寧夏煤業(yè)公司金鳳礦提質(zhì)增效激發(fā)內(nèi)生動(dòng)力

　　作為一座傳承了老礦艱苦奮斗精神的現(xiàn)代化礦井，在煤炭市場(chǎng)風(fēng)云變幻的歷程中，寧夏煤業(yè)公司金鳳礦牢固樹立“降本就是責(zé)任”的工作理念，始終將節(jié)支降耗、提質(zhì)增效作為提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的重要法寶，通過精細(xì)管理、技術(shù)創(chuàng)新、修舊利廢等，千方百計(jì)開源節(jié)流、節(jié)支降耗，推動(dòng)礦井經(jīng)濟(jì)運(yùn)營(yíng)質(zhì)量持續(xù)健康向好。

　　內(nèi)部市場(chǎng)化管理激發(fā)“活力源”

　　每天下班后，打開內(nèi)部市場(chǎng)化APP看看當(dāng)天的收入情況，已成為金鳳礦綜掘一隊(duì)員工的習(xí)慣。“我們隊(duì)之前承包的210202工作面機(jī)巷煤倉(cāng)，為礦里節(jié)約外部委托施工費(fèi)用，礦上給予隊(duì)里5萬元獎(jiǎng)勵(lì)。”綜掘一隊(duì)生產(chǎn)六班班長(zhǎng)王濤高興地說。

　　作為公司內(nèi)部市場(chǎng)化試點(diǎn)單位，金鳳礦發(fā)揮內(nèi)部市場(chǎng)化管理新模式在成本管控方面的優(yōu)勢(shì)，通過實(shí)行直接結(jié)算、鏈?zhǔn)浇Y(jié)算、崗位價(jià)格承包、業(yè)務(wù)價(jià)格承包四類價(jià)格結(jié)算模式，讓每一項(xiàng)工作都有了量化標(biāo)準(zhǔn)，每一環(huán)節(jié)都成為了市場(chǎng)結(jié)算的一個(gè)節(jié)點(diǎn)，將成本管控融入市場(chǎng)化管理的每一個(gè)環(huán)節(jié)。

　　每個(gè)工作面、掘進(jìn)巷道的人工收入、材料消耗、水電消耗、膠輪車使用預(yù)算指標(biāo)下達(dá)到對(duì)應(yīng)的工作地點(diǎn)，做到一工程一預(yù)算，將全面預(yù)算由資金預(yù)算向項(xiàng)目預(yù)算科學(xué)過渡，材料投入、水等預(yù)算指標(biāo)均以價(jià)格形式量化體現(xiàn)。量?jī)r(jià)結(jié)算機(jī)制依靠市場(chǎng)化分配機(jī)制，充分激發(fā)市場(chǎng)活力、提高崗位勞動(dòng)效率，促使各區(qū)隊(duì)、班組合理安排工序優(yōu)化用工，原煤生產(chǎn)人員效率由原來10-13噸/工，提高到現(xiàn)在的18-19噸/工。

　　推行內(nèi)部市場(chǎng)管理以來，金鳳礦根據(jù)不同條件下工作面回采、煤巖巷掘進(jìn)等生產(chǎn)材料設(shè)備需求，編制下達(dá)工程材料預(yù)算價(jià)格，推行線上物資計(jì)劃申報(bào)審批，實(shí)現(xiàn)材料計(jì)劃超額預(yù)警功能，對(duì)各區(qū)隊(duì)材料計(jì)劃超支進(jìn)行系統(tǒng)提醒，強(qiáng)化材料資金使用的計(jì)劃性、預(yù)算性、效率性和安全性。區(qū)隊(duì)和班組按照工程措施，制定可控消耗價(jià)目表，科學(xué)合理制定班組材料消耗定額，并按計(jì)劃嚴(yán)格管控，對(duì)能夠回收復(fù)用的材料最大限度進(jìn)行復(fù)用。上半年，金鳳礦材料復(fù)用節(jié)支累計(jì)312萬元。

　　釋放先進(jìn)技術(shù)裝備紅利

　　“自從安裝了這個(gè)反滲透水處理裝置以來，電子閥閥串和濾芯的更換量大幅降低，節(jié)省了不少維修費(fèi)用。”說起新設(shè)備使用在節(jié)支降耗、提質(zhì)增效方面發(fā)揮的作用，綜采一隊(duì)副隊(duì)長(zhǎng)石慧瑞滿臉笑意。

　　一直以來，金鳳礦通過推進(jìn)科技創(chuàng)新，大力推廣應(yīng)用新設(shè)備、新技術(shù)等，充分釋放先進(jìn)技術(shù)裝備的紅利，打開節(jié)支空間。以往，該礦工作面進(jìn)行乳化液配比使用的都是礦井水，由于礦井水雜質(zhì)多，配比出的乳化液容易堵塞閥串和濾芯，不僅維修量大，還容易造成工作面偏旁或漏頂。為解決這一問題，該礦綜采一隊(duì)在泵站安裝了反滲透水處理裝置，對(duì)礦井水進(jìn)行凈化，解決了由于礦井水雜質(zhì)多頻繁堵塞電磁閥閥串和濾芯的問題，大大降低了維修量，節(jié)約了維修開支。

　　圍繞解決生產(chǎn)難題、提高工作效率，該礦積極開展小改小革和技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)，由員工自主研發(fā)制作的移動(dòng)式錨桿打設(shè)工具、液管盤收裝置、智能化錨索切割裝置等大大提高了工效。今年上半年，該礦技術(shù)創(chuàng)新管理及小改小革共節(jié)支155.23萬元。

　　舊物新用創(chuàng)造“增值點(diǎn)”

　　8月2日中班，運(yùn)輸一隊(duì)員工薛曉龍正在主運(yùn)輸皮帶巷清理皮帶運(yùn)輸過程中撒落下來的煤渣，他所用的靶子、簍板等工具均是利用廢舊礦工鋼、膠帶輸送機(jī)機(jī)架、防護(hù)網(wǎng)及加工余料等制作的。

　　修舊利廢是挖潛增效的一大法寶。為進(jìn)一步拓展降本增效空間，金鳳礦堅(jiān)持在修舊利廢上做文章，對(duì)修舊利廢工作管理流程進(jìn)行梳理，明確修舊利廢范圍，做到合理利用廢舊資源。

　　為確保“物盡其用”，該礦堅(jiān)持有修復(fù)品不領(lǐng)新、有修復(fù)品優(yōu)先使用的原則，各區(qū)隊(duì)也想方設(shè)法開展修舊利廢，廣泛動(dòng)員、積極鼓勵(lì)員工開動(dòng)腦筋，利用廢舊鋼材自制擋煤板、柱鞋、自移機(jī)尾等工器具，降低材料成本投入，并通過回收錨桿錨索等進(jìn)行重復(fù)利用，減少生產(chǎn)成本投入。同時(shí)將修舊利廢工作和材料管理相結(jié)合，對(duì)領(lǐng)用材料的使用情況、未使用完材料的回收上繳情況和廢舊物資的回收復(fù)用情況進(jìn)行跟蹤分析，杜絕材料的丟失浪費(fèi)。

　　積小流成江河，積跬步至千里。一項(xiàng)項(xiàng)挖掘節(jié)支降耗潛力的有力舉措，既服務(wù)了礦井提質(zhì)增收，也為開發(fā)員工潛能、培育創(chuàng)新創(chuàng)造能力提供了廣闊的舞臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了雙贏。