壓風自救系統(tǒng)建設標準
1適用范圍
本標準規(guī)定了煤礦井下壓風自救系統(tǒng)(以下簡稱壓風自救系統(tǒng))的安裝、維護和管理等要求。
2編制依據(jù)
《煤炭工業(yè)礦井設計規(guī)范》
《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》
國家安全監(jiān)管總局國家煤礦安監(jiān)局關于《建設完善煤礦井下安全避險"六大系統(tǒng)"的通知》
3基本要求
1)壓風自救系統(tǒng)組成：空氣壓縮機、送氣管路、閥門、汽水分離器、壓風自救裝置(包括減壓、節(jié)流、消噪聲、過濾、開關等部件及防護袋或面罩)。
2)壓風自救系統(tǒng)的防護裝置、送氣管的材料應符合MT113的規(guī)定。
3)壓風自救裝置配有面罩時，面罩用材料應符合GB2626的規(guī)定。
3.4壓風自救裝置應具有減壓、節(jié)流、消噪聲、過濾和開關等功能。
4)壓風自救裝置的外表面應光滑、無毛刺，表面涂、鍍層應均勻、牢固。
5)壓風自救系統(tǒng)零、部件的連接應牢固、可靠，不得存在無風、漏風或自救袋破損長度超過5mm的現(xiàn)象。
6)壓風自救裝置的操作應簡單、快捷、可靠。
7)避災人員在使用壓風自救裝置時，應感到舒適、無刺痛和壓迫感。
8)壓風自救系統(tǒng)適用的壓風管道供氣壓力為0.3～0.7MPa，在0.3MPa壓力時，每臺壓風自救裝置的排氣量應在100～150L/min范圍內。
9)壓風自救裝置工作時的噪聲應小于85dB(A)。
10)壓風自救系統(tǒng)的管路規(guī)格為：壓風自救主管路(礦井一翼主壓風管路)為φ150mm;壓風自救分管路(采區(qū)主壓風管路)及巖巷掘進工作面為φ100mm;煤巷掘進工作面、回采工作面為φ50mm。
4安裝要求
1)壓風自救系統(tǒng)安裝在掘進工作面巷道和回采工作面巷道內壓縮空氣管道上，安裝地點應在寬敞、支護良好、沒有雜物堆積的人行道側，人行道寬度應保持在0.8m以上，管路安裝高度應距底板0.5m，便于現(xiàn)場人員自救應用。壓風自救系統(tǒng)下面不得有水溝無蓋板或蓋板不齊全的現(xiàn)象。
2)煤巷掘進工作面自掘進面回風口開始，距迎頭25～40m的距離設置一組壓風自救裝置，其數(shù)量應比該區(qū)域工作人員數(shù)量多2臺，然后每50m設置一組壓風自救裝置，每組數(shù)量為5～8臺(安裝圖見圖1);巖巷掘進工作面距迎頭100～130m安裝一組壓風自救裝置，其數(shù)量應比該區(qū)域工作人員數(shù)量多2臺，迎頭向外每隔100m和放炮撤人地點各安裝一組壓風自救裝置，每組數(shù)量為5～8臺。
3)回采工作面回風巷在距采面回風巷上安全出口以外25～40m范圍內設置一壓風自救裝置，其數(shù)量應比該區(qū)域工作人員數(shù)量多2臺，向外有人固定作業(yè)地點安裝一組壓風自救裝置，其數(shù)量為5～8臺;進風巷在距采面下安全出口以外50～100m范圍內設置一組壓風自救裝置，其數(shù)量應比該區(qū)域工作人員數(shù)量多2臺。
圖1壓風自救系統(tǒng)安裝圖
4)管路敷設要牢固平直，壓風管路每隔3m吊掛固定一次，巖巷段采用金屬托管配合卡子固定，煤巷段采用鋼絲繩吊掛。壓風自救系統(tǒng)的支管不少于一處固定，壓風自救系統(tǒng)閥門扳手要在同一方向且平行于巷道。
5)在主送氣管路中要裝集水放水器。在供氣管路進入與自救系統(tǒng)連接處，要加裝開關，后邊緊接著安裝汽水分離器。
6)空氣壓縮機應安裝在地面，一臺工作，至少應有一臺備用空氣壓縮機，其供氣量應能保證井下人員使用，并能在10min內啟動。
7)壓風自救系統(tǒng)閥門應安裝齊全，能保證系統(tǒng)正常使用。進入采掘工作面巷口的進風側要設有總閥門。
5管理與維護
1)壓風自救裝置下井安裝前須檢查是否具有礦用產(chǎn)品安全標志，安裝完畢后，需先進行安裝質量檢查，首先檢查是否按規(guī)定要求安裝，連接件是否牢固可靠，連接處密封是否嚴密，然后送氣，檢查系統(tǒng)有無漏氣現(xiàn)象。再逐個檢查送氣器是否暢通，流量是否符合要求。送氣不暢通，流量小于規(guī)定值的自救裝置需取下進行檢查，符合要求后再安裝使用。經(jīng)檢查、測試完畢，裝置才可投入正常使用。
2)掘進工作面的壓風自救系統(tǒng)由在該區(qū)域施工的區(qū)隊管理維護。
3)掘進工作面貫通后，巷道移交時，兩巷壓風自救系統(tǒng)交與巷道接收單位進行管理;工作面安裝完畢后進、回風巷壓風自救系統(tǒng)隨工作面一起移交采煤隊管理，使用單位按規(guī)定負責工作面回采期間進、回風巷壓風管路移動、撤除、裝置的維護等。
4)各掘進工作面安裝后但不再使用的壓風自救系統(tǒng)要及時拆除，拆除回收的管路要擺放整齊，壓風自救裝置要清潔衛(wèi)生后妥善保存。
5)機電科要確保地面壓風機的正常運轉，如出現(xiàn)無計劃停風，要保證井下主管路上安裝的氣水(油)分離器的良好性，避免壓風自救系統(tǒng)內存水，影響系統(tǒng)的正常使用。
6)回采工作面回采期間進、回風巷巷道如需擴修時，施工隊要采取措施保護壓風自救系統(tǒng)，因擴修導致管路落地，擴修結束后要按原安裝標準及時恢復。
7)在生產(chǎn)過程中，由機電科負責對主要進、回風大巷壓風管路進行維護管理，按標準吊掛。
8)現(xiàn)場瓦檢員、安檢員是現(xiàn)場壓風自救系統(tǒng)的管理監(jiān)督員，每班必須對所負責區(qū)域的壓風自救系統(tǒng)進行一次全面細致的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時與施工單位聯(lián)系，責令整改。
9)運送物料時，不得將所運物料卸放在壓風自救裝置的下面，運送物料時不得損壞壓風自救系統(tǒng)。
10)各采掘工作面的壓風自救系統(tǒng)需要停風時，由施工單位提出申請經(jīng)調度室、安通科批準，采取安全措施后，方可進行作業(yè)。
11)本系統(tǒng)必須每天進班時作好檢查、維護工作，以確保一旦發(fā)生災變時能可靠使用。每班進班時打開氣水分離器排出孔，排除積存在內的積水與雜質。每班要逐個打開自救裝置，作通氣檢查，如發(fā)現(xiàn)氣不足或無氣流出，要當班更換，如有連接不牢和漏氣現(xiàn)象，要及時處理，保證裝置處于良好的工作狀態(tài)。壓風自救裝置上的煤塵要及時清理，經(jīng)常保持清潔。
12)礦井應對入井人員進行壓風自救系統(tǒng)使用的培訓，每年組織一次壓風自救系統(tǒng)使用演練，確保每位入井員工都能正確使用壓風自救系統(tǒng)。
