更換對輪危險源辨識

更換對輪危險源辨識

1、危險源：停機前未轉(zhuǎn)空皮帶。

風險及其后果描述：易導致無法起動或發(fā)生斷帶事故

預控措施：①膠帶輸送機司機停機前必須檢查確保皮帶上的煤轉(zhuǎn)空后，方可停機；②礦井維修鉗工發(fā)現(xiàn)撕帶、帶扣損壞嚴重或偏嚴重等緊急情況時可重載停機。

2、危險源：停機時,未閉鎖。

風險及其后果描述：易造成皮帶誤起動導致人員受傷。

預控措施：膠帶輸送機司機停機后必須對停機按鈕及就地急停按鈕進行閉鎖，并停電掛牌。

3、危險源：未檢查瓦斯?jié)舛取?/p>

風險及其后果描述：易導致瓦斯事故。

預控措施：礦井維修鉗工在更換對輪，必須檢查并確保瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%，如果瓦斯?jié)舛瘸藜皶r聯(lián)系通風隊，瓦斯?jié)舛日：蠓娇勺鳂I(yè)。

4、危險源：拆取對輪時人員配合不當。

風險及其后果描述：易碰傷操作人員。

預控措施：①礦井維修鉗工根據(jù)螺栓的大小，選擇適當?shù)墓ぞ?，取下螺栓；②井下電鉗工在取護罩時由專人指揮，兩人配合密切，取下護罩；③井下電鉗工拆取對輪時，人員必須站在側(cè)面進行作業(yè)。

5、危險源：未檢查手動葫蘆。

風險及其后果描述：易發(fā)生手動葫蘆，電動機脫落傷人。

預控措施：①礦井維修鉗工使用前檢查工器具的完好；②礦井維修鉗工使用前檢查吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤、如有銹蝕、裂紋、損傷、傳動部分不靈活應嚴禁使用。

6、危險源：未對新對輪進行檢查，更換過程中使用工具時配合不當。

風險及其后果描述：易造成對輪掉落傷人。

預控措施：①礦井電鉗工選用與對輪大小相符的液壓撥輪器，在撥輪時，確保撥輪器的三爪平穩(wěn)的固定在對輪上；②礦井電鉗工在使用對撥輪器冷撥對輪，拔不下來的對輪。采用氧焊對輪周圍均勻加熱方法；③礦井維修鉗工更換前必須檢查所更換的對輪無裂紋、磨損、損壞等現(xiàn)象；④礦井維修鉗工在起吊過程中，嚴禁站在起吊的電機下方和兩設備之間。

7、危險源：手動葫蘆沒有檢查。

風險及其后果描述：易造成手動葫蘆，電動機脫落傷人。

預控措施：①礦井維修鉗工使用前檢查工器具的完好；②礦井維修鉗工使用前檢查吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤、如有銹蝕、裂紋、損傷、傳動部分不靈活應嚴禁使用。

8、危險源：電動機軸向及徑向間隙超標。

風險及其后果描述：易損壞設備。

預控措施：礦井維修鉗工將新電機吊入到位，調(diào)整聯(lián)軸器間隙，同軸度徑向位移小于0.4mm，端面間隙不大于5mm，緊固地腳螺栓，必須緊固到彈墊壓平為止。

9、危險源：未按要求上護罩。

風險及其后果描述：易導致連接銷移位導致設備損壞。

預控措施：①礦井維修鉗工安裝對輪后，必須上好護罩；②礦井維修鉗工必須將對輪護罩的螺栓堅固到彈簧墊上，壓平為止。

10、危險源：螺栓緊固不到位。

風險及其后果描述：易導致設備損壞。

預控措施：礦工維修鉗工必須將對輪護罩的螺栓堅固到彈簧墊上，壓平為止。

11、危險源：未清理現(xiàn)場工具。

風險及其后果描述：易導致?lián)p壞皮帶。

預控措施：礦井維修鉗工在開機前必須清理現(xiàn)場的工具，確認所有工具收集齊全，無雜物。

12、危險源：未檢查設周備周圍人員。

風險及其后果描述：易被轉(zhuǎn)動的皮帶拉傷。

預控措施：礦井維修鉗工開機前檢查皮帶周圍的人員，確認無人員后方可開機。