礦必須安設(shè)一套制氮裝置，分別布置在地面工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)。注氮主管路為φ100mm的鐵管，共敷設(shè)注氮管路4趟，注氮管路遍及井下所有采面，能24小時(shí)不間斷地向采空區(qū)注氮。為保證注氮泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)和制氮能夠達(dá)到要求。特制定本制度。
一、管理職責(zé)
(一)機(jī)運(yùn)科負(fù)責(zé)制氮裝置的使用、維護(hù)和檢修，每周對(duì)注氮裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行全面檢查，確保注氮裝置運(yùn)行正常。
(二)隊(duì)組負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)進(jìn)行注氮管路鋪設(shè)工作，對(duì)注氮管路系統(tǒng)管理、維護(hù)和巡視檢查，確保注氮管路無積水、無漏氣，能正常向注氮地點(diǎn)進(jìn)行注氮，并做好注氮記錄。
(三)通風(fēng)科負(fù)責(zé)注氮管路設(shè)計(jì)和注氮地點(diǎn)注氮情況檢查，每天對(duì)制氮裝置的氮?dú)鉂舛冗M(jìn)行檢查，確保注氮濃度不小于97%。對(duì)注氮地點(diǎn)的注氮量表進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保計(jì)量準(zhǔn)確。負(fù)責(zé)編制注氮管路的安裝設(shè)計(jì)，監(jiān)督隊(duì)組嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。
二、管理要求
(一)在采空區(qū)進(jìn)行注氮防火或在火區(qū)進(jìn)行注氮滅火前，必須編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并經(jīng)礦總工程師審批后，方可實(shí)施。
(二)通風(fēng)科、機(jī)運(yùn)科應(yīng)充分發(fā)揮其協(xié)作配合作用，不得私自拆移、破壞礦井注氮設(shè)施。礦井注氮防滅火系統(tǒng)、設(shè)施的拆移必須經(jīng)礦總工程師同意由隊(duì)組安排人員注氮進(jìn)行作業(yè)。
(三)礦井注氮滅火材料、設(shè)備、資金應(yīng)列入礦財(cái)務(wù)考核、供應(yīng)和生產(chǎn)計(jì)劃中，并保證及時(shí)、足量供給。
(四)通風(fēng)科、安全科負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查本設(shè)計(jì)方案的貫徹實(shí)施。
(五)注氮管路連接好后，采用空壓機(jī)加載空氣進(jìn)行管路耐壓試驗(yàn)，檢查泄漏，耐壓壓力必須達(dá)到0.8MPa。
(六)注氮設(shè)備安裝完好后，由通風(fēng)科指派專人跟班進(jìn)行首輪注氮試驗(yàn)，試驗(yàn)寬度不小于15m的氧化帶寬度。試驗(yàn)期間，查找注氮設(shè)備及注氮方法當(dāng)中存在的問題，提出改進(jìn)、完善意見，進(jìn)一步完善修改注氮專項(xiàng)設(shè)計(jì)。
(七)合理設(shè)置監(jiān)測(cè)傳感器，加強(qiáng)對(duì)采空區(qū)、工作面和回風(fēng)巷中O2.N2和CO的監(jiān)測(cè);同時(shí)由瓦檢員沿工作面上隅角、回風(fēng)流不斷巡回檢查，密切觀察各項(xiàng)氣體的動(dòng)態(tài)涌出情況，對(duì)工作面及其回風(fēng)巷的O2.CO和CH4濃度進(jìn)行檢查，并記錄數(shù)值，氣體超限時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入，并標(biāo)明范圍，懸掛警標(biāo)。發(fā)現(xiàn)工作面氧氣濃度降低，應(yīng)暫停注氮或減少注氮強(qiáng)度，確保安全生產(chǎn)。
(八)第一次向采空區(qū)注氮，或停止注氮后再次注氮時(shí)，應(yīng)先排出注氮管內(nèi)的空氣，避免將空氣注入采空區(qū)中。
(九)注入氮?dú)獾募兌炔坏玫陀?7%。
(十)在注氮過程中，工作場(chǎng)所的氧濃度不得低于18.5%，否則停止作業(yè)并撤除人員，同時(shí)降低注氮流量或停止注氮，或增大工作場(chǎng)所的通風(fēng)量。
(十一)注氮量的多少，應(yīng)根據(jù)采空區(qū)中的氣體成分來確定，以距工作面20m處采空區(qū)中的氧濃度不大于10%作為確定的標(biāo)準(zhǔn)。如果采空區(qū)中CO濃度較高(>50ppm)，或者工作面CO濃度超限，或出現(xiàn)高溫、異味等自燃征兆，都應(yīng)加大注氮強(qiáng)度。
(十二)注氮期間，注氮工作面必須設(shè)置救護(hù)隊(duì)員值班，加強(qiáng)采空區(qū)的氮?dú)庑孤┣闆r與工作面的氧氣濃度檢查。
(十三)每班的氮?dú)庾⑷肓坎坏秒S意調(diào)整，需要調(diào)整時(shí)由通風(fēng)科根據(jù)推進(jìn)度、配風(fēng)量等因素進(jìn)行計(jì)算、經(jīng)礦總工程師同意后進(jìn)行調(diào)整。
(十四)注氮作業(yè)時(shí)，瓦檢員對(duì)工作面上、下隅角采取打設(shè)風(fēng)幛措施進(jìn)行封堵，減少向采空區(qū)漏風(fēng)。
(十五)在管路上安設(shè)觀察孔，測(cè)定注氮管路中的氧氣濃度，發(fā)現(xiàn)氧氣濃度大于3%時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止注氮，查明原因，進(jìn)行處理。首次注氮時(shí)(含以后每次重新開啟制氮設(shè)備)，應(yīng)將管路中的空氣排空，待注氮管路中的氧氣濃度低于3%時(shí)，方可開始注氮。
(十六)注氮作業(yè)期間，由通風(fēng)科組織對(duì)注氮工作面進(jìn)行適度的均壓調(diào)節(jié)，減少采空區(qū)的氮?dú)庑孤?/p>
(十七)注氮期間，救護(hù)隊(duì)派專人檢查注氮滅火區(qū)及工作面的氣體、氣溫、煤溫、出水溫度、鉆孔氣體等情況，并進(jìn)行每天采氣樣化驗(yàn)。分析注氮防滅火效果，包括注氮前、后的采空區(qū)的三帶變化情況、注氮量、注氮擴(kuò)散半徑、注氮口移動(dòng)步距等。
(十八)注氮作業(yè)過程中，工作面的氧氣不得低于20%，否則立即停止作業(yè)，撤出人員，同時(shí)降低注氮流量或停止注氮。
(十九)制氮設(shè)備的管理人員和注氮操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，并取得上崗證后，方可上崗。隊(duì)組注氮小組必須建立操作規(guī)程、工種崗位責(zé)任制、機(jī)電設(shè)備維護(hù)檢修制度。
(二十)首次注氮試驗(yàn)，通風(fēng)科指派專人在下端頭注氮連接口監(jiān)控排出空氣直到輸出氮?dú)獾倪^程，檢查輸?shù)苈烽y門及注氮支管閥門的密封情況;采空區(qū)注氮支管閥門除正常注氮期間，其余時(shí)間應(yīng)處于長閉狀態(tài)。密切觀察工作面風(fēng)流中的氧氣濃度和各項(xiàng)氣體，氣體濃度異常時(shí)，必須及時(shí)撤人并調(diào)小注氮流量，確保安全生產(chǎn)。
(二十一)下端頭注氮連接口必須設(shè)置三通調(diào)節(jié)閥門，并保證連接牢固可靠。檢測(cè)氧氣濃度小于3%時(shí)，方可切換至注氮接口。當(dāng)檢測(cè)釋放口附近巷道風(fēng)流的氧氣濃度低于18%時(shí)，必須先關(guān)閉輸?shù)隹?，并有專人觀察輸?shù)苈访芊馇闆r。
(二十二)正常注氮期間，救護(hù)隊(duì)員與瓦檢員必須沿工作面上隅角、回風(fēng)流不斷巡回檢查，密切觀察各項(xiàng)氣體的動(dòng)態(tài)涌出情況并每半小時(shí)記錄一次涌出數(shù)值。通風(fēng)科技術(shù)室收集首輪注氮期間的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并繪制變化曲線。
(二十三)第一次注氮期間，每天束管采集采空區(qū)氣樣進(jìn)行化驗(yàn)、分析。
(二十四)正常注氮期間，救護(hù)隊(duì)員級(jí)瓦檢員密切觀察工作面上隅角氧氣濃度情況及各項(xiàng)氣體的涌出情況，氣體超限時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入，并標(biāo)明范圍，懸掛警標(biāo)。
(二十五)回采期間一旦工作面因遇地質(zhì)構(gòu)造推進(jìn)速度緩慢停滯不前或監(jiān)測(cè)到自然發(fā)火標(biāo)志氣體且呈現(xiàn)快速增長趨勢(shì)時(shí)，則應(yīng)加大采空區(qū)注氮量，同時(shí)配合采取均壓、堵漏措施，并加強(qiáng)火區(qū)監(jiān)測(cè)。
(二十六)瓦檢員及其他流動(dòng)人員必須攜帶便攜式測(cè)氧儀器。
(二十七)建立注氮防滅火臺(tái)帳。
(二十八)注氮防火、滅火區(qū)的管理、熄滅標(biāo)準(zhǔn)、注銷和啟封要求以及防火墻的管理，應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》和《礦井防滅火規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。
