更換膠帶輸送機電機軸承危險源辨識

更換膠帶輸送機電機軸承危險源辨識

1、危險源：停機前未轉(zhuǎn)空皮帶。

風險及其后果描述：易導(dǎo)致無法起動或發(fā)生斷帶事故

預(yù)控措施：①膠帶輸送機司機停機前必須檢查確保皮帶上的煤轉(zhuǎn)空后，方可停機；②膠帶輸送機司機發(fā)現(xiàn)撕帶、帶扣損壞嚴重或跑偏嚴重等緊急情況時可重載停機。

2、危險源：停機時未閉鎖,未掛牌。

風險及其后果描述：易造成皮帶誤起動導(dǎo)致人員受傷。

預(yù)控措施：膠帶輸機司機停機后必須對停機按鈕及就地急停按鈕進行閉鎖。并懸掛“有人工作,嚴禁合閘”的警示牌。

3、危險源：未檢查瓦斯?jié)舛取?/p>

風險及其后果描述：易導(dǎo)致瓦斯事故。

預(yù)控措施：礦井維修鉗工在更換膠帶輸送機電軸承前，必須檢查施工地點并確保瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%，如果瓦斯?jié)舛瘸藜皶r聯(lián)系通風隊，瓦斯?jié)舛日：蠓娇勺鳂I(yè)。

4、危險源：拆除防護罩時人員配合不當。

風險及其后果描述：易造成防護罩掉落傷人。

預(yù)控措施：①礦井維修鉗工根據(jù)螺栓的大小，選擇適當?shù)墓ぞ撸虎诘V井維修鉗工在采取護罩時由專人指揮，倆人配合密切，取下護罩。

5、危險源：人員站在起吊電機下方。

風險及其后果描述：易發(fā)生電動機脫落傷人。

預(yù)控措施：礦井維修鉗工必須檢查所吊電機下方人員，起吊人員應(yīng)站在可以不被吊起的電機碰傷的位置。

6、危險源：在取護罩、撥對輪時人員配合不當。

風險及其后果描述：易發(fā)生工具和取下護罩傷人。

預(yù)控措施：①礦井維修鉗工根據(jù)螺栓的大小，選擇適當?shù)墓ぞ?；②礦井維修鉗工在采取護罩時由專人指揮，倆人配合密切，取下護罩。

7、危險源：拆除軸承的操作順序不對。

風險及其后果描述：易造成人員傷害。

預(yù)控措施：①礦井維修鉗工用撥輪器將電機側(cè)的半軸器撥出；②擰開軸承端蓋固定螺栓，取下端蓋，用吊鏈吊住電機輸出軸端，再擰開盤形軸座固定螺栓，取下盤形軸承座，用撥輪器撥出軸承。

8、危險源：未按要求安裝軸承、未按要求檢查端蓋是否完好，軸承未注油。

風險及其后果描述：易導(dǎo)致軸承損壞。

預(yù)控措施：①用煤油清洗電機輸出軸，同時用油盆加熱新軸承至150攝氏度左右，迅速將加熱的軸承安裝到位，然后對軸承進行降溫；②安裝盤形軸承座并緊固其固定螺栓，給軸承加入適量黃油后，在安裝端蓋時，必須檢查端蓋有無裂紋、缺口蓋上軸承端蓋并緊固軸承端蓋固定螺栓；③礦井維修鉗工，在安裝端蓋時，必須檢查端蓋有無裂紋、缺口；④礦井維修鉗工在安裝完軸承，必須給軸承注油。

9、危險源：更換膠帶輸送機電機軸承。

風險及其后果描述：易發(fā)生防護罩或風罩沒上傷人。

預(yù)控措施：礦井維修鉗工安裝對輪后，必須上好護罩。

10、危險源：對輪沒安好地腳螺栓沒緊固。

風險及其后果描述：易導(dǎo)致電動機軸承、對輪損壞。

預(yù)控措施：礦井維修鉗工必須將對輪護罩的螺栓緊固到彈簧墊上，壓平為止。

11、危險源：未清理現(xiàn)場工具。

風險及其后果描述：易導(dǎo)致?lián)p壞皮帶。

預(yù)控措施：礦井維修鉗工在開機前必須清理現(xiàn)場的工具，確認所有工具收集齊全，無雜物。

12、危險源：未檢查設(shè)備周圍人員。

風險及其后果描述：易被轉(zhuǎn)動的皮帶拉傷。

預(yù)控措施：礦井維修鉗工開機前檢查皮帶周圍的人員，確認無人員后方可開機。