金利煤礦石門揭煤專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)

　　　根據(jù)貴州省人民政府黔府函【2006】206號(hào)文件《省人民政府關(guān)于貴陽市花溪區(qū)等七縣（市、區(qū)）煤礦整合和調(diào)整布局方案的批復(fù)》， 我礦為整合技改擴(kuò)能礦井，由原清鎮(zhèn)市荊紅煤礦和金利煤礦整合而成。2008年10月取得新的采礦許可證，證號(hào)為：5200000830953。整合后生產(chǎn)規(guī)模為：9萬噸/年，礦井面積為：1.0773k㎡，開采標(biāo)高為：+1330米— +1090米，礦井服務(wù)年限為：11.2年。井田范圍內(nèi)保有資源量為：457.5萬噸，其中（121b ）5萬噸、（333）209萬噸、（334）？243.5萬噸。2008年8月取得《開采方案設(shè)計(jì)》的批復(fù)，批復(fù)號(hào)為：黔煤規(guī)字[2008]811號(hào)。2008年12月取得《安全專篇》的的批復(fù)，批復(fù)號(hào)為：黔煤安監(jiān)林字[2008]295號(hào)。2009年2月清鎮(zhèn)市人民政府批準(zhǔn)開工建設(shè)，批復(fù)號(hào)為：清煤管呈[2009]2號(hào)。
　　　礦井為斜井開拓方式，布置三條井筒即主斜井、副斜井和回風(fēng)斜井。礦區(qū)范圍共有五層煤，即7、8、9、10、14號(hào)煤層，煤層傾角11-25°，一般為16°，煤層厚度平均為：1.65m。礦井劃分一個(gè)水平、五個(gè)采區(qū)，水平標(biāo)高為：+1252m。首采區(qū)布置在7號(hào)煤層之中，以一個(gè)采區(qū)、一個(gè)炮采工作面達(dá)到設(shè)計(jì)能力。礦井采用中央對(duì)角抽出式通風(fēng)，工作面采用走向長壁后退式開采，全部垮落法管理頂板。
　　　礦井瓦斯等級(jí)經(jīng)鑒定歷年為低瓦斯礦井，7、8、9、10號(hào)煤層自燃傾向性均為Ⅲ級(jí)，屬不易自燃煤層，煤塵無爆炸性。經(jīng)有資質(zhì)的部門鑒定，本礦7號(hào)煤層+1248米標(biāo)高以上、8號(hào)煤層+1228米標(biāo)高以上、9號(hào)煤層+1214米標(biāo)高以上、10號(hào)煤層+1205米標(biāo)高以上均無煤與瓦斯突出危險(xiǎn)。首采區(qū)范圍開采的各煤層均在鑒定標(biāo)高以上，屬非突出區(qū)域。
　　　礦井目前首采區(qū)范圍開采的各煤層均在鑒定標(biāo)高以上，屬非突出區(qū)域，但必須做好區(qū)域性驗(yàn)證，因此在巷道石門揭煤過程中必須嚴(yán)格按照《防突規(guī)定》上的要求進(jìn)行區(qū)域性預(yù)測(cè)。如果區(qū)域性驗(yàn)證結(jié)果具有突出危險(xiǎn)性必須采取區(qū)域性防突措施，如果區(qū)域性驗(yàn)證結(jié)果無突出危險(xiǎn)性，可不采用區(qū)域性防突措施，但必須做好局部防突措施和安全防護(hù)措施，并對(duì)采掘工作面都要進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。
　　
一、石門揭煤區(qū)域煤層、瓦斯、地質(zhì)構(gòu)造及巷道布置情況：
（一）石門揭煤區(qū)域煤層情況：
　　1、含煤性
　　礦井范圍內(nèi)含煤地層為二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M，含煤12～18層，其中可采煤層5層，含煤系數(shù)為3.8%。
　　2、可采及局部可采煤層
　　礦區(qū)可采煤層為7、8、9、10、14煤層，由上到下敘述如下：
　?。?）7煤層：位于龍?zhí)督M第二段（P3l2）上部。見煤點(diǎn)6個(gè)（鉆孔見煤點(diǎn)3個(gè)），可采點(diǎn)6個(gè)，厚1.20～3.88m，平均1.77m，厚度較穩(wěn)定。煤層結(jié)構(gòu)較簡單，一般含夾石0～2層，多為黑色泥巖，夾石厚0.04～0.38m。
　?。?）8煤層：位于龍?zhí)督M第二段（P3l2）中部。見煤點(diǎn)8個(gè)（鉆孔見煤點(diǎn)3個(gè)），煤層厚0.49～2.55m，平均1.56m，除礦界外3號(hào)孔斷薄為0.49m外，其余7個(gè)點(diǎn)均可采，厚度較穩(wěn)定。結(jié)構(gòu)較簡單，局部含0.10m泥巖或炭質(zhì)泥巖夾石1層。
　?。?）9煤層：位于龍?zhí)督M第二段（P3l2）下部。見煤點(diǎn)7個(gè)（鉆孔見煤點(diǎn)3個(gè)），可采點(diǎn)7個(gè)，煤層厚0.93～1.92m，平均1.48m，厚度較穩(wěn)定。煤層結(jié)構(gòu)較簡單，夾石0～1層，多為黑色泥巖或炭質(zhì)泥巖，夾石厚約0.05～0.29m。
　?。?）10煤層：位于龍?zhí)督M第二段（P3l2）近底部。見煤點(diǎn)8個(gè)（鉆孔見煤點(diǎn)3個(gè)），煤層厚0.77～1.94m，平均厚1.11m，除礦界外6號(hào)孔為0.77m不可采外，其余 7個(gè)點(diǎn)均可采，厚度較穩(wěn)定。煤層結(jié)構(gòu)較簡單，含夾石1～2層，多為泥巖，夾石厚0.05～0.10m。
　?。?）14煤層：位于龍?zhí)督M第一段（P3l1）中部。見煤點(diǎn)8個(gè)（鉆孔見煤點(diǎn)3個(gè)），可采點(diǎn)8個(gè)，煤層厚度0.98—1.23m，平均1.09m，厚度較穩(wěn)定。結(jié)構(gòu)較簡單，含夾石0—1層，多為泥巖，夾石厚0.15—0.20m。
　　綜上所述，7、8、9、10、14煤層結(jié)構(gòu)較簡單，厚度及層位較穩(wěn)定，煤層穩(wěn)定類型屬較穩(wěn)定型煤層。
　　可采煤層特征詳見表1-2。

（二）石門揭煤區(qū)域瓦斯情況：
　　1、礦井瓦斯
　　根據(jù)貴州省煤炭管理局文件（黔煤行管字[2007]517號(hào)）“對(duì)貴陽市煤礦2007年度礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告的批復(fù)”，貴陽市清鎮(zhèn)市流長鄉(xiāng)金利煤礦絕對(duì)瓦斯涌出量0.68m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量3.67m3/t，荊紅煤礦關(guān)閉。
　　根據(jù)貴州省煤炭管理局文件（黔煤行管字[2008]1540號(hào)）“對(duì)貴陽市煤礦2008年度礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告的批復(fù)”，貴陽市清鎮(zhèn)市流長鄉(xiāng)金利煤礦絕對(duì)瓦斯涌出量0.67m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量9.05m3/t。
　　根據(jù)貴州省煤炭管理局文件（黔煤行管字[2009]517號(hào)）“對(duì)貴陽市煤礦2009年度礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告的批復(fù)”，貴陽市清鎮(zhèn)市流長鄉(xiāng)金利煤礦絕對(duì)瓦斯涌出量0.68m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量3.67m3/t。
　　根據(jù)貴州省煤炭管理局文件（黔能源發(fā)[2010]835號(hào)）關(guān)于貴陽市工業(yè)和信息化委員會(huì)《關(guān)于審批貴陽市2010年度煤礦瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告的請(qǐng)示》的批復(fù)”，礦井屬于低瓦斯，煤塵無爆炸性、煤層自然傾向性位三類，屬于不易自然煤層。
　　礦井瓦斯等級(jí)為低瓦斯礦井。本礦2007年～2010年瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果見表1-5。
　　表1-5 2007～2010年瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果表

　　2、煤塵爆炸性
　　該礦共有5層可采煤層，煤層編號(hào)從上往下依次為7、8、9、10、14。
　　根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室2008年4月17日出具的煤塵爆炸性鑒定報(bào)告，7、8、9、10號(hào)煤層的煤塵沒有爆炸性。
　　根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室2010年8月2日出具的煤塵爆炸性鑒定報(bào)告，14號(hào)煤層的煤塵沒有爆炸性。
　　礦各煤層無煤塵爆炸性，在建設(shè)期間礦井未發(fā)生煤塵爆炸事故。
　　3、煤的自燃性
　　該礦共有5層可采煤層，煤層編號(hào)從上往下依次為7、8、9、10、14。
　　根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室2008年4月17日出具的煤炭自燃發(fā)火傾向性鑒定報(bào)告，7、8、9、10號(hào)煤層屬Ⅲ類不易自燃煤層。
　　根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室2010年8月2日出具的煤炭自燃發(fā)火傾向性鑒定報(bào)告，14號(hào)煤層屬Ⅲ類不易自燃煤層。
　　礦井在建設(shè)過程中未發(fā)生煤層自燃現(xiàn)象。
　　4、煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性
　　根據(jù)貴州省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、貴州煤礦安全監(jiān)察局、貴州省煤炭管理局文件(黔安監(jiān)管辦字【2007】345號(hào)“關(guān)于加強(qiáng)煤礦建設(shè)項(xiàng)目煤與瓦斯突出防治工作的意見”，清鎮(zhèn)市流長鄉(xiāng)金利煤礦在該文件劃定為煤與瓦斯突出區(qū)域內(nèi)。
　　根據(jù)貴州省煤炭管理局文件（黔煤生產(chǎn)字［2008］472號(hào)）《關(guān)于貴陽市煤炭局<關(guān)于我市福星、新橋等六家煤礦煤與瓦斯突出鑒定結(jié)果上報(bào)備案的報(bào)告>的批復(fù)》：金利煤礦在鑒定開采標(biāo)高+1248m以上范圍內(nèi)的7號(hào)煤層無突出危險(xiǎn)；鑒定標(biāo)高+1228m以上范圍內(nèi)的8號(hào)煤層無突出危險(xiǎn)；鑒定標(biāo)高+1214m以上范圍內(nèi)的9號(hào)煤層無突出危險(xiǎn)；鑒定標(biāo)高1205m以上范圍內(nèi)的10號(hào)煤層無突出危險(xiǎn)。礦界范圍內(nèi)7號(hào)煤層最低開采標(biāo)高為+1200m；8號(hào)煤層最低開采標(biāo)高為+1183m；9號(hào)煤層最低開采標(biāo)高為+1165m；10號(hào)煤層最低開采標(biāo)高為+1155m；14煤層未作煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定。
　　該礦共5層可采煤層，煤層編號(hào)自上而下依次為7、8、9、10、14號(hào)煤層，7號(hào)煤層下距8號(hào)煤層17m，8號(hào)煤層下距9號(hào)煤層18m，9號(hào)煤層下距10號(hào)煤層10m，10號(hào)煤層下距14號(hào)煤層75m，劃分為上、下二個(gè)煤組，7、8、9、10煤層劃分為上煤組聯(lián)合布置開采，14號(hào)煤層劃分為下煤組單獨(dú)布置開采。全礦井按一個(gè)水平上下煤組劃分為5個(gè)采區(qū)，水平標(biāo)高為+1252m。一采區(qū)聯(lián)合布置開采+1252m標(biāo)高以上的7、8、9、10號(hào)煤層，均處于7、8、9、10號(hào)煤層煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定標(biāo)高以上。
　　礦井在建設(shè)期間按要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和管理，未發(fā)生重大瓦斯事故。

（三）石門揭煤區(qū)域地層、地質(zhì)構(gòu)造
　　　1、地層
　　礦區(qū)及周邊出露地層由老到新有：二疊系中統(tǒng)茅口組（P2m）、上統(tǒng)峨嵋山玄武巖組（P3β）、龍?zhí)督M（P3l）、長興組（P3c），三疊系下統(tǒng)夜郎組（T1 y），第四系（Q）。分述如下：
　　（1）二疊系中統(tǒng)茅口組（P2m）
　　巖性為淺灰、灰色灰?guī)r，細(xì)晶結(jié)構(gòu)，厚層狀，含少量燧石結(jié)核，頂部富產(chǎn)蜓類動(dòng)物化石。出露于井田外，厚度約200m。
　　（2）二疊系上統(tǒng)峨嵋山玄武巖組(P3β)
　　出露于井田外。巖性為綠、灰黑色致密塊狀玄武巖，具豆?fàn)睢饪谞顦?gòu)造，二組交角70°的垂直節(jié)理發(fā)育，頂部為灰黑色硅質(zhì)灰?guī)r，厚20～60m，一般厚40m左右。假整合于茅口組地層之上。
　　（3）二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M(P3l)
　　出露于區(qū)內(nèi)，為本區(qū)含煤地層，屬海陸交互相沉積。主要由淺灰、灰、深灰色薄層狀細(xì)砂巖、粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥巖、炭質(zhì)泥巖，夾中厚層狀灰?guī)r、燧石灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r。含煤12～18層，其中組內(nèi)可采煤層5層，位于龍?zhí)督M中部及下部，含腕足類及瓣鰓類動(dòng)物化石，產(chǎn)大量植物及植物根部化石。井田內(nèi)本組厚270～300m，平均288.87m。與下伏地層呈假整合接觸。
　　（4）二疊系上統(tǒng)長興組（P3c）
　　出露于井田外。以濱海相沉積為主，上部和下部為厚約20m深灰色中厚層～厚層狀細(xì)晶燧石灰?guī)r，頂部為1～3m薄層狀硅質(zhì)灰?guī)r與粘土巖互層，中部為深灰色薄層狀粉砂巖，組厚43.99～55.79m，一般厚50m。與下伏地層呈整合接觸。
　?。?）三疊系下統(tǒng)夜郎組（T1 y）
　　出露于井田外。由灰綠、黃綠、紫灰色泥巖、鈣質(zhì)泥巖、粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖及灰、淺灰色灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r等組成，產(chǎn)克氏蛤等動(dòng)物化石。根據(jù)巖性組合分為沙堡灣段、玉龍山段、九級(jí)灘段。
　　1）沙堡灣段（T1 y1)：巖性為灰、灰黃、灰綠色，薄層狀泥巖、鈣質(zhì)泥巖、粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖，上部夾泥質(zhì)灰?guī)r薄層，下部為泥質(zhì)灰?guī)r與泥巖互層，含黃鐵礦結(jié)核，產(chǎn)克氏蛤等動(dòng)物化石。本段厚21～30m，一般厚25m。與下伏地層呈整合接觸。
　　2）玉龍山段（T1 y2)：出露于井田外，巖性主要為灰色薄層狀～中厚層狀灰?guī)r，具縫合線構(gòu)造，上部夾鮞?；?guī)r，下部夾淺灰色泥質(zhì)灰?guī)r，底部夾鈣質(zhì)泥巖薄層，含瓣腮類動(dòng)物化石。本段厚約300m。
　?。?）第四系（Q）
　　主要分布于井田南部，為灰、褐灰、黃灰色粉質(zhì)土、砂質(zhì)土、礫石等，厚約0～12m。與下伏地層呈不整合接觸。
　　　2、地質(zhì)構(gòu)造
　　礦井位于馬場(chǎng)向斜南東翼北段，區(qū)內(nèi)地層呈北東～南西走向，傾向北西，傾角11～25°，一般16°左右，局部產(chǎn)狀有起伏性變化。地表發(fā)現(xiàn)斷層1條（F1），未發(fā)現(xiàn)次一級(jí)褶曲，構(gòu)造形態(tài)總體為單斜構(gòu)造。
　　　F1斷層位于井田西部，呈NNE—SSW走向，延伸長度大于600m，區(qū)內(nèi)延伸長度350m，傾向南東，地表出露較清楚，切割井田西部邊界附近8、9、10、14煤層，地層斷距約 10—20m，為推測(cè)正斷層。
　　綜上，井田總體為單斜構(gòu)造，地層產(chǎn)狀局部有起伏性變化，發(fā)育斷層1條，未發(fā)現(xiàn)褶曲，區(qū)內(nèi)構(gòu)造復(fù)雜程度屬中等類型。
二、建立安全可靠的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)以及加強(qiáng)控制通風(fēng)風(fēng)流設(shè)施的措施
　　1、建立完善、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)。按照“縮短通風(fēng)流程、擴(kuò)大通風(fēng)斷面、減少通風(fēng)阻力、增加通風(fēng)能力、提高抗災(zāi)能力”的原則，優(yōu)化井下通風(fēng)系統(tǒng)，做到網(wǎng)絡(luò)簡單、風(fēng)流穩(wěn)定、系統(tǒng)可靠、風(fēng)量充足、風(fēng)速風(fēng)質(zhì)符合要求。切實(shí)保證礦井總風(fēng)量富余系數(shù)應(yīng)當(dāng)在1.8以上。
　　　礦井井下通風(fēng)系統(tǒng)還應(yīng)該做到以下幾點(diǎn)：
　　1）井巷揭穿突出煤層前，必須具有獨(dú)立、可靠地通風(fēng)系統(tǒng)；
　　2）突出礦井、有突出煤層的采區(qū)、突出煤層的工作面都必須要具有獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng)。采區(qū)回風(fēng)巷是專用回風(fēng)巷。
　　3）在突出礦井中嚴(yán)禁任何兩個(gè)采掘工作面之間串聯(lián)通風(fēng)；
　　4）煤與瓦斯突出采掘工作面的回風(fēng)側(cè)不得安設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)量的設(shè)施。容易自燃的煤層采煤工作面需要安設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)量的設(shè)施，必須經(jīng)過煤礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
　　5）必須在采區(qū)回風(fēng)巷道和總回風(fēng)巷道安設(shè)高低濃度甲烷傳感器。
　　6）嚴(yán)禁在井下安設(shè)輔助通風(fēng)機(jī)；
　　7）突出煤層掘進(jìn)工作面必須采用壓入式進(jìn)行通風(fēng)。
三、控制突出煤層層位、準(zhǔn)確確定安全巖柱厚度的措施，測(cè)定瓦斯壓力的鉆孔等工程布置、實(shí)施方案
　　1、控制方法：
　　在石門掘進(jìn)至距離煤層最小法向距離10米前，應(yīng)當(dāng)至少打2個(gè)穿透煤層全厚且頂（底）板不小于0.5米的前探取芯鉆孔，并詳細(xì)記錄巖芯資料。當(dāng)需要測(cè)定瓦斯壓力的時(shí)候，前探鉆孔可作為測(cè)定鉆孔；如果二者不能共用時(shí)候，則測(cè)定鉆孔應(yīng)布置在該區(qū)域各鉆孔見煤點(diǎn)間距最大的位置。
　　在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、巖石破碎的區(qū)域，石門揭煤工作面掘進(jìn)至距離煤層最小法向距離20米前必須布置一定數(shù)量的前探鉆孔，以保證確切掌握煤層厚度、傾角變化、地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況。
　　也可用物探等手段探測(cè)煤層的層位、賦存形態(tài)和底（頂）板巖性致密性等情況。
　　2、測(cè)定瓦斯壓力的方法：
　　測(cè)定瓦斯壓力采用TWY突出測(cè)定儀進(jìn)行測(cè)定。
　　3、巖芯資料的記錄：
　　巖芯資料的記錄包括巖石的性質(zhì)、結(jié)構(gòu)、致密性等情況。
　　4、超前前探鉆孔的起始點(diǎn)位置：
　　該石門掘進(jìn)的超前前探鉆孔的起始點(diǎn)位置從該掘進(jìn)開門20米處開始前探。
　　前探起始點(diǎn)位置如下圖所示：

　　前探起始點(diǎn)位置從巷道開門向內(nèi)20米處開始，與原巷道成23度的夾角，切實(shí)保證起始點(diǎn)的位置距離原巷道的法向距離不得大于10米，其法向距離為8米。
　　
　　
　　
　　
　　5、取芯和測(cè)定瓦斯壓力鉆孔的布置如下圖：

四、兩個(gè)“四位一體”綜合防突措施
　　石門巷道揭煤必須按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》上的要求，堅(jiān)持兩個(gè)“四位一體”的綜合防突措施。順序?yàn)椋?br /> 　?。ㄒ唬┫冗M(jìn)行石門揭煤區(qū)域性預(yù)測(cè)（分為開拓前區(qū)域性預(yù)測(cè)和開拓后區(qū)域性預(yù)測(cè)）
　　1、區(qū)域預(yù)測(cè)一般根據(jù)煤層瓦斯參數(shù)結(jié)合瓦斯地質(zhì)分析的方法進(jìn)行，也可以采用其他經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)有效的方法。
　　根據(jù)煤層瓦斯壓力或者瓦斯含量進(jìn)行區(qū)域預(yù)測(cè)的臨界值應(yīng)當(dāng)由具有突出危險(xiǎn)性鑒定資質(zhì)的單位試驗(yàn)考察。在試驗(yàn)前和應(yīng)用前應(yīng)當(dāng)由煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
　　區(qū)域預(yù)測(cè)新方法的研究試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)由具有突出危險(xiǎn)性鑒定資質(zhì)的單位進(jìn)行。在試驗(yàn)前和應(yīng)用前應(yīng)當(dāng)由煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
　　2、根據(jù)煤層瓦斯參數(shù)結(jié)合瓦斯地質(zhì)分析的區(qū)域預(yù)測(cè)方法應(yīng)當(dāng)按照下列要求進(jìn)行；
　　1)煤層瓦斯風(fēng)化帶為無突出危險(xiǎn)區(qū)域；
　　2)根據(jù)己開采區(qū)域確切掌握的煤層賦存特征、地質(zhì)構(gòu)造條件、突出分布的規(guī)律和對(duì)預(yù)測(cè)區(qū)域煤層地質(zhì)構(gòu)造的探測(cè)、預(yù)測(cè)結(jié)果，采用瓦斯地質(zhì)分析的方法劃分出突出危險(xiǎn)區(qū)域。當(dāng)突出點(diǎn)及具有明顯突出預(yù)兆的位置分布與構(gòu)造有直接關(guān)系時(shí)，則根據(jù)上部區(qū)域突出點(diǎn)及具有明顯突出預(yù)兆的位置分布與地質(zhì)構(gòu)造的關(guān)系確定構(gòu)造線兩側(cè)突出區(qū)邊緣到構(gòu)造線的最遠(yuǎn)距離，并根據(jù)下部區(qū)域的地質(zhì)構(gòu)造分布劃分出下部區(qū)域構(gòu)造線兩側(cè)的突出危險(xiǎn)區(qū)；否則，在同一地質(zhì)單元內(nèi)，突出點(diǎn)及具有明顯突出預(yù)兆的位置以上20m (埋深)及以下的范圍為突出危險(xiǎn)區(qū)域。
　　?3、采用開拓后區(qū)域預(yù)測(cè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合下列要求:
　　 (1)預(yù)測(cè)所主要依據(jù)的煤層瓦斯壓力、瓦斯含量等參數(shù)應(yīng)為井下實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)；
　　 (2)測(cè)定煤層瓦斯壓力、瓦斯含量等參數(shù)的測(cè)試點(diǎn)在不同地質(zhì)單元內(nèi)根據(jù)其范圍、地質(zhì)復(fù)雜程度等實(shí)際情況和條件分別布置;同一地質(zhì)單元內(nèi)沿煤層走向布置測(cè)試點(diǎn)不少于2個(gè)，沿傾向不少于3個(gè)，并有測(cè)試點(diǎn)位于埋深最大的開拓工程部位。
　　 (3)在揭煤前沿煤層至少打三個(gè)孔，進(jìn)行測(cè)定煤層瓦斯壓力及煤層瓦斯含量，按表 3－2－1區(qū)域預(yù)測(cè)的臨界值，判斷煤層的突出危險(xiǎn)性。
　　在向其它采區(qū)開拓時(shí)，按上述方法在石門處對(duì)煤層進(jìn)行突出危險(xiǎn)性區(qū)域預(yù)測(cè)。
　　　表3-2-1根據(jù)煤層瓦斯壓力或瓦斯含量進(jìn)行區(qū)域預(yù)測(cè)的臨界值

在以上區(qū)域預(yù)測(cè)的臨界值達(dá)到或超過時(shí)，為突出危險(xiǎn)區(qū)
　　對(duì)不同標(biāo)高的煤層區(qū)域判斷其突出危險(xiǎn)性，經(jīng)區(qū)域預(yù)測(cè)為突出危險(xiǎn)的煤層，必須采 取區(qū)域防突措施并進(jìn)行區(qū)域措施效果檢驗(yàn)。經(jīng)區(qū)域預(yù)測(cè)為無突出危險(xiǎn)的煤層進(jìn)行采區(qū)準(zhǔn) 備過程中的所有揭煤作業(yè)應(yīng)當(dāng)采取局部綜合防突措施。
　　?。ㄈ﹨^(qū)域性防突措施
　　預(yù)測(cè)結(jié)果分為兩個(gè)：
　　1、預(yù)測(cè)結(jié)果為無危險(xiǎn)區(qū)域，那么接下來在石門揭煤和每掘進(jìn)10—50米進(jìn)行區(qū)域性驗(yàn)證，區(qū)域性驗(yàn)證也就是工作面防突措施的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作。
　　2、、預(yù)測(cè)結(jié)果為危險(xiǎn)區(qū)域，那么接下來，就必須采區(qū)區(qū)域性防突措施，采區(qū)瓦斯抽放的辦法進(jìn)行，對(duì)揭穿煤層區(qū)域的瓦斯進(jìn)行抽放，采用穿層鉆孔預(yù)抽石門揭煤區(qū)域的瓦斯。
　　　穿層鉆孔預(yù)抽石門(含立、斜井等)揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施應(yīng)當(dāng)在揭煤工作面距煤層的最小法向距7m以前實(shí)施(在構(gòu)造破壞帶應(yīng)適當(dāng)加大距離)。鉆孔的最小控制范圍是；石門和立井、斜井揭煤處巷道輪廓線外12m (急傾斜煤層底部或下幫6m)，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線(包括預(yù)計(jì)前方揭煤段巷道的輪廓線)的最小距離不小于5m，且當(dāng)鉆孔不能一次穿透煤層全厚時(shí)，應(yīng)當(dāng) 保持煤孔最小超前距15m。如下圖:

　　　3、預(yù)抽鉆孔其它要求
　　 (1)預(yù)抽瓦斯鉆孔封堵必須嚴(yán)密。穿層鉆孔的封孔段長度不得小于5m，順層鉆孔的封孔段長度不得小于8m。
　　 (2)應(yīng)當(dāng)做好每個(gè)鉆孔施工參數(shù)的記錄及抽采參數(shù)的測(cè)定。鉆孔孔口抽采負(fù)壓不得小于13kPa。預(yù)抽瓦斯?jié)舛鹊陀?0%時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取改進(jìn)封孔的措施，以提高封孔質(zhì)量。
　　?。ㄈ﹨^(qū)域措施效果檢驗(yàn)
　　執(zhí)行煤層區(qū)域措施后，對(duì)煤層的突出危險(xiǎn)性，需進(jìn)行區(qū)域措施效果檢驗(yàn)，確定措施有無效果，以采取對(duì)應(yīng)措施。開采保護(hù)層的保護(hù)效果檢驗(yàn)主要采用殘余瓦斯壓力、殘余瓦斯含量、頂?shù)装逦灰屏考捌渌?jīng)試驗(yàn)方法。
　　1、當(dāng)采用殘余瓦斯壓力、殘余瓦斯含量檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)測(cè)的最大殘余瓦斯壓 力或者最大殘余瓦斯含量按上第二節(jié)第3條的方法對(duì)預(yù)計(jì)被保護(hù)區(qū)域的保護(hù)效果進(jìn)行 判斷。若檢驗(yàn)結(jié)果仍為突出危險(xiǎn)區(qū)，保護(hù)效果為無效。
　　2、采用預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施時(shí)，應(yīng)當(dāng)以預(yù)抽區(qū)域的煤層殘余瓦斯壓力或者殘余瓦斯含量為主要指標(biāo)或其他經(jīng)試驗(yàn)(應(yīng)符合上第二節(jié)第1條要求的程序)證實(shí)有效的指標(biāo)和方法進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)。其中，在采用殘余瓦斯壓力或者殘余瓦斯含量指標(biāo)對(duì)穿層鉆孔、順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施和穿層鉆孔預(yù)抽石門(斜井) 揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，必須依據(jù)實(shí)際的直接測(cè)定值，其他方式的預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施可采用直接測(cè)定值或根據(jù)預(yù)抽前的瓦斯含量及抽、排瓦斯量等參數(shù)間接計(jì)算的殘余瓦斯含量值。
　　對(duì)穿層鉆孔預(yù)抽石門(斜井)揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施也可以參照第四章第五節(jié)的方法采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)。
　　檢驗(yàn)期間還應(yīng)當(dāng)觀察、記錄在煤層中進(jìn)行鉆孔等作業(yè)時(shí)發(fā)生的噴孔、頂鉆及其他突出預(yù)兆。
　　3、對(duì)預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)經(jīng)試驗(yàn)考察(應(yīng)符合第二節(jié)第1條要求的程序)確定的臨界值進(jìn)行評(píng)判。在確定前可以按照如下指標(biāo)進(jìn)行評(píng)判：可采用殘余瓦斯壓力指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，如果沒有或者缺少殘余瓦斯壓力資料，也可根據(jù)殘 余瓦斯含量進(jìn)行檢驗(yàn)，并且煤層殘余瓦斯壓力小于0.74MPa或殘余瓦斯含量小于加8m3/t 的預(yù)抽區(qū)域?yàn)闊o突出危險(xiǎn)區(qū)，否則，即為突出危險(xiǎn)區(qū)，預(yù)抽防突效果無效;也可以采用 鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)對(duì)穿層鉆孔預(yù)抽石門、斜巷等揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)，如果所有實(shí)測(cè)的指標(biāo)值均小于表4-2-2的臨界值則為無突出危險(xiǎn)區(qū)，否則，即為突出危險(xiǎn)區(qū)，預(yù)抽防突效果無效。
　　但若檢驗(yàn)期間在煤層中進(jìn)行鉆孔等作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)了噴孔、頂鉆及其他明顯突出預(yù)兆時(shí)，發(fā)生明顯突出預(yù)兆的位置周圍半徑100m內(nèi)的預(yù)抽區(qū)域判定為措施無效，所在區(qū)域煤層仍屬突出危險(xiǎn)區(qū)。
　　當(dāng)采用煤層殘余瓦斯壓力或殘余瓦斯含量的直接測(cè)定值進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，若任何一個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)的指標(biāo)測(cè)定值達(dá)到或超過了有突出危險(xiǎn)的臨界值而判定為預(yù)抽防突效果無效時(shí)，則此檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)周圍半徑100m內(nèi)的預(yù)抽區(qū)域均判定為預(yù)抽防突效果無效，即為突出危險(xiǎn)區(qū)。
　　4、對(duì)預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，均應(yīng)當(dāng)首先分析、檢查預(yù)抽區(qū)域內(nèi)鉆孔的分布等是否符合設(shè)計(jì)要求，不符合設(shè)計(jì)要求的，不予檢驗(yàn)。
　　5、采用直接測(cè)定煤層殘余瓦斯壓力或殘余瓦斯含量等參數(shù)進(jìn)行預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域措施效果檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合下列要求：
　　1)對(duì)穿層鉆孔或順層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)若區(qū)段寬度(兩側(cè)回采巷道間距加回采巷道外側(cè)控制范圍)未超過120m，以及對(duì)預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)若回采工作面長度未超120m，則沿回采工作面推進(jìn)方向每間隔30~ 50m至少布置1個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)；若預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯區(qū)域防突措施的區(qū)段寬度或預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施的回采工作面長度大于120m時(shí)，則在回采工作面推進(jìn)方向每間隔30~50m，至少沿工作面方向布置2個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)。
　　當(dāng)預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯的鉆孔在回采區(qū)域和煤巷條帶的布置方式或參數(shù)不同時(shí)，按照預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施和穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的檢驗(yàn)要求分別進(jìn)行檢驗(yàn)；
　　2)對(duì)穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，在煤巷條帶每間隔30~50m至少布置1個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)；
　　3)對(duì)穿層鉆孔預(yù)抽石門、斜井等揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，至少布置4個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)，分別位于要求預(yù)抽區(qū)域內(nèi)的上部、中部和兩側(cè)，并且至少有1 個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)位于要求預(yù)抽區(qū)域內(nèi)距邊緣不大于2m的范圍；見下圖3-4-1

　　4)對(duì)順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，在煤巷條帶每間 隔20~30m至少布置1個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)，且每個(gè)檢驗(yàn)區(qū)域不得少于3個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn):
　　5)各檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)應(yīng)布置于所在部位鉆孔密度較小、孔間距較大、預(yù)抽時(shí)間較短的位 置，盡可能遠(yuǎn)離測(cè)試點(diǎn)周圍的各預(yù)抽鉆孔或盡可能與周圍預(yù)抽鉆孔保持等距離，且避開 采掘巷道的排放范圍和工作面的預(yù)抽超前距。在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)域適當(dāng)增加檢驗(yàn)測(cè)點(diǎn)。
　　6、采用間接計(jì)算的殘余瓦斯含量進(jìn)行預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域措施效果檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合下列要求；
　　1)當(dāng)預(yù)抽區(qū)域內(nèi)鉆孔的間距和預(yù)抽時(shí)間差別較大時(shí)，根據(jù)孔間距和預(yù)抽時(shí)間劃分評(píng)價(jià)單元分別計(jì)算檢驗(yàn)指標(biāo)；
　　2)若預(yù)抽鉆孔控制邊緣外側(cè)為未采動(dòng)煤體，在計(jì)算檢驗(yàn)指標(biāo)時(shí)根據(jù)不同煤層的透氣性及鉆孔在不同預(yù)抽時(shí)間的影響范圍等情況，在鉆孔控制范圍邊緣外適當(dāng)擴(kuò)大評(píng)價(jià)計(jì)算區(qū)域的煤層范圍。但檢驗(yàn)結(jié)果僅適用于預(yù)抽鉆孔控制范圍。
　　　（四）區(qū)域驗(yàn)證
　　經(jīng)開拓后區(qū)域預(yù)測(cè)或者經(jīng)區(qū)域措施效果檢驗(yàn)后為無突出危險(xiǎn)區(qū)的煤層進(jìn)行揭煤和采掘作業(yè)時(shí)，必須采用工作面預(yù)測(cè)方法進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。經(jīng)效果檢驗(yàn)仍為突出危險(xiǎn)區(qū)的，?必須繼續(xù)進(jìn)行或者補(bǔ)充實(shí)施區(qū)域防突措施。區(qū)域驗(yàn)證方法；
　　1、在石門揭煤工作面對(duì)無突出危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行的區(qū)域驗(yàn)證，應(yīng)當(dāng)采用石門揭煤工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)方法進(jìn)行。據(jù)金利煤礦具體情況，建議采用鉆屑指標(biāo)法驗(yàn)證，
　　2、在煤巷掘進(jìn)工作面和回采工作面采用常用的鉆屑指標(biāo)法，對(duì)無突出危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行區(qū)域工作面驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)當(dāng)按照下列要求進(jìn)行；
　　1)在工作面進(jìn)入該區(qū)域時(shí)，立即連續(xù)進(jìn)行至少兩次區(qū)域驗(yàn)證；
　　2)工作面每推進(jìn)10~50m (在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)域或采取了預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施以及其他必要情況時(shí)宜取小值)至少進(jìn)行兩次區(qū)域驗(yàn)證；
　　3)在構(gòu)造破壞帶連續(xù)進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證；
　　4)在煤巷掘進(jìn)工作面還應(yīng)當(dāng)至少打1個(gè)超前距不小于10m的超前鉆孔或者采取超前物探措施，探測(cè)地質(zhì)構(gòu)造和觀察突出預(yù)兆。
　　3、當(dāng)區(qū)域驗(yàn)證為無突出危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取安全防護(hù)措施后進(jìn)行采掘作業(yè)。但若為采掘工作面在該區(qū)域進(jìn)行的首次區(qū)域驗(yàn)證時(shí)，采掘前還應(yīng)保留足夠的突出預(yù)測(cè)超前距。
　　只要有一次區(qū)域驗(yàn)證為有突出危險(xiǎn)或超前鉆孔等發(fā)現(xiàn)了突出預(yù)兆，則該區(qū)域以后的 采掘作業(yè)均應(yīng)當(dāng)執(zhí)行局部綜合防突措施。
　　?。ㄎ澹┚植烤C合防突措施的工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)
　　工作面突出危險(xiǎn)預(yù)測(cè)方法主要根據(jù)引發(fā)突出的地應(yīng)力、瓦斯和煤的物理力學(xué)性質(zhì)因素尋找能夠反映突出危險(xiǎn)信息的指標(biāo)，根據(jù)探測(cè)方法主要分為鉆孔預(yù)測(cè)方法和傳感器預(yù)測(cè)方法。前者主要利用向采掘工作面煤體內(nèi)施工鉆孔，測(cè)定突出危險(xiǎn)預(yù)測(cè)指標(biāo)，判定采掘工作面前方煤體是否具有突出危險(xiǎn)；后者主要利用傳感器監(jiān)測(cè)突出危險(xiǎn)信息，通過監(jiān)測(cè)的信息進(jìn)行分析處理，判定采掘工作面前方煤體是否具有突出危險(xiǎn)性。
　　對(duì)開采煤層煤與瓦斯突出情況不清，金利煤礦現(xiàn)開采的2號(hào)煤層在采掘工作面作業(yè)時(shí)，需進(jìn)行工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)工作，以掌握煤層突出危險(xiǎn)性，采取相應(yīng)的防治措施。在采掘工作面作業(yè)中，對(duì)煤層中有下列情況之一者，應(yīng)視為突出危險(xiǎn)工作面，但需進(jìn)行 工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)，以取得可靠的突出危險(xiǎn)性指標(biāo)數(shù)據(jù)，采取針對(duì)性的防治措施。
　　1、對(duì)于各類工作面，除按防突規(guī)定應(yīng)該或可以采用的工作面預(yù)測(cè)方法外，其他新方法的研究試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)由具有突出危險(xiǎn)性鑒定資質(zhì)的單位進(jìn)行；在試驗(yàn)前，應(yīng)當(dāng)由煤礦企 業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
　　應(yīng)針對(duì)各煤層發(fā)生煤與瓦斯突出的特點(diǎn)和條件試驗(yàn)確定工作面預(yù)測(cè)的敏感指標(biāo)和臨界值，并作為判定工作面突出危險(xiǎn)性的主要依據(jù)。試驗(yàn)應(yīng)由具有突出危險(xiǎn)性鑒定資質(zhì)的單位進(jìn)行，在試驗(yàn)前和應(yīng)用前應(yīng)當(dāng)由煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
　　2、在主要采用敏感指標(biāo)進(jìn)行工作面預(yù)測(cè)的同時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際條件測(cè)定一些輔助指標(biāo)(如瓦斯含量、工作面瓦斯涌出量動(dòng)態(tài)變化、聲發(fā)射、電磁輻射、鉆屑溫度、煤體溫度等) ，采用物探、鉆探等手段探測(cè)前方地質(zhì)構(gòu)造，觀察分析工作面揭露的地質(zhì)構(gòu)造、
　　?采掘作業(yè)及鉆孔等發(fā)生的各種現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)工作面突出危險(xiǎn)性的多元信息綜合預(yù)測(cè)和判斷。
　　工作面地質(zhì)構(gòu)造、采掘作業(yè)及鉆孔等發(fā)生的各種現(xiàn)象主要有以下方面；
　　I)煤層的構(gòu)造破壞帶，包括斷層、劇烈裙曲、火成巖侵入等;
　　2)煤層賦存條 件急劇變化;
　　3)采掘應(yīng)力疊加；
　　4)工作面出現(xiàn)噴孔、頂鉆等動(dòng)力現(xiàn)象；
　　5)工作面出現(xiàn)明顯的突出預(yù)兆。
　　在突出煤層，當(dāng)出現(xiàn)上述第4)、5)情況時(shí)，應(yīng)判定為突出危險(xiǎn)工作面；當(dāng)有上述第 I)、2)、3)情況時(shí)，除己經(jīng)實(shí)施了工作面防突措施的以外，應(yīng)視為突出危險(xiǎn)工作面并實(shí)施相關(guān)措施。
　　3、石門揭煤工作面的突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)應(yīng)當(dāng)選用綜合指標(biāo)法、鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法或其他經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)有效的方法進(jìn)行。斜井揭煤工作面的突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)按照石門揭煤工作面的各項(xiàng)要求和方法執(zhí)行。
　　4、采用綜合指標(biāo)法預(yù)測(cè)石門揭煤工作面突出危險(xiǎn)性時(shí),應(yīng)當(dāng)由工作面向煤層的適當(dāng)位置至少打3個(gè)鉆孔測(cè)定煤層瓦斯壓力P。近距離
多煤層的層問距小于5m或?qū)訂枎r石破碎時(shí)，應(yīng)當(dāng)測(cè)定各煤層的綜合瓦斯壓力，如下圖4-2-1。

　　測(cè)壓鉆孔在每米煤孔采一個(gè)煤樣測(cè)定煤的堅(jiān)固性系數(shù)f，把每個(gè)鉆孔中!皂固性系數(shù)最 小的煤樣混合后測(cè)定煤的瓦斯放散初速度句，則此值及所有鉆孔中測(cè)定的最小堅(jiān)固性 系數(shù)f值作為軟分層煤的瓦斯放散初速度和堅(jiān)固性系數(shù)參數(shù)值。綜合指標(biāo)D、K的計(jì)算公式為:
　　D=(0.0075H/f-3)× (P-0.74) (1)
　　K=△p/f (2)
式中D——工作面突出危險(xiǎn)性的D綜合指標(biāo)；
　K——工作面突出危險(xiǎn)性的K綜合指標(biāo)；
　H——煤層埋藏深度， m;
　P——煤層瓦斯壓力,取各個(gè)測(cè)壓鉆孔實(shí)測(cè)瓦斯壓力的最大值， MPa;
△p——軟分層煤的瓦斯放散初速度；
　　軟分層煤的豎固性系數(shù)。
　　各煤層石門揭煤工作面突出預(yù)測(cè)綜合指標(biāo)D、K的臨界值應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)考察確定，在確定前可暫按下表4-2-1所列的臨界值進(jìn)行預(yù)測(cè)。
　　當(dāng)測(cè)定的綜合指標(biāo)D、K都小于臨界值，或者指標(biāo)K小于臨界值且式(1)中兩括號(hào)內(nèi)的計(jì)算值都為負(fù)值時(shí)，若未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，該工作面即為無突出危險(xiǎn)工作面；否則，判定為突出危險(xiǎn)工作面。
　　表4-2-1石門揭煤工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)綜合指標(biāo)D、K參考臨界值

　　?如果所有實(shí)測(cè)的指標(biāo)值均小于臨界值，并且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則該工作面為無突出危險(xiǎn)工作面:否則，為突出危險(xiǎn)工作面。
　　目前我省多采用重慶煤科分院WTC型突出測(cè)定儀，測(cè)定的瓦斯解吸指標(biāo)Kl值。金利煤礦可采用目前較為方便可行的鉆屑指標(biāo)法，使用WTC型突出測(cè)定儀，作鉆屑指標(biāo)法預(yù)測(cè)煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性。
　　石門揭煤工作面預(yù)測(cè)鉆孔布置：預(yù)測(cè)鉆孔在中央、石門上部應(yīng)至少布置一個(gè)鉆孔，在石門兩側(cè)應(yīng)布置一個(gè)或兩個(gè)鉆孔，如石門布置有其它鉆孔，則預(yù)測(cè)孔應(yīng)盡量遠(yuǎn)離這些鉆孔。在鉆孔鉆進(jìn)到煤層時(shí)每鉆進(jìn)1m采集一次孔口排出的粒徑1~mm的煤鉆屑，測(cè) 定其瓦斯解吸指標(biāo)K1或△h2值。應(yīng)布置4個(gè)預(yù)測(cè)鉆孔。
　　見下圖4-2-2石門揭煤工作面預(yù)測(cè)鉆孔布置示意圖。

　　具體鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)的測(cè)定方法:
　　鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1的測(cè)定：使用WTC型突出測(cè)定儀，每鉆進(jìn)2m，取一次鉆屑作特征測(cè)定，取樣時(shí)，把秒表、篩子準(zhǔn)備好(ф1mm的篩子在下，ф3mm的篩子在上)，鉆孔鉆到預(yù)定深度時(shí)，用組合篩子在孔口接鉆屑，同時(shí)啟動(dòng)秒表，一面取樣，面篩分，當(dāng)鉆屑量不少于100g時(shí)，停止取樣，并繼續(xù)進(jìn)行篩分，最后把己篩分好的φ1-3mm的煤樣裝入到WTC儀器的煤樣罐內(nèi)，蓋好煤樣罐，準(zhǔn)備測(cè)試。當(dāng)秒表走到to (1一2min) 時(shí)，啟動(dòng)儀器采樣鍵進(jìn)行測(cè)定，經(jīng)5min后當(dāng)儀器顯示t0時(shí)，用鍵盤輸入t0，按監(jiān)控鍵，儀器顯示L000，輸入L0，按監(jiān)控鍵，儀器進(jìn)行計(jì)算并顯示F1，此值即為K1值。
　　6、可采用下列方法預(yù)測(cè)煤巷掘進(jìn)工作面的突出危險(xiǎn)性;
　　1)鉆屑瓦斯解析指標(biāo)法;
　　采用目前較為方便可行的鉆屑指標(biāo)法，使用WTC型突出測(cè)定儀，預(yù)測(cè)煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性時(shí)，在近水平或緩傾斜煤層應(yīng)向前方煤體至少施工3個(gè)直徑 42mm、孔深8~ 10m的鉆孔，測(cè)定鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)和鉆屑量。
　　鉆孔應(yīng)盡可能布置在軟分層中，一個(gè)鉆孔位于掘進(jìn)巷道斷面中部，并平行于掘進(jìn)方向，其他鉆孔的終孔點(diǎn)應(yīng)位于巷道斷面兩側(cè)輪廓線外2~4m處。見下圖4-2-3
　　?近水平或緩傾斜煤層鉆屑瓦斯解析指標(biāo)法預(yù)測(cè)圖4-2-3
鉆孔每鉆進(jìn)1m測(cè)定該1m段的全部鉆屑量S，每鉆進(jìn)2m至少測(cè)定一次鉆屑瓦斯解 吸指標(biāo)K1

 

值。
各煤層采用鉆屑瓦斯解析指標(biāo)法預(yù)測(cè)煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性的指標(biāo)臨界值，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)考察確定，在確定前可暫按表4-2-3的臨界值確定工作面的突出危險(xiǎn)性。
　表4-2-3鉆屑指標(biāo)法預(yù)測(cè)煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性的參考臨界值

　　如果實(shí)測(cè)得到的S、K1的所有測(cè)定值均小于臨界值，并且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則該工作面預(yù)測(cè)為無突出危險(xiǎn)工作面；否則，為突出危險(xiǎn)工作面。
　　2)也可采用復(fù)合指標(biāo)法預(yù)測(cè)煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性，在近水平或緩傾斜煤層 應(yīng)向前方煤體至少施工3個(gè)直徑42mm、孔深8~10m的鉆孔，購置流量計(jì)測(cè)定鉆孔瓦 斯涌出初速度和鉆屑量指標(biāo)。
　　鉆孔應(yīng)當(dāng)盡量布置在軟分層中，一個(gè)鉆孔位于掘進(jìn)巷道斷面中部，并平行于掘進(jìn)方向，其他鉆孔開孔口靠近巷道兩幫0.5m處，終孔點(diǎn)應(yīng)位于巷道斷面兩側(cè)輪廓線外2~4m處。
　　鉆孔每鉆進(jìn)1m測(cè)定該1m段的全部鉆屑量S，并在暫停鉆進(jìn)后2min內(nèi)測(cè)定鉆孔瓦斯涌出初速度q。測(cè)定鉆孔瓦斯涌出初速度時(shí)，測(cè)量室的長度為1.0m。
　　各煤層采用復(fù)合指標(biāo)法預(yù)測(cè)煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性的指標(biāo)臨界值應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)考 察確定，在確定前可暫按表4-2-4的臨界值進(jìn)行預(yù)測(cè)。
　　如果實(shí)測(cè)得到的指標(biāo)q、S的所有測(cè)定值均小于臨界值，并且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況， 則該工作面預(yù)測(cè)為無突出危險(xiǎn)工作面; 否則，為突出危險(xiǎn)工作面。
　表4-2-4復(fù)合指標(biāo)法預(yù)測(cè)煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性的參考臨界值

　　7、對(duì)采煤工作面的突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)，可參照上述所列的煤巷掘進(jìn)工作面預(yù)測(cè)方法進(jìn)行。但應(yīng)沿采煤工作面每隔10~15m,布置一個(gè)預(yù)測(cè)鉆孔，深度5~10m，除此之外的各項(xiàng)操作等均與煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)相同。
　　判定采煤工作面突出危險(xiǎn)性的各指標(biāo)臨界值應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)考察確定，在確定前可參照煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)的臨界值。
?。┚植烤C合防突措施進(jìn)行補(bǔ)充時(shí)候的工作面防突措施
　　金利煤礦實(shí)施區(qū)域性防突出措施，除采取區(qū)域防突措施外，還應(yīng)采取局部防突出措施。工作面防突措施是針對(duì)經(jīng)工作面預(yù)測(cè)尚有突出危險(xiǎn)的局部煤層實(shí)施的防突措施。其有效作用范圍一般僅限于當(dāng)前工作面周圍的較小區(qū)域。
　　一、石門揭煤工作面防突措施
　　1、石門和斜巷揭穿突出煤層工作面防突設(shè)計(jì)至少應(yīng)當(dāng)包括下列主要內(nèi)容；
　　1)石門和斜巷揭煤區(qū)域煤層、瓦斯、地質(zhì)構(gòu)造及巷道布置的基本情況；
　　2)建立安全可靠的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)及加強(qiáng)控制通風(fēng)風(fēng)流設(shè)施的措施；
　　3)控制突出煤層層位、準(zhǔn)確確定安全巖柱厚度的措施，測(cè)定煤層瓦斯壓力的鉆孔等工程布置、實(shí)施方案:控制煤層層位、測(cè)定煤層瓦斯壓力或預(yù)測(cè)石門工作面突出危險(xiǎn)性的前探鉆孔；后兩項(xiàng)工作可與控制煤層層位的前探鉆孔共用。前探鉆孔、測(cè)壓鉆孔、安全巖柱厚度布置方式見下圖4-3-1

　　1、2控制煤層層位鉆孔; 3、4、5-測(cè)定煤層瓦斯壓力鉆孔; 6突出危險(xiǎn)煤層:

　　圖4-3-1控制突出煤的層前探鉆孔布置示意圖

　　4)揭煤工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)及防突措施效果檢驗(yàn)的方法、指標(biāo)，預(yù)測(cè)及檢驗(yàn)鉆孔布置等;

　　5)工作面防突措施;

　　6)安全防護(hù)措施及組織管理措施;

　　?7)加強(qiáng)過煤層段巷道的支護(hù)及其他措施。

　　2、石門揭煤工作面的防突措施

　　防突措施包括預(yù)抽瓦斯、排放鉆孔、水力沖孔、金屬骨架、煤體固化等措施。

　　金利煤礦可選用現(xiàn)場(chǎng)較使用預(yù)抽瓦斯、排放鉆孔措施。斜巷揭煤工作面的防突措施應(yīng)當(dāng)參考石門揭煤工作面防突措施進(jìn)行。

　　對(duì)所實(shí)施的防突措施都必須進(jìn)行實(shí)際考察，得出符合該礦井實(shí)際條件的有關(guān)參數(shù)。根據(jù)工作面巖層情況，實(shí)施工作面防突措施時(shí)要求揭煤工作面與突出煤層間的最小法向距離為;預(yù)抽瓦斯、排放鉆孔均為5m。當(dāng)井巷斷面較大、巖石破碎程度較高時(shí)，還應(yīng)適當(dāng)加大距離。

　　在石門揭煤工作面采用預(yù)抽瓦斯、排放鉆孔防突措施時(shí)，鉆孔直徑一般為75~120mm。石門揭煤工作面鉆孔的控制范圍是：石門的兩側(cè)和上部輪廓線外至少5m，下部至少3m。

　　鉆孔的孔底間距應(yīng)根據(jù)礦井的實(shí)際情況確定，根據(jù)該礦煤層厚度、賦存變化情況，礦總工程師必須確定石門揭煤工作面排(抽)放孔數(shù)量和鉆孔的孔底問距，一般排放鉆 孔的孔底間距不大于105m，抽放鉆孔的孔底間距不大于3m。

　　

根據(jù)實(shí)際考察情況確定排(抽)放孔布置，見下圖4-3-2。

 

　　?圖4-3-2 石門(高扳)揭煤排放(抽放)鉆孔布置圖

　　抽放鉆孔布置：1——56號(hào)孔 p——測(cè)壓鉆孔

　　抽放鉆孔布置：1、3、5、7、17、19、21、23、33、35、37、39、49、51、、53、55

　　?揭煤工作面施工的鉆孔應(yīng)當(dāng)盡可能穿透煤層全厚。當(dāng)不能一次打穿煤層全厚時(shí)，可分段施工，但第一次實(shí)施的鉆孔穿煤長度不得小于15m，且進(jìn)入煤層掘進(jìn)時(shí)，必須至少留有5m的超前距離(掘進(jìn)到煤層頂或底板時(shí)不在此限)。

　　石門揭煤前礦方應(yīng)根據(jù)各煤層賦存及預(yù)測(cè)情況應(yīng)制定專門的石門揭煤措施，由礦總工程師審批。

　　預(yù)抽瓦斯和排放鉆孔在揭穿煤層之前應(yīng)當(dāng)保持自然排放或抽采狀態(tài)。

　　?(七)局部防突措施進(jìn)行補(bǔ)充的工作面措施效果檢驗(yàn)

　　必須經(jīng)措施效果檢驗(yàn)有效后方可進(jìn)行采掘生產(chǎn)作業(yè)。檢驗(yàn)應(yīng)在采掘工作面實(shí)施上述措施實(shí)施后，其超前距不小于2m。檢驗(yàn)按煤巷掘進(jìn)工作面防治突出措施效果預(yù)測(cè)方法執(zhí)行。如果檢驗(yàn)的各項(xiàng)指標(biāo)都降到該煤層突出危險(xiǎn)臨界值以下，則認(rèn)為保護(hù)層開采有效;反之，認(rèn)為措施無效，要重新采取措施。

　　使用鉆屑瓦斯解析指標(biāo)法，測(cè)定K1及Smax值，突出危險(xiǎn)臨界值如下表

　　表4-4-1鉆屑瓦斯解析指標(biāo)法預(yù)測(cè)煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性的參考臨界值

　　1、在實(shí)施鉆孔法防突措施效果檢驗(yàn)時(shí)，分布在工作面各部位的檢驗(yàn)鉆孔應(yīng)當(dāng)布置于所在部位防突措施鉆孔密度相對(duì)較小、孔間距相對(duì)較大的位置，并遠(yuǎn)離周圍的各防突措施鉆孔或盡可能與周圍各防突措施鉆孔保持等距離。在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜地帶應(yīng)根據(jù)情況適當(dāng)增加檢驗(yàn)鉆孔。

　　?工作面防突措施效果檢驗(yàn)必須包括以下兩部分內(nèi)容：

　　1)檢查所實(shí)施的工作面防突措施是否達(dá)到了設(shè)計(jì)要求和滿足有關(guān)的規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)等，并了解、收集工作面及實(shí)施措施的相關(guān)情況、突出預(yù)兆等(包括噴孔、卡鉆等)。作為措施效果檢驗(yàn)報(bào)告的內(nèi)容之一，用于綜合分析、判斷;

　　2)各檢驗(yàn)指標(biāo)的測(cè)定情況及主要數(shù)據(jù)。

　　

2、對(duì)石門和其他揭煤工作面進(jìn)行防突措施效果檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)選擇上述所列的鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)方法，但所有用鉆孔方式檢驗(yàn)的方法中檢驗(yàn)孔數(shù)均不得少于5個(gè)，分別位于石門的上部、中部、下部和兩側(cè)。

 

　　石門揭煤工作面防治突出措施效果檢驗(yàn)鉆孔布置示意圖4-4-1

　　?如檢驗(yàn)結(jié)果的各項(xiàng)指標(biāo)都在該煤層突出危險(xiǎn)臨界值以下，且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則措施有效;反之，判定為措施無效。

　　3、煤巷掘進(jìn)工作面執(zhí)行防突措施后，應(yīng)當(dāng)選擇上述鉆屑瓦斯解析指標(biāo)法進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)。圖4-4-2

　　檢驗(yàn)孔應(yīng)當(dāng)不少于3個(gè)，深度應(yīng)當(dāng)小于或等于防突措施鉆孔。如果煤巷掘進(jìn)工作面措施效果檢驗(yàn)指標(biāo)均小于指標(biāo)臨界值，且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則措施有效:否則，判定為措施無效。

　　

當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果措施有效時(shí)，若檢驗(yàn)孔與防突措施鉆孔向巷道掘進(jìn)方向的技影長度(簡稱技影孔深)相等，則可在留足防突措施超前距(見防突規(guī)定第六十條)并采取安全防護(hù)措施的條件下掘進(jìn)。當(dāng)檢驗(yàn)孔的技影孔深小于防突措施鉆孔時(shí)，則應(yīng)當(dāng)在留足所需的防突措施超前距并同時(shí)保留有至少2m檢驗(yàn)孔投影孔深超前距的條件下，采取安全防護(hù) 措施后實(shí)施掘進(jìn)作業(yè)。

 

　　?

　　圖4-4-2掘進(jìn)工作面效果檢驗(yàn)孔布置圖

　　掘進(jìn)工作面措施效果檢驗(yàn)孔，應(yīng)布置在措施孔之間，不能與措施孔交叉及重疊，不然所測(cè)定的數(shù)據(jù)不能真實(shí)反映煤體前方的情況。

　　4、對(duì)采煤工作面防突措施效果的檢驗(yàn)應(yīng)當(dāng)參照采煤工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)的方法和指標(biāo)實(shí)施。但應(yīng)當(dāng)沿采煤工作面每隔10~15m布置一個(gè)檢驗(yàn)鉆孔，深度應(yīng)當(dāng)小子或等于防突措施鉆孔。

　　如果采煤工作面檢驗(yàn)指標(biāo)均小于指標(biāo)臨界值，且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則措施有效;否則，判定為措施無效。

　　當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果措施有效時(shí)，若檢驗(yàn)孔與防突措施鉆孔深度相等，則可在留足防突措施超前距(見上述規(guī)定)并采取安全防護(hù)措施的條件下回采。當(dāng)檢驗(yàn)孔的深度小于防突措施鉆孔時(shí)，則應(yīng)當(dāng)在留足所需的防突措施超前距并同時(shí)保留有2m檢驗(yàn)孔超前距的條件下，采取安全防護(hù)措施后實(shí)施回采作業(yè)。

　　(八)安全防護(hù)措施

　　井巷揭穿突出煤層或突出煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí)，都必須采取安全防護(hù)措施。這是防治煤與瓦斯突出最后一道安全關(guān)，當(dāng)措施失誤時(shí)，嚴(yán)格安全防護(hù)措施可盡可能防止事故擴(kuò)大，減小人員傷害。安全防護(hù)措施包括遠(yuǎn)距離放炮、反向防突風(fēng)門、安設(shè)擋欄、避難所、壓風(fēng)自救系統(tǒng)和佩戴隔離式(壓縮氧或化學(xué)氧)自救器等。具體要求：

　　1、在突出煤層的石門揭煤和煤巷掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)，必須設(shè)置至少2道牢固可靠的反向風(fēng)門。風(fēng)門之間的距離不得小于4m。見下圖4-5-1反向風(fēng)門和內(nèi)墻垛鐵風(fēng)筒防逆風(fēng)裝置平面圖。

　　反向風(fēng)門距工作面的距離和反向風(fēng)門的組數(shù)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)掘進(jìn)工作面的通風(fēng)系統(tǒng)和預(yù)計(jì)的突出強(qiáng)度確定，但反向風(fēng)門距工作面回風(fēng)巷不得小于10m，與工作面的最近距離一般不得小于70m，如小于70m時(shí)應(yīng)設(shè)置至少三道反向風(fēng)門。

　　

 

　　?1一木質(zhì)帶鐵皮的風(fēng)門; 2一磚墻; 3一鐵風(fēng)筒; 4一膠皮風(fēng)筒; 5防止瓦斯逆流鐵板; 6一防止瓦斯逆流鐵板立軸; 7一定位圈; 8一局部通風(fēng)機(jī); B1正常通風(fēng)時(shí)防止瓦斯逆流鐵板 位置; B2一突然逆風(fēng)時(shí)防止瓦斯逆流鐵板位置。

　　圖4-5-1反向風(fēng)門和內(nèi)墻垛鐵風(fēng)筒防逆風(fēng)裝置平面圖

　　為防止在防突風(fēng)門關(guān)閉時(shí)風(fēng)門至掘進(jìn)回風(fēng)口這段距離風(fēng)速小而造成瓦斯積聚，除風(fēng)筒孔裝有防送風(fēng)外裝置外，如果需另開設(shè)風(fēng)量窗，保證在風(fēng)門關(guān)閉時(shí)風(fēng)門至回風(fēng)口這段距離有合理的風(fēng)速。帶調(diào)節(jié)風(fēng)窗的防突風(fēng)門的調(diào)節(jié)風(fēng)窗防風(fēng)流逆止板主要是木板兩面各加一層鐵板制成，鐵板厚度為5mm。正常通風(fēng)時(shí)靠細(xì)軟繩牽掛并保持一定的傾角，不大于300，當(dāng)發(fā)生風(fēng)流逆轉(zhuǎn)時(shí)，由于風(fēng)流作用而關(guān)閉，從而達(dá)到防止風(fēng)流逆轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)入進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)。

　　

?

 

　　圖4-5-2防突風(fēng)門設(shè)置防逆流裝置

　　防突風(fēng)門設(shè)置防逆流裝置見圖4-5-2

　　人員進(jìn)入工作面時(shí)必須把反向風(fēng)門打開、頂牢。工作面放炮和無人時(shí)，反向風(fēng)門必須 關(guān)閉。

　　反向風(fēng)門墻垛可用磚、料石或淚凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石的性質(zhì)確定，但不得小于0.2m;墻垛厚度不得小于0.8m。在煤巷構(gòu)筑反向風(fēng)門時(shí)，風(fēng)門墻體四周必須掏槽，掏槽深度見硬幫硬底后再進(jìn)入實(shí)體煤不小于0.5m。通過反向風(fēng)門 墻垛的風(fēng)筒、水溝、刮板輸送機(jī)道等，必須設(shè)有逆向隔斷裝置。

　　2、為降低放炮誘發(fā)突出的強(qiáng)度，可根據(jù)情況在炮掘工作面安設(shè)擋欄。擋欄可以用 金屬、石干石或木垛等構(gòu)成。金屬擋欄→般是由槽鋼排列成的方格框架，框架中槽鋼的問隔為0.4m，槽鋼彼此用卡環(huán)固定，使用時(shí)在迎工作面的框架上再鋪上金屬網(wǎng)，然后用 木支柱將框架撐成45°的斜面。二組擋攔通常由兩架組成，問距為6"'-'8m?？筛鶕?jù)預(yù)計(jì)的突出強(qiáng)度在設(shè)計(jì)中確定擋欄距工作面的距離。

　　

金屬擋欄如圖4-5-2所示。木垛擋欄如圖4-5-3所示。擋欄距工作面的距離，可根 據(jù)預(yù)計(jì)的突出強(qiáng)度在設(shè)計(jì)中確定:

 

　　圖4-5-3 木垛檔欄示意圖

　　1-突出危險(xiǎn)煤層; 2掘進(jìn)工作面; 3一石門; 4、一木垛

　　3、有突出煤層的采區(qū)必須設(shè)置采區(qū)避難所。避難所的位置應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際情況確定。避難所應(yīng)當(dāng)符合下列要求:

　　1)避難所設(shè)置向外開啟的隔離門，隔離門設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)按照反向風(fēng)門標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)。室內(nèi)凈高不得低于2m，深度滿足擴(kuò)散通風(fēng)的要求，長度和寬度應(yīng)根據(jù)可能同時(shí)避難的人數(shù)確定，但至少能滿足15人避難，且每人使用面積不得少于0.5m2。避難所內(nèi)支護(hù)保持良好， 并設(shè)有與礦(井)調(diào)度室直通的電話:

　　2)避難所內(nèi)放置足量的飲用水、安設(shè)供給空氣的設(shè)施，每人供風(fēng)量不得少于0.3m3/min。如果用壓縮空氣供風(fēng)時(shí)，設(shè)有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸嘴;

　　3)避難所內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的最多避難人數(shù)配備足夠數(shù)量的隔離式自救器。

　　4、突出煤層的采掘工作面應(yīng)設(shè)置工作面避難所或壓風(fēng)自救系統(tǒng)。應(yīng)根據(jù)具體情況設(shè)置其中之一或混合設(shè)置，但掘進(jìn)距離超過500m的巷道內(nèi)必須設(shè)置工作面避難所。

　　工作面避難所應(yīng)當(dāng)設(shè)在采掘工作面附近和爆破工操縱放炮的地點(diǎn)。根據(jù)具體條件確定避難所的數(shù)量及其距采掘工作面的距離。工作面避難所應(yīng)當(dāng)能夠滿足工作面最多作業(yè)人數(shù)時(shí)的避難要求，其他要求與采區(qū)避難所相同。

　　壓風(fēng)自救裝置如下示意圖4-5- 4

　　

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　　壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)達(dá)到下列要求：

　　1)按規(guī)定在地面安設(shè)空氣壓縮機(jī)2臺(tái)，管路安設(shè)到所有采掘工作地點(diǎn)及其它安全設(shè)計(jì)規(guī)定的地點(diǎn)。

　　2)壓風(fēng)自救裝置安裝在掘進(jìn)工作面巷道和回采工作面巷道內(nèi)的壓縮空氣管道上;

　　3)在以下每個(gè)地點(diǎn)都應(yīng)至少設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置:距采掘工作面25~40m的巷道內(nèi)、放炮地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)處等。在長距離的掘進(jìn)巷道中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況增加設(shè)置;

　　4)每組壓風(fēng)自救裝置應(yīng)可供5~8個(gè)人使用，平均每人的壓縮空氣供給量不得少于0.1m3/min。

　　5、井巷揭穿突出煤層和突出煤層的炮掘、炮采工作面必須采取遠(yuǎn)距離爆破安全防護(hù)措施。

　　石門揭煤采用遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，必須制定包括放炮地點(diǎn)、避災(zāi)路線及停電、撤人和警戒范圍等的專項(xiàng)措施。

　　在礦井尚未構(gòu)成全風(fēng)壓通風(fēng)的建井初期，在石門揭穿有突出危險(xiǎn)煤層的全部作業(yè)過程中，與此石門有關(guān)的其他工作面必須停止工作。在實(shí)施揭穿突出煤層的遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，井下全部人員必須撤至地面，井下必須全部斷電，立井口附近地面20m范圍內(nèi)或斜井口前方50m、兩側(cè)20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有任何火源。

　　煤巷掘進(jìn)工作面采用遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，放炮地點(diǎn)必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或避難所內(nèi)，放炮地點(diǎn)距工作面的距離由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)曾經(jīng)發(fā)生的最大突出強(qiáng)度等具體情況確定，但不得小300m; 采煤工作面放炮地點(diǎn)到工作面的距離由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)具體情況確定，但不得小于100m。

　　遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，回風(fēng)系統(tǒng)必須停電、撤人。放炮后進(jìn)入工作面檢查的時(shí)間由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)情況確定，但不得少于30min。

　　(三)嚴(yán)格落實(shí)其它安全措施和安全管理體系

　　1、嚴(yán)格管理，落實(shí)安全規(guī)程和措施

　　1)井下安全管理的過程中必須將《煤礦安全規(guī)程》落實(shí)到整個(gè)生產(chǎn)管理當(dāng)中。

　　2)嚴(yán)格按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》上的每一條進(jìn)一步加強(qiáng)煤與瓦斯突出要落實(shí)的兩個(gè)“四位一體”綜合防突措施，加強(qiáng)井下地質(zhì)測(cè)量工作，準(zhǔn)確掌握井下瓦斯地質(zhì)變化情況、瓦斯賦存和涌出量變化規(guī)律，及時(shí)制定各種防范措施，確保防突措施和其它措施落實(shí)到位。

　　3)加強(qiáng)礦井井下各個(gè)采掘作業(yè)地點(diǎn)和維修整改作業(yè)地點(diǎn)的《作業(yè)規(guī)程》的編制和安全及時(shí)措施的編制，做個(gè)一個(gè)作業(yè)點(diǎn)一個(gè)規(guī)程和安全措施，編制必須要有針對(duì)性，符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、完善應(yīng)急救援管理體系

　　針對(duì)我礦存在的重大危險(xiǎn)源，制定完善的應(yīng)急救援管理體系，有效防范和處置突發(fā)事故，如：瓦斯事故、煤與瓦斯突出事故等等，高效有序地做好突發(fā)事故發(fā)生以后的救援工作，最大限度減輕事故損失程度。定期開展應(yīng)急救援宣傳培訓(xùn)，按照規(guī)定組織開展應(yīng)急救援的演練，提高應(yīng)急救援預(yù)案的科學(xué)性、針對(duì)性和可操作性。礦井一旦出現(xiàn)險(xiǎn)情，要立即啟動(dòng)預(yù)案，組織井下工人撤離危險(xiǎn)區(qū)域，并及時(shí)上報(bào)就近的更板救護(hù)隊(duì)，及時(shí)采取救援措施進(jìn)行施救。

　　3、切實(shí)保證檢測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的完善并正常投入使用，做到監(jiān)控有效、裝備齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、斷電可靠、處置迅速。裝備齊全即為監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的中心站、分站、各類傳感器設(shè)備齊全，安裝、處置要符合規(guī)定，并運(yùn)行可靠，能夠與縣局安全監(jiān)控中心實(shí)現(xiàn)區(qū)域聯(lián)網(wǎng)。

　　4、實(shí)現(xiàn)“先抽后采，不抽不采”，做到抽、掘、采平衡，礦井瓦斯抽采能力要與采掘布局相協(xié)調(diào)、相平衡，是采掘生產(chǎn)活動(dòng)始終在抽采達(dá)標(biāo)的區(qū)域進(jìn)行，嚴(yán)禁使用“剃頭下山”開采。