畢節(jié)市楊家灣煤礦1802運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)
畢節(jié)市楊家灣煤礦1802運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)
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日 期：2010.8.20
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1802運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)
第一章 概況
第一節(jié) 地質(zhì)概況
一、地層
礦區(qū)出露地層有二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M(P3l)、長(zhǎng)興組(P3c), 三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組(T1f)及第四系(Q)。由老至新分述如下：
?、倍B系上統(tǒng)(P3)
?、琵?zhí)督M(P3l)：為本區(qū)的主要含煤地層，由泥質(zhì)粉砂巖、細(xì)砂巖、粘土巖、粉砂巖、夾泥巖及煤層，按巖性及含煤組合特征，可化分為三段。本組與下覆地層呈假整合接觸。
第一段(P311)：灰色、中厚層狀粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖、泥巖及粘土巖，共含煤2--8層，煤層厚度小，變化大，屬不可采或局部可采，底部含星點(diǎn)狀，團(tuán)塊狀黃鐵礦凝灰質(zhì)粘土巖，厚2—4.9米，本段厚54.2 —85.8米。產(chǎn)植物化石及碎片。
第二段(P3l2)：灰色中厚層狀粉砂巖、細(xì)砂巖、夾泥質(zhì)粉砂巖，泥巖及粘土巖，共含煤2—4層，煤層厚度小，變化大，均不可采。底部為中厚層狀細(xì)砂巖，厚2.0—6.8米，全區(qū)穩(wěn)定，為二段和一段的分層標(biāo)志層。本段地層厚41.9—76米。產(chǎn)植物化石碎片。
第三段(P3l3)：灰色、淺灰色中厚層狀粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖，夾細(xì)砂巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥巖及粘土巖，共含煤5--12層，其中M1⒏M23為全區(qū)可采煤層，煤層較穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)單一，煤層厚度變化大，不穩(wěn)定，頂部M18煤層，層位固定，特征明顯，為長(zhǎng)興同龍?zhí)督M第三段分界的標(biāo)志層，底部為灰色中厚層狀細(xì)砂巖，為三段和二段的分層標(biāo)志，本段地層厚60--76米。為本礦區(qū)含煤地層，產(chǎn)植物化石。
?、查L(zhǎng)興組(P3c)：上部灰色、深灰色中厚層狀粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖夾細(xì)砂巖、石灰?guī)r、泥灰?guī)r;下部灰色中厚層狀泥質(zhì)粉砂巖夾細(xì)砂巖、泥巖及粘土巖，含煤2--5層，厚度小，全區(qū)均不可采，產(chǎn)腕足類化石。本段厚43.6--73.0米.
⒊三疊系下統(tǒng)(T1)
飛仙關(guān)組第一段(T1f1)：灰綠色粉砂巖、粉砂質(zhì)夾泥質(zhì)粉砂巖、泥巖。含瓣腮類及腕足類化石。厚65--70米。與下伏地層呈假整合接觸。
飛仙關(guān)組第二段(T1f2)：紫紅色、暗紫色粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖夾細(xì)砂巖、泥巖及灰?guī)r薄層，底部夾中層狀灰?guī)r，含瓣腮類化石。厚385—405米。
?、吹谒南?Q)
主要為坡積、殘積、沖積物，巖性以粉質(zhì)粘土、亞粘土為主，見(jiàn)泥灰?guī)r、砂巖轉(zhuǎn)塊，多覆蓋于煤系地層之上，厚度0—10m。屬松散巖工程巖組，結(jié)構(gòu)松散，其力學(xué)強(qiáng)度低，穩(wěn)定性差。
二、地質(zhì)構(gòu)造
礦區(qū)位于長(zhǎng)春鋪向斜北西翼，總體呈單斜構(gòu)造，地層走向?yàn)槟衔?mdash;北東，傾向南東，傾角一般6—12°，沿走向出現(xiàn)波狀起伏。
?、篷薨櫂?gòu)造
礦區(qū)內(nèi)褶皺構(gòu)造不發(fā)育。
?、茢嗔褬?gòu)造
礦區(qū)內(nèi)斷裂構(gòu)造不發(fā)育。
根據(jù)國(guó)土資源部2003年3月1日實(shí)施的《煤、泥地質(zhì)勘查規(guī)范》(DZ/T 0215-2002)，礦區(qū)內(nèi)的構(gòu)造復(fù)雜程度屬簡(jiǎn)單類型。
三、煤層
㈠可采煤層
礦區(qū)內(nèi)可采煤層為M1，M23煤層，位于龍?zhí)督M第三段，各可采煤層的主要特征見(jiàn)下表。
可采煤層主要特征表
㈡煤質(zhì)
?、薄∶旱奈锢硇再|(zhì)
主要可采煤層物理性質(zhì)及其煤巖特性大體相同，外觀為灰黑色，條痕黑色，具有玻璃光澤，棱角狀斷口。主要為亮煤及鏡煤組成，夾少量的暗煤及絲炭。煤的質(zhì)地教疏松，含硫低、無(wú)煙。無(wú)機(jī)物主要為石英，次為粘土，偶見(jiàn)球狀黃鐵礦，礦物質(zhì)主要集中在煤層下部。
⒉ 煤的化學(xué)性質(zhì)
根據(jù)各煤層樣品原煤的分析結(jié)果，有關(guān)煤質(zhì)指標(biāo)見(jiàn)下表。
主要可采煤層煤質(zhì)指標(biāo)匯總表
?、趁侯惖拇_定
根據(jù)地質(zhì)報(bào)告提供的各煤層煤質(zhì)指標(biāo)，按GB/T15224.1-200⒋GB/T15224.2-200⒋GB/T15224.3-2004標(biāo)準(zhǔn)分別對(duì)各煤層煤質(zhì)評(píng)價(jià)如下：本礦M18號(hào)煤層原煤屬低中灰分、低中硫、特高熱值無(wú)煙煤，M23號(hào)煤層原煤屬低中灰分、特低硫、特高熱值無(wú)煙煤?？勺鳛槊裼谩⒒ぜ懊裼玫扔妹?。
第二節(jié) 水文地質(zhì)條件
?、钡V區(qū)含水帶劃分及富水性
根據(jù)巖性、巖溶裂隙發(fā)育程度，地下水補(bǔ)給、排泄條件及富水性由新至老敘述如下：
A、第四系孔隙水含水帶：
巖性為黃色、黃褐色粘土、亞粘土及植物根系，含礫砂、砂巖、泥巖碎塊，一般厚度0—10米。該帶透水性好，地下水易于排泄，動(dòng)態(tài)變化大，大部分是季節(jié)性泉水，富水性弱。
B、三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組(T1f)：
為一弱含水層組，是礦床頂板間接充水巖組。巖性為灰綠色、紫紅色泥巖、泥質(zhì)粉砂巖及泥灰?guī)r。厚度435—480米。含裂隙水及基巖裂隙水。
C、二疊系上統(tǒng)長(zhǎng)興組(P3c)：
為一弱含水巖組，是礦床頂板間接充水巖組。巖性為灰色、深灰色中厚層狀泥質(zhì)粉砂巖、粉砂巖為主，夾細(xì)砂巖、泥巖及粘土巖，本段厚43.6--73.0米。含基巖裂隙水。
D、二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M(P3l)：
為一弱含水層組，是礦區(qū)直接充水層。巖性為一套砂巖、泥巖、粘土巖夾薄層泥灰?guī)r及煤層(線)組成，厚度150.0—235.0米。含基巖裂隙水，為弱含水巖組。
⒉地下水類型及其賦存特征
受地層、巖性、構(gòu)造、地貌、氣象及水文等因素的控制，區(qū)內(nèi)地下水類型及賦存特征如下：
?、倩鶐r層間裂隙、溶隙水：
二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M：巖性為一套砂巖、泥巖、粘土巖夾薄層泥灰?guī)r及煤層(線)組成，含水性及導(dǎo)水性中等，富水性較強(qiáng)中等。
?、诳紫端?/p>
主要分布于礦區(qū)中部山腰、緩坡地段及北部的溝谷、低洼地段，主要為殘坡積土，為透水而不含水層。
③地下水物理性質(zhì)及化學(xué)成份
調(diào)查區(qū)內(nèi)地下水一般無(wú)色、無(wú)味、無(wú)臭，水溫正常，水質(zhì)多為碳酸鈣鎂型水。地下水和地表水對(duì)水泥制品和鋼構(gòu)件無(wú)腐蝕—弱腐蝕。
?、车V坑充水因素分析及涌水量調(diào)查
?、懦渌矗?/p>
①地下水：
礦區(qū)內(nèi)第四系含裂隙水，區(qū)內(nèi)部分煤層埋藏較淺，裂隙水對(duì)礦區(qū)開(kāi)采有一定的影響。
②老窯積水：
礦區(qū)內(nèi)原有老窯以斜井為主，開(kāi)采深度100-500米不等，為數(shù)較多，開(kāi)采時(shí)間較長(zhǎng)，基本形成封閉狀態(tài)，均匯聚有一定的老窯積水，且位于擬建礦井開(kāi)采煤層的較高地段，是礦床充水水源之一，對(duì)擬建礦井的生產(chǎn)安全會(huì)構(gòu)成一定的威脅。
?、鄣乇硭?/p>
礦區(qū)內(nèi)地表水主要為雨季性溪溝流水，受季節(jié)性影響，因此要防止雨季溪溝水滲入礦坑而成為充水水源,對(duì)各煤層的開(kāi)采構(gòu)成威脅。
?、瞥渌绞剑?/p>
大氣降水是礦坑充水的主要因素，大氣降水多沿節(jié)理裂隙滲入礦井，礦井涌水量雨季有所增加，并且裂隙越發(fā)育，涌水量越大。
?、浅渌V床普探類型：
礦床的部分礦體開(kāi)采下限位于當(dāng)?shù)厍治g基準(zhǔn)面以下，會(huì)受到地表水體的威脅。該礦床水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單型。。
?、吹V區(qū)水文地質(zhì)條件評(píng)價(jià)
綜上所述，礦區(qū)水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，礦床以裂隙充水巖層為主，水文地質(zhì)類型可列為“二類一型”。
礦區(qū)內(nèi)主要煤層(M1⒏M23)小部分礦體位于當(dāng)?shù)厍治g基準(zhǔn)面以上，且本礦開(kāi)采下限位于當(dāng)?shù)厍治g基準(zhǔn)面以下，區(qū)內(nèi)地形有利于自然排水，當(dāng)開(kāi)采標(biāo)高在當(dāng)?shù)厍治g基準(zhǔn)面以上時(shí)，地表水對(duì)其影響不大，當(dāng)開(kāi)采標(biāo)高在當(dāng)?shù)厍治g基準(zhǔn)面以下時(shí)，地表水就可能通過(guò)裂隙、溶隙、漏斗等渠道滲入礦井，水文地質(zhì)條件屬簡(jiǎn)單類型。
根據(jù)本礦以往的生產(chǎn)實(shí)際中和《貴州省畢節(jié)市11號(hào)礦權(quán)煤礦資源/儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告》推測(cè)，礦井正常涌水量約10m3/h，最大涌水量約30m3/h。建議礦井在建設(shè)生產(chǎn)中注意收集有關(guān)水文地質(zhì)資料，對(duì)礦井的充水因素，補(bǔ)給條件、涌水量進(jìn)行分析和測(cè)定，以便為礦井的生產(chǎn)提供指導(dǎo)，達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。
第三節(jié) 開(kāi)采安全、技術(shù)條件
⒈煤層頂?shù)装鍡l件
煤層直接頂板為為粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖，總體穩(wěn)定性較好，但在小斷層發(fā)育地段，頂板穩(wěn)定性稍差，有局部產(chǎn)生冒頂脫落的可能。直接底板為粘土巖，遇水會(huì)產(chǎn)生底鼓。
綜上所述，礦山工程地質(zhì)條件復(fù)雜程度屬于簡(jiǎn)單至中等類型。
因此，在采掘過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)底板軟巖管理及破碎地段頂板的支護(hù)。在今后生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，編制相應(yīng)的作業(yè)規(guī)程，并根據(jù)頂板礦壓顯現(xiàn)和采高調(diào)整支護(hù)密度，以便更好的保證工作面的生產(chǎn)安全。
?、餐咚?/p>
根據(jù)2010年貴州興源煤礦科技有限責(zé)任公司進(jìn)行的礦井瓦斯等級(jí)鑒定，結(jié)論:楊家灣煤礦為高瓦斯礦井。
2010年經(jīng)中國(guó)礦業(yè)大學(xué)礦山開(kāi)采與安全教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室鑒定，楊家灣煤礦M18煤層破壞類型屬于Ⅲ類破壞煤;煤層的瓦斯壓力為0.82MPa;煤體堅(jiān)固性系數(shù)為0.45;瓦斯放散初速度為21.71mmHg。鑒定結(jié)論為楊家灣煤礦M18煤層有突出危險(xiǎn)。M23煤層破壞類型屬于Ⅲ類破壞煤;煤層的瓦斯壓力為0.89MPa;煤體堅(jiān)固性系數(shù)為0.40;瓦斯放散初速度為24.17mmHg。鑒定結(jié)論為楊家灣煤礦M23煤層有突出危險(xiǎn)。
?、趁簤m爆炸性
根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)2006年8月提交的《煤塵爆炸性鑒定
報(bào)告》，M18和M23煤塵無(wú)爆炸性。在開(kāi)采煤層時(shí)，須采取綜合防塵措施，使井下巷道空氣中的粉塵濃度降低到安全標(biāo)準(zhǔn)以下。
?、疵禾孔匀純A向性:
根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)2006年8月提交的《煤層自燃傾向性鑒定報(bào)告》，該礦M18和M23煤層為Ⅲ類不易自燃煤層，。
?、档販厍闆r
本井田無(wú)地溫異?，F(xiàn)象，屬于正常地溫礦井。
?、稕_擊地壓
地質(zhì)資料中未提供沖擊地壓的相關(guān)資料，該礦井及周?chē)V井尚未有沖擊地壓情況的發(fā)生，楊家灣煤礦按沒(méi)有沖擊地壓危險(xiǎn)考慮。
第四節(jié) 1802運(yùn)輸巷巷道布置及采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)情況
一、1802運(yùn)輸巷巷道布置
1802運(yùn)輸巷為1802準(zhǔn)備采面通風(fēng)、運(yùn)輸、行人巷道。設(shè)計(jì)工程量約450m，采用梯形工字鋼棚支護(hù)，巷道凈斷面積5.83m3，沿M18煤層頂板走向布置。
二、通風(fēng)系統(tǒng)
1.通風(fēng)方式：壓入式
2.通風(fēng)方法：局部通風(fēng)
3.通風(fēng)設(shè)備及情況
局部通風(fēng)機(jī):安裝兩臺(tái)FBD№6/2×15局部通風(fēng)機(jī)，兩臺(tái)風(fēng)機(jī)分別接在Ⅰ、Ⅱ兩個(gè)回路上，鋪設(shè)一路直徑不小于φ600mm風(fēng)筒供風(fēng)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。局部通風(fēng)機(jī)安裝后必須實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”和“雙風(fēng)機(jī)雙電源”并能自動(dòng)切換。
通風(fēng)路線：新鮮風(fēng)流經(jīng)主、副井→軌道石門(mén)→輔助運(yùn)料上山→1802運(yùn)輸巷工作面(污風(fēng))→1802運(yùn)輸巷回風(fēng)繞道→回風(fēng)上山→回風(fēng)斜井→地面。
4.加強(qiáng)控制通風(fēng)風(fēng)流設(shè)施的措施
?、?802運(yùn)輸巷局部通風(fēng)機(jī)必須保證是雙風(fēng)機(jī)雙電源并能自動(dòng)切換，風(fēng)電、瓦斯電閉鎖必須可靠。
?、?802運(yùn)輸巷分風(fēng)裝置必須使用目前礦上加工的鐵質(zhì)分風(fēng)裝置，拐彎段使用負(fù)壓風(fēng)筒或鐵質(zhì)彎頭。
?、郾仨毐ＷC1802運(yùn)輸巷防突風(fēng)門(mén)墻上鐵風(fēng)筒內(nèi)的防逆流擋板完好可靠，否則由通防隊(duì)重新加工更換。
?、?802運(yùn)輸巷迎頭必須使用負(fù)壓風(fēng)筒，長(zhǎng)度不小于5米，離迎頭距離根據(jù)巷道巖性必須符合《作業(yè)規(guī)程》要求。
?、萃ǚ狸?duì)每月對(duì)1802運(yùn)輸巷防突風(fēng)門(mén)進(jìn)行檢查，包括檢查風(fēng)門(mén)墻體、鐵風(fēng)筒、風(fēng)門(mén)的強(qiáng)度、風(fēng)門(mén)包邊沿口、防逆流裝置等情況。對(duì)不完好的必須及時(shí)進(jìn)行整改，保證達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)禁1802運(yùn)輸巷回風(fēng)繞道巷道堵塞，必須保證通風(fēng)斷面暢通。
?、蕻?dāng)班瓦檢員必須檢查風(fēng)筒，對(duì)破口及時(shí)進(jìn)行縫補(bǔ)，同時(shí)要求逢環(huán)必掛。加強(qiáng)迎頭負(fù)壓風(fēng)筒的管理，每次放炮前，當(dāng)班班長(zhǎng)必須安排人員加固迎頭20米范圍內(nèi)的風(fēng)筒，防止放炮崩壞或埋壓風(fēng)筒造成瓦斯超限。
?、咄ǚ狸?duì)要加強(qiáng)局扇的運(yùn)行管理，機(jī)電部門(mén)按要求進(jìn)行檢修維護(hù)，加強(qiáng)對(duì)供電系統(tǒng)的管理，保證供電穩(wěn)定可靠。
⑧工作面必須及時(shí)出矸，嚴(yán)禁煤巖堆積超過(guò)巷道斷面的三分之一，影響通風(fēng)斷面。
⑨由于1802運(yùn)輸巷開(kāi)門(mén)放炮點(diǎn)在輔助運(yùn)料上山運(yùn)4點(diǎn)附近，開(kāi)始掘進(jìn)放炮前必須使用木板將開(kāi)門(mén)點(diǎn)附近10米電纜遮擋，并加固附近20米支護(hù)，防止放炮蹦壞電纜、蹦垮支架。
?、怙L(fēng)門(mén)墻上的(不用的)孔洞通防隊(duì)必須使用水泥砂漿進(jìn)行封堵嚴(yán)密。
三、壓風(fēng)系統(tǒng)
地面壓風(fēng)機(jī)房→副井→軌道石門(mén)→輔助運(yùn)料上山→1802運(yùn)輸巷工作面。
四、監(jiān)控系統(tǒng)
礦井已投入使用KJ73N煤礦監(jiān)控系統(tǒng)，能夠準(zhǔn)確及時(shí)監(jiān)測(cè)井下的瓦斯、風(fēng)速等環(huán)境因素及主要設(shè)備的開(kāi)停和風(fēng)門(mén)的開(kāi)關(guān)狀態(tài)。同時(shí)能監(jiān)測(cè)地面主扇及瓦斯抽放泵的運(yùn)行狀況。主要安裝了高低濃度瓦斯傳感器、風(fēng)速傳感器、一氧化碳傳感器、煙霧傳感器、水位傳感器、風(fēng)機(jī)開(kāi)停傳感器、風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)傳感器等。
1802運(yùn)輸巷測(cè)風(fēng)站設(shè)置風(fēng)速傳感器1臺(tái)。
1802運(yùn)輸巷回風(fēng)繞道口設(shè)置瓦斯傳感器1臺(tái)。
1802運(yùn)輸巷工作面設(shè)置瓦斯瓦斯傳感器1臺(tái)。
五、供電系統(tǒng)
機(jī)電硐室→軌道石門(mén)→輔助運(yùn)料上山→1802運(yùn)輸巷工作面。
六、運(yùn)輸系統(tǒng)
1802運(yùn)輸巷工作面→輔助運(yùn)料上山(刮板機(jī))→溜煤眼→主井(皮帶)→地面煤倉(cāng)。
第二章 區(qū)域防突措施
第一節(jié) 區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)
1802運(yùn)輸巷掘進(jìn)巷道為一采區(qū)開(kāi)拓后區(qū)域，該巷掘進(jìn)前采區(qū)系統(tǒng)已形成，主、副井井筒及1665區(qū)段軌道運(yùn)輸石門(mén)已揭露M18和M23煤層， 掘進(jìn)施工中未發(fā)生動(dòng)力現(xiàn)象的突出預(yù)兆。根據(jù)原有的生產(chǎn)資料進(jìn)行分析，M18煤層已經(jīng)開(kāi)采或破壞至+1680m標(biāo)高，主、副井、回風(fēng)井1665標(biāo)高以下均沿M23煤層半煤巖布置，在一定程度上減低了M1⒏M23煤層的瓦斯含量和瓦斯壓力，起到一定的消突作用，突出的可能性降低。
由于已經(jīng)鑒定礦區(qū)內(nèi)可采的M18和M23煤層為突出煤層。因此必須堅(jiān)持“先抽后掘”的原則，確保安全掘進(jìn)。
二、突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)方法
㈠預(yù)測(cè)煤層瓦斯壓力
掘進(jìn)工作面開(kāi)門(mén)5米起，在掘進(jìn)迎頭布置三個(gè)Φ75孔徑，深70m的超前預(yù)測(cè)鉆孔，封孔測(cè)定煤層瓦斯壓力P，P<0.74MPa為無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)，否則為突出危險(xiǎn)區(qū)。
預(yù)測(cè)(防突措施效果檢驗(yàn))鉆孔布置圖(圖2)
?、鏈y(cè)定煤層的原始瓦斯含量
取樣化驗(yàn)煤層原始瓦斯含量W<8 m3/t為無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)，否則為突出危險(xiǎn)區(qū)。
第二節(jié) 區(qū)域防突措施
1.掘進(jìn)工作面采用在迎頭布置5個(gè)鉆孔，孔深70米，預(yù)留超前距離20m，超前抽放煤層瓦斯(見(jiàn)下圖)。
2.在沿煤層掘進(jìn)8m處向巷道下幫施工鉆場(chǎng)，47m向巷道上幫布置鉆場(chǎng)，從上、下鉆場(chǎng)向前方煤層施工扇形鉆孔，每個(gè)鉆場(chǎng)施工9個(gè)鉆孔(其中一個(gè)孔用來(lái)埋放壓力表)。上幫鉆場(chǎng)鉆孔長(zhǎng)度86m，下幫鉆場(chǎng)鉆孔長(zhǎng)度78m，每個(gè)循環(huán)間距50m，預(yù)留超前距離20m，幫超前距20m,鉆孔終孔間距5m。鉆孔封孔后與抽放母管連接進(jìn)行瓦斯抽放。鉆場(chǎng)抽放后，掘進(jìn)工作面經(jīng)效果檢驗(yàn)為無(wú)突出危險(xiǎn)時(shí)，進(jìn)行邊掘邊抽，每掘進(jìn)7m進(jìn)行一次效果檢驗(yàn)，布置三個(gè)孔徑φ42mm鉆孔，孔深10m。使用WTC測(cè)定K1值和Smax。抽放鉆孔布置方式如下圖示：
?、呈T(mén)揭煤預(yù)抽瓦斯
在石門(mén)揭煤工作面采用預(yù)抽瓦斯、排放鉆孔防突措施時(shí)，鉆孔直徑控制在75～120mm之間。石門(mén)揭煤工作面鉆孔的控制范圍是：石門(mén)的兩側(cè)和上部輪廓線外至少5m，下部至少3m。
石門(mén)排放鉆孔布置
揭煤工作面施工的鉆孔應(yīng)當(dāng)盡可能穿透煤層全厚。當(dāng)不能一次打穿煤層全厚時(shí)，可采取分段施工，但第一次實(shí)施的鉆孔穿煤長(zhǎng)度不得小于15m，且進(jìn)入煤層掘進(jìn)時(shí)，必須至少留有5m的超前距離。預(yù)抽瓦斯和排放鉆孔在揭穿煤層之前應(yīng)當(dāng)保持自然排放或抽采狀態(tài)。
3.抽放鉆機(jī)
配置國(guó)產(chǎn)的ZY-650(原150)型液壓鉆機(jī)3臺(tái)、ZY-750型液壓鉆機(jī)1臺(tái)進(jìn)行施鉆。鉆進(jìn)深度為75m-150m。
4.封孔方式、封孔材料及工藝、封孔設(shè)備、主要檢測(cè)儀表
?、狈饪追绞?、封孔材料及工藝
采用封孔泵配合聚胺脂封孔。封孔深度為8m。水泥砂漿采用425號(hào)以上的硅酸鹽水泥、石膏、水混合攪拌而成，水、水泥、石膏的重量混合比為1：2.4：2.5。
?、财浞饪坠に嚾缦拢?/p>
孔內(nèi)抽放管使用內(nèi)徑￠25mm的鋼管，長(zhǎng)度為6-9米，在孔內(nèi)端鉆10～20個(gè)直徑10mm的小孔，并用鐵絲網(wǎng)包扎好，并用綿紗固定在封孔段的盡頭。
在打鉆將要結(jié)束時(shí)開(kāi)始準(zhǔn)備水泥砂漿。水泥砂漿一般應(yīng)加入適量的膨脹劑，以避免凝固后收縮出現(xiàn)裂隙。當(dāng)鉆孔傾角較小時(shí)可適當(dāng)增大漿液的濃度。封孔泵與被封鉆孔的連接見(jiàn)下圖：
⒊封孔的操作方法：
?、艡z查封孔泵是否完好，封孔用的工具、配件等是否齊全;
?、茩z查抽放孔所需的抽放管是否齊全，長(zhǎng)度是否達(dá)到要求;
?、怯?jì)算所需要的水泥量;
?、确饪浊坝盟驂猴L(fēng)將孔內(nèi)殘存的巖(煤)屑清洗干凈，然后放入抽放管，在孔口處插入木塞(木塞上鉆有兩個(gè)能插入抽放管和封孔管的孔)，在木塞上插入封孔管，用封孔泵將水泥、砂漿送入鉆孔中，直到封孔段充填滿。
⑸所有要封的孔封完后，清洗封孔泵。
?、捶饪自O(shè)備
選用KFB礦用封孔泵2臺(tái)，一臺(tái)工作一臺(tái)備用。
第三節(jié) 區(qū)域防治突出措施的效果檢驗(yàn)
一、順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的檢驗(yàn)方法
?、痹诿總€(gè)抽放鉆場(chǎng)向已抽區(qū)域打一個(gè)測(cè)試孔，打孔時(shí)先使用WTC瓦斯突出參數(shù)測(cè)定K1值<0.5，然后進(jìn)行封孔安裝壓力表測(cè)定區(qū)域內(nèi)的瓦斯壓力P<0.74MPa，指標(biāo)在允許范圍內(nèi)時(shí)，判定為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面，工作面正常掘進(jìn)。否則，判定為突出危險(xiǎn)工作面，則繼續(xù)進(jìn)行抽放，停止工作面掘進(jìn)。
?、苍诰蜻M(jìn)工作面每間隔20～30m至少布置1個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)，采用每個(gè)檢驗(yàn)區(qū)域不得少于3個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試孔
順層抽放檢驗(yàn)孔布置示意圖
3.沿煤層掘進(jìn)巷道遇斷層的預(yù)測(cè)檢驗(yàn)方法
沿煤掘進(jìn)巷道遇斷層時(shí)，按穿層鉆孔預(yù)抽石門(mén)揭煤區(qū)域煤層瓦斯防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)，至少布置4個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)，分別位于要求預(yù)抽區(qū)域內(nèi)的上部、中部和兩側(cè)，并且至少有1個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)位于要求預(yù)抽區(qū)域內(nèi)距邊緣不大于2m的范圍;
石門(mén)掘進(jìn)工作面揭煤檢驗(yàn)孔布置示意圖
1-檢驗(yàn)孔;2-煤層;3—石門(mén)。
各檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)應(yīng)布置于所在部位鉆孔密度較小、孔間距較大、預(yù)抽時(shí)間較短的位置，并盡可能遠(yuǎn)離測(cè)試點(diǎn)周?chē)母黝A(yù)抽鉆孔或盡可能與周?chē)A(yù)抽鉆孔保持等距離，且避開(kāi)采掘巷道的排放范圍和工作面的預(yù)抽超前距。在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)域適當(dāng)增加檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)。
㈢采用間接計(jì)算殘余瓦斯含量進(jìn)行預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域措施效果檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合下列要求：
?、碑?dāng)預(yù)抽區(qū)域內(nèi)鉆孔的間距和預(yù)抽時(shí)間差別較大時(shí)，根據(jù)孔間距和預(yù)抽時(shí)間劃分評(píng)價(jià)單元分別計(jì)算檢驗(yàn)指標(biāo);
?、踩纛A(yù)抽鉆孔控制邊緣外側(cè)為未采動(dòng)煤體，在計(jì)算檢驗(yàn)指標(biāo)時(shí)根據(jù)不同煤層的透氣性及鉆孔在不同預(yù)抽時(shí)間的影響范圍等情況，在鉆孔控制范圍邊緣外適當(dāng)擴(kuò)大評(píng)價(jià)計(jì)算區(qū)域的煤層范圍。但檢驗(yàn)結(jié)果僅適用于預(yù)抽鉆孔控制范圍。
第四節(jié) 區(qū)域驗(yàn)證
本礦兩層可采煤層M18、M23已經(jīng)鑒定為突出煤層，全礦井范圍內(nèi)必須進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。
?、痹谑T(mén)揭煤工作面對(duì)無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行的區(qū)域驗(yàn)證，應(yīng)當(dāng)采用《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第七十一條所列的石門(mén)揭煤工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)方法進(jìn)行。
在煤巷掘進(jìn)工作面采用《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第七十四條、所列的工作面預(yù)測(cè)方法對(duì)無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)當(dāng)按照下列要求進(jìn)行：
?、僭诠ぷ髅孢M(jìn)入該區(qū)域時(shí)，立即連續(xù)進(jìn)行至少兩次區(qū)域驗(yàn)證;
②工作面每推進(jìn)10～50m(在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)域或采取了預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施以及其他必要情況時(shí)宜取小值)至少進(jìn)行兩次區(qū)域驗(yàn)證;
?、墼跇?gòu)造破壞帶連續(xù)進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證;
?、茉诿合锞蜻M(jìn)工作面還應(yīng)當(dāng)至少打1個(gè)超前距不小于10m的超前鉆孔或者采取超前物探措施，探測(cè)地質(zhì)構(gòu)造和觀察突出預(yù)兆。
?、伯?dāng)區(qū)域驗(yàn)證為無(wú)突出危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取安全防護(hù)措施后進(jìn)行采掘作業(yè)。但若為采掘工作面在該區(qū)域進(jìn)行的首次區(qū)域驗(yàn)證時(shí)，采掘前還應(yīng)保留足夠的突出預(yù)測(cè)超前距。
只要有一次區(qū)域驗(yàn)證為有突出危險(xiǎn)或超前鉆孔等發(fā)現(xiàn)了突出預(yù)兆，則該區(qū)域以后的采掘作業(yè)均應(yīng)當(dāng)執(zhí)行局部綜合防突措施。
第三章 局部綜合防突措施
第一節(jié) 工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)
沿煤掘進(jìn)巷道在采取區(qū)域防突措施后或未進(jìn)行區(qū)域預(yù)測(cè)的區(qū)域必須進(jìn)行工作面預(yù)測(cè)。
一、工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)方法
⒈使用WTC突出參數(shù)儀測(cè)定K1值
在工作面向掘進(jìn)前方煤層均勻打3個(gè)孔徑φ42 mm的鉆孔，孔深8—10m，中心孔按巷道中線方位布置，兩側(cè)孔呈扇形向兩幫布置，兩幫孔超出巷道輪廓線4m。鉆孔鉆進(jìn)時(shí)，每鉆進(jìn)2m取樣測(cè)定一次K1值(見(jiàn)下圖)。
⒉使用彈簧重測(cè)定鉆屑量
在上述鉆孔時(shí)，每鉆進(jìn)2m取1m鉆孔煤粉量測(cè)定煤粉最大重量Smax值。
?、彻ぷ髅骖A(yù)測(cè)方法可以作為區(qū)域措施效果檢驗(yàn)方法。
第二節(jié) 工作面防突措施
一、抽放煤層瓦斯措施
抽放煤層瓦斯方法與區(qū)域抽放瓦斯方法相同。對(duì)已采取區(qū)域順層條帶預(yù)抽煤層瓦斯措施的區(qū)域，仍預(yù)測(cè)為有突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，可采取延長(zhǎng)抽放時(shí)間直到檢驗(yàn)指標(biāo)在允許值以內(nèi)后為止。
二、補(bǔ)充措施
采取區(qū)域措施后，區(qū)域效果檢驗(yàn)或工作面預(yù)測(cè)仍為有突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，采取加密抽放鉆孔或排放孔措施。具體方法應(yīng)由防突技術(shù)員和技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際確定。
三、石門(mén)揭煤預(yù)抽煤層瓦斯措施與區(qū)域措施相同
第三節(jié) 工作面效果檢驗(yàn)
⒈在實(shí)施鉆孔法防突措施效果檢驗(yàn)時(shí)，分布在工作面各部位的檢驗(yàn)鉆孔應(yīng)當(dāng)布置于所在部位防突措施鉆孔密度相對(duì)較小、孔間距相對(duì)較大的位置，并遠(yuǎn)離周?chē)母鞣劳淮胧┿@孔或盡可能與周?chē)鞣劳淮胧┿@孔保持等距離。在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜地帶應(yīng)根據(jù)情況適當(dāng)增加檢驗(yàn)鉆孔。包括以下兩部分內(nèi)容：
?、矙z查所實(shí)施的工作面防突措施是否達(dá)到了設(shè)計(jì)要求和滿足有關(guān)的規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)等，并了解、收集工作面及實(shí)施措施的相關(guān)情況、突出預(yù)兆等(包括噴孔、卡鉆等)，作為措施效果檢驗(yàn)報(bào)告的內(nèi)容之一，用于綜合分析、判斷;
⒊各檢驗(yàn)指標(biāo)的測(cè)定情況及主要數(shù)據(jù)。
?、磳?duì)石門(mén)和其他揭煤工作面進(jìn)行防突措施效果檢驗(yàn)時(shí)，選擇鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法或其他經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)有效的方法，但所有用鉆孔方式檢驗(yàn)的方法中檢驗(yàn)孔數(shù)均不得少于4個(gè)，分別位于石門(mén)的上部、下部和兩側(cè)，至少有一個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)位于要求預(yù)抽區(qū)區(qū)域內(nèi)距邊緣不大于2m的范圍。
石門(mén)掘進(jìn)工作面揭煤檢驗(yàn)孔布置示意圖
1-檢驗(yàn)孔;2-煤層;3—石門(mén)。
?、等鐧z驗(yàn)結(jié)果的各項(xiàng)指標(biāo)都在該煤層突出危險(xiǎn)臨界值以下，且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則措施有效;反之，判定為措施無(wú)效。
?、度绻合锞蜻M(jìn)工作面措施效果檢驗(yàn)指標(biāo)均小于指標(biāo)臨界值，且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則措施有效;否則，判定為措施無(wú)效。
?、樊?dāng)檢驗(yàn)結(jié)果措施有效時(shí)，若檢驗(yàn)孔與防突措施鉆孔向巷道掘進(jìn)方向的投影長(zhǎng)度(簡(jiǎn)稱投影孔深)相等，則可在留足防突措施超前距并采取安全防護(hù)措施的條件下掘進(jìn)。當(dāng)檢驗(yàn)孔的投影孔深小于防突措施鉆孔時(shí)，則應(yīng)在留足所需的防突措施超前距并同時(shí)保留有至少2m檢驗(yàn)孔投影孔深超前距的條件下，采取安全防護(hù)措施后實(shí)施掘進(jìn)作業(yè)。
?、该合锼蛿U(kuò)巷工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)
按采煤工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)方法，實(shí)施煤巷刷幫擴(kuò)巷工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)，預(yù)測(cè)鉆孔布置如下圖。
煤巷刷幫擴(kuò)巷工作面預(yù)測(cè)鉆孔布置示意圖
在煤巷刷幫擴(kuò)巷工作面每10～15m布置一個(gè)預(yù)測(cè)鉆孔，孔深為22m;
測(cè)定最大鉆屑量Smax和鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1值、Δh2值及煤層瓦斯含量;
根據(jù)實(shí)測(cè)臨界值數(shù)據(jù)對(duì)工作面突出危險(xiǎn)性進(jìn)行預(yù)測(cè)。目前，礦井無(wú)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，臨界值對(duì)工作面突出危險(xiǎn)性進(jìn)行預(yù)測(cè)。同時(shí)，還應(yīng)滿足《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》的要求。當(dāng)實(shí)測(cè)的鉆屑解吸指標(biāo)超過(guò)表3-5--4臨界值指標(biāo)時(shí)，該工作面預(yù)測(cè)為突出危險(xiǎn)工作面，反之工作面無(wú)突出危險(xiǎn)性。預(yù)測(cè)為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，每預(yù)測(cè)循環(huán)應(yīng)留有20m的預(yù)測(cè)超前距。
?、姑合锞蜻M(jìn)工作面執(zhí)行防突措施后，應(yīng)當(dāng)選擇下列中的一種發(fā)放進(jìn)行效果檢驗(yàn)：
鉆屑指標(biāo)法、復(fù)合指標(biāo)法、R值指標(biāo)法或其它經(jīng)驗(yàn)證實(shí)有效的方法。
?、簷z驗(yàn)孔應(yīng)當(dāng)不小于3個(gè)，深度應(yīng)當(dāng)小于或等于防突措施鉆孔。如果煤巷掘進(jìn)工作面措施效果檢驗(yàn)指標(biāo)均小于指標(biāo)臨界值，且未發(fā)現(xiàn)其它異常情況，則措施有效;否則，判定措施無(wú)效。
⒒當(dāng)檢驗(yàn)效果措施有效時(shí)，若檢驗(yàn)孔于防突措施鉆孔向煤巷掘進(jìn)方向的投影長(zhǎng)度相等，則可在留足防突措施超前距并采取安全防護(hù)措施的條件下進(jìn)行。當(dāng)檢驗(yàn)孔的投影孔深小于防突措施孔時(shí)，則應(yīng)當(dāng)在留足所需的防突措施超前距并同時(shí)保留有至少2m檢驗(yàn)孔投影孔深超前距的條件下，采取安全防護(hù)措施后實(shí)施掘進(jìn)作業(yè)。
掘進(jìn)工作面措施效果檢驗(yàn)孔布置見(jiàn)下圖:
1一措施孔;2一措施效果檢驗(yàn)孔;3一掘進(jìn)工作面
⒓采用鉆屑瓦斯解析指標(biāo)預(yù)測(cè)工作面突出危險(xiǎn)性臨界值指標(biāo)
第四節(jié) 安全防護(hù)措施
安全防護(hù)措施是綜合防突措施的第四個(gè)環(huán)節(jié)，其目的在于預(yù)測(cè)失誤或防突措施失效后發(fā)生突出時(shí)，避免造成人員傷害，從而建立起防止突出事故傷人的第二道保障線。井巷揭穿突出煤層或在突出煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí)，都必須采取安全防護(hù)措施。安全防護(hù)措施主要包括采用避難所、安設(shè)檔欄、遠(yuǎn)距離放炮、壓風(fēng)自救系統(tǒng)和隔離式壓縮氧自救器。
避難所的位置應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際情況確定。
根據(jù)礦井采區(qū)巷道布置，采區(qū)避難所設(shè)置于主斜井落平段。砌筑時(shí)，硐室長(zhǎng)度15m，用毛料石碹砌筑，并在其出口設(shè)置一道木質(zhì)隔離門(mén)。門(mén)垛用鋼筋砼現(xiàn)澆，嵌入碹體并伸入巖壁。門(mén)框用寬200mm，厚150mm方木制作，門(mén)扇由厚50m方木用燕尾槽拼裝，距上、下邊各30cm，用兩條50mm×4mm扁鋼加固，在門(mén)扇邊焊鉸鏈。門(mén)上、下邊及外邊也用50mm×4mm扁鋼加固，這三邊每邊內(nèi)側(cè)布置兩個(gè)帶螺絲的鐵卡，調(diào)整螺絲可以使門(mén)緊閉。門(mén)框和門(mén)扇四邊各固定50mm×5mm的橡膠條以便密閉。
⒈避難所設(shè)置向外開(kāi)啟的隔離門(mén)，隔離門(mén)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)按照反向風(fēng)門(mén)標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)。室內(nèi)凈高不得低于2m，深度滿足擴(kuò)散通風(fēng)的要求，長(zhǎng)度和寬度應(yīng)根據(jù)可能同時(shí)避難的人數(shù)確定，但至少能滿足15人避難，且每人使用面積不得少于0.5m2。避難所內(nèi)支護(hù)保持良好，并設(shè)有與礦(井)調(diào)度室直通的電話;
?、脖茈y所內(nèi)放置足量的飲用水、安設(shè)供給空氣的設(shè)施，每人供風(fēng)量不得少于0.3m3/min。如果用壓縮空氣供風(fēng)時(shí)，設(shè)有減壓裝置和帶有閥門(mén)控制的呼吸嘴;
?、潮茈y所內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的最多避難人數(shù)配備足夠數(shù)量的隔離式自救器。
⒋掘進(jìn)工作面壓風(fēng)自救系統(tǒng)的設(shè)置要求
突出煤層的采掘工作面應(yīng)設(shè)置工作面避難所或壓風(fēng)自救系統(tǒng)。應(yīng)根據(jù)具體情況設(shè)置其中之一或混合設(shè)置，但掘進(jìn)距離超過(guò)500m的巷道內(nèi)必須設(shè)置工作面避難所。
工作面避難所應(yīng)當(dāng)設(shè)在采掘工作面附近和爆破工操縱放炮的地點(diǎn)。根據(jù)具體條件確定避難所的數(shù)量及其距采掘工作面的距離。工作面避難所應(yīng)當(dāng)能夠滿足工作面最多作業(yè)人數(shù)時(shí)的避難要求，其他要求與采區(qū)避難所相同。
壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)達(dá)到下列要求：
⑴壓風(fēng)自救裝置安裝在掘進(jìn)工作面巷道和回采工作面巷道內(nèi)的壓縮空氣管道上;
?、茐猴L(fēng)自救系統(tǒng)設(shè)置在距采掘工作面25～40m進(jìn)風(fēng)側(cè)巷道中，放炮地點(diǎn)、撤離人員停留處，警戒人員站崗處，以及回風(fēng)巷道有人作業(yè)處。長(zhǎng)距離掘進(jìn)巷道中，每隔50m設(shè)置一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)。每組壓風(fēng)自救系統(tǒng)安設(shè)7～9個(gè)壓風(fēng)呼吸器，壓縮空氣供給量，每人不得少于0.1m3/min;
?、堑V井壓風(fēng)自救系統(tǒng)配置組數(shù)：根據(jù)礦井的開(kāi)采范圍和巷道布置，礦井回采工作面走向約500m。掘進(jìn)工作面每50m設(shè)置一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)，礦井配備2個(gè)掘進(jìn)工作面，預(yù)計(jì)共4組,若在準(zhǔn)備采面時(shí)，采面中部設(shè)置有掘進(jìn)回風(fēng)聯(lián)巷，礦井壓風(fēng)自救系統(tǒng)的配置可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)減少;
?、葔猴L(fēng)自救系統(tǒng)必須派專人維護(hù)，確保設(shè)備完好、風(fēng)量足夠，且要求24小時(shí)隨時(shí)可以使用。
二、反向風(fēng)門(mén)的設(shè)置要求
在突出煤層的石門(mén)揭煤和煤巷掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)，必須設(shè)置至少2道牢固可靠的反向風(fēng)門(mén)。風(fēng)門(mén)之間的距離不得小于4m。
反向風(fēng)門(mén)距工作面的距離和反向風(fēng)門(mén)的組數(shù)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)掘進(jìn)工作面的通風(fēng)系統(tǒng)和預(yù)計(jì)的突出強(qiáng)度確定，但反向風(fēng)門(mén)距工作面回風(fēng)巷不得小于10m，與工作面的最近距離一般不得小于70m，如小于70m時(shí)應(yīng)設(shè)置至少三道反向風(fēng)門(mén)。
反向風(fēng)門(mén)墻垛可用磚、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石的性質(zhì)確定，但不得小于0.2m;墻垛厚度不得小于0.8m。在煤巷構(gòu)筑反向風(fēng)門(mén)時(shí)，風(fēng)門(mén)墻體四周必須掏槽，掏槽深度見(jiàn)硬幫硬底后再進(jìn)入實(shí)體煤不小于0.5m。通過(guò)反向風(fēng)門(mén)墻垛的風(fēng)筒、水溝、刮板輸送機(jī)道等，必須設(shè)有逆向隔斷裝置。
人員進(jìn)入工作面時(shí)必須把反向風(fēng)門(mén)打開(kāi)、頂牢。工作面放炮和無(wú)人時(shí)，反向風(fēng)門(mén)必須關(guān)閉。反向風(fēng)門(mén)設(shè)置見(jiàn)下圖。
三、防突擋欄的設(shè)置要求
當(dāng)工作面掘進(jìn)長(zhǎng)度小于70m,設(shè)置防突風(fēng)門(mén)困難時(shí)，可采用安設(shè)擋欄。擋欄可以用金屬、矸石或木垛等構(gòu)成。金屬擋欄一般是由槽鋼排列成的方格框架，框架中槽鋼的間隔為0.4m，槽鋼彼此用卡環(huán)固定，使用時(shí)在迎工作面的框架上再鋪上金屬網(wǎng)，然后用木支柱將框架撐成45°的斜面。一組擋攔通常由兩架組成，間距為6～8m?？筛鶕?jù)預(yù)計(jì)的突出強(qiáng)度在設(shè)計(jì)中確定擋欄距工作面的距離。
四、遠(yuǎn)距離放炮
?、本锝掖┩怀雒簩雍屯怀雒簩拥呐诰?、炮采工作面必須采取遠(yuǎn)距離爆破安全防護(hù)措施。
?、彩T(mén)揭煤采用遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，必須制定包括放炮地點(diǎn)、避災(zāi)路線及停電、撤人和警戒范圍等的專項(xiàng)措施。
?、趁合锞蜻M(jìn)工作面采用遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，放炮地點(diǎn)必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門(mén)之外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或避難所內(nèi)，放炮地點(diǎn)距工作面的距離由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)曾經(jīng)發(fā)生的最大突出強(qiáng)度等具體情況確定，但不得小于300m;采煤工作面放炮地點(diǎn)到工作面的距離由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)具體情況確定，但不得小于100m。
1802運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面將其前期放炮地點(diǎn)設(shè)在井底避難所主井入口處，放炮前掘進(jìn)工作面及回風(fēng)側(cè)巷道內(nèi)的所有人員撤至井底避難所內(nèi)。當(dāng)巷道掘進(jìn)長(zhǎng)度超過(guò)500m時(shí)，在1802運(yùn)輸巷距工作面迎頭300m外設(shè)置壓風(fēng)自救硐室，工作面放炮地點(diǎn)設(shè)在壓風(fēng)自救硐室內(nèi)。
遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，掘進(jìn)工作面及回風(fēng)系統(tǒng)側(cè)必須停電、撤人。放炮后進(jìn)入工作面檢查的時(shí)間不得少于30min。
五、其它安全防護(hù)措施
⒈礦井入井人員，必須隨身攜帶隔離式(壓縮氧或化學(xué)氧)自救器;
⒉瓦檢員必須堅(jiān)守工作崗位，做到勤檢多檢，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè);
?、硻C(jī)電部門(mén)必須經(jīng)常檢查電器設(shè)備的完好情況，確保井下“三大保護(hù)”正常運(yùn)行，嚴(yán)禁電器設(shè)備有失爆現(xiàn)象;
?、磳Ｂ毎踩珕T在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施監(jiān)察，嚴(yán)格執(zhí)行防突措施及效果檢驗(yàn)，嚴(yán)防弄虛作假，確保防突施工質(zhì)量;
⒌必須按允許推進(jìn)距離組織施工，加強(qiáng)采面支護(hù)工作，安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，嚴(yán)禁超計(jì)劃推進(jìn)，確保預(yù)留的超前保護(hù)距離;
?、秶?yán)格按有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè);
?、芳訌?qiáng)防突知識(shí)的教育培訓(xùn)，井下從業(yè)人員必須熟悉煤與瓦斯的突出預(yù)兆和預(yù)防突出的基本知識(shí)及避災(zāi)路線;
?、覆扇?ldquo;先抽后采、先抽后掘”的防突技術(shù)原則，消除煤層的突出危險(xiǎn)性;
?、故┕す芾砜刹捎梅排诤蠼唤影嗷蚨〞r(shí)放炮制度;
?、壕路劳伙L(fēng)門(mén)等通風(fēng)設(shè)施必須嚴(yán)格按相關(guān)要求實(shí)施，以防發(fā)生煤與瓦斯突出破壞防突風(fēng)門(mén)使災(zāi)害擴(kuò)大或引起瓦斯爆炸事故;
11.礦長(zhǎng)、礦總工程師每天必須及時(shí)簽閱礦井瓦斯通風(fēng)報(bào)表，并注意瓦斯變化情況;
12.礦井按規(guī)定裝備綜合監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，按規(guī)定配置便攜式瓦斯警報(bào)儀或瓦斯警報(bào)礦燈;
13.礦井應(yīng)與就近的礦山救護(hù)隊(duì)簽定救護(hù)協(xié)議，由就近的礦山救護(hù)大隊(duì)為其服務(wù)。
第四章 防突管理
一、機(jī)構(gòu)設(shè)置及防突管理
?、鍣C(jī)構(gòu)設(shè)置
本礦按照煤與瓦斯突出礦井進(jìn)行設(shè)計(jì)和管理，礦井在生產(chǎn)過(guò)程中，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的要求，需成立防突工作小組，由礦長(zhǎng)、工程師直接領(lǐng)導(dǎo)，設(shè)立防突隊(duì)長(zhǎng)、主管技術(shù)員、防突調(diào)度室(礦調(diào)度室兼)、防突預(yù)測(cè)組、防突措施組、器材供應(yīng)組組成，共計(jì)10人。
?、欧劳魂?duì)隊(duì)長(zhǎng)：肖志猛
礦井設(shè)置專職防突隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)1人，對(duì)全礦石門(mén)揭穿突出煤層、突出煤層煤巷掘進(jìn)和回采工作面的突出預(yù)測(cè)、執(zhí)行防突措施、效果檢驗(yàn)等日常工作負(fù)全面責(zé)任，負(fù)責(zé)防突計(jì)劃、技術(shù)、財(cái)務(wù)、器材供應(yīng)與礦領(lǐng)導(dǎo)及各職能部門(mén)的協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)防突隊(duì)隊(duì)員調(diào)配。
⑵主管技術(shù)員：石遠(yuǎn)俊
專職負(fù)責(zé)防突措施的制定、貫徹和防突資料的整理分析和總結(jié)，編制礦井年、季、月防突計(jì)劃;負(fù)責(zé)施工單位防突措施執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查，負(fù)責(zé)井下作業(yè)人員的防突知識(shí)培訓(xùn)。
⑶防突調(diào)度室：由礦調(diào)度室調(diào)度員兼
負(fù)責(zé)礦井石門(mén)揭煤、煤巷掘進(jìn)工作面、回采工作面的日常預(yù)測(cè)結(jié)果的調(diào)度記錄，填寫(xiě)突出預(yù)測(cè)通知單，報(bào)礦總工程師、防突隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、主管工程師審批。
?、韧怀鲱A(yù)測(cè)組：徐 稅 劉宇
負(fù)責(zé)全礦突出煤層作業(yè)場(chǎng)所(石門(mén)揭煤、掘進(jìn)工作面、回采工作面等)的日常突出預(yù)測(cè)指標(biāo)的測(cè)定，及時(shí)將預(yù)測(cè)結(jié)果匯報(bào)防突調(diào)度，填寫(xiě)突出預(yù)測(cè)結(jié)果記錄卡和井下預(yù)測(cè)結(jié)果警示牌，下達(dá)預(yù)測(cè)結(jié)果和允許掘進(jìn)、回采的進(jìn)尺，負(fù)責(zé)突出預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)儀表的保管和維修保養(yǎng)。
?、煞劳淮胧┙M：常開(kāi)舉 周志華 晉方軍
負(fù)責(zé)全礦石門(mén)揭煤防突技術(shù)措施工程的施工和質(zhì)量驗(yàn)收，防突措施的審查貫徹，并做好準(zhǔn)確記錄;煤巷掘進(jìn)工作面防突措施工程的施工由生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)，防突措施組負(fù)責(zé)指導(dǎo)和質(zhì)量驗(yàn)收。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件變化或其它原因不能執(zhí)行防突措施時(shí)，負(fù)責(zé)報(bào)礦總工程師和防突主管技術(shù)員。
?、势鞑墓?yīng)組：2人
負(fù)責(zé)全礦井防突工作的器材計(jì)劃與器材供應(yīng)。
?、?a href=http://myworldofnumbers.com/mkgl/glzd/ target=_blank class=infotextkey>管理制度
?、钡V井在編制年度、季度、月生產(chǎn)建設(shè)計(jì)劃的同時(shí)，必須編制年度、季度、月度防治突出措施計(jì)劃。計(jì)劃內(nèi)容應(yīng)包括：
⑴抽放煤層瓦斯計(jì)劃;
?、剖T(mén)揭穿突出煤層計(jì)劃，包括揭煤時(shí)間、地點(diǎn)和防治突出措施等;
?、遣删蚬ぷ髅婢植糠乐瓮怀龃胧┯?jì)劃;
?、确乐瓮怀龃胧┑墓こ塘?、完成時(shí)間以及所需的設(shè)備、材料、資金和勞動(dòng)力。
?、材甓确乐瓮怀龃胧┯煽偣こ處熦?fù)責(zé)組織編制，礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)審定，副礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
?、车V井計(jì)劃部門(mén)必須把年度、季度、月度防治突出措施計(jì)劃列入年度、季度、月度生產(chǎn)建設(shè)計(jì)劃。
⒋礦井財(cái)務(wù)、器材供應(yīng)、勞資部門(mén)，都必須把年度、季度、月度防治突出措施計(jì)劃所需資金、設(shè)備、勞動(dòng)力相應(yīng)地納入財(cái)務(wù)、器材供應(yīng)、勞動(dòng)力計(jì)劃。
?、档V井新水平、新采區(qū)的設(shè)計(jì)中，對(duì)突出煤層必須編制防治突出專門(mén)設(shè)計(jì)。專門(mén)設(shè)計(jì)應(yīng)包括開(kāi)拓方式、煤層開(kāi)采順序、采煤方法、通風(fēng)方式、支護(hù)形式、突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)方法、保護(hù)層的選擇或預(yù)抽煤層瓦斯、局部防治突出措施等內(nèi)容，報(bào)總工程師批準(zhǔn)。
?、兜V井新水平、新采區(qū)移交生產(chǎn)前，應(yīng)委托有相應(yīng)技術(shù)力量的中介機(jī)構(gòu)對(duì)防治突出專門(mén)設(shè)計(jì)部分組織驗(yàn)收。
?、吩隍?yàn)收中，發(fā)現(xiàn)防治突出專門(mén)設(shè)計(jì)中規(guī)定的工程、設(shè)備和安全設(shè)施不符合規(guī)定時(shí)不得移交生產(chǎn)。
⒏礦井的巷道布置應(yīng)符合下列要求：
?、胖饕锏缿?yīng)布置在巖層或非突出煤層中;
?、泼簩酉锏缿?yīng)盡可能布置在卸壓范圍內(nèi)，如采用沿空留巷或沿空送巷;
?、蔷锝掖┩怀雒簩拥拇螖?shù)應(yīng)盡可能減少;
?、染锝掖┩怀雒簩拥牡攸c(diǎn)應(yīng)避開(kāi)地質(zhì)構(gòu)造破壞帶;
?、赏怀雒簩又械木蜻M(jìn)工作量應(yīng)盡可能減少;
?、书_(kāi)采保護(hù)層的礦井，應(yīng)充分利用保護(hù)層的保護(hù)范圍;
?、司锝掖┩怀雒簩忧?，必須具有獨(dú)立的、可靠的通風(fēng)系統(tǒng);
?、淘谕怀雒簩又?，嚴(yán)禁任何兩個(gè)采掘工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。
?、狗乐瓮怀龃胧┑木幹啤徟?、貫徹、執(zhí)行、監(jiān)督檢查工作，必須遵守下列規(guī)定：
?、欧乐瓮怀龅膶ｉT(mén)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)編制防治突出措施，編制時(shí)必須征求有關(guān)施工隊(duì)干部、工人的意見(jiàn)。編制后由礦總工程師負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)、技術(shù)、通風(fēng)、供應(yīng)、安監(jiān)等部門(mén)審查，簽署意見(jiàn)后，由礦總工程師批準(zhǔn);
⑵防治突出措施的內(nèi)容，必須有地質(zhì)資料、突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)方法、防治突出具體措施及其效果檢驗(yàn)方法、安全防護(hù)措施以及貫徹執(zhí)行防治突出措施的責(zé)任制，并附有圖表;
?、欠乐侮?duì)，在施工前負(fù)責(zé)向本隊(duì)干部、工人貫徹己批準(zhǔn)的防治突出措施，貫徹后必須進(jìn)行考核，合格者方可上崗作業(yè);
?、炔删蚬ぷ髦?，必須嚴(yán)格執(zhí)行防治突出措施的規(guī)定，并有準(zhǔn)確的記錄。如果由于地質(zhì)條件或其他原因不能執(zhí)行所規(guī)定的防突措施時(shí)，施工隊(duì)必須立即停止作業(yè)、并報(bào)礦調(diào)度室，由礦總工程師組織有關(guān)部門(mén)到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，然后由原措施編制單位提出修改或補(bǔ)充措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后方可繼續(xù)施工。其他部門(mén)或個(gè)人不得改變已批準(zhǔn)的防治突出措施;
?、傻V長(zhǎng)和礦總工程師每月至少一次組織檢查防治突出措施的實(shí)施情況，并協(xié)調(diào)解決存在的問(wèn)題;
?、实V防治突出專門(mén)機(jī)構(gòu)每月檢查一次防治突出措施的實(shí)施情況，并將檢查結(jié)果相應(yīng)地向礦長(zhǎng)和礦總工程師匯報(bào)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即解決;
?、说V在進(jìn)行安全檢查時(shí)，必須檢查防治突出措施的編制、審批和貫徹執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決。
?、逃型怀鑫ｋU(xiǎn)的采掘工作面，嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬落煤。
?、旱V井地測(cè)部門(mén)在防治突出工作中，必須遵守下列規(guī)定：
?、诺V井地測(cè)部門(mén)與防突專門(mén)機(jī)構(gòu)和通風(fēng)部門(mén)必須共同編制礦井瓦斯地質(zhì)圖(可與采掘工程圖合用)，圖中應(yīng)標(biāo)明采、掘進(jìn)度、被保護(hù)范圍、煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造、突出點(diǎn)的位置、突出強(qiáng)度、瓦斯基本參數(shù)等地質(zhì)資料，作為突出危險(xiǎn)性區(qū)域預(yù)測(cè)和
制定防治突出措施的依據(jù);
?、撇?、掘工作面距保護(hù)區(qū)邊緣30m以前，礦井地測(cè)部門(mén)必須向有關(guān)采、掘隊(duì)提交采、掘工作面臨近未保護(hù)區(qū)通知單，并報(bào)告礦總工程師。采、掘?qū)ω?fù)責(zé)人接到通知單后必須簽收，并按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;
?、窃谕怀雒簩禹敗⒌装鍘r巷掘進(jìn)時(shí)，地測(cè)部門(mén)必須定期驗(yàn)證提供的地質(zhì)資料，掌握施工動(dòng)態(tài)和圍巖變化情況，防止誤穿突出煤層。
11.開(kāi)采突出煤層或石門(mén)揭穿突出煤層時(shí)，每個(gè)采掘工作面的專職瓦斯檢查工必須隨時(shí)檢查瓦斯，掌握突出預(yù)兆。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時(shí)，瓦斯檢查工有權(quán)停止作業(yè)，并協(xié)助班組長(zhǎng)立即組織人員按避災(zāi)路線撤出，同時(shí)報(bào)告礦調(diào)度室。
12.防突領(lǐng)導(dǎo)小組必須對(duì)本礦各種防突管理制度的執(zhí)行情況行使監(jiān)察權(quán)。
13.防突領(lǐng)導(dǎo)小組成員負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行各種防突管理制度中的各項(xiàng)規(guī)定;參加防治突出專門(mén)設(shè)計(jì)及其措施的審查;監(jiān)督防治突出設(shè)計(jì)和措施實(shí)施;監(jiān)督防治突出措施費(fèi)用的使用;制止違章指揮、違章作業(yè)，并行使違章罰款或提出其他處理意見(jiàn);對(duì)突出隱患，要求在限期內(nèi)予以解決;對(duì)威脅安全生產(chǎn)可能造成突出事故的作業(yè)場(chǎng)所，令其停止作業(yè)，撤出人員。
?、缤怀鲇涗浖俺绦蚬芾?/p>
?、泵看伟l(fā)生突出后，礦防治突出專門(mén)機(jī)構(gòu)必須指定專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，作好詳細(xì)記錄，收集資料，并填寫(xiě)突出記錄卡片。記錄卡片數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確，附圖應(yīng)清晰，并注明主要尺寸;
?、矎?qiáng)度大于1000t的突出，必須附有專題調(diào)查報(bào)告，分析突出的發(fā)生原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn);
⒊每年應(yīng)對(duì)全年的突出記錄卡片進(jìn)行系統(tǒng)分析總結(jié)，由礦寫(xiě)出報(bào)告，于次年第一季內(nèi)將填寫(xiě)好的煤與瓦斯突出礦井基本情況調(diào)查表和礦井突出現(xiàn)象匯總表連同總結(jié)資料一并報(bào)省煤炭局。
二、技術(shù)培訓(xùn)
礦井井下工作人員必須接受防治突出知識(shí)的培訓(xùn)，熟悉突出的預(yù)兆和防治突出的基本知識(shí)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗，礦井各類人員的培訓(xùn)要求是：
⒈井下工人，培訓(xùn)的主要內(nèi)容包括突出的規(guī)章制度，防治突出的基本知識(shí)(突出預(yù)兆、防治突出措施和安全防護(hù)措施等)。
?、碴?duì)長(zhǎng)從事突出煤層采掘工作不少于3年。
?、酬?duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、防突人員和有關(guān)職能部門(mén)的工作人員，培訓(xùn)主要內(nèi)容包括有關(guān)突出的規(guī)章制度、突出發(fā)生的規(guī)律、突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、防治突出措施以及防治突出措施效果檢驗(yàn)方法和安全防護(hù)措施等。
?、吹V長(zhǎng)、總工程師培訓(xùn)的主要內(nèi)容為防治突出的理論知識(shí)和實(shí)踐知識(shí)、突出發(fā)生的規(guī)律以及有關(guān)防治突出的規(guī)章制度等。
礦井必須把防治煤與瓦斯突出作為安全培訓(xùn)的主要內(nèi)容。
礦井安全培訓(xùn)部門(mén)應(yīng)會(huì)同防治突出專門(mén)機(jī)構(gòu)及通風(fēng)、地測(cè)和安全科編制防治突出教材和組織培訓(xùn)師資力量。
三、防突裝備
根據(jù)礦井突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)和防突實(shí)施的需要，對(duì)礦井防突儀器、儀表和設(shè)備進(jìn)行配備。
礦井防突儀器、儀表和設(shè)備表
序號(hào)名 稱型 號(hào)單 位數(shù) 量
1鉆屑瓦斯突出參數(shù)儀WTC臺(tái)2
2防突液壓鉆機(jī)ZY-650臺(tái)3
3礦用液壓鉆機(jī)ZY-750臺(tái)1
4礦用封孔泵KFB臺(tái)2
5地質(zhì)羅盤(pán)CKX-1個(gè)2
6自救器QSR-60個(gè)360
7自救器氣密檢查ZJ-2臺(tái)1
8壓風(fēng)自救系統(tǒng)ZY-1組11
第四章 應(yīng)急預(yù)案
一、煤與瓦斯突出的預(yù)兆
掘進(jìn)工作面內(nèi)所有作業(yè)人員，應(yīng)加強(qiáng)防突知識(shí)的學(xué)習(xí)，必須熟悉和掌握突出預(yù)兆。
?、庞新曨A(yù)兆
?、倜罕诎l(fā)生震動(dòng)或沖擊，并伴有聲響;
?、诿簩幼冃伟l(fā)出劈裂聲、鞭炮聲、機(jī)槍聲、炮擊聲或遠(yuǎn)處雷鳴聲，聲音一般由遠(yuǎn)到近，由小到大，先聲響，后連響聲，最后一聲巨響，接著便發(fā)生突出;
?、垌敯鍋?lái)壓，出現(xiàn)斷縫，發(fā)生斷裂聲，支架被壓斷，發(fā)出折斷聲。
?、茻o(wú)聲預(yù)兆
①工作面壓力增大，煤壁塌落，片幫掉碴，煤被擠出，噴出、彈出，局部隆起，頂板下沉，底板鼓起，打眼頂釬、夾釬，噴孔，裝藥頂炮
②煤質(zhì)變軟，有時(shí)軟硬相間，疏松易碎，層理紊亂，光澤暗淡;
?、鄣貕夯顒?dòng)激烈，工作面瓦斯涌出量增大或忽大忽小或呈噴出狀，溫度下降，空氣變冷，煤壁發(fā)涼;
?、苋嗽诠ぷ髅娓械筋^昏發(fā)冷。
二、煤與瓦斯突出的危害
煤巷掘進(jìn)工作面出現(xiàn)動(dòng)力現(xiàn)象有突出預(yù)兆時(shí)或發(fā)生煤與瓦斯突出事故?？赡墚a(chǎn)生高濃度瓦斯積集和大量煤(巖)充塞巷道，沖毀巷道和通風(fēng)設(shè)施，引發(fā)瓦斯、煤塵爆炸事故，事故擴(kuò)大漫延，造成人員傷害。
三、防突工作領(lǐng)導(dǎo)小組
?、宓V成立防突工作領(lǐng)導(dǎo)小組，其人員及職責(zé)分工如下：
組 長(zhǎng)：趙立新 負(fù)責(zé)防突工作的全面組織與指揮。
副組長(zhǎng)：劉才林 負(fù)責(zé)制定防突工作計(jì)劃和防突措施。
副組長(zhǎng)：徐禮根 負(fù)責(zé)落實(shí)防突措施和組織現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)救災(zāi)。
成 員：王文松 劉家江 楊 倫 蒙 政 石遠(yuǎn)俊 肖志猛
四、事故報(bào)告和處理程序
?、笔鹿蕡?bào)告：現(xiàn)場(chǎng)目擊人或知情人員用電話向礦調(diào)度室報(bào)告，監(jiān)控員發(fā)現(xiàn)井下監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)異?；蛑袛嗲闆r向調(diào)度室報(bào)告。
?、蔡幚沓绦颍赫{(diào)度室接到報(bào)告后立即通知防突領(lǐng)導(dǎo)小組，由防突領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)組織災(zāi)情分析后，視災(zāi)情確定啟動(dòng)本預(yù)案或安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案。
五、處理事故的措施
?、泵号c瓦斯突出事故，瓦斯、煤塵爆炸事故的處理措施
?、僬{(diào)度室通知機(jī)電值班人員立即切斷向井下供電的所有電源;
?、谕ㄖ赂鞑?、掘、修工作面人員在班隊(duì)長(zhǎng)、安全員、瓦斯檢查員的組織下按避災(zāi)撤退路線撤出井下所有人員至地面;
?、垩杆俳M織搶救遇險(xiǎn)人員;
?、軐?duì)充滿瓦斯的主要巷道加強(qiáng)通風(fēng)，迅速將高濃度瓦斯直接引入回風(fēng)道中，排出礦井;
⑤發(fā)生突出時(shí),要嚴(yán)格清除回風(fēng)井口周?chē)囊磺谢鹪? 切斷除主扇以外的一切電源，保證主扇通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行;
⑥迅速恢復(fù)正常通風(fēng)和清理突出煤(巖)。
六、避災(zāi)撤退路線
煤巷掘進(jìn)工作面發(fā)出現(xiàn)動(dòng)力現(xiàn)象有突出預(yù)兆時(shí)或發(fā)生突出事故時(shí)，井下各采、掘工作面作業(yè)人員及井底人員按下列撤退路線撤退到地面避災(zāi)或在現(xiàn)場(chǎng)避難硐室內(nèi)就地避災(zāi)：
?、?煤與瓦斯突出事故
?、?802運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面人員→輔助運(yùn)料上山→軌道石門(mén)→主井底平巷→井底避難所→主斜井→地面;
⑵在其他巷道內(nèi)行走或警戒人員或進(jìn)行其他作業(yè)的人員必須逆風(fēng)流方向撤退至→就近避難所、壓風(fēng)自救點(diǎn)→主斜井→地面
?、不馂?zāi)，瓦斯、煤塵爆炸事故
1802運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面人員→輔助運(yùn)料上山→軌道石門(mén)→主井底平巷→井底避難所→主斜井→地面。
附錄一 煤層瓦斯壓力測(cè)定方法
測(cè)定煤層瓦斯壓力的方法有多種，有用專用的機(jī)械裝置和液體測(cè)壓，采用聚氨脂，水泥砂漿封孔測(cè)壓測(cè)壓法。
?、痹跍y(cè)壓孔內(nèi)插入帶有壓力表接頭的硬質(zhì)膠管，管徑為20—25mm，長(zhǎng)度不小于9m;
?、蚕扔妹藜啺浜玫木郯敝跍y(cè)壓管和注漿管在8m長(zhǎng)位置和距孔口1m長(zhǎng)位置各纏繞與孔徑相同大小扎節(jié)，快速將管子插入鉆孔內(nèi)，保持膠管外露長(zhǎng)度0.3m左右。待聚氨脂化學(xué)反映后，兩用管路連接注漿管與注漿泵，向孔內(nèi)注入水泥漿。
?、炒嗄?4小時(shí)后，安上壓力表測(cè)壓，并詳細(xì)記錄壓力上升與時(shí)間的關(guān)系，直到壓力穩(wěn)定為止。穩(wěn)定后的壓力即為煤層瓦斯壓力。
附錄二 鉆屑指標(biāo)法
1、鉆屑量的測(cè)定
鉆屑量可用重量法或容量法測(cè)定：
1)重量法。每鉆1m鉆孔，收集全部鉆屑，用彈簧秤稱重;
2)容量法。每鉆1m鉆孔，收集全部鉆屑，用量具測(cè)量鉆屑體積。
2、鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)(簡(jiǎn)稱鉆屑解吸指標(biāo))的測(cè)定方法
1)鉆屑解吸指標(biāo)(Δh2)的測(cè)定。
打鉆時(shí)，在預(yù)定的位置取出鉆屑，用孔徑1和3mm的篩子篩分(φ1mm的篩子在下，φ3mm的篩子在上)，將篩好的φ1—3mm粒度的試樣裝入MD-2型解吸儀的煤樣瓶中，試樣裝至煤樣瓶刻度線水平(10g左右)，自鉆孔打至該采樣段起經(jīng)3min后，啟動(dòng)秒表，轉(zhuǎn)動(dòng)三通閥，使煤樣瓶與大氣隔離，在2min時(shí)記錄解吸儀的讀數(shù)，該值即為Δh2，單位為Pa。
2)鉆屑解吸指標(biāo)(K1)的測(cè)定。打鉆取樣同1，使用儀器為ATY型突出預(yù)測(cè)儀，測(cè)量方法如下：
每鉆進(jìn)2m，取一次鉆屑作解吸特性測(cè)定。取樣時(shí)，把秒表、篩子準(zhǔn)備好(φ1mm的篩子在下，φ3mm的篩子在上)，鉆孔鉆到預(yù)定深度時(shí)，用組合篩子在孔口接鉆屑，同時(shí)啟動(dòng)秒表，一面取樣，一面篩分，當(dāng)鉆屑量不少于100g時(shí)，停止取樣，并繼續(xù)進(jìn)行篩分，最后把已篩分好的φ1—3mm的煤樣裝入ATY儀器的煤樣罐，準(zhǔn)備測(cè)試。當(dāng)秒表走到t0時(shí)(通常規(guī)定t0不小于1—2min)，啟動(dòng)儀器采樣鍵進(jìn)行測(cè)定，經(jīng)5min后，當(dāng)儀器顯示t0時(shí)，用鍵盤(pán)輸入t0，按監(jiān)控鍵，儀器顯示L0，輸入L0，按監(jiān)控鍵，儀器進(jìn)行計(jì)算，并顯示Fi，此值即為K1值。整個(gè)測(cè)定完成，可進(jìn)行下一個(gè)煤樣測(cè)定。
附錄三 防突措施有效半徑的測(cè)定方法
1、超前鉆孔有效排放半徑測(cè)定方法
使用鉆孔流量法測(cè)定超前鉆孔有效排放半徑的步驟如下：
沿工作面軟分層打3—5個(gè)相互平行的測(cè)量鉆孔，孔徑42mm，孔長(zhǎng)5—7m，間距0.3—0.5m;如圖：
2)對(duì)各測(cè)量孔進(jìn)行封孔，封孔時(shí)保證測(cè)量室長(zhǎng)度為1m;
3)鉆孔密封后，立即測(cè)量鉆孔瓦斯涌出量，并每隔2~10min測(cè)定一次，每一測(cè)量孔測(cè)定次數(shù)不得小于5次;
4)在距最邊緣測(cè)量孔鉆孔中心0.5m處，打一個(gè)平行于測(cè)量孔的超前鉆孔(直徑是待考查超前鉆孔有效排放半徑的鉆孔直徑)，在打超前鉆孔過(guò)程中，記錄鉆孔長(zhǎng)度、時(shí)間和各測(cè)量孔的瓦斯涌出量變化;
5)超前鉆孔打完后，每隔2~10min測(cè)定各測(cè)量孔的瓦斯涌出量;
6)打完超前鉆孔后測(cè)定2h;
7)繪制出各測(cè)量孔的瓦斯涌出量變化圖;
8)如果連續(xù)3次測(cè)定測(cè)量孔的瓦斯涌出量都比打超前鉆孔前增大10%，即表明該測(cè)量孔處于超前鉆孔的有效排放半徑之內(nèi)。符合本條文本項(xiàng)中上述的測(cè)量孔距排放鉆孔的最遠(yuǎn)距離，即為超前鉆孔的有效排放半徑。
2、其他防突措施參數(shù)的測(cè)定法
正確選用各種防突措施施工參數(shù)是提高措施安全可靠性的首要條件。過(guò)去因測(cè)定復(fù)雜，通常根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定，因而影響了防突措施的防突效果。用鉆屑量與鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法測(cè)定防突措施的施工參數(shù)(即超前排放鉆孔和深孔松動(dòng)爆破防突措施有效半徑的確定)，是一種經(jīng)濟(jì)、省時(shí)、省力的好辦法。
在沒(méi)有執(zhí)行防突措施的有突出危險(xiǎn)的采掘工作面，在其軟分層中先打一個(gè)考查孔，測(cè)量每米的鉆屑量與鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)、鉆孔瓦斯涌出初速度。鉆孔長(zhǎng)8~10m，孔徑φ42mm;然后進(jìn)行擴(kuò)孔排放或直接裝藥后松動(dòng)爆破。按施工要求，確定排放時(shí)間，當(dāng)?shù)竭_(dá)時(shí)間后，在該孔附近的軟分層中打一與此孔有一定角度的測(cè)試孔，測(cè)量其每米的鉆屑量與鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)、鉆孔瓦斯涌出初速度。將兩個(gè)鉆孔同一深度范圍內(nèi)所測(cè)到的數(shù)據(jù)和兩點(diǎn)之間的間距進(jìn)行分析，當(dāng)其小于臨界指標(biāo)值時(shí)，相應(yīng)兩點(diǎn)之最大間距，確定為該措施的有效影響半徑。
規(guī)程、 措施貫徹記錄
規(guī)程措施
名稱
貫徹人貫徹時(shí)間
貫徹對(duì)象簽字
0點(diǎn)班8點(diǎn)班16點(diǎn)班
