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鐵峰煤業(yè)公司降本增效實招頻出做出大文章

作者:張志強 2020-05-08 09:53 來源:煤礦安全網(wǎng)

鐵峰煤業(yè)公司認真貫徹集團公司黨委書記、董事長郭金剛在集團公司經(jīng)營工作會議上的講話精神,按照“系統(tǒng)思維、把握大局、嚴肅認真、注重細節(jié)”的工作要求,對照應對煤價下行、市場疲軟十六條措施,結合公司安全生產(chǎn)、經(jīng)營管理的情況,找準切入點,通過加強思想教育、完善制度建設、深化全面預算、創(chuàng)新管控思路、員工自修自制等方式,充分挖掘降本增效的潛力,提升企業(yè)經(jīng)濟效益。

加強思想教育,培養(yǎng)節(jié)約意識。該公司在確保安全生產(chǎn)的基礎上,樹立“成本為王,利潤至上”的低成本發(fā)展理念,通過全面預算控制、契約化管理措施,從“計劃、預算、考核”著手,充分挖掘降本增效的潛力,營造“全員、全過程、全方位”的增收節(jié)支氛圍。同時,他們利用微信工作群、QQ群、LED顯示屏、鐵峰之聲廣播等多種媒介加大對形勢任務的宣傳力度,引導廣大職工了解企業(yè)發(fā)展面臨的形勢煤炭市場的波動情況,全球范圍內(nèi)的經(jīng)濟形勢,讓員工樹立起危機意識、節(jié)約意識和責任意識,通過正確了解企業(yè)生產(chǎn)部經(jīng)營狀,從而讓“過緊日子”的思想理念深刻融入每位職工的思想中。

完善制度建設,做到有章可循。該公司將降本增效作為企業(yè)的一項重要工作來抓,在2019年《目標成本考核管理暫行辦法》,層層分解經(jīng)營指標,噸煤材料配件、勞務費以及其他他指標等都有顯著降低。在此基礎上,2020年將結合契約化管理制度,繼續(xù)完善成本考核管理辦法,加強生產(chǎn)成本動態(tài)分析,完善風險管控機制,充分調(diào)動各級人員降本增效積極性,做到“事前預算,事中控制,事后分析”,將成本進一步降低,全面提升了公司效益。

深化全面預算,補齊精細化管理短板。將成本管控全要素管理延伸到煤礦安全、生產(chǎn)、洗選、銷售的各個環(huán)節(jié)。優(yōu)化支護設計優(yōu)化采掘部署,加強放煤管理,提高回采率、減少矸石、減少丟煤,提高產(chǎn)量,向產(chǎn)出要效益。創(chuàng)新技術管理,將新技術、新材料、新設備充分運用到生產(chǎn)管理中,比如:GMS1-1200/37型深孔履帶鉆車的引進,將南陽坡礦5#層408盤區(qū)2802巷最高月進達到340米。在設備維修商,改變“救火式”設備維修管理方式,實施主動檢修,按設備使用周期有計劃定檢,杜絕設備“帶病”運轉(zhuǎn),加強設備的使用維護保養(yǎng)。強化修理過程管控,提高自修能力,細化修理內(nèi)容,變大修為小修,預計2020年將降低維修費用5%。在資產(chǎn)盤活上做文章,今年,由集團裝備公司牽頭,通過融資租賃方式為鐵峰公司引進ZF10000綜放成套設備,兩礦調(diào)劑使用;同時,由煤電公司協(xié)調(diào),盤活恒寶源ZF7500綜放成套設備一套,用于增子坊礦,實現(xiàn)搬家不停產(chǎn),為公司整體效益提升打下了堅實基礎。 ?

創(chuàng)新管控思路,做到物盡其用。該公司積極推行物資采購集采集儲,嚴格招投標程序,執(zhí)行量價雙控措施,簽訂合同時,一律在中標價(計劃價)基礎上降低5—10%的降價幅度,降低采購成本。在此過程,嚴格執(zhí)行供應部、監(jiān)審部、經(jīng)營部、財務部、紀委、倉儲等部門聯(lián)合商談制度,進行源頭把關。他們還完善了《回收復用考核辦法》、《修舊利費管理制度》,提高材料配件回收復用比例,減少材料配件的重復投入。建立“誰使用、誰預算、誰控制”的成本管控措施,將材料配件消耗分解到各礦、隊組、科室,貫穿到“計劃、使用、回收”各環(huán)節(jié),材料考核辦公室全方位跟蹤考核,逐步實現(xiàn)材料配件“計劃申報、逐級審批發(fā)放、現(xiàn)場跟蹤督查、月末考核”的閉合式管理辦法。提高廢舊物資的綜合利用率,真正做到物盡其用

????員工自制自修,細算節(jié)支增效賬。該公司依托“松秀創(chuàng)新工作室”、加工廠等創(chuàng)新平臺,積極發(fā)揮技術優(yōu)勢,做到了能自制的不外購,取得了良好的經(jīng)濟效益。他們針對井下的支護材料用量大,市場價格高、回貨周期長等問題,組織生產(chǎn)骨干、技術大拿進行技術攻關,相繼攻克了金屬網(wǎng)、錨桿、鋼帶、托盤、U29鋼梁等多個產(chǎn)品的技術難題,產(chǎn)品合格率達100%,基本滿足了公司井下支護材料的需求,最大限度降低了生產(chǎn)成本。在修舊利廢方面,該公司組織技術能手、大拿,積極開展自修,基本實現(xiàn)了電纜、托輥、軸承、壓液壓膠管接頭、氣動風鎬、 液壓馬達、錨索機等多種物資、設備、配件維修不出礦的目標。比如,井下刮煤棒經(jīng)過長期使用,磨短磨薄,在拆卸過程中造成大多數(shù)異型栓絲口不能擰上螺母,不能正常使用。過去都是直接換新的或者拉外委公司維修,現(xiàn)在通過修理絲口后異型栓,焊接鋼板等幾道工序后,就可以再次重復使用。他們算過這樣的賬:自己生產(chǎn)的這些支護材料質(zhì)量非常好,成本是采購價的三分之二,甚至更低,比如U29鋼梁,市場價是3000元一架,自制的成本是2442.58元;錨桿的市場價是43元,自制的成本是37.12元……同時,實行訂單式加工,按需生產(chǎn);產(chǎn)品交付及時,物資積壓問題基本不存在

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