煤層注水工安全操作規(guī)程（三項管理制度）

　　一、煤層注水工負(fù)責(zé)打注水鉆孔、封孔和注水等工作。

　　二、下井前應(yīng)帶齊所用的各種設(shè)備、材料、配件，并檢查其完好性。裝車時，要捆綁牢固，防止運輸過程中發(fā)生事故或損壞設(shè)備、材料和配件等。

　　三、安裝鉆機(jī)和注水泵前，首先檢查安裝地點的安全情況，應(yīng)在隱患處理好后再進(jìn)行安裝。

　　四、在回采工作面運輸機(jī)巷或回風(fēng)巷采用長孔注水時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定確定鉆孔的位置，并在現(xiàn)場做出標(biāo)志。

　　五、封孔用的水泥砂漿凝固后或封孔器安置好后，立即注水。

　　六、注水有動壓和靜壓兩種方式，應(yīng)按選定的注水參數(shù)(即注水壓力和注水量)施工。注水量一般以另一側(cè)巷道上煤壁濕潤為宜，或使煤層的全水分含量達(dá)到規(guī)定的要求。

　　七、注水孔超前回采工作面的距離一般為40-100米，即注水要在正常的地壓區(qū)段內(nèi)進(jìn)行。

　　八、采用并聯(lián)多孔注水時，一次注水2-3個孔。為使各孔注水量平衡，應(yīng)盡量采用分水器連接各注水孔;如果無分水器，應(yīng)將注水泵安設(shè)在幾個注水孔中間，盡可能縮小各注水孔之間的壓力差。如發(fā)現(xiàn)某一孔泄水，即該孔流量急劇增大，要及時停止這一鉆孔的注水。

　　九、泵的出水口處應(yīng)安設(shè)三通，使出水管同注水管和回水管相連。在回水管上安裝調(diào)壓閥門，以調(diào)節(jié)注水管的壓力和流量;調(diào)節(jié)閥前高壓側(cè)要安裝壓力表，以觀測壓力的變化，并用高壓膠質(zhì)軟管和注水孔相接。高壓側(cè)禁止用一般管子，以免發(fā)生崩管事故。

　　十、在注水過程中，每班要做好記錄，記錄當(dāng)班的注水壓力、流量、注水的孔數(shù)、當(dāng)班注水量等，升井后整理好，記入臺帳。

　　十一、注水泵啟動前，要認(rèn)真檢查連接裝置、封孔器、高壓水表、分流器的連接牢固情況和吸水管頭濾網(wǎng)的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　十二、泵啟動后，要注意傾聽泵的聲響，觀察其運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題停機(jī)檢查。

　　十三、觀察泵的排水量，并做好一定壓力下的排水量記錄和當(dāng)班排水量的記錄。

　　十四、在注水過程中，認(rèn)真觀察分析排水量、壓力與煤體吸水量等參數(shù)間的變化關(guān)系，適當(dāng)?shù)剡\用低流量進(jìn)水，緩慢濕潤煤體，掌握煤體注水的濕潤規(guī)律。

　　十五、在注水過程中，要掌握好壓力與水量的變化關(guān)系，采用高壓脈沖注水、中壓濕潤煤體，不允許采用長期高壓急進(jìn)注水。

　　十六、注水時，泵缸孔及中間體的密封處不應(yīng)有嚴(yán)重滴漏現(xiàn)象;否則應(yīng)停泵檢查原因，可適當(dāng)旋緊調(diào)壓螺栓，以壓緊密封圈制止滴漏。密封圈決不可壓緊過度;否則會使栓塞摩擦過大，影響零件和泵體發(fā)熱，發(fā)熱程度可從調(diào)壓螺栓的升溫狀況進(jìn)行觀察。

　　十七、如果泵的排水量不足，應(yīng)首先檢查排氣是否正常，然后檢查閥孔中的密封是否嚴(yán)密或彈簧是否損壞，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時調(diào)整或更換。

　　十八、觀察壓力時，稍微旋轉(zhuǎn)安全閥下部的水輪，將高壓針形閥打開即可，但不要打得過大，以免造成壓力表的指針劇烈震動甚至損壞。

　　十九、注水泵嚴(yán)禁無水運行。

　　二十、水泵潤滑油更換新油的時間要求是：新泵先在不加壓的情況下，運轉(zhuǎn)8小時，然后更換新油一次;再進(jìn)行分級加壓(級差為20×9、81×104帕，每級運轉(zhuǎn)2小時，直至額定壓力)運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)后重新?lián)Q油一次;工作10天后，再重新?lián)Q油一次;以后每隔一個月更換新油一次。運轉(zhuǎn)中應(yīng)保證有足夠的潤滑油。