西山煤電晉興公司斜溝煤礦：這個(gè)“智慧大腦”不一般

西山煤電晉興公司斜溝煤礦：“一張網(wǎng)”鋪就整座煤礦快速運(yùn)轉(zhuǎn)的高速公路；“一個(gè)管控平臺(tái)”嵌入礦井生產(chǎn)、輔助、管理環(huán)節(jié)；“一個(gè)數(shù)據(jù)中心”匯集了采煤、運(yùn)輸?shù)冗\(yùn)行過程中的海量參數(shù)；16部皮帶機(jī)已實(shí)現(xiàn)地面一鍵啟動(dòng)，地面兩部主井皮帶應(yīng)用了巡檢機(jī)器人

現(xiàn)場(chǎng)工作人員輕點(diǎn)按鈕，采煤機(jī)根據(jù)設(shè)置的參數(shù)自動(dòng)割煤

從初創(chuàng)時(shí)高起點(diǎn)規(guī)劃建設(shè)，到2010年建成并投用井下千兆工業(yè)環(huán)網(wǎng)，再到2020年12月邁入國家首批智能化示范煤礦之列，西山煤電晉興公司斜溝煤礦始終以數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化建設(shè)為牽引，加快推進(jìn)智慧礦山建設(shè)。

疏通礦井所有“神經(jīng)末梢”

2020年9月20日，斜溝煤礦成功搭建起管控一體化平臺(tái)，將生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的煤流、水流、風(fēng)流、車流、電流等22個(gè)子系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一采集、集中管控，實(shí)現(xiàn)了基于地理信息系統(tǒng)的多圖層集中展示、信息聯(lián)動(dòng)、智能生產(chǎn)、智能安全和智能決策。

管控一體化平臺(tái)可通過手機(jī)APP，實(shí)現(xiàn)移動(dòng)辦公和實(shí)時(shí)監(jiān)控，調(diào)度資源、處置事件、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)更加方便快捷。信息采集全覆蓋、生產(chǎn)過程全記錄、人機(jī)環(huán)全監(jiān)控、數(shù)據(jù)資源全共享、統(tǒng)計(jì)分析全自動(dòng)、業(yè)務(wù)管理全透明，煉就了礦井的“智慧腦”。

“早在2010年，我們就建成并投用了井下千兆工業(yè)環(huán)網(wǎng)，用于煤礦所有視頻監(jiān)控和井上大型設(shè)備視頻監(jiān)控。2018年11月，井下萬兆環(huán)網(wǎng)正式投用，實(shí)現(xiàn)了井下變電所電力監(jiān)控系統(tǒng)、水泵房自動(dòng)化排水系統(tǒng)、井下人員定位系統(tǒng)等實(shí)時(shí)在線監(jiān)控；2018年底，礦井4G網(wǎng)絡(luò)與萬兆工業(yè)環(huán)網(wǎng)無縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)互通……”斜溝煤礦礦長邊俊奇說。

“18505智能化工作面各系統(tǒng)正常，請(qǐng)指示！”

“好，請(qǐng)你們按照預(yù)定方案操作?！?/p>

2019年10月25日，隨著一聲指令，該礦調(diào)度指揮中心顯示屏上，現(xiàn)場(chǎng)工作人員輕點(diǎn)鼠標(biāo)，采煤機(jī)根據(jù)設(shè)置的參數(shù)，自動(dòng)進(jìn)行割煤。“智能化采煤使現(xiàn)場(chǎng)操作人員由原來12人減至5人，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了安全高效生產(chǎn)。”該礦綜采三隊(duì)隊(duì)長沈利軍說。

高速無線網(wǎng)絡(luò)不僅讓該礦實(shí)現(xiàn)“點(diǎn)著鼠標(biāo)采煤”，還讓礦工手持防爆手機(jī)下井工作。一天深夜，電氣服務(wù)中心職工賈補(bǔ)亮接到從井下發(fā)來的手機(jī)視頻，內(nèi)容是采煤機(jī)無法啟動(dòng)。通過視頻，他指揮現(xiàn)場(chǎng)職工對(duì)溫度傳感器等進(jìn)行測(cè)試后，通過修改參數(shù)讓采煤機(jī)重新啟動(dòng)，不到20分鐘就排除了故障。

“一張網(wǎng)”鋪就整座煤礦快速運(yùn)轉(zhuǎn)的高速公路；“一個(gè)管控平臺(tái)”嵌入礦井生產(chǎn)、輔助、管理環(huán)節(jié)；“一個(gè)數(shù)據(jù)中心”匯集了采煤、運(yùn)輸?shù)冗\(yùn)行過程中的海量參數(shù)。說起已經(jīng)建成的該礦數(shù)字化系統(tǒng)，斜溝煤礦黨委書記劉富強(qiáng)充滿信心。

如今，該礦16部皮帶機(jī)已實(shí)現(xiàn)地面一鍵啟動(dòng)，地面兩部主井皮帶應(yīng)用了巡檢機(jī)器人，井下主水泵房、變電所等全部實(shí)現(xiàn)無人值守。

“共享云”讓管理水平更精益

橫向可看工作面布置，縱向可了解地質(zhì)構(gòu)造，排水系統(tǒng)、各工作面運(yùn)轉(zhuǎn)情況、人員定位、企業(yè)成本控制、計(jì)劃管理等要素悉數(shù)展現(xiàn)在一張3D立體圖中。職工只需通過APP輕輕一點(diǎn)，便可輕松了解礦上任何一項(xiàng)生產(chǎn)要素。這張圖就是斜溝煤礦打造數(shù)字礦山的升級(jí)版。

如今在斜溝煤礦井下，再也看不到測(cè)風(fēng)技術(shù)員拿著皮尺量取測(cè)風(fēng)斷面的場(chǎng)景。該礦率先應(yīng)用三維通風(fēng)模擬仿真系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了三維通風(fēng)設(shè)計(jì)、風(fēng)網(wǎng)解算、風(fēng)機(jī)選型及通風(fēng)過程中的動(dòng)態(tài)模擬、熱模擬。職工只需在軟件上輸入巷道參數(shù)、風(fēng)量等數(shù)據(jù)，就可以在電腦上模擬施工，下井后直接施工，無需在現(xiàn)場(chǎng)來回調(diào)試。

此外，該礦運(yùn)用感溫光纖的火災(zāi)報(bào)警滅火系統(tǒng)與視頻架空系統(tǒng)、消防滅火系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，全方位監(jiān)測(cè)井下煤層自燃等火情；安裝地下水動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、安全保障系統(tǒng)、生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，無數(shù)雙“智慧眼”讓隱患無處藏身。

“在我們礦井，既繁瑣費(fèi)時(shí)又難保存的安全管理‘三定表’已經(jīng)被雙預(yù)控信息化平臺(tái)替代了。利用雙預(yù)控信息化平臺(tái)，我們能統(tǒng)一在隱患治理系統(tǒng)錄入和確認(rèn)礦上所有隱患問題，系統(tǒng)第一時(shí)間對(duì)所有隱患進(jìn)行自動(dòng)分類并制成圖表，對(duì)于逾期未整改問題將自動(dòng)報(bào)警；同時(shí)將每年的安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估結(jié)果、管控措施也錄入到風(fēng)險(xiǎn)管控系統(tǒng)，用于指導(dǎo)和完善下一年度的生產(chǎn)計(jì)劃、災(zāi)害預(yù)防?！毕嚓P(guān)人員表示。

該礦還引進(jìn)了集風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控、隱患排查治理、“三違”管理、責(zé)任管控、安全風(fēng)險(xiǎn)可視化預(yù)警等于一體的綜合管理信息化系統(tǒng)平臺(tái)，研發(fā)出一套具有本礦安全管理特色的手機(jī)APP客戶端，形成了可視、可警、可防、可控的信息化“雙預(yù)控”體系。

為實(shí)現(xiàn)管理運(yùn)營數(shù)據(jù)化、精益化，斜溝煤礦通過網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)和數(shù)據(jù)資源，構(gòu)建實(shí)時(shí)、透明的各專業(yè)數(shù)據(jù)鏈條，實(shí)現(xiàn)了智能化和大數(shù)據(jù)的深度融合與應(yīng)用，推動(dòng)礦井管理向簡約化、規(guī)范化、流程化轉(zhuǎn)變。該礦通過建立數(shù)據(jù)中心，系統(tǒng)性地分析經(jīng)營管理的挖潛點(diǎn)；通過建立電子臺(tái)賬，優(yōu)化物資管理，降低生產(chǎn)成本。

2020年，該礦原煤生產(chǎn)成本同比降低14.65%，是山西焦煤集團(tuán)原煤生產(chǎn)完全成本最低的礦井。（本報(bào)記者牛祥 通訊員呂靈芝）