貴誠(chéng)煤礦重大危險(xiǎn)源、檢測(cè)、評(píng)估、監(jiān)控措施和應(yīng)急預(yù)案









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貴誠(chéng)煤礦重大危險(xiǎn)源、檢測(cè)、評(píng)估、監(jiān)控措施和應(yīng)急預(yù)案

作者:佚名 2011-05-25 21:45 來(lái)源:本站原創(chuàng)


貴誠(chéng)煤礦重大危險(xiǎn)源、檢測(cè)、評(píng)估、監(jiān)控措施和應(yīng)急預(yù)案

二零一零年


重大危險(xiǎn)源、檢測(cè)、評(píng)估、監(jiān)控措施和應(yīng)急預(yù)案

為保障貴誠(chéng)煤礦安全生產(chǎn)活動(dòng)的正常開展,進(jìn)一步提高礦井安全生產(chǎn)水平,切實(shí)保障職工生命安全和國(guó)家財(cái)產(chǎn)不受損失,根據(jù)黨和國(guó)家安全生產(chǎn)方針、法律、法規(guī)要求,結(jié)合煤礦行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和我礦實(shí)際,特制定《貴誠(chéng)煤礦重大危險(xiǎn)源檢測(cè)、評(píng)估、監(jiān)控措施和應(yīng)急預(yù)案》,以提高我礦安全管理人員及全礦職工對(duì)重大危險(xiǎn)源的辯識(shí)能力、安全管理能力、事故控制應(yīng)變能力,并對(duì)重大危險(xiǎn)源采取相應(yīng)的檢測(cè)、監(jiān)控措施和應(yīng)急預(yù)案,以控制和降低重大危險(xiǎn)源的泄漏,從而控制和減少、消除事故的危害。

第一章 礦井基本概況
一、井田概況
1、地理概況
貴誠(chéng)煤礦位于織金縣城營(yíng)合鄉(xiāng)境內(nèi),距縣城37.2km。礦區(qū)劃定范圍為一不規(guī)則四邊形,走向長(zhǎng)1.21km,平均傾斜寬0.86km,面積約1.043km2。礦區(qū)地理坐標(biāo):東經(jīng)106º04′15″~106º04′59″;北緯26º28′16″~26º28′59″,有公路與縣、鄉(xiāng)公路和國(guó)道相連,交通較為方便
礦區(qū)地形屬云貴高原中低山丘陵淺切割地貌,最高點(diǎn)位于南部,標(biāo)高1408.4m,最低點(diǎn)位于礦區(qū)東部附近,標(biāo)高約1020m,相對(duì)高差約388.4m。
礦區(qū)內(nèi)無(wú)河流,有一季節(jié)性小沖溝,流量不大,對(duì)礦井開采影響不大,礦區(qū)外東面有一條斯拉河,河床標(biāo)高約900m,對(duì)礦井開采無(wú)影響。
2、地層與地質(zhì)構(gòu)造
1)地層
礦區(qū)內(nèi)及附近地層出露二疊系上統(tǒng)峨嵋山玄武巖(P3β)、龍?zhí)督M(P3l)、長(zhǎng)興組(P3c)、大隆組(P3d)、三疊系下統(tǒng)夜郎組(T1y)及第四系(Q),茲簡(jiǎn)述如下:
(1)峨嵋山玄武巖組(P3β),分布于工作區(qū)的南西部,出露面積較小。由火山角礫巖、雜色凝灰?guī)r,深灰色玄武巖等組成,具氣孔狀、流紋狀、杏仁狀構(gòu)造,局部具粘土巖化、硅化、方解石化、黃鐵礦化。厚0—194m。屬噴發(fā)期上二疊世龍?zhí)对缙?,與下伏中二疊統(tǒng)茅口組呈假整合接觸。
(2)上二疊統(tǒng)龍?zhí)督M(P3l),分布于工作區(qū)的中部,主要由粘土巖、粉砂質(zhì)粘土巖、粉砂巖、細(xì)砂巖、硅質(zhì)巖夾厚~薄層灰?guī)r以及煤層等組成,含植物、腕足類化石。本組底部普遍有一層厚度不大的富含黃鐵礦、菱鐵礦、菱錳礦等的粘土巖或含黃鐵礦鮞狀綠泥石巖、鮞狀鋁土巖等為區(qū)域性分層標(biāo)志。厚200—320m。與下伏峨眉山玄武巖組呈假整合接觸關(guān)系。
(3)上二疊統(tǒng)長(zhǎng)興組(P3c):分布于工作區(qū)的北西角,以海相沉積為主,由灰色中至厚層狀燧石灰?guī)r、泥灰?guī)r、泥質(zhì)粉砂巖及砂巖組成,距頂2m左右常夾一煤線或炭質(zhì)泥巖,稱1號(hào)煤。該組地層厚一般15—30m。產(chǎn)蜓科、腕足類化石。與下伏龍?zhí)督M呈整合接觸。
(4)上二疊統(tǒng)大隆組(P3d):分布于工作區(qū)的北西角,由灰色薄至中厚層硅質(zhì)灰?guī)r、鈣質(zhì)泥巖夾砂巖及斑脫巖化凝灰?guī)r組合而成,產(chǎn)菊石等化石。厚5——32m。與下伏長(zhǎng)興組呈整 合接觸。
(5)下三疊統(tǒng)夜郎組(T1y):分布工作區(qū)的北西角,為濱?!獊啘\海臺(tái)地相碳酸鹽與粘土巖沉積,由灰綠色粉砂質(zhì)泥巖、粉砂巖,灰、深灰色薄至中厚層泥質(zhì)灰?guī)r、泥灰?guī)r,灰色厚層鮞狀灰?guī)r等組成。含瓣鰓、頭足、腕足、腹足等及植物類化石。厚239—522m。本組與下伏大隆組為假整合接觸關(guān)系。
(6)第四系(Q),主要分布在溝谷及山坡低洼處,為沖積砂礫。殘坡積角礫亞粘土。粘土層組成,一般厚0—5m,最大15米。與下伏地層假整合或不整合接觸。
2)構(gòu)造
本區(qū)大地構(gòu)造位置處于揚(yáng)子準(zhǔn)地臺(tái)次級(jí)構(gòu)造單元黔北臺(tái)隆之遵義斷拱貴陽(yáng)復(fù)雜構(gòu)造區(qū)。井田位于NNE向的老熊坡——化起復(fù)式背斜南端NW翼上。
礦區(qū)總體為單斜構(gòu)造,地層走向北東,傾向北西,地層傾角10°—15°,一般傾角為14°。區(qū)內(nèi)末發(fā)現(xiàn)褶曲,在礦區(qū)北界約300米左右有一條近EW 向區(qū)域性斷層,井下小斷裂較發(fā)育,綜上所述,本礦區(qū)總體為一傾向NW的單斜構(gòu)造,傾角平緩,構(gòu)造復(fù)雜程度可暫定為簡(jiǎn)單。
3、煤層
礦區(qū)內(nèi)主要含煤地層為上二疊統(tǒng)潭組,屬晚二疊世龍?zhí)镀?,以一套以泥巖至細(xì)粒碎屑巖為主,夾少量碳酸鹽巖和煤層(煤線)組成,為淺海至濱海平原沼澤相的海陸交互相含煤沉積巖系,一般厚200—320m,礦區(qū)內(nèi)為315m左右。全區(qū)可采煤層3層,為14、16、23號(hào)。
4、煤層開采技術(shù)條件
(1)地溫
本礦井及鄰近礦井無(wú)地溫異常現(xiàn)象,無(wú)需采取措施。
(2)煤塵爆炸性與煤的自燃性
本礦對(duì)M14、M16、M23號(hào)煤層作了煤塵爆炸和煤的自燃傾向性等級(jí)鑒定,根據(jù)《貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室鑒定報(bào)告》給出結(jié)果,火焰長(zhǎng)度、巖粉量均為0。故該區(qū)M14、M16、M23號(hào)煤層無(wú)煤塵爆炸危險(xiǎn)性。該礦M14、M16號(hào)煤層自燃傾向?yàn)槿悺灰鬃匀济簩?。該礦M23號(hào)煤層自燃傾向?yàn)槎悺匀济簩印?BR> (3)煤與瓦斯危險(xiǎn)性
貴誠(chéng)煤礦屬低瓦斯礦井,鑒定時(shí)間:2010年12月。鑒定單位:中國(guó)礦業(yè)大學(xué)
(4)沖擊地壓
礦井自建礦生產(chǎn)以來(lái)未發(fā)生過(guò)沖擊地壓。
(5)水文地質(zhì)
煤礦區(qū)位于云貴高原烏蒙山區(qū),最高點(diǎn)海撥1408.4m,最低點(diǎn)在礦區(qū)南端, 海拔標(biāo)高1020米,最大相對(duì)高差388.4m。屬高原侵蝕地貌,屬高原中低山地貌。礦區(qū)位于烏江上源斯拉河流域,地表水體有流經(jīng)礦區(qū)南緣的斯拉河及由北向南的雨源水溪,屬長(zhǎng)江水系。區(qū)內(nèi)井泉流量受大氣降水制約,旱季小,雨季略大,一般僅供生活用水。南東礦區(qū)邊有斯拉河流經(jīng),加之地形為山坡,排泄條件好。礦區(qū)煤層露頭附近及周邊沒有河流、溪溝和其他水體。
區(qū)內(nèi)地貌大體上可分三種類型:龍?zhí)督M(P3l)砂、泥巖分布地段呈緩坡—溝谷地貌,相對(duì)高差較小,一般40~80m;長(zhǎng)興組(P3c)及夜郎組第一至第二段(T1y1-2)灰?guī)r夾砂泥巖分布地段多呈反傾向的陡坡;夜郎組第三段(T1y3)砂泥巖分布地段多呈順向的緩坡。
二、礦井開采概況
1、井田境界
根據(jù)國(guó)土資源廳2007年5月發(fā)放《織金縣營(yíng)合鄉(xiāng)貴誠(chéng)煤礦采礦許可證》劃定的礦區(qū)范圍,貴誠(chéng)煤礦共有4個(gè)拐點(diǎn)坐標(biāo)圈定,其拐點(diǎn)坐標(biāo)見下表:
批準(zhǔn)劃定的礦區(qū)范圍
座標(biāo)
拐點(diǎn)編號(hào) 直角坐標(biāo)(m)
X Y
1 2929555 35606800

2 2930450 35608008
3 2930870 35608000
4 2930865 35606800
礦區(qū)面積 1.043km²
開采深度 由1260米至1000米標(biāo)高
2、儲(chǔ)量
根據(jù)貴州金杉土地資源勘查開有限公司2007年5月編制的《織金縣營(yíng)合鄉(xiāng)貴誠(chéng)煤礦生產(chǎn)地質(zhì)報(bào)告》。圈算出地質(zhì)資源量510.5萬(wàn)t,其中推斷的內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)資源量(333)312萬(wàn)t,預(yù)測(cè)的資源量(334)? 198.5萬(wàn)t。
3、礦井開采情況
(1)開拓方式
貴誠(chéng)煤礦開拓方式為斜井開拓。
(2)井口及工業(yè)廣場(chǎng)位置選擇:貴誠(chéng)煤礦主斜井井口坐標(biāo)X=2930280 Y=35607468 井口標(biāo)高為+1195.7m,副斜井井口坐標(biāo)X:2930315 Y:35607484 井口標(biāo)高+1196.0m,風(fēng)井井口坐標(biāo)X:2930357 Y:35607458 井口標(biāo)高+1213.9m,工業(yè)場(chǎng)地集中在主副口。
三、工業(yè)廣場(chǎng)布置及地面主要建筑
主工業(yè)廣場(chǎng)主要設(shè)施有:機(jī)修房、辦公室、職工宿舍、壓風(fēng)機(jī)房、變電所、瓦斯抽放站、污水處理站及澡堂等。
四、生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)及其工藝、場(chǎng)所、設(shè)施、設(shè)備的概況
(一)通風(fēng)系統(tǒng)
本礦井采用抽出式通風(fēng)。
通風(fēng)系統(tǒng)為中央并列式,副斜井進(jìn)風(fēng)、主斜井輔助進(jìn)風(fēng),回風(fēng)斜井回風(fēng)。
通風(fēng)線路1:主斜井→運(yùn)輸石門→1401運(yùn)輸順槽→采面→1401回風(fēng)順槽→回風(fēng)石門→回風(fēng)斜井→引風(fēng)道→地面。
通風(fēng)線路1:副斜井→軌道石門→1401運(yùn)輸順槽→采面→1401回風(fēng)順槽→回風(fēng)石門→回風(fēng)斜井→引風(fēng)道→地面。
同時(shí)裝備有主通風(fēng)機(jī)在線監(jiān)控系統(tǒng),能隨時(shí)對(duì)礦井通風(fēng)能力及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行監(jiān)控。
(二)瓦斯抽放系統(tǒng)
根據(jù)貴州省能源局簽發(fā)的黔能源發(fā)[2009]281號(hào)《關(guān)于畢節(jié)地區(qū)能源局《關(guān)于請(qǐng)求審批2009年度礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告的報(bào)告》的批復(fù)》貴誠(chéng)煤礦為低瓦斯礦井。
貴誠(chéng)煤礦瓦斯抽放系統(tǒng)設(shè)計(jì)為地面固定式抽放系統(tǒng),抽放泵站選擇在風(fēng)井口東北方向150米處。抽放站由瓦斯泵房,配電室和值班室組成,所有建筑物采用不燃性材料建筑。
(三)礦井安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
貴誠(chéng)煤礦使用的是KJ95N型煤礦綜合安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng),系統(tǒng)具有對(duì)瓦斯、一氧化碳、風(fēng)速、溫度等環(huán)境參數(shù)的采集、顯示和報(bào)警功能;具有對(duì)饋電狀態(tài)、風(fēng)機(jī)開停、風(fēng)門開關(guān)、各種機(jī)電設(shè)備開停等生產(chǎn)參數(shù)的采集、顯示、報(bào)警、控制功能。
根據(jù)我礦目前實(shí)際情況,共安設(shè)4臺(tái)分站,其中在風(fēng)井設(shè)置一處分站,在井底車場(chǎng)處設(shè)置1臺(tái),瓦斯抽放泵站設(shè)置1臺(tái),1401軌道石門處設(shè)置1臺(tái)分站,配備的傳感器有高低濃度瓦斯傳感器、機(jī)電設(shè)備開停傳感器、CO傳感器、風(fēng)速傳感器、風(fēng)門開關(guān)傳感器。以上設(shè)備安裝數(shù)量和功能均符合規(guī)程要求,并與織金縣安監(jiān)局、工業(yè)能源貿(mào)易局聯(lián)網(wǎng)。
(四)礦井供電系統(tǒng)
礦井兩回10KV電源,一回路10kv電源的引自貓場(chǎng)35kV變電所,另一回路10kv電源引自織金35kV變電氣所。地面安裝有400GF(660v)柴油發(fā)電機(jī)一臺(tái),400GF(380v)柴油發(fā)電機(jī)一臺(tái),礦井生產(chǎn)及生活用電可以得到保證。
(五)礦井排水系統(tǒng)
礦井中央水倉(cāng)現(xiàn)有主、副水倉(cāng)各一個(gè),位于副井底車場(chǎng)附近,礦井中央水倉(cāng)現(xiàn)有主、副水倉(cāng)各一個(gè),位于副井底車場(chǎng)附近,井下中央泵房設(shè)置YB2315-2型礦用排水泵3臺(tái),該泵流量155m3/h,揚(yáng)程210m,轉(zhuǎn)速 2974r/min,電機(jī)功率為132KW,按設(shè)計(jì)要求,3臺(tái)水泵為1臺(tái)工作,1臺(tái)備用,1臺(tái)檢修,敷設(shè)Ф219*10mm排水管路2趟。
(六)礦井壓風(fēng)系統(tǒng)
礦井壓風(fēng)系統(tǒng)設(shè)于工業(yè)廣場(chǎng)中部,通過(guò)4寸壓風(fēng)管路通向井上下各用風(fēng)地點(diǎn)。工作方式為一臺(tái)工作,一臺(tái)備用。為了保證空壓機(jī)的安全,配備了空壓機(jī)自動(dòng)保護(hù)裝置,能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)報(bào)警和自動(dòng)停機(jī)。
(七)礦井運(yùn)輸提升系統(tǒng)
1、煤炭運(yùn)輸
礦井主斜井和采區(qū)煤炭運(yùn)輸采用皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸方式。工作面原煤經(jīng)1401運(yùn)輸順槽、運(yùn)輸石門和主斜井中鋪設(shè)的皮帶輸送機(jī)輸送到地面,轉(zhuǎn)運(yùn)到地面儲(chǔ)煤場(chǎng)。
2、輔助運(yùn)輸
礦井輔助運(yùn)輸方式選用軌道運(yùn)輸,副斜井采用一套地面絞車提升。
井下采用刮板運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、強(qiáng)力膠帶機(jī)、裝載機(jī)等輔助運(yùn)輸系統(tǒng),完全滿足主副井的提升任務(wù)。
(八)生產(chǎn)工藝
礦井采用長(zhǎng)壁后退式采煤方法,全部冒落法管理頂板。炮采工作面為單體液壓支柱配鉸接頂梁齊梁齊柱支護(hù)頂板。
原煤運(yùn)輸采用刮板輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸。開拓掘進(jìn),采用打眼爆破落煤(巖),錨桿、錨網(wǎng)、錨索、噴漿支護(hù)。準(zhǔn)備巷道掘進(jìn)采用炮掘、打眼爆破落煤(巖),11#礦用工字鋼支架、錨桿配錨網(wǎng)等支護(hù)頂板。人工或耙斗機(jī)出貨,人力推車配合小絞車運(yùn)輸或刮板輸送機(jī)跟隨掘進(jìn)工作面運(yùn)輸。
(九)礦井通訊系統(tǒng)
生產(chǎn)調(diào)度交換系統(tǒng)選用數(shù)字程控調(diào)度交換機(jī)一套。調(diào)度電話用戶主要包括各主要生產(chǎn)科室,主、副井井口房,絞車房,主井生產(chǎn)系統(tǒng),變電所,風(fēng)機(jī)房,壓風(fēng)機(jī)房,瓦斯抽放泵房,以及井下中央泵房、采煤工作面、掘進(jìn)頭、主要設(shè)備硐室等和礦井生產(chǎn)有關(guān)的場(chǎng)所。井下電話用戶均采用礦用阻燃通信電纜沿副井引到井下,以確保井下調(diào)度通信的暢通和安全。
(十)礦山救護(hù)
貴誠(chéng)煤礦與織金縣礦山救護(hù)大隊(duì)簽訂協(xié)議。


第二章 重大危險(xiǎn)源辯識(shí)及危險(xiǎn)性等級(jí)評(píng)估
第一節(jié) 危險(xiǎn)源單元及危險(xiǎn)性等級(jí)劃分
依據(jù)重大危險(xiǎn)源的物質(zhì)特性、危害方式,將貴誠(chéng)煤礦重大危險(xiǎn)源劃分為瓦斯、煤塵、突出、火災(zāi)、水患、電氣、機(jī)電、吊裝、提升、運(yùn)輸、冒頂、壓力容器、地質(zhì)災(zāi)害、易燃易爆、爆炸物品十五個(gè)單元進(jìn)行辯識(shí),依據(jù)各單位物質(zhì)含量,生產(chǎn)裝置(系統(tǒng))、設(shè)施、場(chǎng)所狀況,將各單元?jiǎng)澐譃槿舾勺訂卧M(jìn)行辨識(shí)。
等級(jí):Ⅰ:安全的;Ⅱ:臨界的;Ⅲ:危險(xiǎn)的;Ⅳ:災(zāi)難性的。


第二節(jié) 辨識(shí)、評(píng)估
一、瓦斯
1、瓦斯的性質(zhì)概述
瓦斯是礦井中以甲烷(CH4)為主的有害氣體,后述礦井瓦斯專指甲烷,瓦斯是成煤過(guò)程中的一種伴生產(chǎn)物,無(wú)色、無(wú)味,比空氣輕,經(jīng)常積聚在巷道頂部,上山掘進(jìn)工作面及頂板冒落的空洞中,其在空氣中擴(kuò)散性很強(qiáng),與空氣混合達(dá)到一定程度后,遇高溫火源能燃燒或爆炸,瓦斯本身無(wú)毒,但不能供人呼吸,在空氣中濃度很高時(shí),會(huì)引起窒息。
2、礦井瓦斯賦存狀況、危害
貴誠(chéng)煤礦為低瓦斯礦井,但開采過(guò)程中,如管理不善,仍會(huì)造成施工場(chǎng)所的瓦斯超限和積聚現(xiàn)象發(fā)生。其危害為引起人員窒息和瓦斯燃燒、爆炸。
3、危險(xiǎn)辯識(shí)及等級(jí)評(píng)估
單元 辨識(shí) 危險(xiǎn)性等級(jí)
瓦斯綜合治理 C407煤層 存在防治突出危險(xiǎn)因素,未得到消除而引起CH4突出 Ⅳ
瓦斯抽放 瓦斯抽放泵突然停運(yùn)影響正常抽放,瓦斯管泄漏,抽放設(shè)計(jì)、設(shè)施不合理,抽放效果差 Ⅲ
瓦斯監(jiān)測(cè) 監(jiān)測(cè)探頭懸掛位置不當(dāng),校對(duì)維護(hù)不及時(shí)瓦斯數(shù)值顯示不準(zhǔn)確,影響準(zhǔn)確判斷 Ⅲ
瓦斯檢查 瓦斯檢查管理人員和操作人員,可能導(dǎo)致空班漏檢、假檢,造成瓦斯檢查達(dá)不到要求。檢查儀器、維護(hù)、校對(duì)不符合規(guī)定,致檢查數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確 Ⅲ
通風(fēng)系統(tǒng) 系 統(tǒng) 系統(tǒng)、設(shè)施布置不良或設(shè)施未起作用造成老巷、采掘工作面、抽放鉆場(chǎng)采煤工作面回風(fēng)隅角及回風(fēng)巷密閉附近,冒頂區(qū)頂部、瓦斯抽放管破裂處,未及時(shí)封閉的無(wú)風(fēng)巷道等場(chǎng)所瓦斯積聚或超限 Ⅲ
通風(fēng)機(jī) 主扇、局扇突然停運(yùn)造成局部區(qū)域瓦斯積聚或超限 Ⅲ
地質(zhì)、礦壓 地持構(gòu)造造成瓦斯突然變化,礦壓造成密閉、風(fēng)門損壞,造成瓦斯泄露或風(fēng)流中瓦斯?jié)舛雀淖?Ⅱ
施工操作 違章打開風(fēng)門,造成風(fēng)流短路。放炮警戒或排放瓦斯警戒不符規(guī)定,人員誤入瓦斯超限區(qū)域 Ⅲ
火源管理 電氣、機(jī)械、爆破火花,人員帶煙火入井,井下明火,火區(qū)管理不符要求等危險(xiǎn)因素引起瓦斯爆炸 Ⅳ
其它 安全教育培訓(xùn)不力,致職工對(duì)瓦斯危險(xiǎn)認(rèn)識(shí)不足,管理能力和操作技能不滿足治理和防治瓦斯的要求 Ⅱ
二、煤塵
貴誠(chéng)煤礦煤塵沒有爆炸危險(xiǎn)性,生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生煤塵飛揚(yáng)、堆積現(xiàn)象。對(duì)施工人員安全造成的危害為塵矽肺病。危險(xiǎn)辨識(shí)情況見下表。
單 元 辨 識(shí) 危險(xiǎn)性等級(jí)
通 風(fēng) 風(fēng)速過(guò)大,引起煤塵飛揚(yáng)。風(fēng)速過(guò)小,影響排塵效果 I
防塵設(shè)施 灑水噴霧管路堵塞或缺水,管路斷脫,噴霧裝置失效,隔爆水袋吊掛不符要求或水量不足,水質(zhì)不良 Ⅱ
機(jī) 械 機(jī)械設(shè)備切割、運(yùn)輸煤體時(shí)引起煤塵飛揚(yáng) Ⅱ
施工作業(yè) 打眼未按規(guī)定采用濕式作業(yè);爆破不按規(guī)定使用黃泥、水泡泥;出貨時(shí)不按規(guī)定灑水降塵;粉塵清洗不及時(shí); Ⅱ
勞動(dòng)保護(hù) 員工不按規(guī)定戴防塵口罩 Ⅱ
三、突出
貴誠(chéng)煤礦經(jīng)中國(guó)礦大鑒定,三層煤層均不屬于屬煤與瓦斯突出煤層,按照突出煤層管理,對(duì)施工人員安全造成的危害為人員窒息和發(fā)生瓦斯爆炸,燃燒及煤流埋人。
單 元 辨 識(shí) 危險(xiǎn)性等級(jí)
煤層地質(zhì) 石門揭過(guò)煤層,地質(zhì)斷層帶,構(gòu)造應(yīng)力集中區(qū)、保護(hù)層未解放突出危險(xiǎn)區(qū)域,地質(zhì)構(gòu)造預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確或預(yù)測(cè)準(zhǔn)確而防突措施執(zhí)行不到位掘進(jìn)施工誘導(dǎo)突出 Ⅳ
瓦斯抽放 設(shè)計(jì)不合理,技術(shù)措施落實(shí)不到位,預(yù)抽不充分,安全保護(hù)距離不夠施工誘導(dǎo)突出 Ⅳ
施工作業(yè) 爆破裝藥量過(guò)大,未按準(zhǔn)掘(推)進(jìn)度超掘(推) Ⅲ
火 源 突出危險(xiǎn)區(qū)域存在礦井內(nèi)、外因火源未消除,發(fā)生突出時(shí)火源擴(kuò)大為瓦斯、煤塵爆炸 Ⅳ
安全防護(hù) 未嚴(yán)格執(zhí)行遠(yuǎn)距離爆破,擋欄、反向風(fēng)門等防突設(shè)施不全或失去效用 Ⅲ
個(gè)體防護(hù) 爆破時(shí)撒人、警戒不到位,人員留存在突出區(qū)域,不佩帶自救器 Ⅲ
安全培訓(xùn) 培訓(xùn)不力致員工不能正確辨識(shí)突出預(yù)兆及采取相應(yīng)的防范措施,不能準(zhǔn)確認(rèn)識(shí)安全操作的重要性在突出危險(xiǎn)區(qū)違章作業(yè) Ⅱ-Ⅲ

四、火災(zāi)
貴誠(chéng)煤礦在礦井火災(zāi)危險(xiǎn)方面,有瓦斯爆炸,作業(yè)機(jī)械磨擦,電氣短路,吸煙、燒焊、油料管理使用不當(dāng)?shù)韧怀鲂酝庖蚧馂?zāi);火災(zāi)在瓦斯超限區(qū)會(huì)造成瓦斯爆炸。
貴誠(chéng)煤礦地面重大火災(zāi)危險(xiǎn)源主要為油庫(kù)、坑木場(chǎng)、瓦斯抽放泵房火災(zāi)。
單元 辨 識(shí) 危險(xiǎn)性等級(jí)
地面火災(zāi) 炸藥庫(kù)、油脂庫(kù)、坑木場(chǎng)、瓦斯泵房火源管理不善,地面電氣短路,燒焊,吸煙,帶明火,避雷設(shè)施不完好可靠而發(fā)生的雷擊,油脂管理不善致使油料泄漏、瓦斯氣體泄漏 Ⅲ
外因火災(zāi) 各種明火引起井下瓦斯、煤塵燃燒,或引燃油料,木料,橡膠等易燃物,可燃物 Ⅳ
油料運(yùn)輸、保管、使用過(guò)程中遺漏暴露 Ⅲ
機(jī)械摩擦,電氣保護(hù)失效產(chǎn)生電氣火花泄露 Ⅲ
爆破作業(yè)、炮泥充填不符規(guī)定 Ⅲ
內(nèi)因火災(zāi) 煤自燃發(fā)火,預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)不準(zhǔn)確,未及時(shí)發(fā)現(xiàn)發(fā)火征兆 Ⅱ
開拓巷道布置、開采、回采方式方法不當(dāng) Ⅱ
火區(qū)管理不善致火勢(shì)蔓延擴(kuò)展 Ⅲ
防滅火設(shè)施 消防材料不足,防滅火系統(tǒng)隱患 Ⅱ
安全培訓(xùn) 對(duì)火災(zāi)危險(xiǎn)認(rèn)識(shí)不足,防范火災(zāi)能力不強(qiáng) Ⅱ
五、水患
貴誠(chéng)煤礦水患危險(xiǎn)表現(xiàn)在相鄰小窯水涌入礦井,采空區(qū)積水,探放水不當(dāng)誤透涌水,雨季井下涌水增大,辯識(shí)如下:
單 元 辨 識(shí) 危險(xiǎn)性等級(jí)
水文、氣象、地形、小窯調(diào)查 地形復(fù)雜,周邊小窯環(huán)布,水文氣象調(diào)查手段簡(jiǎn)陋,存在各類調(diào)查資料不盡詳實(shí) Ⅱ
防洪工程 渠道修筑、清淤不及時(shí),溝河裂隙堵塞不徹底,廢井、塌陷填堵不嚴(yán)密 Ⅲ
老空區(qū)積水 封堵不嚴(yán)或礦壓影響致使防水密閉損漏 Ⅲ
施工作業(yè) 探放水措施落實(shí)不力,誤透水體。治水不善,拉運(yùn)水煤進(jìn)入煤倉(cāng),造成潰倉(cāng) Ⅳ
排水系統(tǒng) 泵房防水閘門不完善,排水設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不力,排水管路脫斷 Ⅲ
供電 系統(tǒng)突然停電或雙回路供電保障不力,排水設(shè)備不能正常排水 Ⅳ
安全培訓(xùn) 培訓(xùn)不力,致員工對(duì)透水預(yù)兆辨識(shí)不清,防范水患能力不高 Ⅱ
六、電氣
貴誠(chéng)煤礦電氣危險(xiǎn)源,系統(tǒng)突然停電,電氣火花、電氣火災(zāi)、雷電侵入井下觸電。各類電氣危險(xiǎn)源會(huì)造成生產(chǎn)系統(tǒng)電氣設(shè)備不能正常運(yùn)行,或引起瓦斯爆炸,或?qū)е氯松碛|電,辨識(shí)情況如下:
單 元 辨 識(shí) 危險(xiǎn)性等級(jí)
電氣設(shè)備 過(guò)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)致使設(shè)備發(fā)熱燒毀或引起火災(zāi),電氣設(shè)備失去防爆性能,絕緣等級(jí)過(guò)低或絕緣老化 Ⅲ
供電系統(tǒng) 系統(tǒng)突然停電、雙回路供電保障不力 Ⅲ
安全保護(hù) 短路、接地、漏電保護(hù)裝置失靈,局部通風(fēng)機(jī)“三專兩閉鎖”失效 Ⅲ
施工作業(yè) 違章帶電檢修,搬遷電氣設(shè)備 Ⅳ
停送電管理 停風(fēng)區(qū)域、瓦斯積聚區(qū)不按規(guī)定停送電 Ⅳ
安全培訓(xùn) 培訓(xùn)不力,致員工對(duì)電氣安全認(rèn)識(shí)不足,防范電氣管理的能力不高,井下敲擊、拆卸礦燈 Ⅱ
七、機(jī)械
貴誠(chéng)煤礦機(jī)械危險(xiǎn)源主要有機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件對(duì)人體的絞、纏、切、割傷害,直線運(yùn)行部件對(duì)人體的擠、壓、砸傷害,設(shè)備的飛動(dòng),棱角銳口對(duì)人體刺、割、劃傷害,加工工件或切削物設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件破損殘片,飛濺、迸擊撞擊人體,機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)不穩(wěn)固,機(jī)械重心偏移造成設(shè)備翻側(cè)等。其危險(xiǎn)性等級(jí)Ⅱ——Ⅲ級(jí)。
八、吊裝
貴誠(chéng)煤礦吊裝危險(xiǎn)源有:清理、地面房屋、機(jī)房建筑材料起吊,各類大型設(shè)備吊裝,登高作業(yè)。其危害表現(xiàn)為人員墜倉(cāng)、吊物墜落傷人,人員從高處墜落,危險(xiǎn)性級(jí)別為Ⅱ—Ⅲ級(jí)。
九、提升
貴誠(chéng)煤礦提升為斜井提升,危險(xiǎn)源有斜巷提升過(guò)程中的跑車事故,人員違章行車行人或扒、蹬、跳提升礦車,人員在提升區(qū)域工作,防跑車裝置和跑車防護(hù)裝置失效,鋼絲繩斷裂,提升設(shè)備故障,危險(xiǎn)性等級(jí)為Ⅲ—Ⅳ級(jí)。
十、運(yùn)輸危險(xiǎn)源辨識(shí)
單元 辨識(shí) 危險(xiǎn)性等級(jí)
提升 跑車或運(yùn)行車輛撞擊人巷中電氣產(chǎn)生明火。 Ⅲ—Ⅳ
地 面 汽車運(yùn)輸危險(xiǎn) Ⅲ
膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸 滾筒傷人,斷帶傷人,人員在皮帶巷行走,人員違章乘坐皮帶,皮帶打滑摩擦產(chǎn)生煙霧及火災(zāi) Ⅲ—Ⅳ
刮板輸送機(jī)運(yùn) 輸 運(yùn)行錨鏈彈起,機(jī)頭、機(jī)尾翹起,人員違章乘坐刮板機(jī) Ⅳ
耙斗機(jī)運(yùn)輸 鋼絲繩彈起,耙斗甩出 Ⅳ
人力運(yùn)輸 推車掉道,碰撞,人工運(yùn)物料碰擊 Ⅱ—Ⅲ
十一、冒頂
貴誠(chéng)煤礦冒頂危險(xiǎn)源主要有自然地質(zhì)因素,工程質(zhì)量因素,采掘工程影響,頂板安全管理制度執(zhí)行不嚴(yán)而導(dǎo)致頂板推垮和冒落,掉矸,埋壓,砸撞,堵塞巷道傷害人員。
單 元 辨 識(shí) 危險(xiǎn)性等級(jí)
自然地質(zhì)因素 斷層、地質(zhì)構(gòu)造帶、應(yīng)力集中區(qū)沒按措施要求采取針對(duì)性,可操作的加強(qiáng)支護(hù)的方式控制頂板 Ⅳ
工程質(zhì)量 支護(hù)密度達(dá)不到要求,支護(hù)不能有效控制頂板 Ⅲ
采 煤 柱排距超寬,落煤后不及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),空頂距超寬,初次放頂及周期來(lái)壓期間。特殊支護(hù)使用不好,支護(hù)強(qiáng)度不夠,初撐力不夠 Ⅳ
掘 進(jìn) 工作面炮后不使用或臨時(shí)支護(hù)使用不好,空頂區(qū)超過(guò)規(guī)定,支護(hù)變形,棚架失穩(wěn),錨桿支護(hù)失效,未及時(shí)采取措施加固整改 Ⅲ
巷道布置 設(shè)計(jì)不合理,巷道布置在地質(zhì)危險(xiǎn)區(qū)域 Ⅱ—Ⅲ
十二、壓力容器
單 元 辨 識(shí) 危險(xiǎn)性等級(jí)
空氣壓縮機(jī) 超溫、斷水、斷油、壓風(fēng)管路脫節(jié) Ⅳ
氧、乙炔瓶、瓦斯罐 爆炸,氣體泄漏 Ⅲ

十三、地質(zhì)災(zāi)害
單元 辨識(shí) 危險(xiǎn)性等級(jí)
地表裂隙 雨季期間地表水加大向井下的滲透 Ⅱ
五一樓后山矸石山滑坡 受采動(dòng)影響,雨水作用造成山體滑坡 Ⅳ
裂隙、塌陷 采動(dòng)影響,充填不及時(shí) Ⅲ
十四、易燃易爆
單 元 辨 識(shí) 危險(xiǎn)性等級(jí)
油脂、油料 井下運(yùn)輸使用過(guò)程中遺漏、污染未及時(shí)清除,回收出井 Ⅱ
坑木場(chǎng)、瓦斯罐 管理不善存留在火災(zāi)危險(xiǎn) Ⅱ
可燃?xì)怏w 工業(yè)用乙炔氣體泄漏 Ⅲ
油脂庫(kù) 火源管理不善,貯存、運(yùn)裝取用不當(dāng)致泄露 Ⅲ
煤 浮煤清理不完全,煤塵濃度控制手段不夠健全 Ⅱ
十五、爆炸物品
單 元 辨 識(shí) 危險(xiǎn)性等級(jí)
地面炸藥庫(kù) 人員攜帶煙火、手機(jī)入庫(kù) Ⅱ—Ⅲ
井下爆破器材發(fā)放點(diǎn) 領(lǐng)用人員攜帶不規(guī)范燈具入庫(kù),領(lǐng)退藥制度不嚴(yán)致藥管外流遺失 Ⅱ—Ⅲ
爆破材料運(yùn)、裝 裝卸點(diǎn)人員密度較大,采用斜巷絞車運(yùn)輸或汽車運(yùn)輸, 碰撞、摩擦、打擊,人力運(yùn)輸時(shí)管藥混裝混運(yùn),裝運(yùn)箱體未上鎖 Ⅲ
使用 爆破設(shè)計(jì)欠合理,撤人警戒站崗不到位;“三人連鎖放炮”制度執(zhí)行不嚴(yán),炮眼封堵質(zhì)量、放炮母線明接頭,拒爆處理不規(guī)范,拒爆殘管清理不完全 Ⅲ
其它 接觸爆破材料工作人員穿化纖衣物,爆破材料防丟失、防盜管理疏漏 Ⅱ


第三章 各類重大危險(xiǎn)源檢測(cè)、監(jiān)控措施

一、瓦斯危險(xiǎn)源檢測(cè)、監(jiān)控措施
1、嚴(yán)格按照“通風(fēng)可靠,抽樣達(dá)標(biāo),監(jiān)控有效,管理到位”的瓦斯綜合治理十六字方針要求,完善通風(fēng)系統(tǒng),進(jìn)行打鉆抽放瓦斯,實(shí)行施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職瓦檢員檢測(cè)瓦斯,使用KJ—76N型安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。
2、嚴(yán)禁瓦斯積聚超限。保護(hù)好通風(fēng)設(shè)施,加強(qiáng)局部通風(fēng)管理,
禁止無(wú)計(jì)劃停風(fēng),不使用《煤礦安全規(guī)程》所不允許的串聯(lián)通風(fēng),避免任何形式的盲巷;及時(shí)處理采面回風(fēng)隅角冒落處理的瓦斯積聚,防止刮板輸送機(jī)底槽積聚瓦斯,局部通風(fēng)機(jī)堅(jiān)持使用“三專兩閉鎖”裝置,采場(chǎng)采煤風(fēng)巷安設(shè)瓦斯電閉鎖裝置;嚴(yán)禁瓦斯超限,瓦斯超限地點(diǎn)停止作業(yè),并按規(guī)定進(jìn)行停電撤人,嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯排放措施。
3、防止點(diǎn)火源出現(xiàn)。禁止在井口房、主要通風(fēng)機(jī)房和瓦斯泵站周圍20米內(nèi)使用明火、吸煙;嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品入井;井下禁止使用電爐和使用燈泡取暖。電氣方面:礦井采用礦用防爆型號(hào)電氣設(shè)備,井上和井下設(shè)備裝設(shè)防雷電和防短路保護(hù)裝置;電纜接頭不準(zhǔn)有“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”,不準(zhǔn)帶電作業(yè);嚴(yán)禁在井下拆卸、敲打、撞擊礦燈。爆破方面:不準(zhǔn)使用變質(zhì)、不合格炸藥,爆破作業(yè)符合《煤礦安全規(guī)程》要求,使用水泡泥,炮眼封泥裝滿填實(shí);禁止裸露爆破;禁止放炮母線明接頭或裸露。采取使用合金工具,噴水降溫等各類措施防止撞擊摩擦火花。入井管路、軌道等在井口接在,防止雜散電流或雷電傳入井下;禁止穿化纖材料和非抗靜電材料入井,以防止靜電火花。
4、主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井處,安設(shè)防爆門和反風(fēng)設(shè)施,井下安設(shè)隔爆設(shè)施,運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷中撒布巖粉。進(jìn)回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)道之間的聯(lián)絡(luò)巷砌筑永久擋風(fēng)墻;需使用的聯(lián)絡(luò)巷設(shè)正反向風(fēng)門,防止 風(fēng)流短路;采空區(qū)及時(shí)封閉。
5、所有入井人員佩帶自救器并能熟練使用;熟悉避災(zāi)路線和地點(diǎn)。
6、礦每年編制《礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃》,并按要求進(jìn)行救災(zāi)演習(xí)。
7、有反映礦井當(dāng)前實(shí)際情況的下列圖紙:礦井地質(zhì)和水文地質(zhì)圖,井上下對(duì)照?qǐng)D,巷道布置圖,采掘工程圖,通風(fēng)系統(tǒng)圖,井下運(yùn)輸系統(tǒng)圖,安全監(jiān)測(cè)布置圖,管路系統(tǒng)圖(排水、防塵、防火、壓風(fēng)、抽放瓦斯等),井下通訊系統(tǒng)圖,地面與井下配電系統(tǒng)圖,井下電氣設(shè)備布置圖,井下避災(zāi)路線圖。
二、煤塵危險(xiǎn)源檢測(cè)、監(jiān)控措施
1.采取綜合防塵技術(shù)措施,對(duì)粉塵進(jìn)行檢測(cè)、監(jiān)控、治理。主要利用水、風(fēng)的特性,一方面將粉塵潤(rùn)濕捕獲,另一方面借助風(fēng)流將粉塵排除井口外。
2.為減少和消除粉塵飛揚(yáng),采取濕式打眼方式鑿煤巖,爆破時(shí)炮眼內(nèi)充填黃泥水泡泥,機(jī)械扒裝或人工出煤巖前灑水潤(rùn)煤(巖)體,各運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)及巷中安設(shè)噴霧裝置,利用隔爆水袋兼作吸附粉塵設(shè)施,每天對(duì)巷幫巖壁用水沖洗或清掃,防止粉塵堆積。
3.當(dāng)開采酥松脆碎煤體時(shí),預(yù)先用水通過(guò)鉆孔和裂隙均勻注入濕潤(rùn)。
4.合理通風(fēng),采煤工作面一般控制在1.2m/s-1.6m/s,最高為4m/s,最低為0.25m/s,巖巷掘進(jìn)風(fēng)速為0.15-4m/s。
5.粉塵場(chǎng)所工作人員佩戴防塵口罩,粉塵超限時(shí),停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和人員施工作業(yè),并采取措施進(jìn)行降塵。
6.派專人對(duì)礦井粉塵濃度進(jìn)行檢測(cè),粉塵超標(biāo)時(shí),立即向礦總工程師進(jìn)行匯報(bào),礦立即采取措施處理。
9.防止井下產(chǎn)生各類火源和高溫灼熱體。
三、突出危險(xiǎn)源檢測(cè)、監(jiān)控措施
1、采取“四位一體”綜合防突措施,即突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、防治突出措施、防治突出措施效果檢驗(yàn)和安全防護(hù)措施。采用單項(xiàng)指標(biāo)法、瓦斯地質(zhì)統(tǒng)計(jì)法,綜合指標(biāo)法對(duì)礦井、煤層和區(qū)域及采掘工作面進(jìn)行突出危險(xiǎn)性檢驗(yàn);區(qū)域性防突措施采用開采保護(hù)層,預(yù)抽煤層瓦斯,對(duì)石門揭煤局部防突除預(yù)抽瓦斯外,還采取排放鉆孔,金屬骨架,震動(dòng)爆破措施,對(duì)煤巷掘進(jìn)工作面采取預(yù)抽瓦斯,超前鉆孔,深孔松動(dòng)爆破,深孔控制卸壓爆破,卸壓槽和前探支架措施。采煤工作面區(qū)域性防突措施失效時(shí),采用排放鉆孔,松動(dòng)爆破,煤體注水,大直徑鉆孔,預(yù)抽瓦斯等局部防突措施。安全防護(hù)方面,有石門揭煤震動(dòng)爆破,采掘工作面遠(yuǎn)距離爆破,擋欄,反向風(fēng)門,自救器、避難所,反風(fēng)自救等。
2、經(jīng)效果檢驗(yàn)后突出煤層爆破作業(yè)時(shí),采取停電撤人措施。
3、加強(qiáng)礦井火源管理,防止火源及高溫灼熱體產(chǎn)生。
4、強(qiáng)化安全技術(shù)培訓(xùn),提高職工對(duì)突出危險(xiǎn)征兆的辨識(shí)和對(duì)突出危險(xiǎn)的應(yīng)變能力。
四、火災(zāi)危險(xiǎn)源的檢測(cè)、監(jiān)控措施
1、合理開拓井巷,井巷盡可能布置在巖層中,選擇合理采煤方法,采用長(zhǎng)壁式采煤法,全部垮落法管理頂板;合理的開采順序,先采不突出煤層,上山采區(qū)先采上區(qū)段,下山采區(qū)與此相反。
2、加強(qiáng)明火管理,井上、井口20米內(nèi)防止明火出現(xiàn),不得從事電焊工作,如必須施焊,要報(bào)措施經(jīng)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。保持井下電氣設(shè)備完好,防止出現(xiàn)損過(guò)、過(guò)負(fù)荷、短路、失爆等現(xiàn)象產(chǎn)生電火花,嚴(yán)格按爆破規(guī)定和爆破說(shuō)明書爆破,嚴(yán)禁放明炮,糊炮,空心炮以及用動(dòng)力電源爆破,或水泡泥充填不足,炮眼深度不夠,最小抵抗線不合規(guī)定,放炮而出現(xiàn)炮火,及時(shí)撲滅瓦斯、煤塵爆炸引起火災(zāi),防止機(jī)械摩擦,以及其它可燃物挖出、清除、運(yùn)出井外。
3、配備充足的水源,設(shè)置井上下消防材料庫(kù),施工現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器等消防器材,其數(shù)量、規(guī)格、存放要求符合規(guī)定。
4、充分利用火災(zāi)檢測(cè)器,達(dá)到先期檢查預(yù)警火情,比如皮帶煙霧、高溫報(bào)警,安全監(jiān)控的感溫、感煙、一氧化碳檢測(cè)裝置等。
5、制定井上防滅火措施,和《礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃》。
6、井下任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí),應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì),災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢(shì),并迅速報(bào)告礦調(diào)度室。
7、強(qiáng)化安全技術(shù)培訓(xùn),增強(qiáng)職工對(duì)火災(zāi)征兆的辨識(shí)和應(yīng)變能力。
五、水患危險(xiǎn)源檢測(cè)、監(jiān)控措施
1、采取地面水文氣象地形及相鄰小窯調(diào)查測(cè)量,修筑排防洪渠道,堵填廢井,塌陷,實(shí)施水土保持;井下采掘?qū)嵭小邦A(yù)測(cè)預(yù)報(bào),有疑必探,先探后掘,先治后采”治水原則;完善排水系統(tǒng),封堵老巷采空區(qū)等措施,從防、排、探、放、疏、截、堵七個(gè)方面綜合檢測(cè),監(jiān)控,防治水患。
2、保障供電,不出現(xiàn)斷電事故,保證排水設(shè)備的正常運(yùn)行。
3、嚴(yán)格執(zhí)行防治水患的規(guī)章管理制度,發(fā)現(xiàn)水害預(yù)兆,必須高度重視,做到及時(shí)匯報(bào),及時(shí)研究,及時(shí)處理,以免貽誤戰(zhàn)機(jī),釀成災(zāi)害擴(kuò)大。
4、加強(qiáng)安全技術(shù)培訓(xùn),增強(qiáng)職工對(duì)水害預(yù)兆,特別是透水預(yù)兆的辨識(shí)和應(yīng)變處理能力,防患于未然。
六、電氣危險(xiǎn)源檢測(cè),監(jiān)控措施
1、完善井上下供電系統(tǒng),加強(qiáng)停送電管理,井下使用防爆電
氣設(shè)備,完善電氣短路,接地,漏電保護(hù),實(shí)施局部通風(fēng)機(jī)“三專兩閉鎖”,安設(shè)避雷裝置,消除違章帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備。加強(qiáng)電氣操作的絕緣防護(hù),嚴(yán)格電氣設(shè)備檢查、維護(hù)、修理,落實(shí)電力供、用、管安全責(zé)任制。
2、保障供電的連續(xù)性、可靠性。供電電源采用雙電源,在一個(gè)電源發(fā)生故障時(shí),另一回路電源應(yīng)能保證通風(fēng)、排水、瓦斯抽放等主要設(shè)備及生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
3、按照《煤礦安全規(guī)程》、《安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》有關(guān)規(guī)定要求,保障供電線路,電氣設(shè)備、系統(tǒng)的各類安全保護(hù)裝置,設(shè)施完好,靈敏可靠、有效,以確保安全供電。
4、加強(qiáng)電纜及移動(dòng)電氣設(shè)備的管理。對(duì)井下使用電纜的選型,敷設(shè),吊掛必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,電纜接線要避免明接頭“雞爪子”、“羊尾巴”及虛接線造成的電氣失爆現(xiàn)象。經(jīng)常移動(dòng)和頻繁起落的電氣設(shè)備,要有足夠的過(guò)能力和容易配置保護(hù)裝置,防止其過(guò)載,短路及漏電。照明,信號(hào)、電話和手持式電氣設(shè)備供電額定電壓不得超過(guò)127V,遠(yuǎn)距離控制線路的額定電壓不超過(guò)36V,并有良好的絕緣。
5、電氣操作工必須經(jīng)專門培訓(xùn),考核合格,持證上崗,并嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程操作使用設(shè)備。井下電鉗工必須佩帶便攜式瓦斯檢測(cè)儀,對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢修維護(hù)前,必須先進(jìn)行瓦斯檢測(cè),且嚴(yán)禁帶電檢修。
6、防止靜電火花產(chǎn)生,禁止穿化纖衣物入井,控制非抗靜電塑料在井下的使用。
7、加強(qiáng)電氣安全知識(shí)培訓(xùn),以提高職工對(duì)電氣危險(xiǎn)源的辨識(shí),增強(qiáng)對(duì)電氣危害的防范能力。
七、機(jī)械危險(xiǎn)源檢測(cè),監(jiān)控措施
1、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部件加裝防護(hù)罩、欄;盡量避免出現(xiàn)機(jī)件飛邊,
毛刺,銳角,利口現(xiàn)象出現(xiàn);切削、加工工件時(shí)要夾持緊固,防止脫落飛道,設(shè)置防護(hù)網(wǎng)以阻隔切削加工殘屑飛濺物。
2、正確使用佩戴手套,防止手受劃割或絞纏傷害。
3、不能裝設(shè)防護(hù)罩欄的設(shè)施運(yùn)動(dòng)部件、人員必須與其保持一定的安全距離。
4、檢修機(jī)械設(shè)備時(shí),必須切斷電源,防止其意外起動(dòng),對(duì)有自動(dòng)或受外力因素可能發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)的部件,要先采取措施進(jìn)行固定,防止其意外運(yùn)動(dòng)夾傷人體。
5、機(jī)械設(shè)備安裝使用的場(chǎng)所、空間斷電符合規(guī)定,滿足安全操作及人員行走的安全距離要求。
6、加工材料、工件、工具,堆放、放置必須符合要求,其高度間距、擺放順序應(yīng)滿足防傾倒、便行走、宜取用。
7、嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程和安全生產(chǎn)責(zé)任制。
八、吊裝危險(xiǎn)源檢測(cè)、監(jiān)控措施
1、房屋施工加裝安全網(wǎng)欄,倉(cāng)眼工作報(bào)專門措施,使用保險(xiǎn)繩、帶,加強(qiáng)吊裝設(shè)備、吊具安全檢查,禁止人員進(jìn)入吊物墜落危險(xiǎn)區(qū)。
2、起重吊裝要防止起重機(jī)械或設(shè)施欠穩(wěn)傾倒,在吊裝過(guò)程中,應(yīng)充分考慮支腿、地、環(huán)境坡度,風(fēng)向,支撐面摩擦等因素,并應(yīng)找準(zhǔn)吊物重心,防止偏移,對(duì)沿地面或軌道運(yùn)動(dòng)型吊裝,要防止吊物擺動(dòng)造成吊裝設(shè)備翻倒。
3、在輸電線附近作業(yè),要保持一定距離,防止觸電。
4、參與吊裝的人員與運(yùn)動(dòng)零部件的安全距離應(yīng)符合要求,防止絞、碾、戳傷害。
5、吊裝物必須捆綁牢固。
6、施發(fā)信號(hào)必須采用旗語(yǔ),笛哨,不得擅自喊話或其它方式代替。
7、不得將吊物懸在空中而離開現(xiàn)場(chǎng)。吊裝結(jié)束,必須將吊裝設(shè)備恢復(fù)到原始零運(yùn)行狀態(tài)。
8、操作起重吊裝人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格,持特種作業(yè)操作資格證。
九、提升危險(xiǎn)源檢測(cè)、監(jiān)控措施
1、使用“一坡三擋”防跑車防護(hù)裝置,加強(qiáng)提升設(shè)備容器,連接的安全檢測(cè)、檢查,執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”制度,打擊“扒蹬跳”,提升設(shè)備運(yùn)行場(chǎng)所巷道空間斷面符合要求,保障軌道質(zhì)量合格,設(shè)備提升巷道設(shè)躲避室,斜巷工作報(bào)專門安全施工措施。
2、提升信號(hào)清晰、靈敏,發(fā)號(hào)準(zhǔn)確。
3、防止提升牽引車數(shù)超過(guò)規(guī)定,連接不良或裝載物料超重,超高,超寬或偏載。
4、提運(yùn)長(zhǎng)、大重物件時(shí),報(bào)專門措施,指導(dǎo)施工作業(yè)。
5、落實(shí)提升工種安全生產(chǎn)責(zé)任制,加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度。從技術(shù)管理,定期檢查,檢修維護(hù)等環(huán)節(jié)方面,保障提升設(shè)備及其安全裝置設(shè)施的完好,發(fā)揮其效用。
6、開展技術(shù)培訓(xùn),提高技術(shù)素質(zhì)。使職工熟練掌握本工種有關(guān)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、特征及安全規(guī)定,并經(jīng)考核合格持證上崗。
十、運(yùn)輸危險(xiǎn)源檢測(cè)、監(jiān)控措施
1、汽車運(yùn)輸禁止人貨混裝,并嚴(yán)格執(zhí)行汽車運(yùn)輸安全規(guī)定;
2、皮帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)禁止人員乘坐;皮帶機(jī)使用綜保安全保護(hù),對(duì)堆煤位、跑偏、超溫?zé)熿F,皮帶逆轉(zhuǎn)等實(shí)施預(yù)警和自動(dòng)停機(jī)。人員橫跨穿越皮帶,刮板機(jī)處設(shè)置過(guò)橋,刮板機(jī)機(jī)頭、尾打壓柱。
3、扒斗機(jī)安設(shè)擋欄、卡軌、撐,防止扒斗甩出及機(jī)斗翻;扒裝時(shí),扒裝運(yùn)行范圍撤人。
4、人力推車保持車距。
5、維護(hù)運(yùn)輸巷道、運(yùn)輸路線、保障空間斷面,保證軌道質(zhì)量。
6、各運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備、車輛操作駕駛?cè)藛T,必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),考核合格,持證上崗,工作中認(rèn)真落實(shí)相應(yīng)的工種安全生產(chǎn)責(zé)任制和操作要求。
十一、冒頂危險(xiǎn)源檢測(cè)、監(jiān)控措施
1、開展地質(zhì)調(diào)查分析,合理布置井巷、工作面,合理選擇支護(hù)形式,強(qiáng)化工程質(zhì)量,及時(shí)支護(hù)巷道,圍巖,工作面,嚴(yán)格敲幫問(wèn)頂制度,找除活矸、傘檐,用好前探支護(hù),臨時(shí)支護(hù),及時(shí)返修維護(hù)變形巷道。
2、嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
3、科學(xué)爆破,對(duì)炮眼布置密度、位置、角度、深度、裝藥量等參數(shù)須嚴(yán)格把握,設(shè)計(jì)合理,施工準(zhǔn)確,以防崩壞支護(hù),增大圍巖破壞范圍,造成冒頂、片幫。
4、對(duì)失效支護(hù)及時(shí)糾正。
5、對(duì)受開采、掘進(jìn)影響引起的巖層運(yùn)動(dòng)和支承壓力改變,造成的應(yīng)力集中區(qū),暴露面積大的區(qū)域及頂板破碎帶要采取措施,加強(qiáng)支護(hù)。
6、采用頂板離層觀測(cè)儀對(duì)頂板進(jìn)行監(jiān)測(cè),當(dāng)有壓力顯現(xiàn)時(shí),要及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。
7、嚴(yán)格執(zhí)行頂板安全管理制度,加強(qiáng)頂板管理安全檢查工作,
發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)采取措施整改糾正。
十二、壓辦容器危險(xiǎn)檢測(cè)、監(jiān)控措施
1、保障設(shè)備完好,完善和正確安裝使用各種安全保護(hù),釋壓閥表,報(bào)警裝置,維護(hù)檢查壓力管路,鎖固管路接頭,防止汽(氣)體跑冒滴漏。
2、各類氣瓶嚴(yán)禁混裝、混存、空瓶、貯氣瓶必須分開存放,氣瓶不得受日光暴曬和接近高溫火源。各類氣瓶標(biāo)識(shí)清晰。
3、嚴(yán)禁私自充裝氣瓶。
4、氣瓶瓶帽,防震圈,安全泄壓裝置必須完好。
5、各類壓力容器技術(shù)檔案齊全,必須有產(chǎn)品合格證及安全標(biāo)志。
十三、地質(zhì)災(zāi)害危險(xiǎn)源檢測(cè)、監(jiān)控措施
開展水文地質(zhì)調(diào)查研究,修筑渠道,固坡筑堤,堵塞裂隙,防
止地表水滲透,受采動(dòng)影響,嚴(yán)重區(qū)居民搬遷,塌陷充填,修筑護(hù)坡堡坎,種植植被,防止滑坡。
十四、易燃易爆危險(xiǎn)源檢測(cè)、監(jiān)控措施
1、加強(qiáng)油脂、油料、坑木材料專業(yè)化管理。防止油脂油料使用過(guò)程 中遺漏,暴露,沾染油脂油料雜物用封閉容閉容器運(yùn)出地面。坑木材料碼放整齊,并遠(yuǎn)離可能存在火源區(qū)。
2、加強(qiáng)瓦斯管理,防止抽放瓦斯管路的泄漏,防止瓦斯超限積聚。
3、加強(qiáng)煤塵管理,防止煤塵濃度超限。
4、加強(qiáng)煤體管理,浮煤清理符合要求,避免浮煤遺留在采空區(qū);及時(shí)清除高溫或燃燒煤體。
5、采用溫度傳感監(jiān)測(cè),防止超溫引燃可燃物。
6、油庫(kù)管理專人24小時(shí)看守,油庫(kù)區(qū)杜絕火源,防雷設(shè)施齊全可靠,油庫(kù)車輛可靠接地,防止油物泄漏,油料存放容器棚庫(kù)遮蓋,避免曝曬。
7、保障瓦斯檢測(cè)氣樣,工業(yè)用乙炔氣體的安全使用,避免泄漏。
8、對(duì)井下一氧化碳,硫化氫進(jìn)行檢測(cè),發(fā)現(xiàn)超限,及時(shí)匯報(bào)礦總工程師,礦總工程師接到匯報(bào),及時(shí)組織落實(shí)處理。
十五、爆炸物品危險(xiǎn)源檢測(cè)、監(jiān)控措施
1、炸藥庫(kù)嚴(yán)格門衛(wèi)制度,禁止無(wú)關(guān)人員出入,嚴(yán)禁任何明火,引火物進(jìn)入庫(kù)區(qū)。
2、藥庫(kù)及發(fā)入存放藥管量符合規(guī)定,嚴(yán)禁超量存放。
3、搬遷藥管時(shí)避免碰撞,摩擦,打擊發(fā)生火花。
4、禁止藥管口曬或接近火源。
5、加強(qiáng)庫(kù)區(qū)防雷電及抗靜電管理,接觸爆炸物品人員嚴(yán)禁穿化纖衣物,運(yùn)輸搬移藥管場(chǎng)所,路線,避免人員過(guò)度集中。
6、運(yùn)輸、搬移藥管物容積為非金屬抗靜電容器,且管藥分開裝運(yùn)。
7、現(xiàn)場(chǎng)爆破執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖放炮”制。
8、建立健全爆破器材運(yùn)輸、貯藏、發(fā)放、使用、準(zhǔn)檢回收,報(bào)廢相關(guān)管理制度,嚴(yán)格落實(shí)各種崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制。
9、加強(qiáng)爆破器材治安管理,防止被盜或意外流失。

各類重大危險(xiǎn)源應(yīng)急預(yù)案

方針目的與工作原則
針對(duì)各類重大危險(xiǎn)源的可能危害,按照黨和國(guó)家安全生產(chǎn)方針,結(jié)合煤礦行業(yè)的安全生產(chǎn)技術(shù)特征,充分體現(xiàn)“以人為本,安全第一”的原則,以保護(hù)人員安全,防止和控制事故蔓延,減少和降低事故損失為目的,貴誠(chéng)煤礦編制各類重大危險(xiǎn)源應(yīng)急救援預(yù)案。
工作原則:減少人員傷亡,控制事故損失和影響。預(yù)防為主,常抓不懈,科學(xué)管理,統(tǒng)一指揮,高效協(xié)調(diào),連續(xù)改進(jìn)。

第二節(jié) 應(yīng)急機(jī)構(gòu)與職責(zé)
一、礦成立重大危險(xiǎn)源應(yīng)急指揮部
總指揮:礦長(zhǎng)
副指揮:總工程師、生產(chǎn)礦長(zhǎng)、機(jī)電礦長(zhǎng)、安全礦長(zhǎng)、
成員:安監(jiān)科科長(zhǎng)、技術(shù)科科長(zhǎng)、調(diào)度室主任、保衛(wèi)科科長(zhǎng)、綜合辦辦公室主任,采、掘工區(qū)區(qū)長(zhǎng)、通風(fēng)隊(duì)區(qū)長(zhǎng)、機(jī)運(yùn)科科長(zhǎng)、經(jīng)營(yíng)管理科科長(zhǎng)、輔助救護(hù)隊(duì)
指揮部辦公室設(shè)在礦調(diào)度室。
二、各有關(guān)人員在應(yīng)急工作中的職責(zé)
1、礦長(zhǎng):負(fù)責(zé)應(yīng)急指揮,協(xié)調(diào)各應(yīng)急小組間的工作關(guān)系,并按規(guī)定及時(shí)上報(bào)重大危險(xiǎn)源。
2、總工程師:是礦長(zhǎng)應(yīng)急指揮的第助手,在礦長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下,制定重大危險(xiǎn)源的應(yīng)急方案措施,著重負(fù)責(zé)“一通三防”方面重大危險(xiǎn)源的應(yīng)急方案措施工作,并組織落實(shí)。
3、安全礦長(zhǎng):監(jiān)督應(yīng)急工作中的各項(xiàng)措施、工程的落實(shí),并根據(jù)各類重大危險(xiǎn)源特征和應(yīng)急進(jìn)展實(shí)際情況,提出可行的建議,供總指揮裁決執(zhí)行。
4、生產(chǎn)礦長(zhǎng):負(fù)責(zé)調(diào)集應(yīng)急所需人員及時(shí)待命,調(diào)集應(yīng)急所需設(shè)備、工具、材料,著重負(fù)責(zé)采掘方面重大危險(xiǎn)源應(yīng)急工作的具體組織落實(shí)。
5、機(jī)電礦長(zhǎng):具體負(fù)責(zé)機(jī)電運(yùn)輸方面重大危險(xiǎn)源應(yīng)急工作的組織落實(shí)。
6、輔助救護(hù)隊(duì):根據(jù)礦長(zhǎng)命令,對(duì)救護(hù)隊(duì)的行動(dòng)具體負(fù)責(zé)安排,全權(quán)指揮救護(hù)隊(duì)員的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援工作。負(fù)責(zé)落實(shí)完成規(guī)定的重大危險(xiǎn)源應(yīng)急處理任務(wù)。
7、經(jīng)營(yíng)管理科科長(zhǎng):負(fù)責(zé)應(yīng)急處理工作中資金、器材、投入后勤保障工作。
8、通風(fēng)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng):根據(jù)礦長(zhǎng)命令,負(fù)責(zé)具體落實(shí)礦井通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整完善。視礦井主扇工作狀況,完成必要的通風(fēng)工程并抽放有關(guān)的應(yīng)急措施。
9、技術(shù)科科長(zhǎng):負(fù)責(zé)落實(shí)采掘方面的應(yīng)急技術(shù)工作,協(xié)助礦長(zhǎng)、總工程師進(jìn)行重大危險(xiǎn)源的應(yīng)急處理。負(fù)責(zé)提供應(yīng)急工作所需的工程圖紙資料,落實(shí)有關(guān)地質(zhì)測(cè)量方面應(yīng)急技術(shù)工作,協(xié)助礦長(zhǎng),總工程師進(jìn)行地質(zhì)災(zāi)害等重大危險(xiǎn)源的應(yīng)急處理工作。
10、安檢科科長(zhǎng):負(fù)責(zé)具體落實(shí)應(yīng)急措施工程實(shí)施的監(jiān)督工作。
12、采、掘工區(qū)區(qū)長(zhǎng):及時(shí)組織擅離危險(xiǎn)源威脅危險(xiǎn)區(qū)域的人員,并將現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)發(fā)現(xiàn)的危險(xiǎn)源泄漏性質(zhì)、現(xiàn)象、范圍、原因等第一手資料如實(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室,并按指揮部命令,組織人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理工作。
13、礦調(diào)度室主任:兼任應(yīng)急指揮部辦公室主任,負(fù)責(zé)建立應(yīng)急原始記錄,并及時(shí)按程序向礦山救護(hù)隊(duì)、礦長(zhǎng)、總工程師及主管部門匯報(bào)重大危險(xiǎn)源泄漏的時(shí)間、地點(diǎn)、性質(zhì)等狀況,負(fù)責(zé)通知相關(guān)部門及人員按預(yù)案要求到指定應(yīng)崗位,隨時(shí)完成礦長(zhǎng)布置的有關(guān)應(yīng)急工作任務(wù)。
14、機(jī)運(yùn)科科長(zhǎng):負(fù)責(zé)提供機(jī)電、運(yùn)輸范圍應(yīng)急所需的圖紙資料,負(fù)責(zé)落實(shí)有關(guān)機(jī)電、運(yùn)輸應(yīng)急的技術(shù)工作,保障應(yīng)急工作的正常供電和主要機(jī)電設(shè)備正常運(yùn)行,軌道運(yùn)輸線路和運(yùn)輸設(shè)備的正常運(yùn)行,并按礦長(zhǎng)命令,進(jìn)行停送電工作,機(jī)電設(shè)備的及時(shí)安裝,協(xié)助機(jī)電礦長(zhǎng)做好機(jī)電、運(yùn)輸方面的重大危險(xiǎn)源的應(yīng)急處理工作。
15、綜合辦公室主任:負(fù)責(zé)落實(shí)應(yīng)急物資、器材及人員的運(yùn)送。
16、后勤管理負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)落實(shí)應(yīng)急救援人員的遇險(xiǎn)人員的住宿安排和有關(guān)生活事宜。
17、保衛(wèi)科長(zhǎng):負(fù)責(zé)危險(xiǎn)源應(yīng)急處理過(guò)程中的治安保衛(wèi)工作,維護(hù)好礦山的正常秩序,禁止閑雜人員在危險(xiǎn)源應(yīng)急處理工作范圍內(nèi)逗留、圍觀、滋事。
第三節(jié) 應(yīng)急響應(yīng)
一、接警與通知:
1、本預(yù)案主要采用電話通訊方式進(jìn)行接警與通知,必要時(shí)特別重大危險(xiǎn)源泄漏,可啟用礦區(qū)報(bào)警系統(tǒng)。
2、見《預(yù)案》通訊系統(tǒng)。
3、發(fā)生危險(xiǎn)源泄漏時(shí),任何現(xiàn)場(chǎng)人員或知情人,都必須立即按程序利用電話向礦調(diào)度匯報(bào),并發(fā)出警示,通知現(xiàn)場(chǎng)人員撤離危險(xiǎn)區(qū),礦調(diào)度接警后,必須立即通告報(bào)警程序向下一單元通告報(bào)警。
4、通告報(bào)警程序:
① 救護(hù)隊(duì)
公司調(diào)度 ②車隊(duì)
③醫(yī)院
事故現(xiàn)場(chǎng)首先發(fā)現(xiàn) 礦調(diào)度 ④ 礦值班領(lǐng)導(dǎo)
事故情況及知情人 ⑤礦長(zhǎng)
區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)區(qū)長(zhǎng) ⑥總工程師
⑦安全礦長(zhǎng)
⑧分管礦領(lǐng)導(dǎo)
⑨其他礦導(dǎo)
⑩ 安檢科
二、指揮與控制
l、一般危險(xiǎn)源:經(jīng)礦長(zhǎng)授權(quán),由當(dāng)班礦值班領(lǐng)導(dǎo)或業(yè)務(wù)分管礦領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)指揮應(yīng)急搶險(xiǎn)工作,各相關(guān)業(yè)務(wù)科室主要負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)落實(shí)應(yīng)急搶險(xiǎn)的人和物及技術(shù)措施,事故單位主要負(fù)責(zé)人還必須落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶險(xiǎn)指揮負(fù)責(zé)人,施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人指揮現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶險(xiǎn),施工人員聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮負(fù)責(zé)人的指揮,利用現(xiàn)場(chǎng)一切可用的物資、材料、方式,實(shí)施搶險(xiǎn)救災(zāi)。
2、重大危險(xiǎn)源
(1)初期指揮由礦調(diào)度室根據(jù)《礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃》設(shè)法通知井下,立即撤出受災(zāi)人員和停止采區(qū)供電(掘進(jìn)巷道發(fā)生火災(zāi)或爆炸,不能停局部通風(fēng)機(jī),應(yīng)保持災(zāi)區(qū)供風(fēng)維持原狀),立即按程序通知礦長(zhǎng)、總工程師等相關(guān)人員,立即向總部調(diào)度匯報(bào),召請(qǐng)縣救護(hù)隊(duì),成立應(yīng)急搶險(xiǎn)指揮部,指揮部成立后,調(diào)度初期指揮工作結(jié)束。
(2)當(dāng)發(fā)生瓦斯煤塵爆炸、煤與瓦斯突出、礦井火災(zāi)、水災(zāi)及采掘、機(jī)運(yùn)等方面的重大危險(xiǎn)源泄漏時(shí),礦長(zhǎng)接到通知,立即成立以其為總指揮的應(yīng)急指揮部,有關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)、科室負(fù)責(zé)人及救護(hù)隊(duì)為指揮部成員。指揮部成立后首先聽取當(dāng)班值班領(lǐng)導(dǎo)的災(zāi)情介紹以及已經(jīng)下達(dá)的命令情況匯報(bào),繼續(xù)組織撤人、停電,保證主要通風(fēng)機(jī)、提升機(jī)、壓風(fēng)機(jī)、瓦斯抽放泵及其它主要保障安全救援的機(jī)電設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),并派有關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)和科室負(fù)責(zé)人去上述相應(yīng)機(jī)房組織與督促工作。
(3)通知有關(guān)區(qū)隊(duì)、井口、礦燈房、自救器發(fā)放室準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)當(dāng)班井下(或危險(xiǎn)源泄漏現(xiàn)場(chǎng))人數(shù)及其姓名,統(tǒng)計(jì)已上井(或撤離危害現(xiàn)場(chǎng))的人數(shù)及姓名,以便分析災(zāi)區(qū)人員數(shù)量及分布,通知有關(guān)單位準(zhǔn)備救災(zāi)材料和醫(yī)院準(zhǔn)備急救傷員。
(4)指定一名副職領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)下井(或進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng))許可證,并通知礦燈房,自救器發(fā)放室和井口:沒有下井許可證不準(zhǔn)發(fā)放礦燈,自救器,不準(zhǔn)入井。
(5)根據(jù)危險(xiǎn)源泄漏情況,選定井下救護(hù)搶險(xiǎn)基地,指定具有救護(hù)知識(shí)的領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任井下救護(hù)基地指揮。同時(shí)明確基地指揮只起“上傳下達(dá)”作用,不得自行發(fā)布命令,以免形成多頭指揮,但遇有緊急情況必須及時(shí)處置并立即匯報(bào)地面應(yīng)急指揮部;落實(shí)井下救護(hù)搶險(xiǎn)基地所需的通訊設(shè)備、搶險(xiǎn)器材等。選定安全崗哨位置及其人員,明確其任務(wù)。
(6)命令救護(hù)隊(duì)進(jìn)入災(zāi)區(qū)引導(dǎo)人員撤退;將傷員救到井下救護(hù)基地或其他安全地點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救后,送到地面、醫(yī)院。救護(hù)隊(duì)得知人員受困在災(zāi)區(qū)時(shí),一方面設(shè)法與受阻人員聯(lián)系,穩(wěn)定其情緒,另一方面立即報(bào)告應(yīng)急指揮部采取果斷措施組織特別搶險(xiǎn)。
(7)應(yīng)急指揮部根據(jù)井下災(zāi)情報(bào)告,責(zé)成助手成員,將應(yīng)急搶險(xiǎn)人員組成二線、三線力量。當(dāng)搶險(xiǎn)人員不足時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告貴肥總部和向兄弟單位請(qǐng)求支援,并及時(shí)滿足井下需要,千方百計(jì)完成撤人救援任務(wù),如救災(zāi)過(guò)程中出現(xiàn)反復(fù)或?yàn)?zāi)情擴(kuò)大時(shí),應(yīng)投入二線力量,同時(shí)采取安全措施保護(hù)搶險(xiǎn)救援人員,盡力避免擴(kuò)大傷亡。
(8)井下撤出人員和搶救人員完成后,總指揮應(yīng)投入二線、三線力量,命令救護(hù)隊(duì)進(jìn)行偵察工作,掌握災(zāi)情性質(zhì),影響范圍,災(zāi)區(qū)通風(fēng)與瓦斯?fàn)顩r,同時(shí)撤出一線部分人員。救護(hù)隊(duì)長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)指揮救護(hù)隊(duì)按規(guī)程要求,完成偵察任務(wù),提出測(cè)定數(shù)據(jù),災(zāi)區(qū)示意圖及災(zāi)區(qū)處理建議,供指揮部制定救災(zāi)方案。偵察結(jié)束后,安排救護(hù)隊(duì)在安全地點(diǎn)監(jiān)視災(zāi)情變化,具體位置由井下救護(hù)搶險(xiǎn)基地負(fù)責(zé)人提出建議,報(bào)指揮部確定。
(9)總指揮組織指揮部成員聽取偵察情況匯報(bào)后,命令礦總工程師組織人員依據(jù)《礦井災(zāi)害預(yù)防及處理計(jì)劃》,結(jié)合災(zāi)情實(shí)際,盡快提出事故處理方案并將成員明確分工,限定時(shí)間完成應(yīng)急搶險(xiǎn)準(zhǔn)備工作,并派人檢查核實(shí)。對(duì)總工程師提出的應(yīng)急搶險(xiǎn)處理方案,經(jīng)慎重研究討論后予以批準(zhǔn),并及時(shí)報(bào)告貴肥公司領(lǐng)導(dǎo),爭(zhēng)取得到支持。
(10)根據(jù)掌握的災(zāi)情及處理方案的要求,對(duì)救護(hù)隊(duì)員做好戰(zhàn)前動(dòng)員。一切工作落實(shí)無(wú)誤后,決定行動(dòng)時(shí)間,總指揮不斷協(xié)調(diào)平衡各方力量,確保方案順利進(jìn)行。根據(jù)災(zāi)情變化,應(yīng)及時(shí)修改應(yīng)急搶險(xiǎn)救災(zāi)方案,調(diào)整救災(zāi)力量,應(yīng)急搶險(xiǎn)結(jié)束,穩(wěn)定一定時(shí)間后,經(jīng)事故調(diào)查組同意恢復(fù)事故破壞的各個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng),使之正常,特別是通風(fēng)系統(tǒng)。各個(gè)系統(tǒng)恢復(fù)正常后,即可恢復(fù)正常生產(chǎn)秩序,應(yīng)急指揮部結(jié)束工作。
(11)應(yīng)急處理結(jié)束后,總指揮指定有關(guān)部門和人員收集整理事故調(diào)查報(bào)告,進(jìn)行全面分析。對(duì)事故原因,應(yīng)急搶險(xiǎn)處理過(guò)程,經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)及今后應(yīng)采取的防范措施等,形成文件后匯報(bào)、存檔。
(12)應(yīng)急指揮部在應(yīng)急過(guò)程中,要認(rèn)真處理好上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)到礦協(xié)助應(yīng)急處理時(shí)的領(lǐng)導(dǎo)指示,應(yīng)在決策過(guò)程中采納他們的意見,處理好指揮部?jī)?nèi)部主要成員之間的關(guān)系;本著愛護(hù)關(guān)心的原則,幫助解決井下直接從事應(yīng)急搶險(xiǎn)人員提出的問(wèn)題;充分發(fā)揮總工程師及專業(yè)骨干人員在應(yīng)急搶險(xiǎn)中的參謀作用。
(13)在應(yīng)急指揮過(guò)程中,礦長(zhǎng)不能自行放棄對(duì)應(yīng)急搶險(xiǎn)工作的領(lǐng)導(dǎo)權(quán),而到危險(xiǎn)源泄漏現(xiàn)場(chǎng)直接救災(zāi),如確需進(jìn)入災(zāi)區(qū)時(shí),必須指定代理人,授予其指揮權(quán),處理好災(zāi)區(qū)必要事務(wù)后,必須立即返回指揮部行使指揮權(quán)。
三、警戒與治安
1、危險(xiǎn)源泄漏現(xiàn)場(chǎng)周圍必須建立警戒區(qū)域,維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)治安秩序,防止與應(yīng)急無(wú)關(guān)人員進(jìn)入應(yīng)急工作現(xiàn)場(chǎng),保障應(yīng)急隊(duì)伍,物資運(yùn)輸和人員疏散撤離通道暢通。警戒治安人員應(yīng)協(xié)助發(fā)出警報(bào),人員的疏散及清查,傳達(dá)緊急信息。警戒治安人員應(yīng)視危險(xiǎn)源泄漏物質(zhì)狀況,佩戴相應(yīng)的個(gè)體防護(hù)品,并協(xié)助監(jiān)督進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的工作人員佩戴,個(gè)體防護(hù)用品情況,對(duì)未佩戴個(gè)體防護(hù)用品的人員嚴(yán)禁進(jìn)入應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)。
2、地面重大危險(xiǎn)源泄漏現(xiàn)場(chǎng)的警戒治安人員,由礦保衛(wèi)科及指揮部調(diào)集的其它具有專業(yè)應(yīng)急處理能力的人員組成,井下重大危險(xiǎn)源泄漏現(xiàn)場(chǎng)的警戒由救護(hù)隊(duì)員及指揮部調(diào)集的其他具有專業(yè)應(yīng)急處理能力的人員組成。
四、醫(yī)療與衛(wèi)生
危險(xiǎn)源泄漏現(xiàn)場(chǎng)人員及受傷人員,首先應(yīng)采取現(xiàn)場(chǎng)包扎,止血等急救措施,自救必要時(shí),可調(diào)遣醫(yī)護(hù)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)救治。對(duì)進(jìn)行急救處理后的受傷人員,必須及時(shí)轉(zhuǎn)送醫(yī)院治療。
五、公共關(guān)系
對(duì)公眾關(guān)注的重大危險(xiǎn)源泄漏,經(jīng)總指揮批準(zhǔn),由礦辦公室負(fù)責(zé)落實(shí)向公眾統(tǒng)一發(fā)布信息,包括危險(xiǎn)源的信息,影響應(yīng)急工作進(jìn)展?fàn)顩r。發(fā)布工作要求信息準(zhǔn)確,澄清傳言,以消除公眾恐慌心理,控制謠言,避免公眾的猜疑和不滿,冷靜、真誠(chéng)地對(duì)公眾進(jìn)行接待、安撫,客觀地回復(fù)公眾咨詢。
六、應(yīng)急搶險(xiǎn)
發(fā)生各類重大危險(xiǎn)源泄漏時(shí),即啟動(dòng)《貴誠(chéng)煤礦生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》,盡快地控制事故的發(fā)展,防止事故的蔓延和進(jìn)一步擴(kuò)大,從而最終控制住事故,并積極營(yíng)救事故現(xiàn)場(chǎng)的受害人員。

現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)
應(yīng)急救援工作結(jié)束后,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察事故調(diào)查組評(píng)價(jià)審核,應(yīng)急指揮部即可宣布應(yīng)急工作結(jié)束,進(jìn)入恢復(fù)正常生產(chǎn)秩序狀態(tài)。其主要工作有:撤除警戒,安排留守觀察檢測(cè)人員,落實(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)隊(duì)伍,宣布應(yīng)急指揮部解散,由調(diào)度室接管指揮調(diào)度工作,恢復(fù)生產(chǎn)秩序,安排相關(guān)部門及人員組織或協(xié)助事故調(diào)查分析。

第五節(jié) 預(yù)案管理與評(píng)審改進(jìn)

1、本預(yù)案下發(fā)礦屬各單位,各單位負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真組織貫徹學(xué)習(xí),明確各自在應(yīng)急工作中應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的職責(zé)。
2、礦每年對(duì)本預(yù)案由礦總工程師組織安檢、技術(shù)、地測(cè)、通風(fēng)、機(jī)電、保衛(wèi)部門進(jìn)行修改、更新,報(bào)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)后下發(fā)執(zhí)行。
3、礦每年進(jìn)行一次預(yù)案演習(xí),并由總工程師組織落實(shí)對(duì)演習(xí)效果的評(píng)審,針對(duì)演習(xí)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不是項(xiàng)、整改項(xiàng)和改進(jìn)項(xiàng),制定相應(yīng)的措施,不斷更新,完善本應(yīng)急預(yù)案。
4、每次啟動(dòng)本預(yù)案實(shí)施應(yīng)急救援后,礦總工程師必須組織對(duì)預(yù)案進(jìn)行評(píng)價(jià),針對(duì)礦井實(shí)際情況和預(yù)案中暴露的缺陷,對(duì)本預(yù)案進(jìn)行改進(jìn)。

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