錨桿（索）支護規(guī)范及檢測管理規(guī)定
錨桿（索）支護規(guī)范及檢測管理規(guī)定
為進一步加強山西保利裕豐煤業(yè)有限公司錨桿（索）支護管理，規(guī)范錨桿（索）施工，提高錨桿（索）支護工程質(zhì)量，根據(jù)我礦實際情況，制定裕豐公司錨桿（索）支護管理規(guī)定如下：
一、錨桿（索）支護現(xiàn)場管理
（一）錨桿（索）支護作業(yè)必須嚴格按工作面作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進行施工。
（二）作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定錨桿（錨索）的安裝質(zhì)量、錨固力、預(yù)緊扭矩、間排距、錨桿孔角度、外露長度、孔深及材料的規(guī)格尺寸等。
（三）錨桿距頂?shù)装?、兩幫超過0.5米時，必須采取補打錨桿（錨索）或其他支護措施進行補強。
（四）對于巷道交叉點、過斷層等特殊地點，其加強支護的范圍應(yīng)延伸至巷道正常段起點5米以上。
（五）錨桿安裝前，應(yīng)檢查樹脂錨固劑性狀。嚴禁使用過期、硬結(jié)、破裂等變質(zhì)失效的錨固劑。
（六）安裝時必須邊攪拌邊將錨桿推進至孔底，嚴禁先推進后攪拌。
（七）井下運輸、存放樹脂錨固劑應(yīng)注意避免受壓、受折、受熱，嚴禁坐樹脂錨固劑。已破損或廢棄的樹脂錨固劑要帶出地面挖坑掩埋或采用其他方式妥善處理，嚴禁混入煤流系統(tǒng)中。
（八）對于斷層破碎帶、煤層松軟區(qū)、地質(zhì)構(gòu)造變化帶、地應(yīng)力異常區(qū)、動壓影響區(qū)等圍巖支護條件復(fù)雜區(qū)域，必須及時編制安全技術(shù)措施調(diào)整支護方式，選擇加密錨桿、全長錨固、錨索補強、點柱、架棚及錨架聯(lián)合支護等強化支護措施。
（九）錨桿（索）支護作業(yè)場所必須備有5～10架備用棚及其它材料，以備改變支護方式和搶險之需。
（十）對錨桿（索）支護巷道應(yīng)進行定期檢查。發(fā)現(xiàn)頂板、煤幫失效的錨桿應(yīng)及時補打，對松動的螺母應(yīng)及時緊固。
（十一）錨桿(索)支護巷道，當班掘出，當班應(yīng)打好錨桿，頂板有效支護距迎頭最大空頂距離不超過200mm，且臨時支護距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,錨索滯后、幫錨滯后距離要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
（十二）嚴禁將錨桿（索）亂堆亂放，必須上架或吊掛管理；存放運輸要保證錨桿（索）干凈、無銹，以免影響錨固力；安裝錨索使用錨索鉆機帶專用夾具攪拌器安裝，張拉錨索應(yīng)在錨固劑攪拌均勻1小時后進行。
（十三）鉆孔直徑、錨桿直徑和樹脂藥卷直徑要合理匹配。鉆孔直徑與錨桿桿體直徑之差一般應(yīng)為6～10mm，鉆孔直徑與樹脂藥卷直徑之差一般應(yīng)為4～8mm。即：Φ18mm的錨桿鉆孔直徑為24～28mm，Φ20mm的錨桿鉆孔直徑為26～30mm。
二、錨桿支護質(zhì)量及檢查驗收
（一）錨桿（索）檢測日常由施工單位組織進行，各施工單位必須配備檢測所需的器具設(shè)備，每個施工隊組必須有隊組施工記錄、驗收記錄，對當班施工的錨桿、錨索逐一進行檢查，并做好記錄，質(zhì)量不合格時，必須采取補救措施。
（二）錨桿安裝質(zhì)量標準及檢查方法
1、錨桿（索）安裝：安裝牢固，錨桿（索）托盤要緊貼巖面。
2、錨桿（索）角度：錨桿孔的方向與井巷輪廓線的角度或與層理面夾角不應(yīng)小于75°；錨索鉆孔軸線與設(shè)計軸線的偏差不應(yīng)大于3°。
3、錨桿（索）間排距：誤差不超過設(shè)計值±100mm。
4、錨桿（索）外露：錨桿螺母外錨桿絲扣10-40mm，錨索露出鎖具150-250mm。
5、錨桿孔深度不小于桿體有效長度，且不大于桿體有效長度20mm，錨索孔深誤差不應(yīng)大于200mm。
6、錨桿預(yù)緊扭矩及抗拔力：
（1）扭矩：
每根錨桿采用兩根2335或一根2360樹脂錨固劑錨固，φ20螺紋鋼錨桿螺母扭矩≥200N?m，φ18圓鋼或自制螺紋鋼錨桿螺母扭矩≥180N?m，φ18玻璃鋼錨桿螺母扭矩≥150N?m。
每小班在接班后需將上一班所施工錨桿重新預(yù)緊一遍，保證扭矩力不小于設(shè)計值。
（2）抗拔力：
φ20mm螺紋鋼錨桿抗拔力：≥105kN。
φ18mm圓鋼或自制螺紋鋼錨桿抗拔力：≥60kN。
φ18mm玻璃鋼錨桿抗拔力：≥40kN。
（3）錨桿的抗拔力最低值不得小于設(shè)計值的90%。
7、錨索預(yù)緊力及抗拔力：
（1）預(yù)緊力：
每根錨索采用6根2335或3根2360樹脂錨固劑錨固，Φ17.8mm錨索初始安裝預(yù)緊力≥140KN，Φ15.24mm錨索初始安裝預(yù)緊力≥120KN。
施工隊在施工錨索時必須對每根錨索的初始安裝預(yù)緊力進行記錄。并定期將現(xiàn)場記錄向生產(chǎn)技術(shù)科進行匯報。
（2）抗拔力：
Φ17.8mm錨索抗拔力≥230KN，Φ15.24mm錨索抗拔力≥200KN。
（3）錨索的預(yù)緊力、抗拔力最低值均不得小于設(shè)計值的90%。
（三）生產(chǎn)技術(shù)科定期對所有掘進巷道的錨桿（索）支護進行檢查，并隨時進行抽查，同時要對班組驗收記錄認真檢查，對存在問題提出整改意見，切實抓好錨桿支護質(zhì)量。將檢測過的錨桿在現(xiàn)場做出標記并編號。錨桿拉拔力達不到要求的，必須分析原因，采取針對性的補救措施。
1、錨桿抗拔力檢測：每施工300根錨桿或掘進30m巷道至少檢測兩組，每組3根（每組頂板、左幫、右?guī)透?根），對于巷道三岔門、四岔門及大斷面硐室、破碎帶等特殊地點要加大檢測密度。
2、錨索抗拔力檢測：每掘進30m巷道抽查2根，有不合格的必須重新抽查2根；或每100根至少抽查5根，有不合格的必須重新抽查5根，抽檢率不少于5%。
3、錨桿（索）抗拔力檢測要有記錄，內(nèi)容要齊全（包括檢測時間、位置、數(shù)據(jù)、檢測人、施工負責(zé)人等），相關(guān)人員要簽字備案，嚴禁弄虛作假。
4、抽查不合格的錨桿、錨索，區(qū)隊必須安排重打。
5、根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定，檢測錨桿、錨索拉拔力時，區(qū)隊必須制定專項安全技術(shù)措施。
