亂打;
?、书_箱時(shí)注意安全，精密件放在木板架上。
⒉開箱檢查內(nèi)容
?、旁O(shè)備是否損壞;
?、屏悴考?、附件有否短缺;
?、羌夹g(shù)文件是否齊全;
?、绒k理移交手續(xù)。
?、硨Ｈ斯芾?、登記造冊
六、施工方案及施工程序
?、笔┕し桨?/p>
由于該項(xiàng)目工程機(jī)身長度大，總工期要求緊，三部皮帶機(jī)給煤機(jī)將采用分段多頭施工整體推進(jìn)，能最大限度的縮短工期，為確保工程質(zhì)量，減少累計(jì)誤差，依據(jù)移交測量資料和設(shè)計(jì)圖紙，放出自機(jī)頭至機(jī)尾統(tǒng)一的、準(zhǔn)確的機(jī)身中心線，方法是增加鋼線懸掛扒釘，平均每100米預(yù)埋一個(gè)，并對(duì)扒釘永久處理，以備以后驗(yàn)收、檢查、檢修、更換設(shè)備時(shí)使用。
?、彩┕こ绦?一部皮帶施工程序)
?、攀┕?zhǔn)備。
⑵施工臨時(shí)設(shè)施設(shè)置。
?、欠菢?biāo)件加工。
?、榷ㄎ环啪€。
?、稍O(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收。
?、蕶C(jī)身、機(jī)尾部件運(yùn)輸及安裝。
?、藱C(jī)頭及驅(qū)動(dòng)裝置安裝。
?、讨虚g架安裝。
?、湍z帶拉緊裝置、膠帶掛設(shè)臨時(shí)機(jī)具安裝。
⑽膠帶展放及掛設(shè)。
⑾膠帶拉緊及接頭制作。
⑿輔助機(jī)構(gòu)安裝。
?、颜{(diào)試及試轉(zhuǎn)運(yùn)。
?、沂瘴补ぷ鳌?/p>
?、涌⒐ひ平?。
3、設(shè)備安裝
1)二次搬運(yùn)及井筒運(yùn)輸
?、爬枚喙δ苘囓嚒⑵桨遘?、吊車、人力配合將地面已查對(duì)并標(biāo)有序號(hào)所有構(gòu)件從機(jī)尾開始有序的運(yùn)輸并就位。
⑵機(jī)頭及機(jī)尾部分設(shè)備單位重量較大，二次搬運(yùn)采用平板車、鏟車裝車運(yùn)至井下安裝地點(diǎn)，設(shè)備就位采用兩臺(tái)十噸倒鏈起吊就位。
⑶運(yùn)輸注意事項(xiàng)
?、傥锪显谶\(yùn)輸車上應(yīng)綁扎牢固，設(shè)備位置正確，避免偏載。
?、谘b車不超高、超寬、超長，確保運(yùn)行順利。
?、巯逻\(yùn)的物料要穩(wěn)妥設(shè)置，不影響人員上、下行車和施工，確保車輛的安全通行。
④運(yùn)輸車輛必須得到礦上有關(guān)部分檢查合格后，方可入井。
?、莼刂g車需檢查，試車(開車前)，在井筒建立可靠的信號(hào)系統(tǒng)與之聯(lián)系
2)設(shè)備安裝
?、艡C(jī)頭安裝
機(jī)頭部分設(shè)備單位重量較大，精度高，吊裝就位利用起重梁和兩臺(tái)十噸倒鏈等起重設(shè)備吊裝就位。機(jī)頭部分設(shè)備多，聯(lián)系緊密，相對(duì)位置精度要求高，其安裝質(zhì)量直接影響到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，將設(shè)備放置在檢查合格的基礎(chǔ)上，穿上地腳螺栓，擺放好墊鐵，進(jìn)行操平找正，然后進(jìn)行二次灌漿，待砼凝固后，將基礎(chǔ)螺絲擰緊。安裝時(shí)必須認(rèn)真，找出最合理的點(diǎn)、線、面，安裝程序?yàn)椋候?qū)動(dòng)滾筒、減速器、電動(dòng)機(jī)，然后輔機(jī)及其它井口設(shè)施。
?、茩C(jī)身安裝
考慮到該皮帶較長，施工工期短，機(jī)身部分的都是型鋼組合件，特點(diǎn)是數(shù)量多，單件重量輕，在中間架、支腿及托輥運(yùn)輸?shù)轿坏那闆r下，我們安排兩個(gè)施工組平行施工。第一組從機(jī)頭向機(jī)尾施工，第二組從機(jī)尾向機(jī)頭處安裝，以便縮短安裝時(shí)間。安裝時(shí)根據(jù)測量定位大線定位中間H架的地條梁的安裝位置，依據(jù)施工程序進(jìn)行安裝，利用水平儀進(jìn)行操平找正，之后將支腿固定。
?、菣C(jī)尾安裝
由于整體機(jī)尾設(shè)備體積大、重量重，結(jié)合井筒實(shí)際情況，在地面將機(jī)尾設(shè)備解體，利用利用多功能車將各部件運(yùn)輸?shù)骄聶C(jī)尾安裝部位，按照技術(shù)要求組裝完好安裝于基礎(chǔ)位置上。
3)設(shè)備安裝工藝
?、旁O(shè)備操平、找正
設(shè)備操平、找正、固定是設(shè)備安裝工作的最重要環(huán)節(jié)，找正精度，定位準(zhǔn)確度及固定牢靠度，既關(guān)系到設(shè)備安裝質(zhì)量的優(yōu)劣，又影響到設(shè)備的使用性能及壽命。所以找正定位，固定工作既要按照科學(xué)、可靠的方法施工，又要有嚴(yán)格的科學(xué)檢查方法和嚴(yán)密的檢查制度以及全面的驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，確定操平、找正、固定方法，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)制度如下：
①找正方法
a由起重工配合鉗工負(fù)責(zé)操平、找正;
b機(jī)頭部及機(jī)尾設(shè)備應(yīng)掛設(shè)縱橫中心線及利用鉛垂線及水平尺、水平儀等操平、找正。
c對(duì)原基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)查檢測，正確無誤的，以機(jī)身中心線為中心基準(zhǔn)點(diǎn)及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)來確定出各設(shè)備部件的基準(zhǔn)點(diǎn)，線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。
?、跇?biāo)準(zhǔn)及要求
a機(jī)頭、機(jī)身、驅(qū)動(dòng)裝置等重要部位的墊鐵規(guī)格必須符合MT5010-95附錄中第C.1.2條“一類”的規(guī)定;
b機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動(dòng)裝置等重要部位的墊鐵必須穩(wěn)固、密實(shí);
c二次灌漿必須符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄中C.3規(guī)定;
d傳動(dòng)滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒的安裝必須符合下列規(guī)定：
e其寬度中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線重合度不超過2mm;
f其軸心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線垂直度不超過滾筒寬度的2‰;
g安裝完畢后，必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)于安裝好的膠帶輸送機(jī)：空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)4h，負(fù)荷試運(yùn)輸8h，對(duì)于軸承溫度及溫升嚴(yán)禁超過：
滑動(dòng)軸承 溫度70℃ 溫升35℃
滾動(dòng)軸承 溫度80℃ 溫升40℃
f機(jī)頭、驅(qū)動(dòng)裝置與重要部位墊鐵組的位置，找正后同組墊鐵應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第6.1.7和第6.1.8條的規(guī)定。
i拉緊裝置安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
合格：工作可靠，試運(yùn)轉(zhuǎn)后調(diào)整行程不小于全行程的1/2。
優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，拉緊裝置調(diào)整靈活。
j清掃裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：
合格：a)刮板的清掃面應(yīng)與膠帶接觸，其接觸長度不少于85%;
b)回轉(zhuǎn)式清掃刷子的軸線應(yīng)與滾筒平行，刷子應(yīng)與膠帶接
觸，其接觸長度不少于90%。
k上、下托輥符合下列規(guī)定：
合格：轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上,上、下托輥的水平度不應(yīng)超過2‰。
m膠帶輸送機(jī)安裝后的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)定；
?、垓?yàn)收檢驗(yàn)
設(shè)備安裝就位后要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，使設(shè)備的標(biāo)高中心線和水平完全符合技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并將實(shí)測數(shù)據(jù)記錄在質(zhì)量檢查表格中，如果檢查結(jié)果全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)監(jiān)理人員同意后即可二次灌漿，同時(shí)填寫工程定位、復(fù)查、測量記錄。
⑵設(shè)備二次灌漿
設(shè)備二次灌漿質(zhì)量，直接影響設(shè)備的使用性能和壽命，在施工中應(yīng)特別注意，必須嚴(yán)格執(zhí)行MT5010-95中的有關(guān)章節(jié)的規(guī)定，灌漿后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，如果設(shè)備在檢查驗(yàn)收合格后24小時(shí)尚未灌注，須重新檢查設(shè)備的標(biāo)高、中心和水平，并填寫隱蔽工程記錄，確認(rèn)合格立即灌漿。
⑶設(shè)備清洗檢查
拆卸、清洗、檢查工作是設(shè)備安裝工程的重要組成部分，該工作的細(xì)致、認(rèn)真、準(zhǔn)確及拆卸得當(dāng)與否直接影響設(shè)備的性能和壽命。拆卸時(shí)，明確各部件的用途和作用，做到心中有數(shù)，清洗檢查更應(yīng)細(xì)致，需要強(qiáng)調(diào)的是，除圖紙要求及施工絕對(duì)必要的，盡量不拆或少拆，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題，非拆檢不可，可上報(bào)甲方?jīng)Q定，潤滑脂必須經(jīng)過化驗(yàn)、過濾，必須保證要求的潤滑油脂的種類、規(guī)格。
?、妊b配
嚴(yán)格按照《機(jī)械設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范》施工，應(yīng)特別注意運(yùn)動(dòng)部位的裝配質(zhì)量。
?、蓧|鐵及預(yù)埋
嚴(yán)格遵守MT5010-95，需要強(qiáng)調(diào)的是，整個(gè)安裝過程同時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及《井下作業(yè)規(guī)程》。
4）膠帶展放及掛設(shè)
⑴井下展放
該皮帶機(jī)膠帶的實(shí)際情況是皮帶重量相對(duì)較輕，皮帶接頭出廠時(shí)已做處理?？紤]到施工工期短，我們在皮帶大巷內(nèi)適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置穩(wěn)車進(jìn)行膠帶展放及拉緊。在中間架安裝前，將上下膠帶全部鋪設(shè)到位，并連接在一起，待中間架安裝完畢后展放剩余膠帶。
?、颇z帶掛設(shè)
中間架安裝合格后，收緊已展放的皮帶，拉緊后制作最后一個(gè)接頭，完成皮帶掛設(shè)工作。
5.輔助設(shè)置安裝
輔助設(shè)置安裝依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將非標(biāo)件加工完畢后，運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。
根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝清掃裝置、超溫灑水裝置、煙霧傳感器、堆煤傳感器、跑偏裝置等輔助設(shè)施。
6.系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)
在膠帶輸送機(jī)安裝完畢后，在檢查完機(jī)尾，中間架、機(jī)頭、CST是否正常，各部位無問題后，對(duì)膠帶輸送機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
首先拆除驅(qū)動(dòng)電機(jī)和CST之間的對(duì)輪,進(jìn)行空載運(yùn)行，在電機(jī)無任何雜音，軸承溫度符合要求，再對(duì)膠帶輸送機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
七、配電及監(jiān)控安裝
?、惫こ毯喪?br />
二號(hào)煤礦107綜采工作面順槽膠帶機(jī)配電及監(jiān)控工程量
?、鸥邏悍辣潆娤?br />
?、品辣苿?dòng)變壓器
?、堑蛪嚎刂葡到y(tǒng)
⑷電纜及電纜敷設(shè)
?、刹僮髋_(tái)、控制箱、測速裝置、堆煤傳感器、煙霧傳感器、超溫灑水裝置、跑偏裝置、智能控制開關(guān)
2.設(shè)備基礎(chǔ)檢查、驗(yàn)收與處理
根據(jù)施工圖紙和設(shè)備隨機(jī)資料，由技術(shù)員、測量員會(huì)同設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理、土建單位對(duì)土建預(yù)埋鐵件、預(yù)留孔等進(jìn)行實(shí)際校核驗(yàn)收。驗(yàn)收過程中，應(yīng)著重注意以下幾點(diǎn)。
⑴檢查各預(yù)埋件的尺寸和位置是否正確，各標(biāo)高及設(shè)備中心線是否符合設(shè)計(jì)要求。
?、仆两ɑA(chǔ)應(yīng)平整、無裂紋。
⑶一切土建混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)件均應(yīng)達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度。
?、仁覂?nèi)外施工模板、雜物等清除干凈，并有足夠的安裝用地和暢通的設(shè)備運(yùn)輸?shù)缆贰?br />
⑸配電硐室地面清潔，方便行走，頂棚及墻面噴漿后應(yīng)達(dá)到驗(yàn)收要求。
3.設(shè)備開箱檢查驗(yàn)收
設(shè)備開箱前，會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院做好設(shè)備開箱檢查記錄，開箱檢查項(xiàng)目包括：配電柜、控制柜等，開箱后應(yīng)做如下檢查：
⑴設(shè)備規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。
?、崎_箱技術(shù)文件、合格證、裝箱單、隨機(jī)資料齊全，隨機(jī)附件、備件齊全，并無損傷。
?、峭庥^檢查：構(gòu)件齊全、無變形、油漆無脫落、無銹蝕和機(jī)械損傷。
⑷充油設(shè)備或構(gòu)件無漏滲油。
⑸配電柜到貨元件與設(shè)計(jì)相符。
⑹高壓防爆配電箱、控制箱、操作臺(tái)本體、儀表、繼電器、互感器、各種開關(guān)、瓷件等無損傷、無缺少，柜內(nèi)元件固定可靠，配線齊全、正確。
4.主要分項(xiàng)施工方法及要求
?、鸥邏悍辣潆娤?、控制箱、操作臺(tái)安裝。
①高壓防爆配電箱、控制箱、操作臺(tái)在搬運(yùn)、開箱及安裝過程中，均應(yīng)保護(hù)繼電器、儀表和盤面油漆完好，并按設(shè)計(jì)要求就位。
?、诟邏悍辣潆娤?、控制箱、操作臺(tái)安裝前，應(yīng)重新核對(duì)基礎(chǔ)，同一配電室內(nèi)，基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)位于同一水平面上。
?、叟潆姽駜蓚?cè)及頂部隔板應(yīng)齊全，無損壞，安裝牢固，柜內(nèi)所有設(shè)備應(yīng)安裝牢固，螺栓、螺帽、銷子、墊圈均應(yīng)齊全，回路名稱及零件應(yīng)標(biāo)號(hào)齊全，盤面標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊全，正確清晰，柜內(nèi)清潔，盤柜內(nèi)設(shè)備接線完整齊全，固定可靠，操作部分動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確，導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密，標(biāo)志清晰齊全。
④配電柜安裝完畢后，在交接試驗(yàn)前，應(yīng)將所有柜內(nèi)電器螺栓松緊程度檢查一遍。當(dāng)盤面和框架有脫漆時(shí)，應(yīng)噴刷補(bǔ)齊。
?、菖潆姽竦姆菐щ姴糠謶?yīng)可靠接地。
⑥凡所使用安裝的電氣設(shè)備及器材，均應(yīng)符合國家或部頒現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并且有合格證，設(shè)備應(yīng)有銘牌，隨機(jī)資料齊全。
⑦盤柜安裝允許偏差不應(yīng)超過下列規(guī)定數(shù)值：
?、齐娎|敷設(shè)
本系統(tǒng)需動(dòng)力電纜，班組人員從倉庫提貨時(shí)，應(yīng)對(duì)所提電纜進(jìn)行如下檢查：
?、佼a(chǎn)品技術(shù)文件是否齊全、電纜是否具有合格證。
?、陔娎|的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求。
③電纜封端是否嚴(yán)密。
當(dāng)甲方不能滿足工程所需電纜時(shí)，一定要通過設(shè)計(jì)院更改或代用此電纜，在設(shè)計(jì)院書面同意的情況下，方可施工，班組人員不得隨意改動(dòng)設(shè)計(jì)。
電纜敷設(shè)前，施工人員要認(rèn)真研究圖紙，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，按圖紙規(guī)定對(duì)所需電纜進(jìn)行編號(hào)，對(duì)每一根電纜敷設(shè)走向進(jìn)行合理安排，做出詳細(xì)的電纜敷設(shè)編制表。在敷設(shè)電纜時(shí)一定要有專人指揮，以防電纜交叉發(fā)生走向錯(cuò)誤。
本系統(tǒng)中所需電纜，一部分是在角鋼支架上敷設(shè)，一部分是在橋架敷設(shè)，一部分需穿保護(hù)管敷設(shè)。在敷設(shè)電纜時(shí)，一定要注意以下幾點(diǎn)：
a電纜敷設(shè)前應(yīng)做絕緣測試，確定電纜完好后，方可敷設(shè)，敷設(shè)完畢后，應(yīng)做同樣的絕緣測試。電纜的耐壓試驗(yàn)結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。做過試驗(yàn)后的電纜要充分放電。
b在敷設(shè)過程中，一定要符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有裂紋、絞擰、鎧裝壓扁、保護(hù)層斷裂或表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。
c電纜終端頭和終端接頭的制安必須符合下列規(guī)定：電纜頭安裝固定可靠，相序正確，各項(xiàng)測試指標(biāo)均符合要求。
d電纜支托架的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定，位置正確，連接正確，固定牢固，間距均勻，油漆完整，色澤均勻，排列整齊，橫平豎直，在轉(zhuǎn)彎處能托住電纜平滑過渡，電纜卡子齊全，制作美觀。
e電纜保護(hù)管安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：
管口光滑無毛刺，固定可靠，防腐良好，彎曲處無彎扁現(xiàn)象，無明顯的折皺和不平，彎曲半徑不小于電纜的最小彎曲半徑，出入地溝、建筑物的保護(hù)管口封閉嚴(yán)密，坡向及坡底正確，明設(shè)的橫平豎直，成排敷設(shè)的排列整齊，不直度每米不超1 mm，全長不超過5mm，電纜保護(hù)管的彎扁程度不得大于管子外徑的10%，電纜保護(hù)管不得對(duì)焊，管內(nèi)不得有電纜接頭。
f電纜敷設(shè)要求
電纜位置正確，電纜標(biāo)志樁、標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確、清晰、齊全。在支架上敷設(shè)時(shí)，固定可靠，同一側(cè)支架上的電纜排列正確，控制電纜應(yīng)放在電力電纜下面，低壓電纜應(yīng)放在高壓電纜下面，電纜敷設(shè)的拐彎處和分支處不紊亂，不交叉，走向整齊清整。
g電纜在水平方面敷設(shè)時(shí)要平直，要避免交叉。電纜頭制作的大小、高低應(yīng)看齊，有鎧裝的電纜應(yīng)接地線(接地線不小于10mm2，用多股裸銅絲軟線)，并與接地系統(tǒng)牢固連接。16 mm2以上芯線壓接接線鼻子。銅芯線采用銅鼻子，鋁芯線使用鋁鼻子，銅鼻子應(yīng)鍍錫?？刂齐娎|芯線按設(shè)計(jì)標(biāo)出芯線號(hào)，號(hào)頭不易掉色，電纜在始、終、拐彎處掛設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)明型號(hào)、規(guī)格、走向、長度、起始點(diǎn)。
h電纜支托架、保護(hù)鋼管必須與接地網(wǎng)相連，連接可靠。
?、嵌位芈方泳€
二次接線前應(yīng)對(duì)端子板進(jìn)行全面系統(tǒng)的檢查，端子板內(nèi)端子應(yīng)無損壞，固定牢靠，絕緣良好，端子板應(yīng)便于更換且接線方便，回路電壓超過400V者，端子板應(yīng)有足夠的絕緣并涂以紅色標(biāo)志，盤柜的正面及背面各電器、端子排應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，名稱、用途及操作位置。
質(zhì)量要求如下：
?、侔磮D施工，接線正確。
?、陔姎饣芈返倪B接(螺栓連接、插接、焊接等)應(yīng)牢固可靠。
③電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)正確，字跡清晰且不易脫落。
④配線整齊、清晰、美觀;導(dǎo)線絕緣良好，無損傷。
⑤盤柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭。
⑥每個(gè)端子的每側(cè)接線一般為一根，不得超過兩根。
?、弑P柜內(nèi)的配線應(yīng)采用截面不小于1.5mm2,電壓不低于400V的銅芯絕緣導(dǎo)線，但對(duì)電子元件回路弱電回路采用錫焊連接時(shí)，在滿足載波量和電壓降及足夠機(jī)械強(qiáng)度的情況下，可使用較小截面的絕緣導(dǎo)線。
⑧使用于連接可動(dòng)部位(門上電器、控制臺(tái)板等)的導(dǎo)線尚應(yīng)符合下列要求：
a應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線，敷設(shè)時(shí)應(yīng)有適當(dāng)余度。
b線束應(yīng)有加強(qiáng)絕緣層，如外套絕緣塑料管等。
C與電器連接時(shí)，端部應(yīng)絞緊，不得松散、斷股。
d在可動(dòng)部位兩端，應(yīng)用卡子固定。
⑨引線盤柜的電纜應(yīng)排列整齊，避免交叉，并應(yīng)牢固，不使所接的端子板受到機(jī)械應(yīng)力。
⑩鎧裝電纜的鋼帶不應(yīng)進(jìn)入盤柜內(nèi)，鎧裝鋼帶切斷處的端部應(yīng)扎緊。
Ο用于邏輯回路計(jì)算機(jī)控制回路的控制電纜，當(dāng)采用屏蔽電纜時(shí)，其屏蔽層應(yīng)予以接地，如不采用屏蔽電纜則其備用芯線最少一根接地。
Ο橡膠絕緣芯線應(yīng)外套絕緣管保護(hù)，過皮帶連接芯線再穿鋼管保護(hù)。
Ο盤柜內(nèi)電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律的配置，不得任意歪斜交叉連接，備用芯線應(yīng)留有適當(dāng)余度。
Ο在絕緣導(dǎo)線可能遭到油類污染腐蝕的地方應(yīng)采用耐油的絕緣導(dǎo)線，或采用防油措施。
?、入姎庠囼?yàn)及繼電保護(hù)整定
電氣設(shè)備應(yīng)由專職的電氣試驗(yàn)人員進(jìn)行，不得無證上崗，并根據(jù)電力部《電氣試驗(yàn)規(guī)程》及《煤礦系統(tǒng)專用設(shè)備試驗(yàn)規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。試驗(yàn)完成后應(yīng)出具真實(shí)試驗(yàn)記錄，給通電試運(yùn)轉(zhuǎn)提供保證。
?、偻ㄓ秒姎庠O(shè)備應(yīng)按照電力部電氣試驗(yàn)交接試驗(yàn)規(guī)程執(zhí)行，煤礦專用設(shè)備應(yīng)根據(jù)煤礦專用電氣設(shè)備試驗(yàn)規(guī)程及出廠資料參照?qǐng)?zhí)行。
?、谕ㄓ秒姎庠O(shè)備一般進(jìn)行工頻交流或直接耐壓試驗(yàn)交流耐壓試驗(yàn),無特殊說明者均為1分鐘，非標(biāo)準(zhǔn)電壓等級(jí)的電氣設(shè)備，其交流耐壓試驗(yàn)電壓值可根據(jù)相鄰電壓等級(jí)按比例用插入法計(jì)算。
?、圻M(jìn)行絕緣試驗(yàn)時(shí)，宜將連接在一起的各種設(shè)備分離開來單獨(dú)試驗(yàn)。同一試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備可以連接在一起試驗(yàn)。
?、茉谶M(jìn)行與溫度有關(guān)的各種試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)同時(shí)測量被試物和周圍環(huán)境溫度，絕緣試驗(yàn)應(yīng)在良好天氣，且被試物溫度及周圍溫度不宜低于5℃的條件下進(jìn)行。
?、菽z帶輸送機(jī)空載試運(yùn)行時(shí)，檢查機(jī)頭、機(jī)尾設(shè)備有無異常雜音，地腳螺栓、連接螺栓有無松動(dòng)，設(shè)備有無異常卡阻孔不入，設(shè)備溫度正常。各部分設(shè)備進(jìn)行4小時(shí)空載運(yùn)行。對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行8小時(shí)的帶載運(yùn)行。
?、拊?小時(shí)帶載運(yùn)行，同樣要檢查各部位是否正常。試運(yùn)轉(zhuǎn)后，其各部軸承溫度及溫升嚴(yán)禁超過。
滑動(dòng)軸承溫度70℃ 溫升35℃
滾動(dòng)軸承溫度80℃ 溫升40℃
十、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證質(zhì)量的措施
?、磐菩腥尜|(zhì)量管理
為提高工程質(zhì)量意識(shí)，以質(zhì)量求信譽(yù)，以質(zhì)量求生存，由公司帶頭，以班組QC小組為基礎(chǔ)，充分發(fā)揮各級(jí)質(zhì)量網(wǎng)員的作用，使他們有職有權(quán)，在基層施工中，推行目標(biāo)管理，必須按優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)，在質(zhì)量體系監(jiān)督和指導(dǎo)下，層層把關(guān)。
?、乒こ藤|(zhì)量檢查與監(jiān)督
施工中堅(jiān)持班組自檢，項(xiàng)目部按分部工程質(zhì)檢制度的檢測手段，由公司指定此工程專職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的全面監(jiān)督，班組設(shè)專職質(zhì)檢員，監(jiān)督日常的施工質(zhì)量，對(duì)不合格工序做到堅(jiān)決返工，并按規(guī)定處罰。
同時(shí)，虛心接受甲方和礦區(qū)質(zhì)監(jiān)站的監(jiān)督，主動(dòng)接受外部專家技術(shù)指導(dǎo)，歡迎他們的檢查指導(dǎo)，對(duì)指出的問題要及時(shí)改正和處理，并將處理結(jié)果以書面形式做出匯報(bào)。
⑶應(yīng)遵循的基本程序
?、賹?duì)開工前，施工中、竣工后的有關(guān)報(bào)表，資料應(yīng)及時(shí)整理，報(bào)批。
?、趯?duì)工程所用的材料、配件等必須有符合要求的出廠合格證，保證隨貨同行，進(jìn)場后保證鋼材不生銹，電料不受潮，油漆化工產(chǎn)品不失效，對(duì)于施工材料應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行抽檢測驗(yàn)，按標(biāo)準(zhǔn)送交有關(guān)部門試驗(yàn)，并出具報(bào)告。
?、鄢浞质煜D紙，由設(shè)計(jì)部門技術(shù)交底，圖紙會(huì)審，在施工中還需分部分項(xiàng)層層交底。
?、苁┕ぶ幸龊迷嫉母鞣N記錄，為工程質(zhì)量評(píng)定和竣工移交打好基礎(chǔ)。
⑤保證所有工程管理人員、技術(shù)人員和技術(shù)工人持證上崗。
3.質(zhì)量保證監(jiān)督體系見附件1。
十一、文明施工
?、痹O(shè)置施工區(qū)域標(biāo)示牌，標(biāo)明工程名稱、工程量、工作內(nèi)容及施工單位，并繪制出施工區(qū)、材料區(qū)、動(dòng)力區(qū)、消防區(qū)、安全區(qū)及通道位置牌，標(biāo)明負(fù)責(zé)人。
?、彩┕^(qū)及其它區(qū)域應(yīng)配制醒目標(biāo)示，并有安全線分隔施工區(qū)的安全區(qū)和危險(xiǎn)區(qū)。
⒊施工現(xiàn)場的機(jī)具材料要?dú)w類堆放，搭設(shè)臨時(shí)倉庫，并標(biāo)明材料名稱、規(guī)格、型號(hào)及數(shù)量。易燃易爆材料要配備消防設(shè)施，并在醒目位置標(biāo)明消防安全圖及防火級(jí)別和消防方法。
?、词┕?dòng)力設(shè)施要遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)及材料堆放點(diǎn)，并設(shè)置防護(hù)圍欄。
?、凳┕す芾砣藛T及施工人員均應(yīng)持證掛牌上崗，各負(fù)其責(zé)，嚴(yán)禁串位混崗。
?、妒┕がF(xiàn)場嚴(yán)禁攜帶煙火進(jìn)入現(xiàn)場，確保消防安全。
⒎施工現(xiàn)場嚴(yán)禁喧嘩、打鬧及停留。
?、甘┕ひ獓?yán)格按照施工圖及施工驗(yàn)收規(guī)范、甲方的技術(shù)要求施工，不得逆向操作及混淆施工工序。
⒐施工中不得碰觸和損害原有的建筑物及設(shè)施，嚴(yán)格保證其原有的位置及狀態(tài)，必要時(shí)利用須征得有關(guān)部門的同意，并采取保護(hù)措施。
?、阂咽┕ね戤叺脑O(shè)備及附屬設(shè)施等嚴(yán)禁踩踏及損壞，有必要時(shí)應(yīng)對(duì)其加以保護(hù)，保持其完美和清潔。
?、幻刻焓┕ぃ仨毲謇憩F(xiàn)場垃圾，并清除到規(guī)定地域之內(nèi)，不得現(xiàn)場亂燒亂倒,做到工完料凈廠地清。
?、寂c監(jiān)督檢驗(yàn)人員積極配合,語言文明,與各兄弟單位保持良好的工作關(guān)系。
?、絿?yán)格遵守甲方的各項(xiàng)規(guī)章制度，自覺維護(hù)正常的工作秩序。
十二、安全措施
參加該項(xiàng)工程施工的所有人員除必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及我司有關(guān)安全規(guī)章制度以外，還必須嚴(yán)格遵守以下各項(xiàng)規(guī)定：
⒈一般規(guī)定。
?、欧矎氖卤竟こ贪惭b作業(yè)的職工應(yīng)熟悉安全知識(shí)，要牢固樹立起“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的正確思想，以確保生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。
?、品矎氖戮率┕さ娜藛T，必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和礦方有關(guān)保證井下作業(yè)安全的規(guī)定。
?、欠矎氖卤竟こ贪惭b作業(yè)的所有人員，必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，服從指揮堅(jiān)守崗位。
?、冗M(jìn)入施工現(xiàn)場，須佩戴安全帽，穿作業(yè)服，禁止穿戴一切可能影響正常工作的服裝，在沒有保護(hù)措施的高空作業(yè)，必須系安全帶：上、下交叉作業(yè)，有危險(xiǎn)的出入口，要設(shè)保護(hù)棚或其它有隔離設(shè)施。定期檢查安全網(wǎng)、安全帽、安全帶，不符合要求的不得使用。
?、墒┕がF(xiàn)場的孔、洞、溝及其它有礙安全的部位要有防護(hù)設(shè)施和明顯標(biāo)志。
?、适┕がF(xiàn)場懸掛醒目的安全標(biāo)語牌，時(shí)刻提醒全體工人的安全意識(shí)和責(zé)任心。
?、簿?、井下安全措施
?、湃刖畤?yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品，禁止穿化纖服裝，入井前不得喝酒。
?、平⑷刖畽z身制度，入井掛牌，出井取牌的人員清點(diǎn)制度，班組應(yīng)確切掌握當(dāng)班實(shí)際出勤人數(shù)。
?、撬腥刖藛T都必須熟悉安全出口。
?、热刖┕ぴO(shè)備必須是礦用防爆型的。
?、删?0米內(nèi)不得有煙火，或用火爐取暖。
?、司埠途聡?yán)禁存放煤油、汽油和變壓器油、使用的潤滑油、棉砂、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵筒內(nèi)，并由專人定期送地面處置，不準(zhǔn)亂放、亂扔、嚴(yán)禁將剩油、廢油灑在井筒和巷道內(nèi)。
?、趟惺┕C(jī)械，都必須有保護(hù)接地,應(yīng)有檢漏電保護(hù)裝置。保護(hù)接地應(yīng)按煤炭部頒布的有關(guān)礦井保護(hù)接地裝置的安裝檢查與測定工作的細(xì)則執(zhí)行。
?、驮诰?、井下接取電源，必須按程序向礦方提出申請(qǐng)，由主管部門供電的工程師審批后，按指定位置接取電源，并達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。
⒊通風(fēng)安全措施
?、啪峦L(fēng)應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的第104條，第105條和第106條的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。
?、贫臼┕るA段，對(duì)入井空氣，必須進(jìn)行預(yù)熱，保證進(jìn)入井筒的空氣溫度在2℃以上，不能引起結(jié)冰現(xiàn)象。
?、聪腊踩胧?/p>
?、啪飪?nèi)應(yīng)裝有專用的消防管路。
?、扑芯鹿ぷ魅藛T，都必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉自己工作區(qū)域內(nèi)這些器材的存放地點(diǎn)。
?、侨魏稳税l(fā)現(xiàn)井巷有火災(zāi)時(shí)，首先立即采取一切可能的方法直接滅火，并迅速報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)知道。
⒌井下電焊施工
?、疟仨氂玫V用電焊機(jī)，不得使用氣焊、氣割。
?、齐姾腹ぷ鼽c(diǎn)前的兩端各10米內(nèi)，應(yīng)有供水管路的分支，專人負(fù)責(zé)噴水。在工作地點(diǎn)至少有兩個(gè)滅火器，在井口房，井筒中進(jìn)行電焊必須在焊接的下方用阻燃材料的設(shè)施接收火星，防止發(fā)生火災(zāi)。
⑶電焊工作完成后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，還須安排專人停留一小時(shí)檢查工作地點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常立即處理。
?、入姾父浇?0米內(nèi)應(yīng)無可燃材料。
?、上掳嗤Ｖ构ぷ鲿r(shí)，必須首先停電。
⑹除執(zhí)行以上條款外，還應(yīng)執(zhí)行，遵守各工種的安全技術(shù)操作規(guī)程以及特殊工種編制的作業(yè)規(guī)程，以確保施工中的安全。
⑺施工自始至終，必須有指定的通風(fēng)、瓦斯檢查員、安檢員和負(fù)責(zé)技術(shù)人員在場，缺一不能施工進(jìn)行作業(yè)。
⑻井下施焊需何礦方有關(guān)部門寫出書面申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工。
?、途率褂秒姾笝C(jī)必須在新鮮風(fēng)流巷道內(nèi)，不得在回風(fēng)巷道電焊作業(yè)，并戴證上崗。
第五節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)安裝
一。、安裝工程量
1、兩臺(tái)FBCDZ-8-N020B主通風(fēng)機(jī)主體安裝
2、安裝兩趟2KM高壓6KV架空電源電纜，電纜型號(hào)為MYJV22-3*50mm2聚氯乙烯交聯(lián)鎧裝電纜。
3、6KV風(fēng)井變電所安裝：風(fēng)井變電所電源引自工業(yè)場地變電所6KV不同母線段;兩路380V不同母線段，實(shí)現(xiàn)低壓雙電源自動(dòng)切換。配電室內(nèi)安裝KYN28-12Z型高壓開關(guān)柜6臺(tái);2臺(tái)S11-M-315/6/0.4KV動(dòng)力變壓器;1套AXL型變頻控制柜。
4、電控及風(fēng)機(jī)空載調(diào)試。
二、工藝流程
1、機(jī)械部分安裝
基礎(chǔ)驗(yàn)收——開箱檢查——搬運(yùn)——清洗——安裝、找平、找正——試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查驗(yàn)收。
2、供電部分施工程序
?、笔┕?zhǔn)備;
⒉基礎(chǔ)工程驗(yàn)收;
?、吃O(shè)備驗(yàn)收和運(yùn)輸;
?、丛O(shè)備就位及接地系統(tǒng)安裝;
⒌一次設(shè)備調(diào)整及主母線安裝;
⒍低壓設(shè)備安裝，一次設(shè)備調(diào)試;
?、犯邏弘娎|敷設(shè)做頭;
?、父邏涸O(shè)備試驗(yàn)、整定;
9.風(fēng)機(jī)電控部分安裝
10.聯(lián)動(dòng)、聯(lián)調(diào)、校驗(yàn);
11.試運(yùn)行;
12.竣工移交。
三、施工人員組織
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：中標(biāo)公司
施工負(fù)責(zé)人：中標(biāo)公司負(fù)責(zé)人
施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：中標(biāo)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人
參加施工人員：中標(biāo)公司施工人員
四、施工方法
(一)風(fēng)機(jī)安裝施工方法
1、風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊線線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。
2、整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。
3、整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對(duì)使用。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)。
4、風(fēng)機(jī)安裝在無減震器支架上，應(yīng)墊上4～5mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢。
5、通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。
6、現(xiàn)場組裝的風(fēng)機(jī)、繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位。
7、 大型軸流風(fēng)機(jī)組裝，葉輪與機(jī)殼的間隙應(yīng)均勻分布，并符合設(shè)備技術(shù)文件要求。葉輪與進(jìn)風(fēng)外殼的間隙要符合有關(guān)規(guī)定。
8、 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn);經(jīng)過全面檢查手動(dòng)盤車，供應(yīng)電源相序正確后方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油;并檢查各項(xiàng)安全措施;葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確;在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于2h。運(yùn)轉(zhuǎn)后，再檢查風(fēng)機(jī)減震基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。
9、通風(fēng)機(jī)在安裝主軸，電動(dòng)機(jī)時(shí)，機(jī)座下的墊鐵，基礎(chǔ)螺栓安裝及二次灌漿，應(yīng)符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。
(二)風(fēng)井變電所安裝
按供電系統(tǒng)安裝程序進(jìn)行
八、安全技術(shù)措施
1、加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)監(jiān)督、控制，杜絕人身事故。
2、 各項(xiàng)安全責(zé)任人必須嚴(yán)格按要求做好本職工作，因故較長時(shí)間離開工地時(shí)，必須按規(guī)定進(jìn)行交接工作，以確保連續(xù)控制。
3、 針對(duì)各階段的現(xiàn)場情況，及時(shí)簽發(fā)針對(duì)性較強(qiáng)的安全交底單。試運(yùn)行階段按各試運(yùn)行方案要求的程序進(jìn)行，杜絕人身設(shè)備事故。
4、臨時(shí)施工用電嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》。
九、安全保證措施
1、堅(jiān)持預(yù)防為主，生產(chǎn)必須安全。
樹立安全第一、預(yù)防為主的思想，杜絕重生產(chǎn)輕安全、忽視安全工作的錯(cuò)誤傾向，也不能存在蠻不在乎、麻弊僥幸的思想。誰出問題誰負(fù)責(zé)。
2、安全組織機(jī)構(gòu)完善，分工具體明確。
首先建立安全保證體系，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，專職安全員、技術(shù)員、施工隊(duì)長、班長為成員。安全領(lǐng)導(dǎo)小組具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確個(gè)人的責(zé)任范圍，建立工地管理人員輪流值班制度。
3、加強(qiáng)安全教育，安全警鐘常鳴。
加強(qiáng)對(duì)安全規(guī)程的學(xué)習(xí)和運(yùn)用，新入場人員應(yīng)先培訓(xùn)、后上崗，不培訓(xùn)不準(zhǔn)獨(dú)立操作。每天班前要召開安全會(huì)議，并記好安全日志。
4、落實(shí)檢查制度，問題一抓到底。
堅(jiān)持安全檢查制度，定期和隨機(jī)相結(jié)合，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，并做到“四不放過”：事故原因不清不放過;事故責(zé)任者未處理不放過;群眾沒有受到教育不放過;沒有預(yù)防措施不放過;
5、考核各特殊工種，實(shí)行持證上崗。特種作業(yè)人員要持證上崗，
6、重視安全交底，針對(duì)關(guān)鍵問題。
工長、技術(shù)員要用書面和口頭的形式對(duì)各工種進(jìn)行安全交底。交底內(nèi)容針對(duì)性要強(qiáng)，重點(diǎn)問題要特別交待清楚。交底后必須雙方簽字，并認(rèn)真檢查落實(shí)情況。
7、做好防護(hù)措施，加強(qiáng)宣傳工作。
凡是危險(xiǎn)處都要做好防護(hù)設(shè)置工作。加強(qiáng)安全宣傳，營造一個(gè)人人講安全，時(shí)時(shí)講安全的氛圍，給安全工作創(chuàng)造良好的群眾基礎(chǔ)。
8、遵守安全規(guī)程。
進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，佩戴好勞保用品。高空作業(yè)人員要系安全帶。不得穿拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場。安全帽、安全帶必須使用合格產(chǎn)品。
9、用好安全設(shè)施，加強(qiáng)安全驗(yàn)收。
10、保證安全用電，抓好防火工作。
11、保證設(shè)備運(yùn)輸安全，杜絕違章運(yùn)輸。
12、設(shè)備起吊嚴(yán)格按照相關(guān)措施執(zhí)行。
13、實(shí)施安全獎(jiǎng)罰，堅(jiān)持事故上報(bào)。
嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，加強(qiáng)安全紀(jì)律。專職安全員監(jiān)督制定獎(jiǎng)罰措施，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。一旦發(fā)生安全事故，必須逐級(jí)進(jìn)行匯報(bào)，不得隱瞞，以便吸取教訓(xùn)，找出差距，并制定防范措施，避免類似事故發(fā)生。
第六節(jié) 綜采工作面生產(chǎn)系統(tǒng)安裝
一、安裝概況
401綜采工作面切眼長度150米，安裝以下設(shè)備：
1、安裝ZY-3400/12/26掩護(hù)式支架117架，
2、ZY-3400/12/26掩護(hù)式過度液壓支架6架，
3、SZZ630/90橋式轉(zhuǎn)載機(jī)一部，
4、PLM500破碎機(jī)一部，
5、BRW315/31.5乳化泵站一臺(tái)，
6、BPW125/5.5噴霧泵站一臺(tái)，
7、KBSGZY-1250/6/1.2移動(dòng)變電站一臺(tái)，
8、KBSGZY-630/6/1.2移動(dòng)變電站一臺(tái)
9、順槽調(diào)度絞車、潛水泵
10、綜采面供電系統(tǒng)安裝
11、MG180/420采煤機(jī)一套
12、SGZ630/264刮板輸送機(jī)一部
其中1-10項(xiàng)計(jì)劃安裝時(shí)間為2012年10月1日至11月30日，安裝時(shí)間為61天。11、12項(xiàng)安裝時(shí)間為2012年12月下旬或2013年1月初，具體時(shí)間根據(jù)4006工作面回采結(jié)束時(shí)間確定，只有4006工作面回采結(jié)束后，才能將MG180/420采煤機(jī)和SGZ630/264刮板機(jī)搬至401綜采面(另外購置一套MG180/420型采煤機(jī)和SGZ630/264刮板機(jī)，可確保401綜采面在11月底完成全部安裝)。
二、工作面設(shè)備安裝順序
1、運(yùn)輸順槽：先安裝SZZ630/90型橋式轉(zhuǎn)載機(jī)，其次安裝PLM500破碎機(jī)，乳化泵站及噴霧泵站，再次安裝開關(guān)列車，最后安裝KBSGZY型移動(dòng)變電站二臺(tái)，順槽調(diào)度絞車、潛水泵等。
2、工作面：先安裝ZY-3400/12/26型液壓支架123架，等到4006工作面回采結(jié)束后，安裝SGZ630/264型刮板機(jī)，最后安裝MG180/420采煤機(jī)組
3、溝通供電系統(tǒng)，聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)
三、工作面設(shè)備運(yùn)輸路線
運(yùn)輸順槽的轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、乳化泵站。噴霧泵站、開關(guān)列車、移變，工作面的支架、刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)運(yùn)輸路線：地面工業(yè)廣場——副斜井——井底車場——+895運(yùn)輸大巷——401運(yùn)輸順槽——工作面。
三、安裝工作面刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)技術(shù)安全措施
(一)施工方法及施工要求
1、安裝工作面刮板運(yùn)輸機(jī)及運(yùn)輸順槽轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)工序：
(1)安裝工作面刮板輸送機(jī)：刮板輸送機(jī)機(jī)頭——鋪底鏈條——對(duì)刮板輸送機(jī)中部槽——上齒排——上電纜槽、小方板——對(duì)刮板輸送機(jī)機(jī)尾——鋪上鏈條——試車。
(2)安裝轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)工序：轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭——鋪底鏈條——轉(zhuǎn)載機(jī)橋身槽——轉(zhuǎn)載機(jī)變平槽——轉(zhuǎn)載機(jī)調(diào)節(jié)槽——破碎機(jī)——轉(zhuǎn)載機(jī)調(diào)節(jié)槽——轉(zhuǎn)載機(jī)中部槽——轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾——鋪上鏈——試車。
2、安裝刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)技術(shù)安全措施：
1)所有參加施工人員進(jìn)入施工地點(diǎn)應(yīng)先檢查施工范圍內(nèi)的頂幫支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。否則不得進(jìn)入施工現(xiàn)場施工。
2)刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)運(yùn)輸時(shí)，走前必須先檢查車輛捆綁是否牢固，必要時(shí)要進(jìn)行加固。同時(shí)要對(duì)調(diào)度絞車、鉤頭、卸扣、保險(xiǎn)繩及地錨、壓柱進(jìn)行全面檢查發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，嚴(yán)禁調(diào)度絞車帶病操作。確保設(shè)施齊全并處于完好狀態(tài)。工作面與回風(fēng)順槽彎道位置使用調(diào)度絞車，走勾時(shí)繩道內(nèi)嚴(yán)禁有人，并設(shè)好警戒。絞車司機(jī)及掛鉤工應(yīng)持證上崗。
?、财较镞\(yùn)輸車輛脫軌、復(fù)軌時(shí)，采用手拉葫蘆或千斤頂進(jìn)行，在確認(rèn)脫軌車輛所裝部件牢固后方可進(jìn)行，手拉葫蘆起吊點(diǎn)應(yīng)安全牢固，人員要站在安全地點(diǎn)操作，另一人監(jiān)護(hù)。斜巷運(yùn)輸車輛脫軌、復(fù)軌時(shí)，應(yīng)在斜巷的上下車場處設(shè)專人警戒，嚴(yán)禁人員進(jìn)入斜巷，調(diào)度絞車司機(jī)應(yīng)帶緊鋼絲繩;剎緊閘把不得擅自離開崗位，操作千斤頂和手拉葫蘆人員應(yīng)站在上山方向的安全地點(diǎn)進(jìn)行，嚴(yán)禁站在車輛的下方和車輛傾斜的一側(cè)，以防出現(xiàn)意外。每次松拉車之前，要先檢查車輛的捆綁情況，捆扎不牢的要及時(shí)、重新加固捆扎確保安全后方可走勾。
?、诚蚬ぷ髅孓D(zhuǎn)運(yùn)刮板運(yùn)輸機(jī)部件時(shí)，應(yīng)有專用聲光信號(hào)，聯(lián)系切眼上下出口的對(duì)拉20t雙速回柱絞車司機(jī)，并設(shè)專人警戒。走勾時(shí)工作面內(nèi)安裝刮板運(yùn)輸機(jī)人員，要撤離到煤壁側(cè)安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁車輛運(yùn)行與安裝刮板運(yùn)輸機(jī)平行作業(yè)。安裝刮板運(yùn)輸機(jī)人員、要避開回柱絞車鋼絲繩，斷繩或勾頭脫鉤觸及的地方。觀察人員應(yīng)選在安全地點(diǎn)觀察，嚴(yán)禁跟車觀察。工作面內(nèi)卸車采用手拉葫蘆卸車，卸車處軌道安設(shè)可移動(dòng)道擋，并安裝牢固。被卸車輛下方要用單體或木料打好迎柱，絞車司機(jī)要?jiǎng)x緊閘把;卸車時(shí)，被卸車的下方不準(zhǔn)有人，卸車前要先用手拉葫蘆、將刮板運(yùn)輸機(jī)部件拉緊固定好，處理捆扎物件的鐵絲、鋼絲繩，然后吊起刮板運(yùn)輸機(jī)部件拉走平板車，再落下刮板運(yùn)輸機(jī)部件進(jìn)行對(duì)接安裝。卸車人員要選擇安全地點(diǎn)。卸車過程中應(yīng)在工作面的上下甩車場處設(shè)專人警戒，嚴(yán)禁其它人員進(jìn)入工作面。
⒋到達(dá)工作面的刮板運(yùn)輸機(jī)部件卸車或組裝需起吊時(shí)，替換液壓單體支柱時(shí)必須執(zhí)行先支后回原則，手拉葫蘆的起吊點(diǎn)應(yīng)選在安全牢固、頂板完整的地點(diǎn)作為起吊點(diǎn)，起吊時(shí)應(yīng)一人起吊，另一人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停止施工，嚴(yán)禁施工人員的身體的任何部位伸入重物下方。工作面內(nèi)施工時(shí)，嚴(yán)禁無關(guān)人員在工作面內(nèi)停留或經(jīng)過，鋪設(shè)刮板運(yùn)輸機(jī)過程中，人員應(yīng)處在所鋪設(shè)刮板運(yùn)輸機(jī)的上方，上、下甩車場設(shè)好警戒，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入鋪設(shè)刮板運(yùn)輸機(jī)區(qū)域。
?、倒ぷ髅鎯?nèi)刮板運(yùn)輸機(jī)、安裝采用卸一車，安裝一車的方法，嚴(yán)禁采取集中卸車，集中安裝的方法。工作面內(nèi)不得存放多余刮板運(yùn)輸機(jī)中部槽。
⒍在安裝刮板運(yùn)輸機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)的電機(jī)及減速箱時(shí)，必須使用相匹配的手拉葫蘆將電機(jī)及減速箱的兩頭吊掛固定好，手拉葫蘆要吊掛在專用起吊錨索上或支架前梁上，用不低于φ12.5mm的鋼絲繩頭兩根，分別從電機(jī)及減速箱兩頭的底部穿過，與手拉葫蘆連接，鋼絲繩兩頭要插接(插接大于3.5捻距)或者每頭用不少于3個(gè)繩卡子卡牢。將手拉葫蘆帶上勁，吊起電機(jī)及減速箱對(duì)準(zhǔn)后穿固定螺栓。電機(jī)及減速箱固定螺栓上緊后把手拉葫蘆松掉，施工過程中人員要站在側(cè)面，人員身體任何部位不得伸入電機(jī)及減速箱下面。
?、钒惭b完畢，由施工負(fù)責(zé)人檢查刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾確保安全可靠，所有人員都撤離到安全地點(diǎn)，方可進(jìn)行緊鏈條。刮板運(yùn)輸機(jī)試運(yùn)行必須有專用聲光信號(hào)，刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行正常后，人員方可離開施工現(xiàn)場。
五、工作面安裝支架技術(shù)安全措施
(一)安裝前的準(zhǔn)備工作：、
1、運(yùn)輸設(shè)備的安裝地點(diǎn)(附圖)、
2、安裝期間工作面及迎頭的頂板管理：
(1)工作面切眼頂板采取錨網(wǎng)梁索聯(lián)合支護(hù)，另增加2排走向架棚加強(qiáng)頂板支護(hù)，在安裝支架時(shí)，拆除影響支架調(diào)向的液壓單體支柱，但不得提前回料，確保支架與液壓單體支柱之間不得大于1m。在安裝期間，每班施工前要安排有經(jīng)驗(yàn)的老工人，對(duì)工作面的頂板進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)液壓單體支柱有自降現(xiàn)象的要及時(shí)給予更換。液壓單體支柱要經(jīng)常性二次補(bǔ)液，確保工作面內(nèi)液壓單體支柱的初撐力不小于90KN。
(2)在工作面運(yùn)輸支架期間，工作面內(nèi)的液壓單體支柱距軌道邊的安全距離不得少于700mm，對(duì)于局部個(gè)別安全距離不夠的要及時(shí)進(jìn)行改柱，在替換液壓單體支柱時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行先支后回的原則。運(yùn)輸支架時(shí)回柱絞車鋼絲繩不得有摩擦液壓單體支柱現(xiàn)象，否則進(jìn)行更換液壓單體支柱位置。
(3)工作面在安裝期間發(fā)現(xiàn)頂板有下沉現(xiàn)象，要及時(shí)補(bǔ)打帶帽點(diǎn)柱。對(duì)于局部頂板壓力比較大的地段，可使用長度3.0m或4.0m的π型長鋼梁加扶傾斜架棚，一梁三柱。液壓單體支柱的初撐力不小于90KN，確保頂板在安裝期間安全無事故。
(4)支架在安裝調(diào)向時(shí)、要有一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人，負(fù)責(zé)觀察頂板變化，及時(shí)維護(hù)好頂板，時(shí)刻注意支架調(diào)向和牽引鋼絲繩張緊時(shí)不能碰倒棚腿及安全點(diǎn)柱，以免造成頂板掉落發(fā)生傷人事故。支架安裝調(diào)好后，立即接通供液管路，使支架支撐頂板;嚴(yán)禁只有供液、沒有回液系統(tǒng)情況下供液。
3、支架安裝方法：
?、僦Ъ苄盾嚕褐Ъ苄盾嚽埃ぷ髅媲醒蹆?nèi)要做好支架安裝準(zhǔn)備工作，距安裝位置3～6m提前拆除軌道，用運(yùn)輸順槽絞車硐室內(nèi)的20t雙速回柱絞車，勾頭與支架連接牢靠;將支架車輛牽引到拆除軌道位置停止運(yùn)行。用工作面內(nèi)可移動(dòng)20t雙速回柱絞車，將平板車連接位置固定并張緊，然后拆除固定平板車與支架螺栓(先拆下山方向的螺栓，再拆上山方向的螺栓)，啟動(dòng)20t雙速回柱絞車，工作面內(nèi)的20t雙速回柱絞車只處于張緊狀態(tài);用2臺(tái)回柱絞車配合拉出平板車。然后用回風(fēng)順槽絞車硐室內(nèi)的20t雙速回柱絞車，將平板車牽引出工作面，存放在回風(fēng)順槽平車場，等待不影響支架車輛時(shí)，平板車使用無極繩絞車牽引出工作面回風(fēng)順槽。
②支架調(diào)向：用工作面可移動(dòng)20T雙速回柱絞車鋼絲繩勾頭固定支架前梁，運(yùn)輸順槽的20T雙速回柱絞車、鋼絲繩勾頭固定支架尾梁處;兩部回柱絞車協(xié)調(diào)作業(yè)，將支架調(diào)向就位。第一架安裝就位后，接通供液管路升支架，調(diào)整支架的間距，垂度，并將支架頂梁、前梁接實(shí)頂板，將支架與刮板運(yùn)輸機(jī)的第一節(jié)連接底座對(duì)位
(4)、支架安裝技術(shù)安全措施
①安裝好的支架要升足勁，接頂有力，防止支架歪倒。支架安裝位置底板角度大于10°時(shí)，使用鋼絲繩和配套的繩卡子或運(yùn)輸機(jī)鏈條和接鏈環(huán)，在支架前梁的起重環(huán)處綁牢防止支架歪倒。
②支架調(diào)向安裝時(shí)，要統(tǒng)一指揮，信號(hào)工要專人專職、所調(diào)支架的下方不得有人，回柱絞車勾頭所能抽打到的地方不得有人。所有人員要躲至煤幫側(cè)有護(hù)身柱的地點(diǎn)或其它安全地方。
?、刍刂g車安裝要穩(wěn)固可靠，“四壓兩戧”要打牢。牽拉支架時(shí)必須有聲光信號(hào)聯(lián)系，司機(jī)要專人專職，精力集中，聽清信號(hào)。
④往工作面運(yùn)送支架時(shí)，信號(hào)工要躲在煤幫側(cè)的安全地點(diǎn)發(fā)送信號(hào)，且所有人員要躲在安全地點(diǎn)。
?、菔褂脤?dǎo)向輪作為起吊或調(diào)向工具時(shí)，起勾前人員要躲避開繩路和勾頭可能抽打到的地方，人員躲在安全地點(diǎn)，以防斷繩傷人。
?、奘┕と藛T掀平板車復(fù)軌時(shí)，要協(xié)調(diào)一致、齊心合力，防止發(fā)生意外。
⑦安裝一架必須及時(shí)對(duì)好連接裝置，然后再安裝第二架。
⑧在安裝支架過程中發(fā)現(xiàn)有自降的支架，能立即處理的則立即處理，不能立即處理的則在其前梁下用液壓單體支柱打上迎柱，然后再匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，安排專人處理。
⑨支架安裝施工前，應(yīng)對(duì)供液系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保完好的情況下方可進(jìn)行安裝施工。同時(shí)對(duì)乳化液的配比要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，乳化液配比為3%—5%。工作面內(nèi)的液壓單體支柱要拴好防倒繩，單體的初撐力為90KN。
?、夤ぷ髅媲醒蹆?nèi)移動(dòng)20T雙速回柱絞車隨著支架的安裝而進(jìn)行挪移。
其它均按《煤礦安全規(guī)程》、《工種操作規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
六、工作面安裝煤機(jī)技術(shù)安全措施
起吊繩索：φ15.5 mm兩頭插接鋼絲繩(插接大于3.5捻距)、刮板運(yùn)輸機(jī)鏈條。
起吊點(diǎn)：專用起吊錨索或支架前梁。
1、施工前要分工明確，責(zé)任到人，提前準(zhǔn)備好材料與工具運(yùn)輸送到現(xiàn)場。
2、參加施工人員、在施工過程中必須聽從施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，在施工中要嚴(yán)格執(zhí)行”先檢查后工作”制度;應(yīng)先檢查施工范圍內(nèi)的頂板、巷幫情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，否則禁止作業(yè)。
3、起吊物件前必須先檢查所有起吊工具，起吊工具不得超負(fù)荷和帶病使用，不完好不得使用。
4、在起吊物件時(shí)盡量做到垂直起吊，使用專用的起吊錨索。多臺(tái)手拉葫蘆起吊時(shí)，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，禁止操作人員的身體任何部位伸入物件的下方，同時(shí)也不得站在物件下滑下方，并提前清理好自身的退路，并指派專人監(jiān)護(hù)，頂板、煤幫及周圍一切情況變化。
5、每次卸車后，空車及雜物要及時(shí)回出施工現(xiàn)場。如果平板車暫時(shí)不能回收，必須存放在1110回風(fēng)順槽車場內(nèi)。
6、需用肩抬人扛的物體，在作業(yè)時(shí)一定要看清腳下的路道，兩人作業(yè)時(shí)要盡量用同一肩，動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致，放下時(shí)要喊清口號(hào)，同時(shí)放下，不得亂扔以防彈起傷人。
7、對(duì)裝設(shè)備所用的螺栓、鐵楔等工具、材料不得放在物件上面，以防下滑砸傷人員。
8、對(duì)裝煤機(jī)時(shí)，要先將行走箱固定在齒軌上，以防止煤機(jī)在安裝過程中沿齒軌下滑。
9、在對(duì)裝設(shè)備找孔時(shí)，應(yīng)用尖錐和螺栓刀作業(yè)，不得用手指找孔。
10、要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工，上緊、上齊所有螺栓彈簧墊板、平墊板，連接所有管件，在連接管路之前應(yīng)將管件內(nèi)的雜物清理干凈。
11、煤機(jī)組裝期間，嚴(yán)禁有其他人員在組裝煤機(jī)10m范圍內(nèi)，有從事其他作業(yè)人員，并在10m范圍外的安全地點(diǎn)設(shè)置專人警戒。
12、煤機(jī)在試車前應(yīng)對(duì)設(shè)備的安裝情況進(jìn)行全面檢查，并清理干凈煤機(jī)附近的雜物，發(fā)現(xiàn)異常及隱患及時(shí)處理，試車時(shí)，滾筒前后5m范圍內(nèi)禁止有人，確定無誤再試車，必須先通水再試車，嚴(yán)禁無水作業(yè)。
七、安裝膠帶運(yùn)輸機(jī)技術(shù)安全措施
1、施工前，施工負(fù)責(zé)人必須組織，施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施，講清工作內(nèi)容、施工步驟,準(zhǔn)備好施工工具，做到分工明確，責(zé)任到人，安全第一。提前準(zhǔn)備好材料與工具并運(yùn)送到施工現(xiàn)場。
2、施工人員在施工過程中，聽從施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，不得自主行事，在施工中嚴(yán)格執(zhí)行”先檢查后工作”制度，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。
3、施工前先檢查作業(yè)環(huán)境,清除施工場地的障礙物,明確場地安全狀況、工作環(huán)節(jié)。清理基礎(chǔ)表面、基礎(chǔ)螺栓孔、對(duì)口結(jié)合面;找準(zhǔn)設(shè)備的安裝中心線和腰線。
4、施工操作前的準(zhǔn)備：
?、偈┕で?，施工所用的工具必須認(rèn)真檢查，合格后方可使用，嚴(yán)禁不經(jīng)檢查直接使用。
?、谑┕で埃┕挝磺謇戆惭b地點(diǎn)10m范圍內(nèi)雜物，確保巷道高度、寬度符合安裝要求。
?、凼┕と藛T到達(dá)現(xiàn)場，必須檢查頂板、巷幫支護(hù)情況，確保在安全可靠的情況下施工。
?、苁┕がF(xiàn)場附近20m范圍以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)，嚴(yán)禁送電;瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。
⑤起吊膠帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾部件，應(yīng)按照設(shè)備重量明細(xì)使用與其噸位相匹配的手拉葫蘆，手拉葫蘆要大于起重物的1.2倍，使用兩個(gè)手拉葫蘆要協(xié)調(diào)同步起吊，不得單個(gè)起吊。嚴(yán)禁人員在被吊起的物件下工作和逗留，嚴(yán)禁人員將身體的任何部位置于被起吊物件下;派有經(jīng)驗(yàn)的老工人安全監(jiān)護(hù)。
?、迿z修膠帶機(jī)設(shè)備時(shí)，應(yīng)在頂板、煤幫支護(hù)完好、安全的情況下進(jìn)行，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)單獨(dú)一人從事檢修工作。
?、邫z修更換零部件時(shí)，必須停電閉鎖后方可施工。
5、將安裝的設(shè)備部件，按照安裝的要求置于安裝的位置，確保基礎(chǔ)平整、上好螺栓;膠帶機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾處與巷幫支護(hù)的距離應(yīng)滿足設(shè)備檢查和維修的需要，不得小于0.7m;其它部分不得小于0.5m。
6、用手拉葫蘆起吊設(shè)備時(shí)，必須使用專用錨桿，錨桿不小于Φ18mm，其錨桿錨固(巖層)深度不小于1.5m。卸扣、連接環(huán)必須上滿絲，螺桿過三扣。
7、用手拉葫蘆、扳手將膠帶機(jī)各部件組裝并聯(lián)接。起吊時(shí)，設(shè)專人安全監(jiān)護(hù)，如果發(fā)現(xiàn)安全隱患立即停止作業(yè)，隱患處理完后方可施工。在對(duì)裝機(jī)頭部件及傳動(dòng)護(hù)罩時(shí)，事先用手拉葫蘆留住，以防歪倒傷人。施工人員的身體任何部位不得伸入重物下面，只有在重物落下放穩(wěn)固后，方可靠近施工。設(shè)備對(duì)接使用專用工具找孔，嚴(yán)禁用手找孔。
8、安裝過程中，使用大錘作業(yè)時(shí)，事先檢查錘頭與錘把的牢固程度，錘頭松動(dòng)及錘把斷裂不得使用。打錘要準(zhǔn)而穩(wěn)，錘頭前方嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁戴手套打錘。
9、多人聯(lián)合徒手搬運(yùn)設(shè)備時(shí)，應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一口令，手要抓牢，同起同落，不得拋扔，以防設(shè)備傾倒及設(shè)備反彈傷人,撞毀設(shè)備。搬運(yùn)設(shè)備行走時(shí)，要看清路道，注意腳下，相互提醒。運(yùn)輸搬運(yùn)途中休息時(shí)，確保設(shè)備停放牢靠穩(wěn)固。
10、安裝帶式輸送機(jī)確保輸送帶平直，若巷道底板起伏不平，則應(yīng)保持平緩過渡;做輸送帶接頭時(shí)，應(yīng)使接頭兩端中心線在同一直線上，并遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)裝置5m以外作業(yè)。如需點(diǎn)啟動(dòng)輸送帶時(shí)，作業(yè)人員遠(yuǎn)離膠帶輸送機(jī);嚴(yán)禁直接用手或腳踩輸送帶。
11、膠帶機(jī)組裝完畢、應(yīng)檢查有無漏裝、錯(cuò)裝。各連接部件螺栓必須齊全緊固，安全保護(hù)裝置必須齊全、動(dòng)作可靠
12、試車前應(yīng)按施工要求、逐項(xiàng)檢查安裝質(zhì)量：
(1)各部螺栓、銷應(yīng)齊全緊固。
(2)減速器油質(zhì)應(yīng)符合要求;油量應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),無滲漏油。
(3)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)完好有效、緊固牢靠。
(4)各儀表應(yīng)靈敏有效、齊全完整。
(5)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi),應(yīng)無影響試車的雜物。
(6)聯(lián)軸節(jié)間隙應(yīng)符合要求。
(7)焊接部位應(yīng)牢固,無開焊、裂縫。
(8)機(jī)頭架基礎(chǔ)固定螺栓緊固可靠。
(9)人員撤離設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位，方可發(fā)出試車號(hào)，按試車程序送電試車。
(10)按照規(guī)定設(shè)備試運(yùn)行,應(yīng)不少于2-3轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。
(11)試車時(shí)認(rèn)真檢查：各運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)無異響;潤滑油路應(yīng)暢通;各部軸承溫升應(yīng)符合規(guī)定值;各儀表指式應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確;設(shè)備整體無震動(dòng);無磨機(jī)架等。
(12)檢修人員不得將手、身體伸入機(jī)體內(nèi)部。
13、膠帶安裝符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容，及膠帶機(jī)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。
八、工作面安裝期間起吊大件設(shè)備的技術(shù)安全措施
1、起吊前，作業(yè)人員必須對(duì)手拉葫蘆進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用不完好的手拉葫蘆進(jìn)行起吊重物。
2、起吊的重物應(yīng)當(dāng)捆縛牢固，保持重心平穩(wěn)，起吊帶有鋒利刃角的重物時(shí)，應(yīng)當(dāng)放在有墊物的物體上面、防止將利刃或棱角損壞。
3、起吊重物時(shí)，禁止人員肢體進(jìn)入起吊物下方，禁止在起吊重物下站人。杜絕吊起的重物在空間長時(shí)間停留，在特殊情況下如需暫時(shí)停留，重物下方應(yīng)采取有效的措施，防止重物滑落。
4、起吊過程中，要設(shè)專人密切注意被起吊重物變化及起吊器具的穩(wěn)固情況。如使用導(dǎo)向輪、固定點(diǎn)人員必須站在受力重物的上方，防止重物傾斜，造成翻倒，操作人員必須遠(yuǎn)離重物翻倒半徑之外。
5、起吊現(xiàn)場要有足夠的工作空間，起重器具應(yīng)與附近的設(shè)備保持一定的安全距離，同時(shí)應(yīng)留有足夠的人員回避空間。
6、使用多個(gè)手拉葫蘆操作時(shí)，派專人指揮，做的協(xié)調(diào)一直、相互配合、統(tǒng)一指揮。
7、使用兩頭插接鋼絲繩(插接大于3.5捻距)，起吊時(shí)將繩頭繞在、安裝好的專用錨索3圈半以上。使用兩根錨索作為起吊點(diǎn)時(shí)，繩頭的兩端要固定在托板上;如使用刮板運(yùn)輸機(jī)鏈條要用鎖具鎖緊錨索。
8、不得使用巷道正規(guī)支護(hù)設(shè)施，作起吊點(diǎn)起吊重物;使用支架前梁為起吊點(diǎn)時(shí)，要先檢查支架是否有自降現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有自降現(xiàn)象、要維修好后再使用。專用起吊錨索選用Φ17.8mm，L=8000mm，試驗(yàn)抗拉拔力不小于100kN。起吊的生根點(diǎn)必須牢固可靠，否則必須加固或更換。起吊時(shí)有專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)起吊的生根點(diǎn)松動(dòng)、損壞或起吊器具損壞要立即停止起吊。起吊時(shí)，起吊點(diǎn)及起吊物的正下方及斜下方均不準(zhǔn)有人。要選擇頂板完好的地點(diǎn)，布置專用錨索。
九、工作面安裝期間其它技術(shù)安全措施
1、班組長必須對(duì)現(xiàn)場及運(yùn)輸路線的頂板支護(hù)情況進(jìn)行巡查。凡發(fā)現(xiàn)頂板松動(dòng)、破碎、懸矸、掉頂要及時(shí)處理，對(duì)松動(dòng)變形失效的支護(hù)必須進(jìn)行重新加固。否則不準(zhǔn)進(jìn)行其它作業(yè)。
2、工作面人工抬軌道要喊清口號(hào)，拿穩(wěn)輕放。工作面拆除軌道砸道釘時(shí)，錘頭前方嚴(yán)禁有人，人員要站在錘的兩側(cè);軌道拆除后及時(shí)運(yùn)出工作面。
3、安裝期間的支護(hù)作業(yè)與回料作業(yè)，必須有專人監(jiān)護(hù)頂板情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。同時(shí)必須先清理好后退路線，確保后路暢通。
4、回料執(zhí)行人工拴料放液降柱，回柱絞車牽拉回料方式。拴料使用刮板運(yùn)輸機(jī)鏈條和配套的連接環(huán)或大于φ12.5mm以上的鋼絲繩頭;降柱放液使用長把工具遠(yuǎn)程控制?；亓享樞驈墓ぷ髅媲醒圻\(yùn)輸順槽向工作面切眼回風(fēng)順槽執(zhí)行，堅(jiān)持先支后回的原則，回出的π型長鋼梁及液壓單體支柱作為運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽超前支護(hù);剩余的裝車，兩頭必須用網(wǎng)兜進(jìn)行封堵，捆車用φ12.5mm鋼絲繩，配和φ18mm鋼筋棍將鋼絲繩摽緊后，再用8號(hào)鐵絲將鋼筋棍綁牢，設(shè)備大件捆綁不少于2道;或者用手拉葫蘆捆綁。π型長鋼梁和液壓單體支柱不能混裝。運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)格按運(yùn)送大件車安全技術(shù)措施執(zhí)行。
5、所有的掛鉤用具包括導(dǎo)向輪、鏈條、鋼絲繩頭、連接環(huán)、螺栓、銷子等，必須使用前認(rèn)真檢查，不完好不準(zhǔn)使用。
6、回柱絞車的聲光信號(hào)系統(tǒng)不完好，不清晰不靈敏，不得使用絞車。調(diào)度絞車和回柱絞車的迎柱、壓柱、固定鏈條及勾頭、鋼絲繩，必須在每次使用前進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。
7、回柱絞車起勾前，繩路內(nèi)及導(dǎo)向輪夾角內(nèi)，禁止有人員;否則禁止啟動(dòng)回柱絞車。觀察人員距離觀察點(diǎn)不得少于五架距離(7.5m)，人員必須在支架內(nèi)的安全地點(diǎn)。
8、啟動(dòng)油泵前，支架工必須檢查從泵站至支架間的供油管路，以及架間的跨架管路。對(duì)缺少連結(jié)小件及時(shí)添補(bǔ)，并設(shè)好端頭油堵和控制閥;方可開起泵站，再檢查整個(gè)供液系統(tǒng)有無串漏液現(xiàn)象，如有串漏液及時(shí)停泵處理。
9、工作面面內(nèi)的回柱絞車、必須隨支架的安裝進(jìn)度而挪移，并保證距離最近一架的距離為15-40m。絞車的開關(guān)電器、電纜、信號(hào)系統(tǒng)等也隨絞車一起挪移。挪移電器設(shè)備必須先切斷電源，嚴(yán)禁帶電挪移電器設(shè)備，并執(zhí)行停送電工作票制度。
10、安裝支架需用6m長梁時(shí)，各班組在架設(shè)迎頭支護(hù)及挪移時(shí)，注意檢查長梁完好情況，一旦發(fā)現(xiàn)裂痕或變形嚴(yán)重，必須立即更換。
11、注意保護(hù)拆除使用的電器設(shè)備、管線，保證盤放整齊。保證電器設(shè)備完好，并按停送電規(guī)定處理電器事故。
12、回收平板車時(shí)，兩個(gè)平板車對(duì)卡必須使用螺栓對(duì)角連接，螺栓要擰緊。
13、正確使用乳化泵、回柱絞車，及時(shí)的更換添加潤滑油脂，泵站保證乳化液配比濃度3%—5%。
14、軌道運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度絞車與軌道管理對(duì)大件車輛運(yùn)輸技術(shù)安全措施執(zhí)行。
15、施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)《施工組織設(shè)計(jì)》并參加考試，考試不合格嚴(yán)禁參加施工。施工中應(yīng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》《操作規(guī)程》和《施工組織設(shè)計(jì)》執(zhí)行;現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)分工明確、對(duì)作業(yè)人員的施工范圍、目的;安全注意事項(xiàng)統(tǒng)一指揮。
四、工作面安裝期間運(yùn)送大件車輛技術(shù)安全措施
1、液壓支架、刮板運(yùn)輸機(jī)、調(diào)度絞車、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、膠帶機(jī)部件、軌道、回柱絞車、等車輛運(yùn)輸路線。
地面工業(yè)廣場→副斜井→井底車場→集中軌道下山→1#甩車場→集中回風(fēng)下山→1108甩車場→專用回風(fēng)巷→1110回順外段運(yùn)輸聯(lián)巷→1110回風(fēng)順槽→工作面
2、π型長鋼梁、液壓單體支柱、開關(guān)列車、移變、噴霧泵一泵一箱、注氮系統(tǒng)、乳化泵兩泵一箱等車輛運(yùn)輸路線
地面工業(yè)廣場→副斜井→井底車場→集中軌道下山→1#甩車場→集中回風(fēng)下山→1108甩車場→專用回風(fēng)巷→1110運(yùn)輸外段聯(lián)巷→1110運(yùn)輸順槽→工作面。
3、運(yùn)輸前，施工負(fù)責(zé)人要帶領(lǐng)機(jī)電維護(hù)、釘?shù)谰S護(hù)、絞車司機(jī)、掛勾工等人員認(rèn)真檢查運(yùn)輸所經(jīng)過的軌道是否暢通，所有機(jī)電設(shè)備是否完好，一切安全設(shè)施是否齊全可靠，特別要對(duì)絞車的壓迎柱及地錨、制動(dòng)機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、調(diào)度絞車鉤頭、聲光信號(hào)、電器開關(guān)、操作按鈕等進(jìn)行重點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)處理，確認(rèn)一切正常方可操作運(yùn)行。
4、液壓支架的運(yùn)輸路線、巷道高度不低于2.4m(軌面至頂板最突出部位)，寬度是軌道外側(cè)至巷幫大于900mm，軌道外側(cè)到風(fēng)墻大于500mm。
5、運(yùn)輸期間要沿途巡查的巷道支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)處理，確保巷道暢通，確認(rèn)安全無誤后方可運(yùn)輸。
6、運(yùn)輸路線的安全設(shè)施要齊全，斜巷要按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置一坡三擋，安全門連鎖機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)程操控。安全門門框距軌道不小于600mm，高度不小于2.4m，操控手柄在安全硐內(nèi)操控。
7、掛勾工要認(rèn)真負(fù)責(zé)，每次摘、掛勾及更換鉤頭時(shí)，均要認(rèn)真檢查絞車鉤頭、連接鏈條、鋼絲繩繩頭、卸扣、平板車及車輛裝載情況，鉤頭與支架間的連接必須使用鏈條連接。支架前進(jìn)方向牽引時(shí)、鏈條掛在前方兩根立柱上，后方牽引時(shí)掛在支架坐箱上。掛勾工每次掛勾、更換鉤頭、摘取鏈條時(shí)，必須待支架車輛停穩(wěn)后，打好固定木楔或放好安全門后方可進(jìn)行，嚴(yán)禁在支架運(yùn)行中摘、掛鉤頭。
8、斜巷運(yùn)輸，支架(刮板運(yùn)輸機(jī)、破碎機(jī)、開關(guān)列車、膠帶機(jī)頭(尾)部件、回柱絞車等大件設(shè)備)每勾只準(zhǔn)掛一輛車。支架及機(jī)械設(shè)備裝車不合格，沿途管線吊掛不達(dá)標(biāo)，嚴(yán)禁拉運(yùn)支架及機(jī)械設(shè)備，如損壞設(shè)備立即匯報(bào)并處理，根據(jù)情節(jié)追究其責(zé)任。
9、連接支架、破碎機(jī)、開關(guān)列車，使用不小于40t鏈條，鉤頭與鏈條使用不小于35t卸扣連接。
10、平巷運(yùn)輸沿途存放支架一定要用道板打好迎柱，兩端都必須固定，斜巷嚴(yán)禁存放支架。
11、用絞車運(yùn)送支架時(shí)，絞車司機(jī)必須持證上崗，集中精力，聽清信號(hào)后方可開車，起勾與停車要慢而穩(wěn)，加速要均勻，嚴(yán)禁猛拉猛拽，纏繩必須緊密排列整齊，防止擠壓而損壞鋼絲繩，嚴(yán)禁拉空鉤頭，嚴(yán)禁絞車不完好作業(yè)。使用對(duì)拉調(diào)度絞車運(yùn)輸時(shí)，絞車司機(jī)施工前，要明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)密切合作，開車時(shí)注意力要集中。前方絞車牽引時(shí)，后方絞車要帶電松車，不得放飛車。任何一方司機(jī)如發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)與對(duì)方發(fā)出停車信號(hào)，雙方司機(jī)把絞車制動(dòng)閘剎住，查明原因，待問題處理完畢后方可正常開車，絞車司機(jī)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。
12、斜巷運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行“走勾不走人、走人不走勾” 的管理制度。執(zhí)行“六不開、六不掛”的原則。六不開： 1)絞車不完好不開 。2)鋼絲繩不合格不開。3)安全設(shè)施及信號(hào)裝置不齊全不開。4)超掛車不開 。5)信號(hào)不清不開。6)“四超”車輛無運(yùn)輸措施不開。六不掛：1)安全設(shè)施不齊全、不可靠不掛 。2)信號(hào)聯(lián)系不通不掛。3)“四超”車輛無運(yùn)行措施不掛。 4)物件裝的不穩(wěn)固不掛。5)連接裝置不合格不掛。 6)斜巷內(nèi)有行人不掛。斜巷各通道設(shè)專人警戒，嚴(yán)禁人員進(jìn)入巷道內(nèi)。警戒人員進(jìn)入安全峒，斜巷內(nèi)以及甩車場平巷內(nèi)嚴(yán)禁有人。
13、掛勾工必須進(jìn)入躲避硐內(nèi)或安全可靠的地點(diǎn)，信號(hào)工方可發(fā)送信號(hào)。
14、支架在平巷內(nèi)運(yùn)行時(shí)、支架的兩側(cè)和前方，以及鋼絲的繞角、耙繩輪的夾角內(nèi)均不得有人，運(yùn)輸途中人員嚴(yán)禁與車輛并行。
15、大件車輛經(jīng)過1110運(yùn)輸巷外段風(fēng)門時(shí)，必須先打開外面一道風(fēng)門并用鐵絲拴住，人員撤回到安全地點(diǎn)，待大件車輛進(jìn)到風(fēng)門中間后，關(guān)閉第一道風(fēng)門;然后再打開第二道風(fēng)門并用鐵絲拴住，人員撤回到安全地點(diǎn)待車輛過第二道后，關(guān)閉第二道風(fēng)門，嚴(yán)禁人員與大件車同時(shí)過風(fēng)門。嚴(yán)禁頂撞風(fēng)門，必須聽從通風(fēng)管理人員的指揮;必須等支架停穩(wěn)后，人員才能開關(guān)風(fēng)門。要有專人開風(fēng)門，嚴(yán)禁兩道風(fēng)門同時(shí)打開，一次只能過一車。信號(hào)設(shè)在第一道風(fēng)門和第二道風(fēng)門之間的安全地點(diǎn)，信號(hào)工要在安全地點(diǎn)發(fā)送信號(hào)。
16、支架、大件車輛在井底車場大巷運(yùn)輸時(shí)，安排專人在大巷經(jīng)過的三角門處設(shè)好安全警戒，嚴(yán)禁人員進(jìn)入運(yùn)輸巷道，警戒人應(yīng)在安全地點(diǎn)。
17、集中軌道下山運(yùn)輸時(shí)各甩道三角門處，設(shè)好安全警戒，嚴(yán)禁人員進(jìn)入軌道運(yùn)輸巷，警戒人應(yīng)在安全地點(diǎn)。
18、如支架、大件車輛脫軌，應(yīng)使用不小于30t千斤頂、起道器、10t手拉葫蘆復(fù)軌。如果現(xiàn)場10t手拉葫蘆起吊設(shè)備達(dá)不到起吊要求，用雙起吊設(shè)備配合起吊。由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮復(fù)軌。復(fù)軌前認(rèn)真觀察現(xiàn)場，選好安全作業(yè)地點(diǎn)，仔細(xì)研究采取切實(shí)可行的措施，派專人監(jiān)護(hù)周圍情況變化，復(fù)軌時(shí)人員不得擁擠在一起，支架、大件車輛兩側(cè)嚴(yán)禁有人。嚴(yán)禁人員在被吊(頂)起的物件下工作和逗留，嚴(yán)禁人員將手、頭等其他肢體放置于被起吊物件下。派有經(jīng)驗(yàn)人在安全地點(diǎn)作安全監(jiān)護(hù)。
(1)采用手拉葫蘆進(jìn)行復(fù)軌，在確認(rèn)復(fù)軌車輛所裝部件牢固后方可進(jìn)行。用手拉葫蘆復(fù)軌，必須先進(jìn)行試吊，確認(rèn)正常后方可起吊。手拉葫蘆起吊點(diǎn)應(yīng)安全牢固可靠，人員要站在安全地點(diǎn)操作手拉葫蘆，確保自身及他人安全。
(2)用千斤頂復(fù)軌時(shí)，要先將車輛穩(wěn)住，防止車輛頂起后打滑。千斤頂?shù)撞繎?yīng)墊實(shí)、牢靠并不得懸空，車輛頂起后，要隨起隨用道板墊實(shí)、墊牢，防止支架歪倒，支架兩側(cè)及傾斜方向嚴(yán)禁有人。
(3)斜巷運(yùn)輸車輛脫軌、復(fù)軌時(shí)，應(yīng)在斜巷的上、下車場處設(shè)專人警戒，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入斜巷，調(diào)度絞車司機(jī)應(yīng)帶緊絞車鋼絲繩，剎緊閘把不得擅自離開崗位，嚴(yán)禁在松繩狀態(tài)下復(fù)軌，嚴(yán)禁用絞車牽引復(fù)軌;用手拉葫蘆復(fù)軌、操作人員應(yīng)站在車輛的上方，嚴(yán)禁站在起吊點(diǎn)下方、車輛的兩側(cè)及下方作業(yè)。
(4)平巷運(yùn)輸車輛脫軌、復(fù)軌時(shí)，巷道有起吊點(diǎn)時(shí)、應(yīng)就近掛起吊點(diǎn)作業(yè)，但在起吊前，應(yīng)先對(duì)起吊點(diǎn)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。其操作人員不得站在車輛兩側(cè)施工。
(5)不論用何種方法復(fù)軌，施工負(fù)責(zé)人必須指定專人現(xiàn)場指揮和監(jiān)護(hù)，確保復(fù)軌操作安全。嚴(yán)禁使用絞車硬拉硬拽車輛，發(fā)現(xiàn)隱患立即停止作業(yè)，處理好后方可施工。
19、斜巷換平板車，要根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，制定專門措施。在平巷換平板車，兩平板車下必須用道板填實(shí)，支架兩側(cè)通過均衡拉手拉葫蘆，使支架從一平板車滑到另一平板車上。施工現(xiàn)場應(yīng)選擇寬敞平整、頂板完好的地點(diǎn)，由施工負(fù)責(zé)人指揮，并由專人安全監(jiān)護(hù)。
20、運(yùn)支架所用的卸扣、導(dǎo)向輪、鉤頭、繩頭(插接長度不小于3.5捻距)等連接裝置的安全系數(shù)試驗(yàn)不小于10倍，并要加強(qiáng)檢查。
21、運(yùn)送平板車時(shí)，斜巷運(yùn)輸應(yīng)按調(diào)度絞車保險(xiǎn)繩長度規(guī)定牽引，連接方式使用合格的直徑不小于φ18.5mm鋼絲繩頭(插接長度不小于3.5捻距)、卸扣連接牢固可靠。
22、運(yùn)輸平板車，平巷運(yùn)輸每次牽引4對(duì)，車輛與車輛之間的連接用不小于φ12.5mm鋼絲繩頭和卸扣與車輛鏈接。斜巷運(yùn)輸根據(jù)保險(xiǎn)繩長度掛車，牽引車輛不得超過保險(xiǎn)繩的有效長度并有余繩，保險(xiǎn)繩與車輛使用卸扣連接。車輛與車輛之間的鏈接用不小于φ18.5mm鋼絲繩頭和卸扣與車輛連接，鋼絲繩頭的插接不得小于3.5捻距，銷連接必須使用標(biāo)準(zhǔn)銷，連接裝置不得使用其它物件代替。
23、人力推車時(shí)，一次只準(zhǔn)推一輛車。推車時(shí)車輛兩側(cè)嚴(yán)禁有人，前方50m處設(shè)專人安全警戒。推車的間距，在軌道坡度小于5‰時(shí)，不得小于10m，坡度大于5‰時(shí)，不得小于30m。推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方，在開始推車、停車、脫軌、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室車場時(shí)，推車人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。坡度大于7‰時(shí)嚴(yán)禁人力推車，嚴(yán)禁放飛車。
24、施工中使用調(diào)度絞車運(yùn)輸應(yīng)遵照:
(1)絞車司機(jī)必須了解運(yùn)輸巷的基本情況，軌道狀況、安全設(shè)施、信號(hào)聯(lián)系等;檢查絞車安裝地點(diǎn)，頂幫支護(hù)必須安全可靠，無雜亂異物，便于操作和瞭望。
(2)檢查絞車的安裝固定應(yīng)平穩(wěn)牢固，地錨基礎(chǔ)螺栓無松動(dòng)、變位、閘帶無斷裂、老化，各部螺栓、銷、軸、完整齊全、鋼絲繩無彎折、無打結(jié)、無嚴(yán)重銹蝕、無咬繩、爬繩現(xiàn)象，有可靠的護(hù)繩板。鋼絲繩松至終點(diǎn)，滾筒上余繩不得少余3圈。
(3)檢查絞車控制開關(guān)，操縱按鈕、電機(jī)、電鈴等應(yīng)無失爆現(xiàn)象，信號(hào)必須聲光兼?zhèn)?，聲音清晰，?zhǔn)確可靠。
(4)絞車司機(jī)要扎緊袖口，精力集中，謹(jǐn)慎操作，不得擅自離開，不做與本崗位無關(guān)的事情，行車時(shí)不準(zhǔn)與他人交談;發(fā)現(xiàn)隱患要立即停車、剎住制動(dòng)閘，查清問題，待問題處理完畢后，方可聯(lián)系正常開車。
(5)調(diào)度絞車司機(jī)開車時(shí)要精心操作，必須聽清信號(hào)，絞車起動(dòng)、制動(dòng)過程要平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛拉猛拽和急剎車。由上車場向下推車調(diào)度絞車要隨車松繩，嚴(yán)禁有余繩。
(6)絞車司機(jī)必須在護(hù)繩板后操作，嚴(yán)禁在絞車側(cè)面或滾筒出繩側(cè)操作，嚴(yán)禁一手開車，一手處理爬繩;嚴(yán)禁不帶電松車，不得放飛車。
25、地面支架場地至副斜井口段，使用調(diào)度絞車牽引支架時(shí)，絞車牽引范圍內(nèi)，設(shè)專人警戒，繩道內(nèi)嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁人員與車輛并行。
26、運(yùn)送大件車輛人員，必須聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，各工種嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《技術(shù)操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》及《崗位責(zé)任制》執(zhí)行。
三、開關(guān)列車供電技術(shù)安全措施
1、開關(guān)列車電器設(shè)備的安裝嚴(yán)格按照規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化及設(shè)計(jì)說明書要求安裝。
2、每次施工前，由施工負(fù)責(zé)人召集所有施工人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并交待好安全注意事項(xiàng)，明確分工，落實(shí)責(zé)任。凡未參加本措施學(xué)習(xí)的人員不得參加本次施工。
3、施工前，要根據(jù)現(xiàn)場需要，帶好工具、備齊材料，保證施工順利進(jìn)行。
4、施工現(xiàn)場由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，每個(gè)施工人員認(rèn)真服從安排，積極協(xié)調(diào)工作。
5、電器設(shè)備的裝、卸、運(yùn)要避免嚴(yán)重撞擊，電纜不得受擠壓。斜巷運(yùn)輸時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行斜巷運(yùn)輸管理規(guī)定。嚴(yán)禁同時(shí)打開兩道風(fēng)門作業(yè)。交叉調(diào)度絞車嚴(yán)禁使用。電器設(shè)備、電纜需要肩扛、拖拉時(shí)要統(tǒng)一口號(hào)，避免跌倒、擠傷、劃傷。
6、作業(yè)前必須檢測附近風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋_認(rèn)其濃度小于1%后方可作業(yè)。
7、停、送電操作，必須嚴(yán)格執(zhí)行停、送電工作票制度。
8、嚴(yán)禁帶電作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行單獨(dú)單人操作，單獨(dú)單人監(jiān)護(hù)制度。
9、停、送電前，須與調(diào)度室聯(lián)系好，經(jīng)調(diào)度人員同意后方可進(jìn)行。停電時(shí)，必須有施工負(fù)責(zé)人根據(jù)工作票所確定的開關(guān)編號(hào)，由指定的專業(yè)電工進(jìn)行停送電。如需停、送高壓電器設(shè)備，專職配電工必須配備高壓絕緣用具，并嚴(yán)格按《電器操作規(guī)程》進(jìn)行停、送電操作。
10、嚴(yán)禁約時(shí)送電和盲目送電。同一線路上有多組人員工作時(shí)，有施工負(fù)責(zé)人全面檢查。只有當(dāng)該線路各組工作全部結(jié)束后，方可聯(lián)系送電。
11、施工期間，其他任何人員不得借我停、送電工作票的時(shí)間，在同一線路上工作。
12、停電后經(jīng)驗(yàn)電、放電、短路接地、掛好警示牌、加好閉鎖方可工作。
13、接地系統(tǒng)嚴(yán)格按照《接地保護(hù)細(xì)則》規(guī)定安裝。
14、施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)施工人員的工作內(nèi)容作詳細(xì)記錄，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行單獨(dú)單人操作，單獨(dú)單人監(jiān)護(hù)制度。
15、新安裝的供電線路，送電前必須在變電所總饋電開關(guān)進(jìn)行一次漏電試驗(yàn)。
16、所有新安裝的供電線路送電前，必須搖測其絕緣，且必須對(duì)每臺(tái)開關(guān)進(jìn)行開蓋檢查，一切正常后方可送電試運(yùn)行。
17、系統(tǒng)送電后，必須在最遠(yuǎn)點(diǎn)作一次遠(yuǎn)方漏電試驗(yàn)，供電線路上所有饋電開關(guān)、磁力起動(dòng)器的過流整定，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行整定。任何人不得隨意變動(dòng)。
18、變電所的新增設(shè)備必須用獨(dú)立的接地導(dǎo)線與接地母線相連，其它配電點(diǎn)三臺(tái)以上的開關(guān)，必須裝設(shè)合格的局部接地極。
19、供電線路及設(shè)備，必須掛有明顯的標(biāo)志牌。
20、在材料道進(jìn)風(fēng)側(cè)，必須安裝瓦斯、電閉鎖開關(guān)。
21、所有作業(yè)人員必須持證上崗，電鉗工作業(yè)時(shí)必須持有瓦斯便攜儀。
22、設(shè)備的安裝布置距行人、行車側(cè)要保持0.8m以上的安全距離。
23、施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)工作的內(nèi)容做好詳細(xì)記錄，工作結(jié)束后施工負(fù)責(zé)人一定要詳細(xì)檢查無問題后方可送電，運(yùn)行正常后方可離開作業(yè)現(xiàn)場。
24、設(shè)備和線路安裝完畢，由技術(shù)負(fù)責(zé)人全面認(rèn)真驗(yàn)收，必須按規(guī)程規(guī)定、三大保護(hù)要求及完好標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，經(jīng)電器防爆檢查員驗(yàn)收合格后方可移交。
七、避災(zāi)路線
第七節(jié) 地面篩選系統(tǒng)施工組織
一、工程量
1、地面TD75型提升膠帶機(jī)安裝，安裝長度為75米
2、ZSGB1530型單層震動(dòng)篩安裝
3、-50mm末煤膠帶機(jī)安裝。型號(hào)：TD75 安裝長度：22米
4、+50mm塊煤膠帶機(jī)安裝。型號(hào)：TD75 安裝長度：25米
5、手選帶式輸送機(jī)安裝。 型號(hào)：TD75 安裝長度：18米
6、將以上5臺(tái)設(shè)備的電源由地面變電所GCS低壓開關(guān)柜380V出線開關(guān)引入，在篩分樓安裝設(shè)備電控啟動(dòng)柜。
7、各設(shè)備空載試運(yùn)行。
以上設(shè)備安裝工期為62天(2012年7月1日至8月31日)
二、工藝流程
工程測量定位、基礎(chǔ)驗(yàn)收——機(jī)件進(jìn)場、設(shè)備開箱驗(yàn)收——鋼結(jié)構(gòu)安裝——地面提升皮帶安裝——單層振動(dòng)篩安裝——-50mm末煤膠帶機(jī)安裝——+50mm塊煤膠帶機(jī)安裝——手選帶式輸送機(jī)安裝——電纜敷設(shè)及電源接線——各設(shè)備空載試運(yùn)行。
三、施工組織
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：中標(biāo)公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
施工負(fù)責(zé)人：中標(biāo)公司施工負(fù)責(zé)人
施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：中標(biāo)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人
施工人員：中標(biāo)公司參加施工人員
四、施工方法
1、開箱檢查。對(duì)送到設(shè)備應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，開箱時(shí)要盡力做到設(shè)備不受損傷，附件不被丟失盡量減少箱板損傷。
2、測量定位放線。依據(jù)設(shè)計(jì)單位所給的棧橋中心線及標(biāo)高點(diǎn)的基礎(chǔ)點(diǎn)和資料，由機(jī)頭至機(jī)尾用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀校核實(shí)際的點(diǎn)線直線度與水平度，符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)后方可按原點(diǎn)線投放標(biāo)高于棧橋兩側(cè)，便于支腿支架安裝。
3、基礎(chǔ)驗(yàn)收。按照所給的縱向中心線及標(biāo)高，對(duì)照基礎(chǔ)圖紙，放各預(yù)埋件，偏差超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的進(jìn)行修復(fù)、調(diào)整，達(dá)到安裝要求為止。
4、設(shè)備起吊運(yùn)輸。由于設(shè)備較大，數(shù)量較多，使用環(huán)境復(fù)雜，因而設(shè)備起吊運(yùn)輸成為本工程的難點(diǎn)之一。為此，安裝人員要將設(shè)備運(yùn)輸作為工程的重點(diǎn)之一對(duì)待。
5、設(shè)備安裝
(1)機(jī)頭及驅(qū)動(dòng)裝置的安裝
依據(jù)所給中心、標(biāo)高線及機(jī)頭架底座確定布置平墊鐵，各墊鐵應(yīng)用水平儀操平，并找正穩(wěn)定，在平墊鐵上放置同樣高度的成組斜墊鐵，然后將機(jī)頭架就位。按中心線找正機(jī)頭架，并緊固好螺栓，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水平度和縱橫中心線偏差;驅(qū)動(dòng)裝置依據(jù)聯(lián)軸器端面和外圓，找出同軸度和傾斜度，達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，并注意地腳配合緊固。
(2)中間架、支腿的安裝
依據(jù)測量的中心線、標(biāo)高線，在底板上標(biāo)出中心線，各支腿安裝時(shí)必須垂直于基礎(chǔ)面和中心線，并且要保證其間距，支腿與中間架同時(shí)安裝，在安裝過程中，用中間架上平面作為測量標(biāo)高的基礎(chǔ)面，中間架上安裝上下托架，保證膠帶中心線的垂直度。
(3)機(jī)尾架的安裝
在機(jī)尾架上用水準(zhǔn)儀標(biāo)定基礎(chǔ)標(biāo)高線，在棧橋上標(biāo)出滾筒中心線，根據(jù)尺寸配置墊鐵的高度，將機(jī)尾架操平找正，按照機(jī)尾滾筒的十字中心線及標(biāo)高線精確找正后，焊接固定。
(4)托輥的安裝
托架安裝完畢后即可集中安裝托輥，安裝時(shí)應(yīng)保證各托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活并安裝到位。機(jī)頭、機(jī)尾、機(jī)身中心線，必須在一條直線上。
(5)振動(dòng)篩的安裝：按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸在基礎(chǔ)位置定好十字中心線，相應(yīng)在支腿上也做好十字中心線記號(hào)，安裝時(shí)使中心線不重合度不超過+3mm。安裝支架，保證振動(dòng)篩底座上支座位置誤差在規(guī)定范圍內(nèi)。然后依據(jù)圖紙穩(wěn)好支座、彈簧、篩箱、電機(jī)等。接電后擇時(shí)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。
(6)溜槽的制作安裝
制作：材料的型號(hào)、規(guī)格和質(zhì)量，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求采購，焊渣表米娜嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤及溶合性飛濺物等，對(duì)接鋼板打45度坡口焊接，焊接組裝構(gòu)建的幾何尺寸偏差要符合有關(guān)規(guī)定。
安裝：按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸在溜槽基礎(chǔ)位置定好十字中心線，相應(yīng)在溜槽上也做好十字中心線記號(hào)，安裝時(shí)使中心線不重合度不超過規(guī)定
(7)電纜敷設(shè)
A、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，檢查電纜的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量是否符合要求，并要求封端嚴(yán)密、技術(shù)文件齊全。
B、每根電纜在敷設(shè)前應(yīng)做好絕緣檢查，并做好記錄。
C、電纜在棧橋內(nèi)懸掛時(shí)，掛鉤應(yīng)均勻排列，電纜在兩個(gè)掛鉤之間彎曲應(yīng)一致，整齊美觀。
D、電纜在過墻壁時(shí)應(yīng)加鋼管保護(hù)。
E、電纜敷設(shè)不允許有死彎，以免損傷內(nèi)部絕緣。
F、電纜敷設(shè)位置要準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)，在敷設(shè)前應(yīng)做好編號(hào)，列出電纜的規(guī)格、型號(hào)，起、止端，長度。
G、電纜頭制作同樣要做絕緣測試，要做到記錄。
(8)電器設(shè)備接地及接地裝置安裝
A、接地體(線)的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固無缺陷，電氣設(shè)備端的接地線，應(yīng)用鍍鋅螺栓連接。
B、接地體(線)的焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長度必須符合有關(guān)規(guī)定。
四、施工安全措施
1、進(jìn)行安全管理，重要的是必須使每個(gè)工作人員都認(rèn)識(shí)到安全的重要性，并做好安全準(zhǔn)備工作，與安裝工作有關(guān)的一切人員均須將安全放于第一位，以防產(chǎn)生任何意外事故，因此要共同做好安全工作，嚴(yán)格遵守現(xiàn)場安全施工條例，以完成施工任務(wù)。
2、全體安裝施工人員，必須牢固樹立“安全第一”的觀念，安全檢查人員必須進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督巡視檢查。
3、現(xiàn)場焊接時(shí)，在場人員必須在二人以上，必要時(shí)，應(yīng)在焊接件下方設(shè)置防火設(shè)施。
4、使用的施工機(jī)具在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，不合格的決不勉強(qiáng)使用。
5、交叉安裝施工時(shí)，上下須設(shè)防護(hù)裝置，保證安全施工。
6、進(jìn)行作業(yè)須戴安全帽，高空作業(yè)須佩戴安全帶。
7、作業(yè)過程中，必須謹(jǐn)慎操作并采取有效措施，防止工具或材料從高處墜落。
8、經(jīng)常檢查和維護(hù)各種機(jī)械和工具，尤其是電焊機(jī)的橡皮電纜和接火損壞情況。
9、焊工必須持證作業(yè)，嚴(yán)格遵守焊接作業(yè)“十不焊”原則。
10、登高作業(yè)的焊工必須戴安全帽，掛安全帶，并按規(guī)定穿戴好其他勞動(dòng)防護(hù)用品。
11、登高焊接必須備有盛放焊條及其他焊接工具的專用工具袋，焊接用的材料配件，工具等須離高層沿邊超過一公尺，以防墜落。
12、懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護(hù)欄網(wǎng)，欄桿，或其他安全設(shè)施。
第八節(jié) 輔助運(yùn)輸系統(tǒng)安裝
一、安裝工程量
1、安裝CCG5.0/600FB鋼輪普軌柴油機(jī)車一輛
2、安裝JSDB-19軌道上山雙速提升絞車一部
3、+895輔助運(yùn)輸大巷1200米輔助運(yùn)輸軌道及車場安裝，副斜井自動(dòng)跑車裝置安裝。
計(jì)劃工期為30天(2012年9月1日至9月30日)
二、施工流程
+895輔助運(yùn)輸大巷1200米輔助軌道及車場安裝——副斜井自動(dòng)跑車裝置安裝——鋼輪普軌柴油機(jī)車安裝——軌道上山雙速提升絞車安裝
三、施工組織
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：瑞能煤業(yè)
施工負(fù)責(zé)人：瑞能煤業(yè)采煤隊(duì)負(fù)責(zé)人
施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：瑞能煤業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人
施工人員：瑞能煤業(yè)采煤隊(duì)、準(zhǔn)備隊(duì)
四、施工方法
(一)軌道鋪設(shè)及車場安裝
1、 測量人員要按設(shè)計(jì)復(fù)核、補(bǔ)齊巷道腰線，巷道兩側(cè)都要有腰線(間斷點(diǎn)不超過10米;統(tǒng)一使用永久軌道面1米的腰線)彎道兩端都要有一個(gè)中線點(diǎn)，沒有激光的直線巷道每40米左右要有一個(gè)中線點(diǎn)，按設(shè)計(jì)位置劃好道岔基本軌起點(diǎn)位置。
2、 用中腰線檢查道床地板寬度和高度，不夠的及時(shí)處理;軌枕、道岔來到現(xiàn)場后，技術(shù)人員要組織職工認(rèn)識(shí)、熟悉各種構(gòu)配件;搞清楚名稱、用途，每副道岔各種構(gòu)配件的需要數(shù)量。
3、 把軌道和道岔的主件下到井下、運(yùn)到鋪設(shè)地點(diǎn)，在道床外墊平放置待用。軌枕裝車下井運(yùn)到鋪設(shè)地點(diǎn)，在道床外的巷幫擺靠。雙軌段按大約間距300、單軌段按大約間距600擺靠。彎道用帶釘眼的砼軌枕;直道用帶卡軌器的砼軌枕;道岔用木枕。
4、 拆除現(xiàn)有的臨時(shí)軌道運(yùn)走拆除物或者在不礙事的地方碼放整齊。
1、 按設(shè)計(jì)位置、道岔型號(hào)、長短次序數(shù)量在道床上擺好道岔用木枕;道岔直基本軌一側(cè)的木枕頭要對(duì)齊;把直基本軌抬到木枕上就位，木枕頭在軌道外側(cè)不少于250㎜;撬起直基本軌，在不同位置加入不同規(guī)格的墊板、并釘上道釘(所有道釘?shù)谝淮沃会?/3);把基心軌抬到木枕上就位，心尖與直基本軌的護(hù)軌中垂直對(duì)正，找準(zhǔn)軌距并釘上道釘;把彎基本軌抬到木枕上就位、把直、曲連接軌和基心軌、尖軌連接起來(注意尖軌內(nèi)有套管，長的在前，短的在后)，不同位置加入不同規(guī)格的墊板、找準(zhǔn)直道軌距并釘上道釘;按巷道中線與軌道中心的關(guān)系撥正道岔;在不同位置加入不同規(guī)格的墊板、找準(zhǔn)彎道軌距(注意彎道軌距有加寬)并釘上道釘;
2、 從前到后、先直后彎對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)復(fù)核尺寸，有誤差及時(shí)調(diào)整，無誤后把所有道釘釘?shù)降?要防止道釘出現(xiàn)斜、磨、浮、離現(xiàn)象)。安裝連桿、扳道器。檢查尖軌開程、密貼、靈活情況。進(jìn)行班組自驗(yàn)收并作好記錄。
3、 延接軌道：先按中間680㎜、兩端500㎜間距，根據(jù)軌道長短在道床上擺好軌枕;抬軌道就位先按中間680㎜、兩端500㎜、接頭緊挨道夾板外側(cè)勻好軌枕并用鐵塞或道釘釘好一根，另一根邊調(diào)整軌距邊釘。直線段注意軌道接頭保持對(duì)接，錯(cuò)茬不大于50㎜;沒有適合長度軌道時(shí)，鋸掉長的重新開眼。彎道接頭可以錯(cuò)開;但是錯(cuò)茬不大于2000㎜;釘法與直道相同但要注意彎道軌距按半徑不同加寬5~10㎜。外軌還要加高10~40㎜。每班最后都要按照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)本班釘?shù)牡罊z查驗(yàn)收;每30m進(jìn)行一次調(diào)直找線，確保鐵塞、道釘、螺絲、彈簧墊圈齊全緊固有效。每天要向項(xiàng)目部技術(shù)組提交自驗(yàn)記錄。
4、 每釘30~50m或形成一個(gè)使用段，要跟現(xiàn)有的臨時(shí)軌道系統(tǒng)搭茬;便于上道渣。道渣一次不要上的過多，預(yù)留一定的后補(bǔ)量。
5、 起道追渣：用2~6個(gè)起道器同時(shí)平緩的把上過道渣的道逐段抬起，根據(jù)上道渣的多少，一次最多起到腰線下1.01m，然后把每一塊道板兩端軌道下方的道渣用夯道鎬夯實(shí)。(注意軌枕中間約500㎜寬保持虛渣不夯)。
6、 本次要鋪設(shè)的軌道全線鋪完并且經(jīng)過初次起道追渣后。再重復(fù)起道追渣步驟。只是軌面高度統(tǒng)一起到腰線下1.0±0.01 m，然后把每一塊道板兩端軌道下方的道渣用夯道鎬夯實(shí)。按照標(biāo)準(zhǔn)逐段驗(yàn)收移交使用。
1、在對(duì)接軌道時(shí)如果須用大錘打竄軌道，必須先松開夾板螺絲后用大錘打竄軌道，只打擊軌底嚴(yán)禁打擊軌頭!軌縫頂緊后及時(shí)上緊夾板螺絲。
2、抬運(yùn)軌道時(shí)要瞻前顧后，喊清口號(hào)防止自傷或傷害他人。
3、最后補(bǔ)上道渣要注意道渣面比軌枕面低70㎜左右找平。道渣面寬度超出軌枕端頭200㎜然后按1：3放坡或者用矸石剩余巷道地板空間。有多余道渣要裝走;欠渣的要補(bǔ)足。外軌道渣面比內(nèi)軌的道渣面稍高一些。彎道要緩慢搬彎，晚開始早結(jié)束，目視圓順;嚴(yán)禁出現(xiàn)直道中有彎的，彎道中還有直道。
4、卸道渣要均勻平鋪，不得胡亂扔卸超出道床。
5、沒有經(jīng)過起道追渣的新鋪軌道，嚴(yán)禁從其上通過與鋪軌無關(guān)的車輛。防止軌道變形或軋段軌枕。
第九章 安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”安裝
一、安裝項(xiàng)目
1、礦井KJ110N監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)
地面主機(jī)和設(shè)備不換，井下需增裝4臺(tái)分站和45臺(tái)各類傳感器。安裝傳輸主輔纜線。
2、礦井KJ138人員定位系統(tǒng)
地面主機(jī)和傳輸接口等主要設(shè)備不換，井下需新增27臺(tái)分站，安裝傳輸主輔纜線。
3、礦井壓風(fēng)自救系統(tǒng)
地面原有一臺(tái)MM250空氣壓縮機(jī)可以滿足供風(fēng)要求，井下需敷設(shè)1500D159壓風(fēng)自救管路，3000米D108壓風(fēng)自救管路和600米D68壓風(fēng)自救管路，并安裝壓風(fēng)自救裝置。
4、礦井通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)
礦井原SW-2000D型全自動(dòng)程控交換機(jī)具備移動(dòng)、聯(lián)通無線通訊，中國電信固定電話對(duì)接功能，完全可以滿足新系統(tǒng)井下通訊要求，只需新增礦用防爆電話機(jī)和通訊纜線。
5、礦井供水施救系統(tǒng)
安裝3000米DN125井下供水施救主管路，根據(jù)要求給各供水點(diǎn)安裝供水閘門。
6、井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)
井下建成一座避難硐室
