六采區(qū)防滅火設(shè)計(jì)

目 錄

一、采區(qū)概況-----------------------------------------------1

1、采區(qū)位置、范圍------------------------------------------1

2、采區(qū)儲(chǔ)量情況--------------------------------------------1

3、煤層特征------------------------------------------------1

4、采煤方法------------------------------------------------1

5、采掘布置 -----------------------------------------------1

6、采掘比例關(guān)系--------------------------------------------2

7、采區(qū)通風(fēng)------------------------------------------------2

二、外因火災(zāi)的防治-----------------------------------------2

三、內(nèi)因火災(zāi)的防治-----------------------------------------7

四、采區(qū)火災(zāi)預(yù)防-------------------------------------------8

五、礦井火害事故的處理-------------------------------------9

六、具體要求及處理措施-------------------------------------11

一、采區(qū)概況

1、位置及范圍

六采區(qū)位于礦井西南部，東至一采區(qū)西至F17斷層與新泰市四槐樹煤礦相鄰;南至F18斷層與泰安市崖頭煤礦相鄰;北至F17斷層與新泰市四槐樹煤礦相鄰。采區(qū)基本呈一單斜形狀，平均走向長1340m，傾斜長540m，開采面積0.59km2。

六采區(qū)主要開采15煤層和16煤層開采上限+20m，開采下限-75m，地面標(biāo)高+183m、+198m。

2、采區(qū)儲(chǔ)量情況

煤層

煤厚

(m) 容重

(t/m³) 工業(yè)儲(chǔ)量

(萬噸) 煤柱損失

(萬噸) 落煤損失

(萬噸) 可采儲(chǔ)量

(萬噸)

15煤層 0.6-1.59 1.35 8.1 3.98 0.12 4.0

16煤層 0.9-1.2 1.42 51.6 20.75 0.31 30.54

3、15煤層特征

位于太原組底部上距13煤層9.16-17.26m平均10.97m;下距16煤層1.50-3.12m，平均2.12m;煤層厚0.6-1.59m平均厚1.34m，可采性指數(shù)Km=1.0,煤厚變異系數(shù)r=23%。根據(jù)《礦井地質(zhì)規(guī)程》，屬穩(wěn)定型可開采薄煤層，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，多見泥巖或炭質(zhì)泥巖夾石。頂板為灰泥巖，底板為灰色粉砂巖或泥巖。根據(jù)《山東煤炭質(zhì)量檢測中心煤礦煤塵爆炸性鑒定報(bào)告》，15層煤煤塵爆炸指數(shù)42.68%，自燃傾向性等級(jí)為二類自燃。

16煤層特征：

16煤層位于太原組底部，上距15煤層1.50-3.12m平均2.12m;下距徐灰平均15.69m;煤層厚度0.13-1.34m，平均厚0.90m，可采性指數(shù)Km=0.61,煤厚變異系數(shù)r=62.5%。根據(jù)《礦井地質(zhì)規(guī)程》，屬不穩(wěn)定型局部可開采薄煤層，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。頂板為灰色粉砂巖或泥巖，地板為泥巖。根據(jù)《山東煤炭質(zhì)量檢測中心煤礦煤塵爆炸性鑒定報(bào)告》，16層煤煤塵爆炸指數(shù)43.54%，為爆炸危險(xiǎn)性煤層，自燃傾向性等級(jí)為二類自燃。

4、采煤方法

根據(jù)煤層賦存情況，結(jié)合本礦開采經(jīng)驗(yàn)，采用走向長壁后退式采煤法，爆破落煤，全部冒落法管理頂板。

5、采區(qū)硐室

采區(qū)變電所設(shè)在-58水平和-43水平處。采區(qū)兩個(gè)泵房、水倉兩個(gè)配電室，一個(gè)獨(dú)立回風(fēng)乳化泵房，一個(gè)獨(dú)立回風(fēng)40kw絞車房。采區(qū)硐室斷面梯形，支護(hù)方式鋼棚和砌碹。

6、采掘比例關(guān)系

本采區(qū)安排一個(gè)回采工作面生產(chǎn)，炮采工藝，三個(gè)掘進(jìn)工作面準(zhǔn)備。

7、采區(qū)通風(fēng)

(1)、采區(qū)通風(fēng)概述

根據(jù)歷年礦井瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果為低級(jí),低瓦斯、低二氧化碳。六采區(qū)實(shí)際需風(fēng)量為1094m3/min。礦井主扇為FBCDZ№17軸流對(duì)旋式風(fēng)機(jī)，配備電機(jī)功率2×75 kw ，實(shí)測礦井總進(jìn)風(fēng)量為2796m3/min, 六采區(qū)獨(dú)立通風(fēng)的回采工作面及掘進(jìn)工作面數(shù)量占全礦井的67%，需配風(fēng)量為全礦井的51%，礦井通風(fēng)能力能夠滿足全礦井和各采區(qū)配風(fēng)要求。區(qū)內(nèi)工作面采用上行通風(fēng)和下行通風(fēng)

(2)、采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)

新風(fēng)從地面—→主井—→ 井底車場一西翼運(yùn)輸巷—→二采+75運(yùn)輸平巷—→二采主下山—→二采+13運(yùn)輸平巷—→二采提升下山—→六采運(yùn)輸平巷—→六采16煤層主下山—→工作面運(yùn)輸巷—→工作面

回風(fēng)由工作面—→回風(fēng)巷—→六采16煤層副下山—→六采總回風(fēng)巷—→二采回風(fēng)上山—→二采總回風(fēng)巷—→西翼回風(fēng)巷回風(fēng)巷—→反石門—→副井—→地面。

(3)、避災(zāi)路線：當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，

工作面—→工作面運(yùn)輸巷—→六采16煤層主下山-→六采運(yùn)輸平巷—→二采提升下山—→二采+13運(yùn)輸平巷—→二采主下山—→—二采+75運(yùn)輸平巷—→石門—→西翼運(yùn)輸大巷—→井底車場—→主井—→地面

二、外因火災(zāi)的防治

1、外因火災(zāi)

1)礦工業(yè)廣場消防系統(tǒng)每季進(jìn)行一次實(shí)驗(yàn)，損壞的消防栓在當(dāng)季度及時(shí)安裝齊全并嚴(yán)格管理制度。

2)井下各處防塵管路兼做井下消防管路，每隔50m設(shè)一個(gè)三通閥門，通防工區(qū)要保證管路暢通，水量充足，水壓適宜。

3)在六采運(yùn)輸平巷設(shè)消防材料庫，做到器材配備齊全，并配備專(兼)職人員看管，并使所有井下工作人員熟悉井下滅火器材的使用及滅火器材存放位置。井底車場、機(jī)電硐室及所有電氣設(shè)備附近禁止堆放易燃物品，配齊滅火器和沙箱，地面機(jī)電廠房、福利室及重要庫房要配齊滅火器，并定期檢查，且要搞好安全教育，熟悉各類滅火器使用辦法、滅火的范圍。

4)井口、藥庫、井下主要機(jī)電硐室的防火鐵門齊全，采區(qū)變電所、絞車房、水泵房配齊2個(gè)干粉滅火器和1m3 的沙子。開關(guān)的過流整定器應(yīng)符合實(shí)際，并滿足靈敏度的要求，達(dá)到靈敏可靠。機(jī)電科要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)安排處理。

5)加強(qiáng)防爆設(shè)備入井檢查制度，不合格設(shè)備嚴(yán)禁下井使用，井下杜絕失爆。進(jìn)一步完善并使用好“三保”裝置，即電機(jī)綜保、煤電鉆綜保和信號(hào)照明綜保。井下所有供電電纜懸掛整齊，杜絕雞爪子、羊尾巴、明接頭和電纜盤曲。

6)井下燒焊要有專門措施，符合《煤礦安全規(guī)程》223條的規(guī)定，并經(jīng)嚴(yán)格審批手續(xù)，否則不準(zhǔn)燒焊。井下嚴(yán)禁使用噴燈、氣焊或燈泡取暖烘干。

7)井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人押運(yùn)至使用地點(diǎn)，剩余的汽油、煤油和變壓器油必須運(yùn)回地面，嚴(yán)禁在井下存放。井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙，也必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面處理，不得亂存亂放。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。

8)加強(qiáng)井口、充電室、火藥庫、發(fā)放室、木場、材料庫及工具房的防火管理，配齊滅火裝置。井口房禁止煙火，杜絕火爐取暖，對(duì)允許使用火爐取暖的廠房、車間做到安裝合格、措施可靠、責(zé)任到人、掛牌管理。

9)加強(qiáng)火藥管理，按規(guī)定運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用。放炮必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，炮泥合格充足，放炮使用水炮泥，嚴(yán)禁放明炮、糊炮、明電放炮、淺眼放炮及多母線放炮、一次裝藥分次起爆等。

10)井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。

11)每季度由礦長組織保衛(wèi)、安全、通防及有關(guān)部門對(duì)井上下消防管路系統(tǒng)、消防材料庫和消防器材的設(shè)置情況進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

12)礦設(shè)立消防領(lǐng)導(dǎo)小組，保衛(wèi)科配備專人負(fù)責(zé)防火措施及設(shè)施的檢查。

2、外因火災(zāi)事故的預(yù)防:

外因火災(zāi)是指由外來熱源而引起的火災(zāi)事故。

(1)二采區(qū)可能發(fā)生外因火災(zāi)的地點(diǎn)

①不及時(shí)更換防爆性能差及失爆的電器，一旦發(fā)生電器故障可能引起火災(zāi);

②各種綜合保護(hù)措施失靈，接地系統(tǒng)不符合規(guī)定，當(dāng)發(fā)生短路故障時(shí)不能立即切斷電源，易引起火災(zāi);

③從事電氣焊不按措施執(zhí)行，不留監(jiān)護(hù)人，殘留火種不清除，易發(fā)生火災(zāi);

④動(dòng)力照明等輸電電路，由于絕緣老化，機(jī)械外傷，保護(hù)失靈等方面的原因，使電纜短路產(chǎn)生火花，可能引起火災(zāi);

⑤采掘工作面由于放炮不善，可能引起火災(zāi);

⑥明火而引起火災(zāi)。

(2)外因火災(zāi)的預(yù)防措施

預(yù)防外因火災(zāi)關(guān)鍵在于加強(qiáng)管理，嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，并采取以下措施：

①嚴(yán)禁在井口棚20m以內(nèi)吸煙和明火作業(yè);

②可燃物和易燃物(如棉紗頭、各種油類等)及炸藥、雷管的保管、使用及運(yùn)輸都要遵守有關(guān)規(guī)定，不得亂扔亂放;

③井下車場、機(jī)電硐室、前后兩側(cè)各5m巷道范圍內(nèi)，必須用不燃性材料支護(hù);

④高壓、低壓設(shè)備接地保護(hù)齊全，形成系統(tǒng)，整個(gè)供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，防止電器設(shè)備過載運(yùn)行，高壓、低壓防爆開關(guān)使用過流斷電器。

⑤電纜按規(guī)定懸掛整齊，全部使用不延燃電纜;所有電纜接線消滅雞瓜子、羊尾巴、明線頭和破皮漏電現(xiàn)象;

⑥ 杜絕不正確的爆破作業(yè)所形成的爆破火焰;

⑦所有電器設(shè)備必須選用防爆型，并且在使用時(shí)一定要達(dá)到防爆要求;電器設(shè)備嚴(yán)格檢修制度，維護(hù)制度，杜絕長期帶病運(yùn)轉(zhuǎn);

⑧采區(qū)變電所、采掘工作面附近巷道及機(jī)電硐室，應(yīng)備有滅火沙箱，滅火器和足夠數(shù)量的其它消防材料。

三、內(nèi)因火災(zāi)的防治

1、內(nèi)因火災(zāi)的范圍

(1)采空區(qū)及報(bào)廢巷道，通防工區(qū)要在48小時(shí)以內(nèi)及時(shí)密閉，確保質(zhì)量，消滅老塘通風(fēng)。

(2)嚴(yán)禁矸石帶內(nèi)填煤，工作面浮煤清理干凈。

(3)合理組織生產(chǎn)，加快工作面推進(jìn)速度。

(4)積極推廣無煤柱開采技術(shù)，采面上下區(qū)段間的煤柱利用帶采方法將煤柱回收，盡可能采用跨巷開采。

(5)回采過程中不得任意留設(shè)設(shè)計(jì)外煤柱和頂煤。采煤工作面采到停采線回撤前，必須采取措施使頂板冒落嚴(yán)實(shí)。

2、內(nèi)因火災(zāi)事故的預(yù)防

本礦各煤層都有自燃發(fā)火危險(xiǎn)，無自燃發(fā)火期，雖未發(fā)生自燃火災(zāi)，但內(nèi)因火災(zāi)仍是威脅礦井安全生產(chǎn)的災(zāi)害之一。火災(zāi)發(fā)生有三個(gè)要素：可燃物、熱源和空氣。火災(zāi)事故的發(fā)生必須同時(shí)具備三個(gè)條件，缺一不可。

(1)可能發(fā)生內(nèi)因火災(zāi)的地點(diǎn)

采煤工作面均不同程度地存在浮煤遺留現(xiàn)象，易形成自燃條件，發(fā)生自燃。采煤工作面的溜子道、停采線易發(fā)生自燃。采用煤柱護(hù)巷、不完全沿空留巷時(shí)，遺留煤柱較多、礦山壓力將煤柱壓裂，如通風(fēng)不良易形成自燃條件，發(fā)生火災(zāi)。

(1)內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防措施

①開拓巷道采用鋼棚支護(hù);回采巷道布置在集中應(yīng)力之外;減少準(zhǔn)備巷道的服務(wù)年限;采用少留煤柱護(hù)巷方式;

②努力做到不留浮煤，不準(zhǔn)留頂?shù)酌?，杜絕非正規(guī)采煤方法;

③回采工作面循環(huán)進(jìn)度1.0米，推進(jìn)速度加快，采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷支架回收干凈，使采空區(qū)自燃源難以形成;

④及時(shí)密封采空區(qū)和廢棄的巷道，減少采空區(qū)漏風(fēng);

⑤各采掘工作面通風(fēng)設(shè)施要合理布置，使壓力均衡;

⑥嚴(yán)格控制煤體升溫事故，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時(shí)處理。

四、采區(qū)火災(zāi)預(yù)防

本礦自開采以來未發(fā)生過自燃火災(zāi)，但內(nèi)因火災(zāi)仍是威脅礦井安全生產(chǎn)的災(zāi)害之一，為防患于未然特制定以下滅火措施：在瓦斯不超限情況下斷風(fēng)密閉，火區(qū)注水，必要時(shí)采取注泥漿、均壓滅火等措施。

1、做好火災(zāi)預(yù)測預(yù)報(bào)工作，及時(shí)采集火源信息，迅速預(yù)報(bào)災(zāi)情，盡早采取有效的消防措施，防止火災(zāi)的形成和擴(kuò)大。

2、自然發(fā)火觀測站的位置如下：

1)已封閉火區(qū)的出風(fēng)側(cè)密閉內(nèi)，取樣管應(yīng)伸入墻內(nèi)3米以上。

2)預(yù)測的潛在火源的下風(fēng)側(cè)，距火源10倍巷道直徑處。

3)采煤工作面回風(fēng)上隅角，工作面回風(fēng)巷的回風(fēng)流內(nèi)各設(shè)置一個(gè)監(jiān)測點(diǎn)。

4)測點(diǎn)應(yīng)根據(jù)采場變化和通風(fēng)報(bào)表中出現(xiàn)的火情新動(dòng)態(tài)及時(shí)調(diào)整。

3、根據(jù)礦井開采經(jīng)驗(yàn)，確定井下火災(zāi)的指示氣體為CO，利用流經(jīng)火源或自熱源風(fēng)流中CO濃度增加量與氧濃度減少量之比，即格拉哈母系數(shù)Ico，作為自燃發(fā)火期預(yù)報(bào)指標(biāo)。判斷自燃發(fā)火程度的標(biāo)準(zhǔn)為：

Ic<0.3—0.4 正常

=0.5 加強(qiáng)檢查

=1 自熱無疑

=2 自熱嚴(yán)重

=3 有明火

4、利用DCOY-1型便攜式礦用CO測定儀探測CO濃度。Ic值在0.3—0.4時(shí)，每周測定一次，Ic值在0.5—1時(shí)每天檢測一次，Ic值超過2后，應(yīng)班班進(jìn)行采樣檢測。

5、氣體采樣要求

1)人工取樣時(shí)，每個(gè)斷面上應(yīng)分別在中心、頂板和底板附近采集氣樣。

2)測點(diǎn)上風(fēng)測瓦斯涌出量大時(shí)，計(jì)算Ic值時(shí)，應(yīng)考慮瓦斯涌出影響。

3)人工間斷取樣時(shí)，應(yīng)避開放炮時(shí)間。

4)一旦測點(diǎn)設(shè)定后，采樣只能在測點(diǎn)上進(jìn)行。

5)一個(gè)測點(diǎn)的采樣次數(shù)不得少于三次，誤差不得超過5%，否則應(yīng)重新取樣或不予承認(rèn)。

6)火災(zāi)氣體試樣應(yīng)用Trickett’s系數(shù)作可靠性試驗(yàn)。

7)封閉火區(qū)取樣應(yīng)在大氣壓穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行。

五、礦井火害事故的處理

1.撤退災(zāi)區(qū)人員：

(1) 事故發(fā)生后，災(zāi)區(qū)人員要立即采取自救與互救措施，位于災(zāi)區(qū)附近的人員首先要盡快撤離災(zāi)區(qū)，災(zāi)害涉及到的人員在接到通知后也要及時(shí)撤離。

(2) 救災(zāi)指揮部在救災(zāi)時(shí)，首先采取有效措施搶救遇難人員，并防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。

(3) 采煤工作面發(fā)生事故時(shí)，受災(zāi)人員要以事故區(qū)為中心，分別由上下順槽撤退，轉(zhuǎn)移到安全的進(jìn)風(fēng)巷道。

(4)避災(zāi)時(shí)，遇難人員在班組長(班長不在時(shí)，由有經(jīng)驗(yàn)的老工人代理，以下同)的帶領(lǐng)下，按通風(fēng)人員、救護(hù)隊(duì)員、救災(zāi)人員指引的避災(zāi)路線迅速地撤離危險(xiǎn)區(qū)。在救災(zāi)過程中，要遵守紀(jì)律聽指揮;撤離時(shí)，應(yīng)兩人以上編組同行，要互相幫助，互相照顧，不準(zhǔn)亂跑，進(jìn)入避難峒室后發(fā)出呼救信號(hào)，以便救災(zāi)人員跟蹤尋找。在發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸和火災(zāi)事故時(shí)撤退中要注意風(fēng)流方向，要盡快取捷徑進(jìn)入新風(fēng)區(qū)域。

2.避災(zāi)措施：

在發(fā)生火災(zāi)事故無法撤離時(shí)，應(yīng)考慮以下方法避災(zāi)：

(1) 暫時(shí)躲避到安全地點(diǎn)，不能撤離的人員要沉著、冷靜、盡量減少動(dòng)作，并要在躲避地點(diǎn)巷道口懸掛礦燈，工具或定時(shí)間隔敲打管子，鐵軌等，發(fā)出呼救信號(hào)，等待救護(hù)。

(2) 當(dāng)無其它巷道躲避或撤離時(shí)，避災(zāi)人員要注意爆炸沖擊波，要迅速背著沖擊波的方向，臉朝下，撲倒在水溝里，用濕毛巾堵住嘴和鼻子，以隔絕火焰或高濃度有害氣體的傷害，待爆炸波過后，要迅速迎著風(fēng)流方向撤離到安全地點(diǎn)。

3.停電措施：

(1) 發(fā)生災(zāi)害時(shí)，由救災(zāi)指揮部下令，調(diào)度室通知井下中央變電所，對(duì)事故區(qū)域停電。

(2) 事故區(qū)電工應(yīng)立即將采區(qū)變電所通往各工作面的電源切斷。

(3) 恢復(fù)送電時(shí)，必須經(jīng)瓦斯檢查員檢查送電區(qū)有害氣體濃度，確認(rèn)不超限，向救災(zāi)指揮部匯報(bào)后，指揮部按照先送風(fēng)后送電的原則，下令向指定地點(diǎn)逐級(jí)送電。

4.防止事故擴(kuò)大的措施：

(1) 付井口、井底車場、大巷主要峒室發(fā)生火災(zāi)撲滅不了時(shí)，可采用反風(fēng)或使風(fēng)流短路的措施，如果停風(fēng)后，也能使風(fēng)流逆轉(zhuǎn)，可停止通風(fēng)機(jī)運(yùn)行。

(2) 采區(qū)主要進(jìn)風(fēng)巷發(fā)生火災(zāi)時(shí)，可采取積極方法直接滅火或短路通風(fēng)，采掘工作面發(fā)火，用積極方法撲滅不了時(shí)，可用隔絕方法封閉。

(3) 對(duì)采區(qū)火災(zāi)要根據(jù)具體情況采取張掛風(fēng)簾、減風(fēng)，一般情況下主扇都要保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

(4) 井下處理火災(zāi)遇有瓦斯、煤塵爆炸危險(xiǎn)時(shí)，要在火區(qū)的進(jìn)風(fēng)口一邊連續(xù)觀測瓦斯?jié)舛?，同時(shí)充分備料，抓緊進(jìn)行封閉，建立防爆墻，若發(fā)現(xiàn)有爆炸危險(xiǎn)時(shí)，要及時(shí)撤退人員至安全地點(diǎn)，待爆炸后，等待命令是否該返回火區(qū)建立防爆墻。

(5) 要采取措施防止二次火源或瓦斯、煤塵二次爆炸的發(fā)生。

(6) 當(dāng)發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸，通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞時(shí)，應(yīng)立即組織人員向?yàn)?zāi)區(qū)送自救器(向外礦救護(hù)隊(duì)求援)，搶救災(zāi)區(qū)人員。

(7) 為防止瓦斯、煤塵爆炸事故的蔓延，除恢復(fù)通風(fēng)系統(tǒng)，切斷事故區(qū)的電源外，還要有計(jì)劃地排放事故時(shí)積聚的有毒有害氣體。

(8) 搶救火災(zāi)事故的遇難人員，必須在救災(zāi)指揮部的統(tǒng)一指揮下，以救護(hù)隊(duì)(求援)為主進(jìn)行搶救。

六、具體要求及處理措施

1、任何人發(fā)現(xiàn)井下發(fā)生災(zāi)害時(shí)，首先應(yīng)立即采取一切可能的方法直接消滅災(zāi)害，并迅速報(bào)告調(diào)度室，同時(shí)通知和引導(dǎo)災(zāi)區(qū)人員或受威脅地點(diǎn)的人員，迅速從災(zāi)區(qū)全部撤出，知情不報(bào)、臨危不救、貽誤戰(zhàn)機(jī)者，要嚴(yán)肅處理。

2、調(diào)度室得知事故后立即匯報(bào)各礦長及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門，調(diào)度室應(yīng)立即變成搶救事故的指揮部，并根據(jù)情況迅速匯報(bào)上級(jí)有關(guān)部門，通知礦山救護(hù)隊(duì)。

3、機(jī)電工區(qū)要確保井上下線路暢通，信息傳遞及時(shí)。

4、災(zāi)區(qū)人員或受威脅地點(diǎn)人員，發(fā)現(xiàn)或接到災(zāi)害通知，要在班組長或有經(jīng)驗(yàn)的老工人的帶領(lǐng)下，按作業(yè)規(guī)程的避災(zāi)路線，迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)并盡可能的與調(diào)度室聯(lián)系，必要時(shí)要充分利用好自救器。

5、事故后必須嚴(yán)格控制入井人數(shù)，各單位和充電室要準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)留在井下的人數(shù)。

6、礦衛(wèi)生室、安監(jiān)站、技術(shù)科、工會(huì)、行辦、通防工區(qū)、器材科、機(jī)電工區(qū)等部門聽到通知后要迅速召集人員，到調(diào)度室前待命。

7、如果火勢(shì)較大，現(xiàn)場人員無法進(jìn)行撲滅時(shí)，要迅速組織人員撤出火災(zāi)區(qū)和受威脅區(qū)域，積極組織礦山救護(hù)隊(duì)搶救遇難人員，同時(shí)查明火災(zāi)地點(diǎn)、范圍和發(fā)火原因，并采取措施，防止火災(zāi)向積聚瓦斯和有人員的巷道蔓延。

8、切斷火區(qū)電源。

9、根據(jù)已探明的火區(qū)地點(diǎn)和范圍，確保井下通風(fēng)系統(tǒng)。其中在進(jìn)風(fēng)井口、井筒內(nèi)、井底車場發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)首先采用反風(fēng)或使風(fēng)流短路的措施;在井下其它地點(diǎn)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)保證事故前的風(fēng)流方向;在進(jìn)風(fēng)和下山巷道發(fā)生火災(zāi)時(shí)，必須有防止由于火災(zāi)而造成風(fēng)流逆轉(zhuǎn)的措施，必要時(shí)可適當(dāng)增加風(fēng)量。無論是正常通風(fēng)或增減風(fēng)量、反風(fēng)、風(fēng)流短路、隔絕風(fēng)流或停止主要扇風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)等必須：

1)不致造成瓦斯積聚、煤塵飛揚(yáng)。

2)不致危及井下人員的安全。

3)不使超限的瓦斯通過火源或不使火源蔓延到沼氣積聚巷道內(nèi)。

4)有助于阻止火區(qū)擴(kuò)大，抑制火勢(shì)，創(chuàng)造成能接近火源的條件。

5、在火災(zāi)初期，火區(qū)范圍不大時(shí)，應(yīng)積極組織人力和物力，控制火勢(shì)直接滅火，直接滅火無效時(shí)應(yīng)采用隔絕滅火，封閉火區(qū)，并規(guī)定為隔離火區(qū)而建筑密封墻的位置和建筑順序，封閉火區(qū)時(shí)必須采取嚴(yán)密的措施，防止瓦斯爆炸。

直接滅火的方法有：用水滅火、砂子或干粉滅火，化學(xué)滅火器(泡沫滅火器、干粉滅火器)滅火和挖除火源等。

隔絕滅火法：即在通往火區(qū)的所有巷道中構(gòu)筑防火密閉(如臨時(shí)防火墻，永久防火墻等)阻止空氣進(jìn)入火區(qū)，使火源逐漸熄滅。

混合滅火法：即向通往火區(qū)的所有巷道內(nèi)充入惰性氣體(如氮?dú)狻⒍趸?、爐煙等)來排擠火區(qū)空氣，降低氧氣含量。

10、受災(zāi)人員和受威脅地點(diǎn)人員撤退路線原則：處于進(jìn)風(fēng)側(cè)時(shí)，要迎新風(fēng)流方向撤退;位于回風(fēng)側(cè)時(shí)，要充分利用好自救器，選近路到新風(fēng)流;無法撤時(shí)，就進(jìn)避難峒室，等待營救。

11、按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的避災(zāi)路線行動(dòng)。

12、為防止風(fēng)流紊亂、短路，各通風(fēng)設(shè)施要保持良好并正常使用，未經(jīng)救災(zāi)指揮部許可不得破壞。

13、在礦井發(fā)生瓦斯煤塵爆炸時(shí)的處理措施執(zhí)行《新泰市翟鎮(zhèn)煤礦礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃及應(yīng)急救援預(yù)案》

六采區(qū)防滅火設(shè)計(jì)審批負(fù)責(zé)人簽字

編 制 人：_____________________________________　 年 月 日

通修工區(qū):______________________________________　 年 月 日

機(jī)電工區(qū):_______________________________________ 年 月 日

技 術(shù) 科:_____________________________________　　年 月 日

安 全 科: ________________________　 年 月 日

調(diào) 度 室： ____________________　 年 月 日

總工程師:_______________________________　　　　 年　　月 日

機(jī)電礦長： ______________________　 年 月 日

安全礦長： ______________________　 年 月 日

生產(chǎn)礦長：_______________________________　　　　年　　月 日

礦 長 :________________ 　年 月 日