制氮機(jī)及井下注氮管路試壓安全技術(shù)措施
紅沙崗一礦制氮機(jī)及井下注氮管路已安裝完成，根據(jù)工程安排，需進(jìn)行打壓試驗(yàn)，為確保注氮安全，特制定安全技術(shù)措施。
一、注氮試壓路線：注氮泵房→副井→730軌道運(yùn)輸大巷→一采區(qū)軌道上山→850車場→1110軌道巷→1111采煤工作面運(yùn)道
二、注氮試壓時(shí)間安排：
三、相關(guān)參數(shù)：注氮濃度不低于97% ，注氮壓力不大于0.8MPa。
1、從地面注氮泵房經(jīng)副井注氮管路向井下注氮管路進(jìn)行打壓試驗(yàn)。
2、為了防止氮?dú)庥砍?，注氮試壓期間每班至少派一名救護(hù)隊(duì)員在注氮管路沿線等處監(jiān)護(hù)警戒，攜帶多功能氣體測量儀隨時(shí)進(jìn)行CH4、CO、O2等氣體濃度檢測。
3、注氮期間通風(fēng)區(qū)每班安排一名管理干部到現(xiàn)場巡查，一旦風(fēng)流及渦風(fēng)地點(diǎn)CO濃度超過0.0024%或氧氣濃度小于18.5%時(shí)，救護(hù)隊(duì)員必須立即組織人員撤離受威脅地點(diǎn)，匯報(bào)公司調(diào)度進(jìn)行處理。
4、注氮管路三通閥門關(guān)閉，并懸掛“注氮危險(xiǎn)、禁止打開”的標(biāo)識牌，防止人員誤開，以免發(fā)生氮?dú)庑孤叮斐扇藛T傷害。
6、為保證氮?dú)獠恍孤痘蛏傩孤?，注氮沿線要拉好警戒線，掛好警戒牌，在警戒牌上標(biāo)注 “注氮危險(xiǎn)，禁止進(jìn)入” 的標(biāo)識。
7、注氮打壓試驗(yàn)工作人員一旦有呼吸急促等缺氧征兆時(shí)，要立即外撤到新鮮風(fēng)流中。
8、地面束管監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)控分析氣體成分，監(jiān)測氧氣濃度，驗(yàn)證注氮效果。
9、注氮泵處人員安排：注氮司機(jī)一名。機(jī)電科管工兩名，負(fù)責(zé)對注氮管路進(jìn)行巡視，一旦有問題立即處理。
10、注氮泵司機(jī)每小時(shí)檢查記錄一次注氮泵參數(shù)，注氮泵司機(jī)實(shí)行現(xiàn)場交接班制度，設(shè)備運(yùn)行時(shí)不得離崗。
11、受威脅區(qū)域：副井→730軌道運(yùn)輸大巷→一采區(qū)軌道上山→850車場→1110軌道巷→1111采煤工作面運(yùn)道沿線巷道。
12、避災(zāi)路線：1111采煤工作面→1110皮帶巷→111通風(fēng)行人上山→730膠帶運(yùn)輸大巷→730一號聯(lián)絡(luò)巷→730軌道運(yùn)輸大巷→副井→地面
13、注氮試壓期間禁止進(jìn)入渦風(fēng)區(qū)域，人員必須攜帶能檢測O2的CH4便攜式，并懸掛于工作地點(diǎn)上方;或通知監(jiān)護(hù)人員檢查氧氣濃度，只有氧氣濃度在18.5%以上時(shí)方可進(jìn)入。
14、其他執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定和《煤礦用膜分離制氮裝置使用說明書》。
附件：防火注氮系統(tǒng)圖
