周源山煤礦10.18”機電事故案例分析
2010年10月18日6時40分，湖南黑金時代股份有限公司周源山煤礦發(fā)生一起機電事故，造成1人死亡，事故直接經(jīng)濟損失36萬元。
根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》、《煤礦安全監(jiān)察條例》等法規(guī)規(guī)定，郴州煤監(jiān)分局牽頭依法組建了事故調(diào)查組對事故進行了調(diào)查，事故調(diào)查組成員單位有郴州煤監(jiān)分局、資興市公安局、湖南省煤業(yè)集團資興礦區(qū)安全生產(chǎn)管理局等有關(guān)部門，同時邀請資興市人民檢察院參加。
調(diào)查組通過現(xiàn)場勘察、調(diào)查取證、綜合分析，查明了事故發(fā)生的經(jīng)過、原因、人員傷亡情況及直接經(jīng)濟損失，認定了事故的性質(zhì)和事故責(zé)任，提出了對事故責(zé)任者的處理建議和事故防范與整改措施 。
一、事故單位概況：
(一)企業(yè)概況
周源山煤礦位于資興市香花鄉(xiāng)境內(nèi),西距資興市4km,南距郴州市43km，有京廣鐵路許三支線標(biāo)準(zhǔn)軌直達礦區(qū)，交通運輸方便。
周源山煤礦是1966年興建，1970年簡易投產(chǎn)，隸屬湖南黑金時代股份有限公司，屬于國有重點煤礦，該礦依法取得了“五證一照”且均在有效期內(nèi)。煤礦現(xiàn)有職工2898人，其中持證采煤機司機21人。煤礦實行“三·八”作業(yè)制，即晚班0:00—8:00，早班8:00—16:00，中班16:00—24:00。
(二)礦井基本情況
周源山煤礦設(shè)計生產(chǎn)能力45萬噸/年，2010年核定生產(chǎn)能力69萬噸/年。煤礦礦長為安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，對煤礦安全生產(chǎn)負全面責(zé)任;煤礦設(shè)生產(chǎn)技術(shù)部、安全監(jiān)察部、培訓(xùn)中心等安全生產(chǎn)管理職能部門;回采區(qū)負責(zé)采煤工作，技術(shù)副區(qū)長曹強平聯(lián)掛采四隊，負責(zé)督促采四隊加強安全生產(chǎn)工作。
礦井開采技術(shù)條件：周源山煤礦是三都煤田深部井田，本區(qū)呈單斜構(gòu)造，礦區(qū)主采一、三、四煤，其中四煤結(jié)構(gòu)簡單，厚0.1-2.21m,平均1.20m,無偽頂,直接頂為砂質(zhì)泥巖及麻黑色砂巖組成,北翼-450米以上為麻黑色砂巖,厚0.72米,南翼及礦井深部為砂質(zhì)泥巖,局部為細砂巖,厚為0-18.36米,平均6米,煤層無偽底,直接底為砂質(zhì)泥巖或泥巖,夾六煤層線,厚0-26.63米,平均8.29米。礦井相對瓦斯涌出量為8.03m3/t，為低瓦斯礦井。礦井水文地質(zhì)較簡單，正常涌水量為363.1m3/h，最大涌水量為488m3/h。一、三、四煤煤塵均有爆炸危險性，煤層均屬不易自燃煤層。
礦井各生產(chǎn)系統(tǒng)狀況：礦井采用立井開拓，現(xiàn)開采-370m水平和-650m水平，并布置開拓巷道延伸至-800m水平?；夭晒ぷ髅娌捎?ldquo;兩采一準(zhǔn)”作業(yè)方式，走向長壁后退式采煤，全部陷落法管理頂板，單體液壓支柱配2.4m的π型鋼梁支護，四煤控頂距采用“三·五”控頂。工作面及下順槽采用刮板運輸機運輸。礦井采用兩翼對角抽出式通風(fēng)，布置有南、北風(fēng)井。
礦井運輸系統(tǒng)：礦井采用立井開拓，主井擔(dān)負全礦的原煤提升，副井、新副井擔(dān)負輔助提升和人員提升。
(三)事故工作面的基本情況
事故發(fā)生在2441工作面。
2441工作面位于24采區(qū)南翼第一個四煤采煤工作面，煤礦于2009年9月4日組織了規(guī)程會審了《2441工作面作業(yè)規(guī)程》，并組織了采四隊作業(yè)人員學(xué)習(xí)、考試。該工作面直接頂為砂巖(厚0.7—1.0m)，偽頂為炭質(zhì)泥巖(厚0.1—0.3m)，直接底為砂質(zhì)泥巖(厚7m)。工作面上順槽標(biāo)高-400m，下順槽標(biāo)高-450m， 傾斜長162m，平均傾角18°，平均采高1.4m。單體液壓支柱支護頂板，π梁成組布置，組距0.8 m，作業(yè)規(guī)程規(guī)定π梁一梁三柱，交替邁步，控頂方式為“三·五”控頂，排距0.8m。 ZB2—100型采煤機落煤，SGW-150型刮板運輸機運煤。
ZB2—100型采煤機為山東煤研所和淄博礦務(wù)局研制的一種中小功率薄煤層滾筒采煤機，該采煤機裝機功率100Kw，牽引力90KN，機身高0.4m，離底板高0.6m， 滾筒直徑0.8m，滾筒至電纜架全長7.5m。
二、事故發(fā)生經(jīng)過及搶救情況
2010年10月18日晚班(0:00—8:00)，采四隊支部書記李興宏布置班前會，對當(dāng)班安全、生產(chǎn)情況進行了具體安排。當(dāng)班出勤人數(shù)共18人，安排采溜頭半排煤，總長50m(共33塊槽板)。由于當(dāng)班采煤機司機沒有上班，李興宏安排原來負責(zé)拖電纜的李尚峰(沒有參加培訓(xùn)并取得采煤機司機操作證)負責(zé)開機組。當(dāng)班值班隊長為胡旭常，安全員為鄧春云。
作業(yè)人員進入工作面后，值班隊長胡旭常、安全員鄧春云對工作面進行了現(xiàn)場安全確認，并向調(diào)度室進行了匯報。作業(yè)人員先放了溜頭超前和斷層處破壓的炮，對斷層地段進行支護，移好π梁，接好頂，支護好后開始割煤。工作面溜頭往上28m處一根π梁沒有按作業(yè)規(guī)程要求“一梁三柱”進行支護，而是靠一根基本支柱和一根靠幫支柱支撐，在采煤機割煤過程中，靠幫支柱卸下，該π梁實際只是靠一根基本支柱支撐。
李尚峰在胡旭常的指導(dǎo)協(xié)助下開機組采煤，第一刀從上往下割頂煤至溜頭，然后將機組開至壓口處，接著從上往下割底煤。6時40分，當(dāng)采煤機下行至距溜頭21m處時，由于靠幫支柱被撤、基本支柱失效，工作面溜頭往上28m處的π梁掉入機組電纜架，拖電纜工方國仁馬上搖燈示意機組司機停機停溜，李尚峰隨即把采煤機調(diào)速手柄和換向手柄回零，在未停機組電機、滾筒未停轉(zhuǎn)的情況下，胡旭常登上采煤機機身，準(zhǔn)備從采煤機機身上去查看情況，由于沒有站穩(wěn)滑倒卷入滾筒，這時李尚峰按下機組電機停止按鈕，看到胡旭常已經(jīng)被壓到滾筒下面了，馬上告訴在溜頭作業(yè)的班長謝進華。謝進華立即向礦調(diào)度室電話匯報，調(diào)度室隨即通知礦救護隊和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及部門負責(zé)人。礦救護隊接到調(diào)度室事故召請電話后，和救護醫(yī)生于7時10分到達事故現(xiàn)場，但是胡旭常已死亡。
三、人員傷亡和直接經(jīng)濟損失
本起事故造成1人死亡，直接經(jīng)濟損失36萬元。
四、事故原因和性質(zhì)
㈠事故直接原因
作業(yè)人員違反操作規(guī)程，在采煤機電機未切斷電源和滾筒未停止運轉(zhuǎn)的情況下登上采煤機機身，不慎滑倒卷入滾筒，導(dǎo)致事故發(fā)生。
㈡事故間接原因
1、安全培訓(xùn)教育不到位，作業(yè)人員安全意識淡薄。
2、現(xiàn)場管理不到位：工作面沒有按作業(yè)規(guī)程要求進行支護，事故發(fā)生前掉下的π梁只有一根基本支柱支撐，而且該基本支柱失效。
3、采四隊安排未取得采煤機司機操作證的作業(yè)人員擔(dān)任采煤機司機。
㈢事故性質(zhì)
經(jīng)調(diào)查認定，這是一起責(zé)任事故。
五、事故防范與整改措施
1、全面落實《國務(wù)院關(guān)于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》和《煤礦領(lǐng)導(dǎo)帶班下井及安全監(jiān)督檢查規(guī)定》的有關(guān)精神要求，全面加強安全生產(chǎn)管理，落實安全生產(chǎn)主體責(zé)任，下井帶班礦領(lǐng)導(dǎo)要認真履行職責(zé)，全面掌握井下安全生產(chǎn)狀況，并與工人同時下井、同時升井。
2、加強對從業(yè)人員，尤其是基層管理人員的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證從業(yè)人員的安全意識和安全技能，熟悉安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，特種作業(yè)人員上崗前必須經(jīng)培訓(xùn)合格并取得特種作業(yè)人員操作證，采煤機正、副司機必須持證上崗。
3、嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、操作規(guī)程及有關(guān)法律法規(guī)規(guī)定，作業(yè)人員必須在采煤機切斷電源、打開離合器、斷開隔離開關(guān)，采煤機、溜子及滾筒完全停止運轉(zhuǎn)后，方可在采煤機附近作業(yè);采煤機控制按鈕必須按規(guī)定安裝防護罩。
4、加強采煤工作面頂板管理工作，及時處理失效支柱，確保支柱、支架牢固接頂，初撐力符合要求;加強切頂線管理，針對2441工作面π梁伸入采空區(qū)超過切頂線達0.6m的事故隱患，煤礦要認真研究，改變π梁長度或適當(dāng)加大支柱排距，確保密集支柱切頂有效，采空區(qū)頂板及時垮落。
5、采煤工作面作業(yè)人員必須沿行人道行走，嚴禁從采煤機上行走。
