一、適用范圍
(一)本操作規(guī)程適用于各類煤礦的井下安全監(jiān)測工。
(二)井下安全監(jiān)測工應完成下列工作：
1、負責管理范圍內的礦井通風安全監(jiān)控、裝置的安裝、調試、維修、校正、監(jiān)測等工作。
2、應將在籍的裝置逐臺建賬，并認真填寫設備及儀表臺賬、傳感器使用管理卡、故障登記表、檢修校正記錄。
3、負責礦井監(jiān)控系統(tǒng)圖、斷電控制圖的繪制、修正。
二、上崗條件
安全監(jiān)測工必須經專業(yè)技術培訓，取得煤礦安全監(jiān)測監(jiān)控操作資格證后，持證上崗。
三、對監(jiān)測工操作規(guī)定
監(jiān)測工每天對監(jiān)控設備及電纜進行安全檢查，對各類傳感器的準確性要用光干涉瓦斯檢定器進行核實、比較，發(fā)現(xiàn)問題及時處理、匯報。安全監(jiān)控設備必須按規(guī)定進行調試、校正，每月至少一次。甲烷傳感器、便攜式甲烷報警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設備，15天必須使用校準氣樣和空氣氣樣調校1次，采用激光原理的甲烷傳感器等，每6個月至少調校1次。
四、操作準備
(一)地面檢修前的準備工作：
1、備齊必要的工具、儀表，并備有設備說明書和圖紙。
2、按規(guī)定準備好檢修時所需要的各種電源、連接線，將儀表通電預熱，并調好測量類型和量程。
(二)井下安裝前的準備工作：
1、根據要求確定安裝位置和電纜長度。
2、設備各部件應齊全、完整，電纜應無破口，相間絕緣及電纜導通應良好，并備足安裝用的材料。
3、瓦斯標準氣樣應采用煤炭工業(yè)技術監(jiān)督主管部門確認甲烷與空氣的混合氣體，不確定度應小于5%，制備所用的原料氣應選用濃度不低于99.9%的高純甲烷氣體。
4、通電試驗下井設備，調試確定各功能指標符合要求，并在地面試運行24h-48h后方可入井使用。
(三)傳感器調試標校及斷電試驗前的準備工作：
1、測試、調校前一天，必須對所需測試、調校地點做出測試、調校申請，并傳送相關隊組，方便相關隊組接到測試、調校申請后，提前安排。
2、準備調校器材包括：1%-2%校準氣體、配套的減壓閥、氣體流量計和橡膠軟管、空氣樣，并檢查器材是否完好。
五、傳感器調試標校及斷電試驗
(一)甲烷超限斷電功能與標校甲烷傳感器時在現(xiàn)場進行，并做好記錄。監(jiān)測工標校甲烷傳感器需嚴格按照標校程序，調校零點、顯示值(調校時，應先在新鮮空氣中或使用空氣樣調校零點，使儀器顯示值為零，再通入濃度為1%-2%CH4的甲烷校準氣體，調整儀器的顯示值與校準氣體濃度一致，氣樣流量應符合產品使用說明書的要求)，同時觀察傳感器的報警點、斷電點、復電點及控制邏輯。并遵守下列規(guī)定：
必須使用按國家有關標準要求配制的標準氣樣，標準氣樣的相對誤差必須小于5%，所進標準氣樣必須經氣體色譜分析儀校隊無誤后方可使用?？諝饪梢灾苯訌牡孛嫘迈r空氣中取。
標校前須提前匯報監(jiān)測中心值班員，得到許可后方可進行。標校時將氣瓶垂直于巷道底板放置好(流量調節(jié)閥朝上，瓶體朝下);將待調校傳感器取下放至巷道底板，檢查甲烷傳感器外觀是否完好，并清理表面及氣室周圍積塵，打開進氣罩遮擋片;空氣樣用橡膠軟管連接傳感器氣室;調節(jié)流量控制閥把流量調節(jié)到傳感器說明書規(guī)定;調校零點，范圍控制在0.00-0.03%CH4之內;校準氣瓶流量計出口用橡膠軟管連接傳感器氣室;打開氣瓶閥門，先用小流量向傳感器緩慢通入1%-2%CH4校準氣體，在顯示值緩慢上升的過程中，觀察報警值和斷電值(氣瓶壓力表顯示壓力數(shù)值在0-3兆帕之間);然后調節(jié)流量控制閥把流量調節(jié)到傳感器說明書規(guī)定的流量，使其測量值穩(wěn)定顯示,與校準氣濃度值一致持續(xù)時間大于90s，使顯示值與校準氣濃度值一致，若超差應更換傳感器，預熱后重新測試;在通氣的過程中，觀察報警值、斷電值是否符合要求，注意聲、光報警和實際斷電情況。 當顯示值小于1.0%CH4時，測試復電功能;測試結束后關閉氣瓶閥門,拔出充氣嘴，關閉傳感器進氣口蓋。做好現(xiàn)場記錄及地面記錄，并核對調校時間是否正常，核對斷電是否正常。
(二)應按照規(guī)定每15天進行甲烷電閉鎖試驗。進行甲烷電閉鎖試驗時，試驗地點的施工隊組必須派電工在開關處觀察閉鎖情況，試驗停電后及時送電確保試驗效果，發(fā)現(xiàn)閉鎖異常配合監(jiān)測監(jiān)控工及時進行處理，處理完畢后進行補充試驗，確保甲烷電閉鎖試驗斷電可靠。甲烷電閉鎖試驗必須使用標準氣樣和空氣樣進行調試，并有調校記錄。為了確保安全生產，試驗期間井下各隊組嚴禁使用絞車，采煤機、綜掘機等大型設備必須停止運行。
(三)每次做甲烷電閉鎖試驗、標校傳感器時，監(jiān)控中心值班人員必須提前1小時通知上級通風部門和所在縣市安全監(jiān)控中心，同時匯報礦調度，并注意觀察斷電情況，試驗完畢后再次匯報試驗情況。
(四)除甲烷以外的其它氣體監(jiān)控設備應采用空氣樣和標準氣樣安產品說明書進行調校。風速傳感器選用經過標定的風速計調校。溫度傳感器選用經過標定的溫度計調校。其它傳感器和便攜式監(jiān)測儀器應按使用說明書要求進行調校，所有調校、校準必須都有記錄。
(五)強制計量檢定的設備儀器儀表，必須制定送檢計劃，按期送檢，其它儀器儀表按出廠說明書的要求進行檢定。
六、分站、傳感器安裝操作
(一)安裝分站時，嚴禁帶電作業(yè)，嚴禁帶電搬遷或移動電器設備及電纜，并嚴格執(zhí)行誰停電誰送電制度。
(二)所停電的高壓開關饋電處，必須派專人看管，并掛上“有人工作，嚴禁送電”的標示牌。
(三)停電范圍影響到其他隊組的，要取得聯(lián)系，做好協(xié)調工作。
(四)處理分站高壓側時，嚴禁一人單獨作業(yè)(嚴格執(zhí)行停送電制度)。
(五)安裝斷電控制系統(tǒng)時，必須根據斷電范圍要求，接通井下電源及控制線。
(六)安全監(jiān)控設備的供電電源必須取自被控開關的電源側或專供電源，嚴禁接在被控開關的負荷側。
(七)傳感器在安裝或拆除時，高處必須用梯子或木馬，扶牢后，再上人安裝或拆除。具體安裝位置：距頂不大于300mm，距幫不小于200mm。若巷道中有膠帶輸送機或刮板輸送機時，必須和所管轄隊組的主要負責人聯(lián)系安裝時間，安裝時必須和膠帶輸送機或刮板輸送機司機聯(lián)系好，停下運輸機后，不安裝完畢不準開機。嚴禁輸送機運轉中安裝傳感器。
(八)傳感器或井下分站的安設位置符合《煤礦安全規(guī)程》第一百六十八條規(guī)定和AQ1029-2019 煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范要求。安裝完畢，在詳細檢查所用接線、確認合格無誤后，方可送電。井下分站預熱15分鐘后進行調整，一切功能正常后，接入報警和斷電控制并檢驗其可靠性，然后與井上聯(lián)機并檢驗調整跟蹤精度。
(九)分站應放置在便于人員觀察、調試、檢查及支護良好、無滴水、無雜物的進風巷道或硐室中。
(十)分站和過渡電纜及各種傳感器之間的接頭一定要封閉在接線盒內，以免失爆。
(十一)分站和分站的電源、蓄電池不能置于地上，使用專用的托架，使其距巷道底板不小于300mm，供電電源必須取自供電電源的電源側。
(十二)分站和過渡電纜連接的接線盒固定在分站的托架上，以避免行人將電纜弄亂、拽斷等。
(十三)分站的蓄電池必須保持一定的電量，電網停電后，系統(tǒng)至少能夠正常工作兩個小時以上。
(十四)分站由專人負責，每天檢查、維護，發(fā)現(xiàn)問題立刻解決。
(十五)瓦斯傳感器應垂直懸掛，距頂板(頂架)不得大于300mm，距巷道壁不小于200mm，風速、壓差、溫度、一氧化碳傳感器應懸掛在能正確反映該點測值的地點。
(十六)裝置在井下連續(xù)運行不得超過規(guī)定。
(十七)使用過程中應保持傳感器清潔，確保儀器正常運行，嚴禁非工作人員擅自調校和拆開儀器。
(十八)對需要經常移動的傳感器、電纜等由專人負責，按規(guī)定移動，嚴禁擅自移動。
(十九)當瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定而切斷電器設備的電源后，嚴禁自動復電，只有當瓦斯?jié)舛冉档健?a href=http://myworldofnumbers.com/czgc/ target=_blank class=infotextkey>規(guī)程》規(guī)定以下時，方可人工復電。
(二十)嚴格按分站規(guī)定的配接表來接傳感器，不得超出配接表規(guī)定的數(shù)量。
(二十一)各部件的可調整部分，已封膠的不允許拆動，必須做出調整時，要嚴格按部件說明書要求調整。
(二十二)甲烷傳感器報警濃度、斷電濃度、復電濃度和斷電范圍必須符合《煤礦安全規(guī)程》第一百六十八條規(guī)定。
(二十三)拆除或改變與安全監(jiān)控設備關聯(lián)的電氣設備的電源線及控制線、檢修與安全監(jiān)控設備關聯(lián)的電器設備、需要安全監(jiān)控設備停止運行時，須報告礦技術負責人及調度室，并制定安全措施后方可進行。
七、特殊操作
(一)排除故障時應注意以下問題：
1、應首先檢查設備電源是否有電。
2、可用替換電路板的方法，逐步查找故障，替換電路板時，要切斷電源進行。
3、應1人工作，1人監(jiān)護。嚴禁帶電作業(yè)。并認真填寫故障處理記錄。
(二)瓦斯斷電儀投入正常使用后，嚴禁隨意進行試驗。若需試驗必須提前申請，經礦技術負責人批準后，方準進行試驗。
(三)斷電試驗完畢后，要等所斷電范圍內電源全部恢復正常時，試驗人員方準離開現(xiàn)場。
(四)傳感器和分站出現(xiàn)故障，處理不了的要及時更換。
八、收尾工作
(一)安裝好后，嚴格按照質量標準、防爆標準進行檢查，確定無誤后方準收工。
(二)做好記錄，匯報工作進展情況。
(三)做好交接班的有關事項。
